吸收塔改造施工方案.doc

1、陕西府谷清水川煤电一体化项目电厂二期 2*1000MW 机组脱硫除尘升级提效改造工程 吸收塔改造施工方案0一、工程概况陕西清水川煤电一体化项目电厂二期 21000MW 脱硫采用一炉一塔石灰石石膏湿法喷淋塔脱硫工艺。整个吸收塔为钢制常压容器，原吸收塔塔体内径 21.5 米，塔高 36.7 米（塔帽中心线） 。由于现行脱硫装置已难于保证其环保要求。为此，对吸收塔及部分公用系统进行改造，本方案针对吸收塔改造主要在 25.8 米处壁板割开、壁板增高 3.6 米，与吸收塔相连的出口烟道由于吸收塔的增高也进行相应的修改。使排放烟气更加清洁，从而达到超净排放目的。二、编制依据序号 名称 版本1 脱硫烟道系统

2、图2 电力建设施工技术规范 （锅炉机组篇） DL 5190.2-20123 电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分） DL5009.120144 焊接工艺评定规程 DL/T868-20145 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-20126 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20017 火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程 DL/T541720098 脚手架搭设相关规范三、施工准备：1、组织队伍进场、施工机具按计划调遣，生活和生产临建施工，完成图纸设计及会审、设计交底及方案编审、材料准备工作，为工程施工奠定坚实的基础。2、 、劳动力安排计划序号 工种 平均 高峰1 架子工 20

3、 252 管道工 8 153 铆工 25 305 气焊工 7 126 电焊工 20 257 起重工 2 415 其它 10 15陕西府谷清水川煤电一体化项目电厂二期 2*1000MW 机组脱硫除尘升级提效改造工程 吸收塔改造施工方案13、主要施工机械拟投入的主要机械设备计划序号 设备名称规格型号数量生产产地制 造年 份性 能1. 履带式起重机 400T 1 / 2014 优良2. 起重机 25t 1 柳州 2011 良好3. 安全网 3m*6m 30 山东 2015 优良4. 半挂拖车 JN441 15t 1 解放 2014 良好5. 逆变电焊机 ZX5-500 12 唐山 2011 良好6.

4、 氩弧电焊机 YC-300 2 上海 2014 良好7. 焊条烘干箱ZYHX10/5001 江苏 2012 良好8. 立式砂轮机 22 1 福建 2011 良好9. 电动手持砂轮 DN150 10 吴江 2014 良好10. 角向砂轮机 DN100 20 浙江 2012 良好11. 等离子切割机 LGK-90B 1 北京 2012 良好12. 轴流风机 400 2 南京 2011 良好13. 中压空压机4.0Mpa 100m3/min1 福建 2011 良好4、劳动力组织与管理4.1 各专业工程施工队进入现场的劳动力接受项目经理部的统一管理、统一指挥。4.2 项目经理部根据现场的施工总体计划、

5、施工条件、工程量、进度控制点，合理编制劳动力计划及施工单位劳动力进点通知单 ，包括劳力人数、工种、技术要求、进点时间等，确保满足工程需要。4.3 各施工专业队按劳动力进点通知单要求，及时组织劳动力按计划进点，确保计划进度。4、作业内容陕西府谷清水川煤电一体化项目电厂二期 2*1000MW 机组脱硫除尘升级提效改造工程 吸收塔改造施工方案2施工工序：拆除吸收塔锥体及筒体底部组装增高段（除尘器支撑梁内部安装于筒体）增高段内部壁板及支撑梁防腐增高段筒体吊装（焊接打磨焊口）吸收塔顶部筒体及锥体吊装（焊接打磨焊口）塔内所有焊接部位防腐安装钢格栅（同步安装塔外所有管道及设备）安装管束式除尘器喷淋层安装湍流

6、器安装塔内喷淋层及管束除尘器冲洗试运封塔4.1 除雾器拆除：4.1.1 除雾器拆除由除雾器处人孔门进入，使用扳手及切割机成块拆除；4.1.2 除雾器拆除最大块不得超过 40kg,拆除后由专人将除雾器从人孔处运出，并注意塔内玻璃鳞片保护。运至平台后经履带吊运至地面指定位置；4.1.3 拆除除雾器后及时在支撑梁上铺设架板，形成作业平台，架板铺设要牢固可靠，绑扎结实；4.1.4 除雾器拆除过程中注意对吸收塔玻璃鳞片层的保护，不得碰伤玻璃鳞片层。如发现破损处及时做好标记，以便后续修补。4.2 除雾器支撑梁拆除安装4.2.1 吸收塔锥体段拆除后进行除雾器支撑梁拆除，由吸收塔顶部直接吊出。4.3 除尘器及

7、湍流器支撑梁安装4.3.1 支撑梁由支撑梁位置开孔进入，內设手拉葫芦吊装就位。安装支撑梁时，利用吊车与塔手拉葫芦吊装运送。先进塔端支撑梁头利用 5 吨手动葫芦悬挂固定，支撑梁另一端吊车固定，内部手拉葫芦慢慢配合传送，直至安装位置，进行测量两梁中心间距及标高位置是否正确，有误差进行调整，无误后进行点焊。将主梁先安装完毕，然后安装剩余连接梁，焊接加固板方法与主梁安装一样。4.4 湍流器施工4.4.1 施工工艺程序施工前准备搭设塔内脚手架（湍流器下部）安装湍流器部分的塔壁防腐层剔除湍流器支架梁安装、防腐湍流器安装4.4.2 施工前准备1) 技术、场地的准备a) 与工程施工相关的技术资料应收集完整，参

8、与施工的技术人员、施工人员已做安全、技术交底；b) 预制场地符合钢梁预制要求， “三通一平”满足作业需要。2) 材料验收陕西府谷清水川煤电一体化项目电厂二期 2*1000MW 机组脱硫除尘升级提效改造工程 吸收塔改造施工方案3a) 原材料进场：根据采购清单对照进厂材料，从材料的规格型号、材质、数量、质量等方面进行检验。4.4.3 湍流器安装a) 湍流器筒体与湍流器支撑梁之间垫设 5mm 厚氯丁橡胶垫片顶部铺设 316L 不锈钢板进行保护，并用板条固定。注意挪动时对支架梁防腐层的保护。b) 将模块化的湍流器安装完毕后将上端密封板焊为一体，外圈密封板与压块点焊固定，防止湍流器上浮。4.5 管束式除

9、尘器安装4.5.1 安装操作步序1) 除尘器梁顶及周边支承圈板顶面，满铺 5mm 氯丁橡胶胶板；2) 胶板顶面铺设承重格栅；格栅与胶板之间不应存在间隙，如格栅与胶板之间存在间隙的，应补一层氯丁橡胶胶板，确保格栅将胶板压实状态；承重格栅之间应紧贴布置；格栅之间因格栅形变造成无法紧贴的，应保证其之间间隙不大于 10mm；承重格栅间隙不应与胶板之间间隙重叠。如确实发生重叠的应在间隙重叠位置增加一层胶板。新增胶板与格栅之间压实长度不小于 500mm；3) 在承重格栅顶部铺设下封闭板，并将下封闭板定位焊接；下封闭板自塔壁周边向中心区域铺设； 已完成组装的标准模块作为定位点，在中心位置附近安置，并与相邻的

10、下封闭板进行焊接定位；下封闭板之间的缝隙应紧密贴合，缝隙宽度应小于 2mm；当无法保证缝隙宽度时应采用采用 30mm 宽的厚度 3mm 的 PP 密封条焊接封闭；下封闭板的缝隙应尽可能通过封闭板位置的相对调整，保证尽可能少的大宽度缝隙的出现，最大缝隙宽度应不大于 20mm；如出现缝隙宽度大于 20mm 时，应在此缝隙处上下均焊接合适宽度的厚度 3mm 的 PP 密封焊条封闭。下封闭板的焊接应注意采用封闭焊接方式，即间断焊接或单层焊接，保证焊接后的剩余缝隙宽度小于 2mm 即可满足要求，不可出现密封焊接，防止因运行中出现大量积液无法排出造成设备整体运行重量增加。4) 在上部封闭板圈板顶上满铺 5

11、mm 氯丁橡胶胶板；5) 定位安装除尘器单元，安装上封闭板；陕西府谷清水川煤电一体化项目电厂二期 2*1000MW 机组脱硫除尘升级提效改造工程 吸收塔改造施工方案4从四周向中心安装除尘器单元，除尘器单元与底板定位孔焊接定位；除尘器单元之间使用固定板定位；在除尘器上部安装上封闭板；从四周向中心逐渐完成上述安装；安装至已组装完成的标准模块位置时，预留 12 件除尘器单元位置，工作人员从人孔离开工作面。将除尘器单元插入预留的单元位置，安装上部封闭板；6) 焊接上封闭板之间间隙，封闭上部封闭板与上部封闭圈板间缝隙；上封闭板之间的缝隙采用 30mm 宽的厚度 3mm 的 PP 密封条焊接密封；封闭板间

12、孔隙过大时，使用较大宽度的 PP 密封条焊接密封；封闭板之间出现卡死或挤压变形时，使用角磨机将卡死或变形部位磨光后就位焊接；封闭板与上部支承圈板间的缝隙较大时，将石棉盘根塞入封闭板与上部支承圈板间的缝隙内密封；封闭板与上部支承圈板间缝隙较小时，使用玻璃丝布+胶泥密封的方式将封闭板与塔壁间的缝隙封闭。玻璃丝布+胶泥的在上封闭板上的覆盖宽度不小于 30mm，覆盖自吸收塔壁面向中心逐渐减少；7) 清理除尘器单元内的杂物，向除尘器排水孔内注入一定量的清水；8) 安装除尘器冲洗水主管及支管；a) 除尘器冲洗水主管放置到冲洗水管支撑梁顶部后，在塔冲洗水接管中露出 PP 冲洗水管一端，与外部 PP 法兰进行

13、焊接。焊接后 PP 法兰与塔接管碳钢法兰贴实，然后在塔内冲洗水支撑梁部位固定冲洗水管道，并用 PP 材质束带固定，并现场用 FRP 对束带两端缠绕固定。b) 管束式除尘器底部冲洗水接口与冲洗水主管用 PE-RT 弹性管道连接，分别与活接头的活动端连接，连接螺纹口用生料带缠绕，保证其密封。9) 除尘器冲洗水冲洗试运、检查：管束除尘器上封板层密封检查保证无泄漏点，检查位置包括封闭板与之间的接头焊缝，封闭板与单元之间焊缝，封闭板与塔体壁板之间的焊缝等所有可能接头、接口处；注意包括封闭板的裂缝等其他超过 0.5mm 间隙的部位都在检查范围内；管束式除尘器下封闭板间的孔隙封闭检查，要求不得有超过 5mm

14、 的贯穿性缝隙；下封闭板之间的缝隙如发现未进行封闭处理的应补充焊接封闭处理。管束式除尘器单元内检查叶片有无损坏、破损、残缺等现象。如有及时拍照、汇报处理。陕西府谷清水川煤电一体化项目电厂二期 2*1000MW 机组脱硫除尘升级提效改造工程 吸收塔改造施工方案5管束式除尘器单元内检查喷嘴工作效果，喷嘴雾化水雾喷射角度均匀，液滴大小均匀；管束式除尘器单元冲洗水管连接口，冲洗水管与冲洗水主管的接口是否牢固，是否存在跑冒滴漏现象等；其他现场常规外观、环境等检查。4.5.2 主要安装问题安装问题详细描述 解决办法底板拼装时出现部分底板模块无法安装下去按实际大小修改底板，将无法安装位置使用 PP 板封闭；

15、底板拼装时出现部分底板模块间的缝隙过大将底板均匀排布，尽可能减少较大缝隙的出现，将缝隙均匀分配到相邻的几个模块上；使用 PP 板封闭剩余的较大缝隙；底板间相邻模块出现重叠、挤压、翘起等问题使用磨光机切割重叠、挤压部分，使之相邻的底板间留下较小的缝隙即可满足要求；对于翘起的模块，应将翘起部位与周边其他模块的边缘焊接在一起；上密封板开孔定位偏差，单元上部与上封板板之间无法准确定位除尘器单元与下封闭板非固定焊接安装，先定位下封闭板上位置后安装上封闭板，保证在单元在下封闭板上的少量的可移动位置；确保上封闭板就位后，定位焊接单元与下封闭板的位置，焊接固定上封闭板位置；焊接固定单元之间连接固定板使之连接为

16、一整体；上密封板拼装时出现重叠、挤压按实际相交尺寸切割重叠、挤压部分，使相邻的上封闭板之间留下较小缝隙即可满足要求；上密封板拼装时出现相互之间缝隙过大使用较宽的密封条焊接密封上密封板拼装时出现高度上的差异在较低的上密封板底部焊接多个小块垫起平整后焊接定位；高度相差较大，或无法衬垫时，使用密封条在垂直面焊接定位；密封板形变边缘翘起时，按此办法进行处理除尘器单元与上封闭板开孔大小不匹配无法安装使用角磨机在形变部位磨平至合适大小后安装就位；陕西府谷清水川煤电一体化项目电厂二期 2*1000MW 机组脱硫除尘升级提效改造工程 吸收塔改造施工方案6排水管断裂或损坏使用密封条封闭上封闭板和下封板上的此排水

17、孔的开孔位置；除尘器单元的冲洗水连接软管长度按除尘器单元至就近的除尘器冲洗水主管接口之间的长度现场确定。连接完成后将软管使用 PP 自束带捆扎在承重格栅上固定；除尘器冲洗水主管管卡尺寸差异无法安装尺寸差异较小时现场使用热风焊枪将管卡加热变软后定位安装；尺寸差异较大时，现场将管卡切割至合适尺寸，重新打坡口，焊接组装后使用除尘器冲洗支管上开孔的封闭使用 PP 堵头封堵后使用热风焊枪焊接固定封闭。除尘器冲洗主管法兰的定位安装将除尘器冲洗水主管法兰与冲洗水主管螺纹连接后（不必拧紧） ，使用螺栓将冲洗水法兰与冲洗水管与套管法兰定位固定好；使用柔性管钳（带式管钳）或皮带钳将冲洗水管拧紧，尽可能按设计要求将

18、开孔位置设置在水平方向或垂直向上方向；拆除螺栓定位，将冲洗水主管法兰与冲洗水主管使用 PP 焊丝焊接固化。4.5.3 除尘器安装辅助工作1) 除尘器冲洗水主管的安装固定除尘器冲洗水主管的放置在冲洗水支架梁上，上部裹覆氯丁橡胶垫块；垫块宽度不小于100mm，长度不小于 200mm；将 PP 材质管卡固定除尘器冲洗水主管就位，使用固定卡钳定位固定，或使用铁丝捆扎固定；使用玻璃丝布+胶泥均匀缠绕、涂抹在管卡与下部支架上；玻璃丝布宽度 050mm，不小于30mm，缠绕周圈数量不小于 10 层；待胶泥干燥固化后，取下固定卡钳或铁丝；注意使用卡钳或钢丝捆扎时需垫上衬垫，以免固定式损坏支架表面的防腐层；除尘

19、器主管底部如与进口管中心标高存在误差时，须在除尘器主管底部衬垫氯丁橡胶板。2) 上封板的玻璃鳞片密封当安装时出现封闭圈板与上封闭板出现大量的无法实现密封的 05mm 细小缝隙时；或出现较大缝隙在填充完石棉盘根后，对密封面进行玻璃鳞片密封。陕西府谷清水川煤电一体化项目电厂二期 2*1000MW 机组脱硫除尘升级提效改造工程 吸收塔改造施工方案7密封要求如下图：4.5.4 吊装与转运1) 单元模块的吊装与转运单元模块使用吊装带捆扎模块上下封板后吊运；运输过程与放置过程中均需在水平底面上垂直放置，不允许侧卧放置；转运时应轻拿轻放，不可撞击、撕扯等野蛮操作；单元模块直接由吊装孔放入吸收塔内安装操作工作

20、面。2) 独立单元的吊装与转运独立单元模块运输过程与放置储存时需垂直放置，不可侧卧放置，更不可堆垒放置；独立单元吊装时采用吊装网兜吊装，吊装至除尘器安装平台后，通过葫芦运输至下部安装操作面。对立单元应按照即时吊装，即时拆除包装的原则，在吊装现场进行包装拆除。3) 封闭板的放置封闭板必须水平放置，相同样式可多层堆垒，但最终不超过 10 层；封闭板严禁倾斜堆垒。4.6 吸收塔出口烟道改造4.6.1 原吸收塔净烟道拆除净烟道拆除，拆除界限从吸收塔出口膨胀节至烟囱方向约 25 米。计划用 400 吨履带吊拆除下来，分片切割吊装，运至业主指定位置。4.6.2 烟道制作根据图纸设计，在预制场地进行烟道拼接

21、制作，对于烟道的尺寸进行严格把控，烟道的边长、两对角线的数据、加固筋之间的间距等要做到完成一项测量一项，把尺寸偏差控制在设计要求及规范要求之内。制作完成后经过自检、报验等一系列验收程序合格后方可进行下一步工作。陕西府谷清水川煤电一体化项目电厂二期 2*1000MW 机组脱硫除尘升级提效改造工程 吸收塔改造施工方案84.6.3 净烟道吊装4.6.3.1 吊装前的准备工作a. 指定一名专业司索指挥人员，此次指挥由他一人实施，其他人员均应听从指挥。b.清理干净吸收塔烟气入口的对接缝，膨胀节等防腐完成后加装。c.检查搭设的架子是否符合吊装对口的要求和是否影响吊装路线。d.核实支架位置的尺寸和标高。e.

22、履带吊停放在烟囱北侧通道上，旋转半径控制在 30 米以内，保证物件重量不超过允许起吊重量的 60%。f.设置吊耳 6 个，尺寸为 300x180x20mm，分别布置在烟道两侧板顶部，保证吊装中心与烟道重心一致，钢丝绳夹角60，准备 5T 手动葫芦 2 台调整零件角度。g.安排人员至少 11 人，烟道顶部 2 人，烟道内部 2 人，支架处 2 人，导向绳 2 人，司索工 1 人，地面配合 2 人，起重工 2 人。4.6.3.2 净烟道吊装净烟道吊装分三段吊装：件 1 异形件规格一端 11000mm*7800mm，一端 8790mm*9790mm，中心标高 37.457 米，合计 23.14T；件

23、 2 异形件规格一端 8790mm*9790,一端7300mm*11790mm,中心标高 39.1785 米，合计 23.79T；件 3 异形件规格一端 7300mmx11790，一端 7000mm*14000mm,中心标高 41.0215 米，合计 26.65T。选用 400 吨履带吊进行作业，每件烟道设置 6 点吊装，首先吊装件 1，吊装就位焊接固定后，再吊装下一件。由于烟风道为预制构件，组合后单体部件形状尺寸较大，该区域烟道、四周空间狭小，吊装时容易发生碰撞事故，具体措施：a. 起重吊装前在吊装范围内拉好警示线隔离，设专人监护，起重指挥人员到位指挥，必须站在吊车司机视线范围内， 要统一指

24、挥，协调一致。b. 在吊装前应计算起重工器具的吊装负荷，严禁超负荷吊装作业。所有条件正常后司索工调整手动葫芦，依据磁力线坠调整好零件的角度后再停留 10 分钟。一切正常后开始起吊，起吊过程中吊臂的运行速度不能过快，吊臂顺时针旋转，要缓慢行走，起重工时刻注意零件的行走路线，导向人员及时纠正零件方向，保证不出现刮碰现象。c. 起吊工器具吊装前应进行检查，卡环不得有变形、裂缝，丝扣无损坏，钢丝绳不得有断股、表面不得有电火焊伤害痕迹。d.选用合适的钢丝绳，起吊用钢丝绳破断拉力汇总表如下陕西府谷清水川煤电一体化项目电厂二期 2*1000MW 机组脱硫除尘升级提效改造工程 吸收塔改造施工方案9序号 型号

25、直径 破断拉力总和（N） 8 倍系数破断拉力（N） 可提升吨位1 637+1 32 512000 61500 6.2552 637+1 21.5 243500 30437.5 3.105 3 637+1 17.5 156000 19500 1.9894.6.3.3 净烟道对口焊接a. 吊装就位后用手动葫芦微调零件角度，使对口焊缝间隙达到最小，必要时用气焊修正。b. 修正好后焊接对口焊缝，四面的焊缝长度都不能低于总长度的 1/8，顶部用槽钢把相邻 2 个零件的加固筋连接 8 处。c. 如果制作好的支架误差较大，用槽钢做临时固定，固定点不低于 4 点并焊接牢固。4.7 吸收塔壳体改造1、 在吸收塔

26、标高 25.8 米处增加 3.6 米壳体，此位置安装除尘器支撑梁，顶部装设管束除尘器。2、在原吸收塔 25.8 米处切割壁板，因吸收塔内已做防腐，切割壁板前必须把切割区域内防腐清除；3、吸收塔锥体及原塔 25.8 米以上筒体切割后用 400 吨履带吊吊装至地面。增加段（3.6米段）筒体防腐后，安装完支撑梁及钢格栅，由 400 吨履带吊进行吊装，就位焊接后再依次吊装筒体段及原锥体。4、吸收塔增加段筒体、原锥体及壁板段采用 400 吨履带吊作业，详见吊装作业指导书。五、工程质量目标1. 工程质量总目标：按国家有关验收规范和质量评定标准，达到优良等级。2. 设计质量目标：方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率5%。3. 设备质量目标：选型合理、技术可靠、严格监造、供货及时、设备缺陷率3%。4. 施工质量目标安装工程质量目标：a)单位工程优良率 95b)分部工程优良率 95c)分项工程优良率 95a) 受检焊口一次合格率 98六、施工安全技术措施