桥梁安全技术交底.doc

1、桥梁施工安全技术交底工程名称 京港澳高速驻马店至信阳（豫鄂省界）段改扩建工程工程地点 开工日期交底内容：1、施工职员应熟悉并遵守本工种各项安全技术操纵规程，进入施工现场必须使用劳动安全保护用品，严防高处坠落、异物打击、触电、淹溺和其他各类机械的、人为的伤害事故。2、从事特种作业职员，应经专业培训持证上岗。3、施工前应对施工现场、机具设备及安全防护措施等进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。4、施工用的各种机具要根据有关规定，派专人进行定期检查和必要的检验，不合格的机具严禁使用。5、施工现场配置的相应的消防、防洪、防水、防触电、防雷击等设施及设备。施工职员均必须熟悉其性能和使用方法。6、施工

2、现场按要求挂设的警示牌或标示牌不得擅自拆除，如确需拆除，事后必须立即恢复。7、施工现场内的各种运输道路及通道，应有照明设备。8、现场应平整，并经常保持排水畅通。一、一般安全用电规定1、电工必须经过专业培训持证上岗，非专业职员不得从事电工作业。禁止在施工现场私拉乱接生产生活用电。2、现场施工用高低压电气设备及线路应按施工及有关电气安全技术规程安装架设。场内架设电线应绝缘良好，临时用电的线路必须用绝缘物进行支撑，严禁将电线缠绕在钢筋、树木、脚手架、机械、栏杆上。3、电工在接近高压线作业时，必须保证有 5 米以上的安全间隔，并采取必要的隔离、屏蔽措施。否则必须停电方可进行作业。4、施工现场用电，各种

3、电气设备必须配有专用开关，并且必须是一箱一机一闸一漏，不得一闸一漏多机。室外的使用开关、插座应加防水箱并加锁，在操纵处加设尽缘垫层。施工现场的各种机具设备线路，必须按规定要求安装有效的漏电保护器。5、在三相五线制中性接点接地供电系中，电器设备的金属外壳应接零保护；在非三相五线制供电系统中，电气设备外壳应接地保护，其接地电阻应大于 4 欧，并不得在同一供电系统上有的接地、有的接零。6、各种电气设备的检查维修，一般应停电作业；若必须带电作业，应有可靠的安全措施并派专人监护。7、使用高温灯具要防止失火，其与易燃品的间隔不得小于 1 米，一般电灯间隔易燃品不得小于50 厘米。8、移动式电气机具设备应有

4、橡胶电缆线供电，并经常留意理顺；跨越道路时，应埋放地下或做穿管保护。9、电气设备检验应切断电源，设好防护后进行，并在开关处设置警示牌（如严禁合闸） ，工作完成后方可拆除；如需做送电试验，必须认真检查，并与有关部分联系后方可进行。10、对电气设备、尽缘用具必须定期检查、测试，并做好检查记录。防雷设施在雷雨季节之前应检测、并做好检查记录。手持电动工具应由专人治理，每月检查一次，并做好检查记录。尽缘用具每三个月测试一次。高压尽缘用具，每半年测试一次，并做好检查记录。凡分歧要求的机具，严禁使用。二、电工安全作业规定1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业证上岗。2、从事电气作业的难易程度，须符合电

5、工等级要求。对难度较大、较复杂的电气工程，不得由低等级电工完成。3、电工必须熟悉施工现场临时用电安全技术规范 。4、所有尽缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校验。5、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操纵。6、带危险性作业，必须有人在安全间隔外监护。7、电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱处应悬挂“有人操纵，禁止合闸”标志牌，并有专人监护。三、电焊工安全作业规定1、电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。2、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。3、电焊机要设单独的专用开关，开关应在防雨的开关箱内。4、焊

6、钳与把线必须尽缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在湿润地点工作，应站在尽缘胶板或木板上。5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6、雷雨时，应停止露天施焊作业。施焊场地四周应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。7、焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。8、四级大风及以上不准高处施焊作业。9、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。四、手持电动工具安全作业规定1、电动工具按其触电保护分为、类。（1）类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本尽缘，而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线

7、路中的保护（接地）导线联接起来。因此这类工具使用时一定要进行接地或接零，最好装设漏电保护器。（2）类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本尽缘，而且它还提供双重尽缘或加强尽缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依靠安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。（3）类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过 50V，一般为 36V，故工作更加安全可靠。2、手持电动工具在使用中，除了根据各种不同工具的特点，作业对象和使用要求进行操纵外，还应共同留意以下事项：（1）为了保证安全，应尽量使用类（或类）电动工具，当使用类工具时，必须采用其它安全保护措施

8、，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴尽缘手套，穿尽缘鞋或站在尽缘垫上。（2）使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用 500V 兆欧表测定绕组与机壳之间的尽缘电阻值，应不得小于 7M，否则必须进行干燥处理。（3）操纵职员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操纵时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷进工具的旋转部分。（4）使用电动工具时，操纵者所使用的压力不能超过电动工具所答应的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。另外

9、，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机轻易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操纵，待其自然冷却后再行使用。（5）电动工具在使用中不得任意调换插头，而将导线直接插进插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防忽然起动。（6）使用过程中要经常检查，如发现尽缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时留意防止橡皮软线擦破、切断和轧坏现象，以免造成人身伤害事故。（

10、7）电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及湿润等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。五、挖孔桩安全技术交底1、按照施工方案的要求作业；2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、 安全装置、 防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品，必须在使用前检查，确保使用的安全；3、每天必须有专人进行有毒气体检测并做好记录，符合要求才可下孔作业；4、开挖过程必须有专人监护开挖桩的施工情况；5、孔桩开挖按规定的距离进行间隔挖，每挖深 500-1000mm 就护壁一次；6、第一节护壁要高于孔口 25

11、0mm，按规定做好孔口的防护设施；7、孔内作业照明应采用安全矿灯或 12 伏以下的安全电压；8、下孔人员必须戴安全帽、系安全带、由刚性爬梯上下，成孔或作业下班后，必须在孔周围设1.2m 高的护栏和盖孔口板；9、挖孔抽水时，作业人员必须上地面后才可进行，抽水后电源必须断开；10、为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护扎壁的施工方法。11、孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。12、施工现场所有设备、设、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品u31561X 必须经常进行检查，确保完好和安全使用。使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防

12、突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑滑，保证开关灵活、准确，铁链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定。使用前必须检查其安全起吊能力。13、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯，不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。14、桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时，必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。15、挖出的土石方应及时运走，孔口四周 2m 范围

13、内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时，应作出预防措施和暂停孔内作业，以防挤压塌孔。16、当桩孔开挖深度超过 5m 时每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后，方可下孔作业。17、每天开工前，应将孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风 5rain，使孔内混浊空气排出，才准下人。孔深超过 lOm 时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。18、为防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地表面 200mm 左右，以防杂物滚入孔内。六、砼浇筑安全技术交底1、灌筑墩身、承台砼时，应搭设作业平台（斜道） ，不得站在

14、模板上作业，作业平台有护拦防护。2、电动震捣器的使用应符合下列规定：（1）操纵职员要配戴安全防护用品，配电箱的接线宜使用电缆线；（2）在大体积砼中作业时，电源总开关应放置在干燥处，多台震捣器同时作业设集中开关箱，并由专人负责看管。3、砼泵泵送灌筑（1）砼泵泵送砼灌筑时，泵车应设置在作业棚内，安装应稳定、牢固、泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前，应检查输送泵，电气设备是否正常，灵敏、可靠。（2）泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封分歧格的管件。并应符合下列要求：a、管路布设要平顺，在高处、转角处应架设牢固、防止串动、移位；b、管路应设专人经常检查

15、、遇有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。（3）砼泵在运转时发现故障，应立即停机检查，不得带病作业；（4）砼泵操纵职员，应熟悉和遵守泵车的操纵规程和安全技术规定；（5）拆卸管路前，应把管内余压排除干净，以免发生事故；（6）在五级以上大风时，砼泵车不得使用布料杆作业；（7）作业结束采用空气清洗管道时，操纵职员不得靠近管道端部。七、支架施工安全技术交底1、支架所用的木桩、万能杆件等应具体检查，不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的杆件和、钢管等。2、地基承载力必须符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。土质地基雨季须有防水措施。3、支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能

16、力和稳定性。并要与垫木联结牢固，防止不均匀沉落、失稳和变形。4、支立排架要派专人进行指挥，支立排架竖立为宜，排架竖立后用临时支撑撑牢，再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺栓拧紧，形成整体。5、用吊机竖立排架时，应用溜绳控制排架起吊时的摆动。6、支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。7、墩身排架大面积拆卸时，应边拆边撑木，保持平衡稳定。严禁将全部水平和斜撑拆除，再放墩身。八、钢筋工程安全技术交底1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操纵。2、搬运钢筋要留意四周有无障碍物、排挤电线和其他历史电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故。防止碰人撞物。高空吊运时，

17、要留意不要接触脚手架，模板支撑及其它临时结构物体。 3、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免掉落伤人。特别是悬臂构件，更要检查顶撑是否稳固。4、在高处安装预制钢筋骨架或绑扎钢筋时，要在确定脚下安全后再进行操纵，不答应站在模板上操纵，必要时，操纵地点应搭设脚手架。其他高于 2 米以上的操纵点，还应系好安全带。5、钢筋除锈时，要带好口罩、风镜、手套等防护用品，切断钢筋时，要留意不要被机具等弄伤。6、采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防护罩，并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。7钢筋焊接职员需配

18、戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护，避免操纵不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带，必要时应搭设操纵平台。8、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须将骨架降到距模板 1 米以下才准靠近。9、起吊钢筋，规格必须同一，不准是非参差不一，细长钢筋不准一起吊。10、切割机使用前，必须检查机械是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。11、钢筋头应及时清理，成品堆放要整洁，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。12、在雷雨时必须停止露天操纵，预防雷击钢筋伤人。13、钢筋骨架不论其固定与否，不得在其上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。14、钢筋

19、冷拉时，冷拉卷扬机应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向呈 90 度，并且应用封闭式导向滑轮。冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在拉的钢筋。15、钢筋焊接：（1）电焊电焊机应放在干燥、透风良好的地点，四周严禁存放易燃、易爆物品。电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿着防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雷雨天气，应停止露天作业。在湿润地点工作，电焊机应放在木板上，操纵职员应站在尽缘胶板上或木板上操纵。严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。接线、地线不得与钢丝绳，各种金属管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替地线。更换场地移动电

20、焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。在高空焊接时，必须系好安全带，焊接四周应备有消防设备。焊接模板中的钢筋、钢板时施焊部位下面应垫石棉或铁板。（2）气焊乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防回火安全装置。乙炔发生器应置于干燥、透风处。乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，四周严禁存放易燃、易爆物品，严禁用明火检查是否漏气，氧气、电石应随用随领，放工后送回专用库房。氧气瓶、乙炔发生器受热不得高于 35，防止火花和锋利物件接触胶管，气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业，点火的焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。氧气瓶、氧气表及焊割工具表面，严禁沾污油脂。氧气瓶应设有防震交

21、圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和烈日曝晒。乙炔发生器应天天换水。严禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加压和摇动，添加电石时，严禁明火照明。乙炔发生器不得放在电线下方，焊接场地间隔明火不得少于 10 米。乙炔气管用后需清除管内积水。交管回火装置结冻时，应用热水溶化，不得用明火烘烤。施焊时，场地应透风良好，施焊完毕将氧气阀门关好，拧紧安全罩。乙炔筒提出头，头部应避开浮筒上升方向，提后应挂放，不得扣放在地上。九、明挖基础安全技术交底1、坑壁四周应清除 3 米范围，并不得堆放材料机具等，应根据不同地质情况，确定坑壁坡度。2、在水中挖基，应备有便于出进基坑的爬梯等安全设施，基坑需机械抽水排水时，

22、须备足足够的抽排水设备。3、在挖基坑时，坑内职员必须带好安全帽，并经常检查坑壁有无异常情况。4、施工中要经常检查机具、索具、挂钩等时否完好牢固。5、处于土石松动坡脚下的基坑，要做好安全防护措施，要派专人进行观察，当发现有塌落的趋势时，立即组织职员撤离，待消除安全隐患后再进行施工。6、机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡安全间隔以外。基坑顶面边坡以外的四周应开挖排水沟，并应保持畅通。7、基坑施工时应搭设脚手架平台和运料走道，并设置栏杆。严禁从平台及边坡上往下抛掷物件或往下直接抛掷施工用料。8、在基坑内电焊时，要选择职员少时进行，并做好防护和透风工作。氧割电焊时，应有灭火设施。十、高处作业安全技术交

23、底1、从事高处作业职员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不应从事高处作业。严禁酒后登高作业。2、高处作业职员须穿软质轻底鞋，所需材料应事先预备齐全，工具事先放在工具袋内，拴稳挂牢。不得从上往下或从下往上扔工具及其他物件。3、高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得同时上下，在通道（或平交口）使用梯子应设置围栏。4、高处作业职员必须严格按规定拴好安全绳，戴好安全帽。5、高处作业与地面联系，应配有通讯设备或有专人负责。6、搭设脚手架，展设走道板，禁止搭空头板，走道板要满展，随展随钉。走道必须按安全要求设置防护栏杆。7、禁止上下交叉作业，防止上面施工落物伤人。若无法错开时，应先采取安全防

24、护措施。8、高处作业工作平台外侧必须设置防护栏；高度超过 10 米，须设置安全网。9、在大风大雾等不良天气或视线不清时必须停止高空作业。10、高处作业施工现场严禁非施工职员进进。十一、模板施工安全技术交底1、在基坑或围堰内支模板时，应先检查基坑有无坍方迹象，围堰是否坚固，确认无误方可操纵。2、向基坑内吊运材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应设专人指挥，模板要（被和谐）牢靠，基坑内操纵职员要避开吊运材料。3、人工搬运支立大模板时，应设专人进行指挥。使用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，应先固定底部再进行支立，防止滑动或倾覆。4、用机械吊运模板时，吊点下方不得站人或通行

25、。模板下放距地面 1 米时，作业职员方可靠近操纵。5、支立模板要按工序操纵，当一块或几块模板单独竖立较大模板时，应设置临时支撑，上下必须顶牢。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得接触脚手架。6、高处作业时应将工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷，不得将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。7、拆除模板时应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。8、拆除模板禁止双重作业。3 米以上模板拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备缓慢送下。十二、脚手架施工安全技术交底1、脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要坚固。立杆底必须使用立杆支座。不得

26、使用铅丝和麻绳连接钢脚手架。2、门式简易脚手架应按产品设计拼装连接牢靠，并使用钢管加强横向连系和剪刀支撑。3、脚手架要展满、绑牢、无探头板，并牢固地固定在脚手架支撑上，脚手架的任何部份均不得与模板相联。4、脚手架要设置栏杆，安设安全设施，并经常检查。确保操纵职员和小型机械安全通行。5、脚手架上的材料和工具要安放稳妥整洁，有坡度的脚手架，要加设防滑条。6、悬空脚手架应用栏杆和撑木固定稳妥、牢固、牢靠，防止摆动摇摆。7、搭设在水中的脚手架，要经常检查受水冲洗情况，发现有松动，变形或沉陷应及时加固。脚手架上作业的职员应配戴救生设备。8、脚手架高度在 10-15 米时应设置一组缆风绳与地面夹角为 45

27、 度-60 度，缆风绳的地锚应留意保护。9、拆除脚手架时，四周应设置警戒标志或护栏，应按从上到下顺序拆除，不得上下双层作业，拆除的脚手架，板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。十三、起重吊装一般安全技术交底1、吊装作业应指派专人同一指挥，参加吊装的起重工要把握作业的安全要求，其他职员要有明确分工；2、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊；3、各种起重机具不得超负荷使用；4、钢丝绳的安全系数，不应小于表 2-1 的要求；5、地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上；6、作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。 5、操纵职员不得擅自离

28、开岗位，作业中忽然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。十五、轮胎式起重机和履带式起重机作业安全技术交底1、作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。2、吊起重物时，应先将重物吊离地面 10cm 左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。3、起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊起的重物自由着落。4、配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋

29、雨打滑时，应停止作业。5、在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的间隔不得小于表 2-2 的规定。6、工作完毕，应将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空档位置。十七、预应力张拉工程安全技术交底1、预应力钢丝束张拉施工前，检查张拉设备、工具是否符合施工及安全要求。压力表应按规定周期进行检定。2、锚环及锚塞使用前应经过检验，合格后方可使用。3、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操纵职员应戴护目镜。4、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要保持灵敏可靠。5、张拉前操纵职员确定联络信号，张拉两端相距较远时，宜

30、使用对讲机。6、无关职员不得进进张拉区。7、在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业，其张拉作业平台，拉伸机支架要搭设牢固，平台四周要加设围栏。8、张拉千斤顶的对面及后面严禁站人，作业职员应站在千斤顶两侧。9、张拉操纵中若出现油表震动剧烈、漏油、电机声异常，断丝、滑丝等异常现象，应立即停机检查。10、张拉钢丝束完毕退销时，应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击。11、张拉完毕后，对张拉施锚两端应妥善保护，不得压重物，管道灌浆前，梁端应设围栏和挡板，严禁撞击锚具、钢丝束及钢筋。12、先张法张拉前应对台座、横梁进行检查，张拉中及未浇砼之前，四周不得站人或进行其他作业。浇筑砼时，震捣器不得撞击钢丝束。交底人 接受交底人