1、附表 ML-5灌装车间管理与作业指导一、灌装工操作工艺规范操作步骤：1、按公司要求搞好个人卫生；2、在二次通道穿工服、洗手消毒进车间；3、二次更衣室更置净化服，戴口罩：4、酒精浸泡 20 秒后入车间：5、酒精擦手，去离子水清洗，75% 酒精消毒灌装机、托 盘、塑料桶、工作台、传送带；6、a 考虑机器工作状 态，将灌装机工作不稳定时的灌装后瓶管单独放置；b 听取称重工意见，结合灌装机工作情况，稳定后开始上流水线；7、灌装时应熟练、准确、 严禁瓶、管、盖沾膏体 过多，机器不 稳定时灌装品未经处理不可流入生产线；8、班后换料时应先用水冲洗干净，再用去离子水涮洗，最后用 75%酒精冲洗两遍，冲洗液由喷
2、嘴排净；9、灌装机每批次用后都要进行一次彻底清洗、消毒，方法如下：a、将灌装料斗、喷嘴及膏体接触的零部件拆下，清洗干 净。b、将所有零部件浸泡于 75%酒精中消毒 20 分钟。c、灌装料斗内外壁用 75%酒精擦洗三遍。d、灌装料斗及零部件用去离子水冲洗干净。e、冲洗消毒完 毕晾干后安装。f、安装完毕，将料斗加盖。10、灌装机喷头在不使用时应浸泡在 75%酒精中；11、灌装工每一小时用酒精消毒手部一次。注意事项：1、对灌装机的正常维护保养，每次用完后及时清洗消毒干净后放在指定区域；2、灌装时发现瓶少，料少时应及时通知加料工；3、每隔一小时手部消毒一次，并对传送带进行一次消毒；4、根据当日生产情况
3、判定灌装机是否处于正常工作状态，发现异常及时向生产部汇报。二、内塞工操作工艺规范操作步骤：1、按公司要求搞好个人卫生；2、穿工服、洗手消毒进车间；3、二次通道更换无尘服、戴口罩擦手消毒入 20 秒入灌装间；4、戴上经容器消毒液消毒过的医用手指套，一小时消毒一次；5、内塞应盖到位；6、盖内盖时应快速、准确、不得有膏体从容器中溢出，若有应立即用干净的抹布擦净；7、若有膏体落于传输带或地上，应产即用干净的抹布擦净；8、操作过程中不得有内盖落地，若有， 则及时拾起，经重新消毒后方可使用，拾拣者的手也应及时用 75%酒精擦 试消毒；9、生产线瓶装不得有积压现象；10、发现净含量不足不得盖内塞；11、发现
4、内塞损坏或数量少时应及时报告组长，以便调整。注意事项：1、对来料不良及生产损坏的内塞挑出，单独放置；2、对净含量不足时及时反馈给称重工，发现半管应上报班长；3、内塞出现错误或内塞不区配有权停止封盖并通知班长；4、手部一小时消毒一次，并对工作台消毒一次。三、拧盖工操作工艺规范操作步骤：1、按公司要求搞好个人卫生；2、穿工服、洗手消毒进车间；3、二次通道更换无尘服、戴口罩、酒精消毒 20 秒后入灌装间；4、盖外盖时应快速、准确且盖紧；5、操作过程中不得有外盖落地，若有， 则及时拾起，经重新消毒后方可使用，拾拣者的手也应及时用 75%酒精擦 试消毒；6、若瓶管有沾有膏体应及时擦拭；7、每小时手部消毒
5、一次；8、发现外盖少时应及时报告班长，以便调整；9、不能着净化服出灌装间。四、加料工操作工艺规范操作步骤：1、着工服、洗手消毒领料；2、穿工服、洗手消毒进车间；3、二次通道更换无尘服、戴口罩,手部消毒 20 秒入灌装间；4、各种于膏体接触的器具(如勺子、铲子、中转塑料桶等）用前应清洗，并用 75%的酒精消毒， 班后必须洗净 ；5、勺子、铲子等不用时应用保鲜纸包裹住，中转塑料桶应加盖放置；6、倒料工应根据灌装机内物料多少决定是否加料，严禁物料溢出料斗或应料斗物料过少造成灌料不足甚至出现待料；7、加完料后，应立即盖上料斗盖，半成品桶、中转塑料桶也应及时盖上；8、加料时应将料加净；9、领用半成品后应擦干净桶盖及桶身；10、加料时如有物料滴漏地面，应及时擦试干净且用 75%酒精消毒。注意事项：1、领用半成品时对桶盖及桶身进行擦拭；2、对有疑问的半成品及容器及时报告；3、保证灌装机投料量及瓶管量，避免出现待料；4、按卫生规范要求对容器中转间打扫；5、当有料体撒落到地上时，应及时用灌装间专用的拖把拖干净。五、灌装前后注意事项1、从静置间领取半成品时仔细核对配方编号、生产批号、产品名称，三者缺一不可，避免灌错半成品，并填写静置间内的半成品领取表；2、灌装后还有剩余的半成品密封称重放置静置间的指定区域；3、注重灌装机器的保养维修与运用。
