围墙施工工艺.doc

1、1.1 技术准备 施工前，应作好熟悉、审查设计图纸及测量人员复测等工作。 1.1.1、熟悉、审核设计图纸及有关资料，作好技术交底。 (1)项目总工首先组织技术人员、技工全面熟悉工程图纸，并会审图纸，彻底弄清设计意图和要求，发现图纸中的问题，要作好详细记录，并提出自己的处理及改进意见，上报有关部门。 (2)项目总工在充分熟悉、审查设计图纸的基础上，向建设单位提出召开“图纸会审、技术交底”会议。 (3)在“图纸会审、技术交底”会上，项目总工要将自己在图纸会审过程中发现的问题、矛盾、改进及处理意见和建议向建设单位作以汇报，请建设单位给以答复，并作好记录。 (4)项目总工在开完 “图纸会审，技术交底”

2、会议后，要将纪要的精神及时传达给本单位的技术人员和技工，结合设计图纸，制订工艺过程和操作程序，再将工艺过程和操作程序进行技术交底至工人班组。 1.1.2、编制施工预算 施工预算是以单位工程为对象，根据施工图纸和施工定额等资料编制的计划性文件，是控制工料消耗和施工成本支出的依据。也是对班组下达任务单，实行限额领料及班组核算的依据。是促进工程成本降低，以及提高施工管理水平的一个重要手段。因此，项目部经济师在工程开工前，要认真作好此项工作。圈梁施工 （1）圈梁土方开挖留核心土，开挖完成后，进行基底清埋及整平，经基槽验线后进行圈梁施工。 开挖过程中，严格控制开挖尺寸，严禁超挖。 （2）圈梁钢筋绑扎前，

3、要提前对主筋及箍筋的形状尺寸进行校正，绑扎时，按设计要求画出箍筋位置，相邻箍筋开口应相互错开，并与主筋绑扎牢固，不得移位。 所安装钢筋必须一次成形，并有一定刚度。保证在浇筑混凝土过程中不发生变动。 所使用钢筋必须干净，无铁锈，局部无弯折。 （3）梁底预留连接筋，分内外双层设置，环向间距 0.5m，连接筋伸入圈梁的锚固长度 0.8m，打入土中的预留长度不得小于 0.7m，以便安装下榀钢架时进行连接。 （4）钢筋验收合格后，即可进行模板支搭，圈梁砼浇注。竖井圈梁模板拼装、支撑要牢固、稳定，模板的平整度、垂直度要达到规程规定标准。 （5）浇筑 C15 混凝土，浇注前应对模板、钢筋按设计尺寸，间距予以

4、检查验收，以插入式振捣棒进行振捣，表面要赶光压实。砖砌基础施工工艺流程：砌砖作业准备 砖浇水 砂浆搅拌 砌砖墙 验收技术要求及验收标准：砌体砌筑前应做好轴线引测和控制线，设置好水平标高的控制点。1. 做好作业前施工准备，基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。2. 砌块砌筑前应提前淋水湿润或使用专用砂浆砌筑，砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。3. 砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4.

5、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。5. 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。6. 非抗震设防及抗震设防烈度为 6 度、7 度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。7. 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。10. 所有的砌筑工程施工场地（含工作面）应每天都要做到工完场清，每个验收批申报验收时都要打扫干净，验收合格后才能进行下一道

6、工序施工。水泥砂浆抹灰机具准备 主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm 的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。材料、设备准备 1、水泥：一般采用强度等级为 32.5 或 42.5 普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过 3 个月时应按试验结果使用。 用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。 2、砂

7、：中砂，平均粒径为 0.350.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。 3、其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。4、冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于 5 。为防止抹灰层早期受冻，水泥砂浆内不得掺入石灰膏。为保证灰浆的和易性，可掺入粉煤灰或其它塑化剂代替。作业条件 1、抹灰工程必须在砌体

8、工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。 2、抹灰工程施工的环境温度不应低于 5，当必须在低于 5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。 3、室外抹灰工程在高温或烈日下施工时，应有保证工程质量的有效养护措施。 4、外墙抹水泥砂浆施工前，应先在相同基体上做样板墙并做出分格缝，经有关各方确认合格后再组织大面积抹灰施工。 300 的 C15 垫层1、浇捣 C15 砼垫层时，按每个台段留置试块 3 组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签

9、的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在 2 米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为 400mm 左右，振捣时间一般为 1530S，并且在 2030min 后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用铁筒滚压及磨板磨平。 铁艺护栏材料及主要机具： 1、 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2、 水泥：一般采用 325 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

10、3、 砂：中砂，应过 5mm 孔径的筛。配制 M7.5 的水泥砂浆，砂的含泥量不超过 5%;并不得含有草根等杂物。 4、 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 8、 作业条件：8.1、 基槽：洒白灰线，保证开挖基槽宽度，注意基槽四周维护。 8.2、 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距 1520m，转角处均应设立），并办完预检手续。 6、 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于 20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆

11、垫平，更不允许砍砖合子找平。 7、 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm 左右为宜。 8、 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6 块为一组）。 9、1 操作工艺9.2、 拌制砂浆： 9.2.1、 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为土2%，砂，掺合料为土 5%。 9.2.2、 宜用机械搅拌，投料顺序为砂 -+水泥-+掺合料-+ 水，搅拌时间不少于 1.5min。 9.2.3、 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 3h和 4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。 9.2.4、 基础按一个分部工程每 250m3 为

12、一砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 9.3、 确定组砌方法： 9.3.1、 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。 9.3.2、 里外咬槎，上下层错缝，采用 “三一“砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 9.4、 排砖撂底：9.4.1、 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 9.4.2、 大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 9.5、 砌筑： 9.5.1、 砖基础砌筑前，基础垫

13、层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 9.5.2、 砌铁艺围墙基础墙应挂线， 24 墙反手挂线，37 以上墙应双面挂线。 9.5.3、 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 9.5.4、 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。 9.5.5、 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。 9.5.6、 铁瓷片：将砖柱表面砂浆拉毛，清

14、扫干净，浇水湿润，随即抹砂浆，设计无规定时，一般厚度为 1520mm，而后铁瓷片，贴瓷片应错缝砌筑。10.2.2、 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。 10.2.3、 预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。 10.2.4、 留置垛柱的位置正确，上下顺直，残留砂浆清理干净。 10.3、 允许偏差项目，见表 注：基础墙超过 2m 时，允许偏差项目可按混水墙检查。 11、制作铁艺栏杆 11. 1、制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对楼梯栏杆扶

15、手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定们尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。 11.2、检查预埋铁件是否齐全、牢固。若无预埋铁件，那么装饰面层的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。 11.3、选择合格的原材料 合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。一、施工质量保证措施为保证本工程施工质量达到国家验收规范合格标准，本公司建立了周密的工程质量保障体系，力争该工达到预订的工程施工质量目标程，满足业主招标要求。1、质量总目标本工程质量综合水平达到国家验收规范合格标准。二、质量保证体系：本公司紧紧围绕工程施工质量总体目标，建立施工质量保障体系，把施工质量放在项目管理的首位。采用以过程为主，前馈控制和反馈控制相结合的手段，对工程施工质量进行全过程、全方位的控制。以工作质量保证施工操作质量，以施工操作质量保证产品质量，确保工程施工质量目标的实现。1、建立项目质量组：以项目经理为质量组长，以专职质检员、项目副经理、技术负责为副组长。以各工种工长为组员，成立项目质量组。每天对工地各施工班组生产进行质量检查，每周开一次质量例会。由专职质检员将周质量情况进行汇总，每月形成正式质量月报，报公司技术质量部，对各种显性、隐性质量问题及时整改，实现