1、桥梁施工质量控制要点桥梁工程作为路桥工程项目，其特点是点多线长，施工工序比较复杂，现场的管理难度较大但是又极其重要，完善的桥梁工程施工质量控制一方面可以保证工桥梁工程在业主要求的工期内完成，另一方面可以保证工程的质量经得起检验，再投入使用中不会不断地翻修，影响工程的使用寿命。下面就各工序的施工质量控制要点做一简单讲解。一、桩基施工 1、工艺流程图各定埋钻成下下灌导拔排孔分废建钢制2、质量验收规范标准 钢筋笼质量验收标准(mm) 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 1 主筋间距 10 主控项目 2 长度 100 1 钢筋材质检验 满足设计及规范要求 2 箍筋间距 20 一般项目 3 直径 1
2、0 混凝土灌注桩质量验收标准(mm) 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 1 桩位 100 2 孔深 比设计孔深大 50 以上 3 桩体质量检验 根据基桩检测技术规范 4 混凝土强度 满足设计要求 主控项目 5 承载力 根据基桩检测技术规范 1 垂直度 8 8 8 配比：水：膨润土：碱：CMC 100:6:3:0.8 100:10:1.8:0.8 100:15:1.8:0.8 注：施工时根据具体地层条件而定，钻孔深度比设计深度超深不小于 5cm、桩基嵌岩深度和岩层必须符合设计图纸要求才可终孔。 钢筋笼制作与安装质量控制：根据设计，计算好箍筋用料长度、主筋分布段长度，将盘条钢筋调直后再用圆盘
3、制作螺旋箍筋。将支撑架按 23m 的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将加强箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行焊接。加强箍筋与主筋焊好后，将螺旋箍筋按规定间距绕于其上并间隔点焊固定。制作好的钢筋笼稳固垫高放置在平整的地面上，防止变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，记录好测护筒顶标高，准确计算吊筋长度，以控制钢筋笼的桩顶标高。钢筋笼制作和安装的质量严格按照设计图纸施作，主筋间距、箍筋间距、外径、保护层厚度、中心
4、平面位置、顶端高程、底面高程应符合规范验收标准，钢筋接头搭接焊满足单面焊 10d，双面焊 5d，焊接要饱满、平顺、焊渣及时清理干净的要求。声测管安装位置和长度必须符合设计图纸要求，接头连接必须紧固，管内灌水必须采用清水。 下导管清孔灌注水下砼质量控制：成孔和清孔质量检验合格后,开始灌注混凝土。导管下入长度和实际孔深必须做严格丈量，使导管底口与孔底的距离能保持在 0.30.5m 左右。导管下入必须居中。灌注混凝土,首浇混凝土必须保证埋管深度不小于 1 米,由于在该工程中使用的漏斗容积不算大，在实际操作中，漏斗中放入锥塞，当砼灌满漏斗，立即拔起塞子，同时继续向漏斗补加砼，使砼连续浇注。在完成首浇后
5、，灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，以避免产生气囊。拔管时，要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后，方可拔管。导管埋深不得大于 6m，也不得小于 2m。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌 0.5-1.0m。在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低。如出现砼顶升困难时，可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行，在拔出最后一节长导管时，拔管速度要慢，避免孔内上部泥浆压入桩中。钢护筒在灌注结束，砼初凝前拔出，起吊护筒时要保持其垂直性。当桩顶标高很低时，砼灌不到地面，砼初凝后，回填钻孔。 二、承台施工 1、工艺流程图 测基凿浇钢模浇拆基钢模桩施2.质量验收规范标准 承台混凝土强度满足设计要求，混凝土表面平整光滑，不得有蜂窝、麻面和露筋，钢筋保护层厚度不小于设计要求。 承台各部位偏差符合下表规定 项 目 允许偏差（mm ） 检验方法 尺寸(长、宽、高 ) 20 尺量长、宽、高各 2 点 顶面高程 10 用水准仪测量四角 轴线偏位 15 全站仪测量纵横各 2 点 前、后、左、右边缘距设计中心线尺寸 20 尺量各边 2 处 钢筋安装的允许偏差
