地下室木工技术交底.doc

1、第 1 页 雪绒片区棚户区改造（皓顺壹号院）一期 1#楼、2#楼、4#楼及地下车库工程高层模板工程技术交底编制人： 审核人： 批准人： 河北顺泰建设集团有限公司2018 年 6 月 20 日第 2 页 技 术 交 底 单工程名称： 雪绒片区棚户区改造（皓顺壹号院一期工程） 主 题 1#楼、2# 楼、4# 楼模板技术交底交底内容：一、基础模板1. 底板与外墙水平施工缝，按图纸及人防规范要求留置在底板上 500 高处，(3 厚 400 宽钢板止水带止水)。支导墙模板时，500 的导墙，必须与用止水螺栓加固，1、2 号楼与南面商业筏板导墙依靠商业筏板上筋与后浇带焊牢固， （必与在同一根筋上）并焊螺栓

2、焊牢。底部悍定位筋，拉线焊平，集水坑及电梯井定位准确，上部用适当的方法压牢，防止打混凝土时上浮。2. 积水坑侧面、封底全部采用木夹板模板，坑底模板用钢筋焊接在桩的锚固钢筋上或钢筋的底层网片上，并用螺栓与钢管固定牢固，以防模板上浮。侧面模板用螺栓与钢管固定，并与积水坑侧面的钢筋焊接牢固，以防偏位。集水坑的几何尺寸比图纸尺大 10mm ， 坑底模板开 5 个 100 的洞口作为排气孔，排气孔上用 100 高 500 的钢管防止砂浆流淌。上口四周有 5 公分檐。3. 后浇带按图纸结构设计说明（三）大样图五、6（3）-1、6（3）-2a、6（3）-2b、6（3）-3、6（3）-4.进行支模板二、框架柱

3、、梁、板1. 框架柱梁板的模板均用九合板，梁板模板采用早拆模体系，九合板的背肋用 4895 的木枋，间距不大于200，固定用的水平钢管间距 500。2. 柱的边长大于 700 时采用双排对拉螺栓。梁高在 700 以上采用 12（水平方向500、垂直方向400）对拉螺杆，柱、梁的对拉螺栓用 12 的钢筋制作，带 15 的 PVC 套管，PVC 套管的长度比柱宽小 2mm。3. 柱模板按先拆模体系施工，即柱包梁施工法，梁柱接头处用九合板贴面补缺，并与周围的木枋固定，确保不变形。框架柱的背肋间距不大于 150mm 。4. 梁板按图纸设计说明尺寸进行起拱， （跨度大于 4mm）5.标高控制：施工期间，

4、首先熟悉图纸，对梁，板标高做好控制，顶板标高控制见下表，模板应按施工规范的要求适当起拱，当图纸中特殊注明起拱值时，应按额外附加起拱考虑。起拱不得减小构件的截面高度。预留洞口要用模板临时覆盖，防止打砼下层掉砼。墙与墙开间尺寸要掌握准确，墙，柱下部必须焊定位筋，垂直度见下表。三、墙模板1. 人防外墙、密闭隔墙、临空墙，采用止水螺栓，地下室筏板 为抗渗混凝土，因此采用带止水片的 14 对拉螺栓，止水片采用 50503 的钢板制作；人防区域的墙体必须用止水螺丝，门口两侧不小于 500 用钢丝网或模板封堵，人防门口底步用泡沫板或模板留槽，高度不小于 250。人防临空墙，严禁使用混凝土预制件进行墙体支撑。

5、其余内墙采用 14 普通对拉螺栓，带 20 的 PVC 套管；墙体模板背肋间距不大于 150mm ；模板打孔时要注意两侧对称；外墙模板拆除一周后，将对拉螺栓处的混凝土剔凿 2cm 深后割除螺栓，再用砂浆补平，以利于防水。地下室墙体的对拉螺杆间距:按 450*450 放置。第 3 页 四 楼梯模板加木肋,楼梯井侧面的模板上下要垂直，楼梯踏步考虑装修后第一步对齐。五、支撑1.保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置的正确。2.具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载。模板支撑用 483.5 的钢管脚手架，地下室现浇板的立杆间距不大于 800800。并加剪刀撑

6、，扫地杆。3.构件简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和混凝土的浇筑、养护。拼缝严密、不漏浆。六、模板拆模：1.墙、柱在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除侧模。2.底模拆除在以下时间进行：1)板跨度在 2m 内，混凝土达 60%强度可拆除；板跨为 28m 内混凝土强度则为 85%；8m 以外则为 100%。 2) 梁跨 8m 内 75%可拆；8m 外则为 100%才能拆。 3)挑梁 100%可拆。3.底模拆除时，应在底部保留临时支撑，上下层对正。所拆除的模板应按编号分类堆放，并清理、整边、上脱模剂。模板拆除还应注意如下几点： 1)按先支后拆、后支先拆的顺序，轻敲轻拆。非承重模板拆除时

7、，砼强度必须大于 1.2MPa,以拆模时不会损坏砼的完整性为原则。2) 梁支撑应从跨中拆向两端。3)上层浇混凝土时下层严禁拆除支撑。4) 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。七、质量保证措施1.模板在使用前必须将模板板面的水泥浆清理干净，对因拆除而损坏的边肋模板、翅曲变形的模板，要进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。2.使用前应涂刷脱模剂，严禁涂刷废机油。脱模剂要涂刷均匀，不得使用末刷脱模剂的模板，以保证混凝土的外观质量，3.柱墙模板的安装必须在放线后进行，柱模板的安装时要先安装两端的柱模板，并控制好垂直中线，校正在规范范围内，然后拉线控制中间的柱模位

8、置。柱墙模板要与满堂架子连成整体。4.柱、墙、板模板安装前，必须校正钢筋、柱筋的保护层、预埋件位置；柱内的混凝土表面应凿毛并清理干净。5.进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。6. 模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。7.模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等坚固件派专人进行检查，发现问题及时整改。8.正确

9、留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。第 4 页 9.每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇筑混凝土。在模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。八、模板质量验收标准 现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定：9.2 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：项次 项目（现浇结构模板安装） 允许偏差（mm）1 轴线位置 52 底模上表面标高 5基 础 103 截面内部尺寸 柱、墙、梁 4，5不大于 5m 64

10、 层高垂直度 大于 5m 85 相邻两板表面高低差 26 表面平整度 5项次 项目（预埋件和预留孔洞） 允许偏差（mm ）1 预埋钢板中心线位置 32 预埋管、预留孔中心线位置 3中心线位置 53 插筋外露长度 +10，0中心线位置 24 预埋螺栓外露长度 +10，0中心线位置 105 预留洞尺 寸 +10，0第 5 页 注: 本记录一式两份,一份交接受交底人, 一份存档九、安全 1. 模板上堆物应均匀放置，不宜太集中。2. 模板存放必须整齐、稳定，堆高不得超过 1.5m；3. 支拆模板时，高处作业应系安全带，并有可靠的立足点；4. 模 板 拆 除 区 域 必 须 设 警 戒 线 ， 并 有

11、专 人 监 护 ， 防 止 非 作 业 人 员 进 入 拆 模 区 内；5.模板拆除应一次性到位，不得留有未拆除的零星模板、木枋，特别是悬空模板。6.模板拆除前必须由工长先检查，再报项目总工程师审批，通过后才能拆模。7. 模板支设完毕必须由工长、质量员进行验收。对验收不合格、存在安全隐患的地方，必须彻底整改。8.模板验收单上必须清楚地注明具体位置、验收的数量、模板的类型、验收人员、日期等。9.支拆模板前，必须由工长向班组进行详细的安全技术交底，并做好交底记录。10. 模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫木。11、采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、松动等应及时修复。12. 模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。13、换锯片应拉电闸断电或摘掉皮带交 底 人 王成军 审核人接收班组 木工班组 接收人 日期 2018 年 6 月 20 日