质量目标细化分解方案-桥梁工程.doc

1、质量目标细化分解方案1、工程概括1、 杭州路贯通工程路线全长 3021.899m；新区大道道路改建及配套工程路线全长 3561.602m（含新建 2x13m的桥梁一座） ；高平路拓宽改造及配套工程路线全长 7471.154m（青岛路-三城路路线全长 1570.233m（含改建 2x16m的桥梁一座）;三城路 -柳州路路线全长 5900.921m） 。2、路面结构快车道结构层厚度为：底基层：16cm 水泥稳定风化砂层下基层：16cm 水泥稳定碎石层上基层：16cm 水泥稳定碎石层下面层：6cm 沥青混凝土（AC-20C）上面层：4cmSBS 改性沥青混凝土（AC-13C）慢车道结构层厚度为下基层

2、：16cm 水泥稳定碎石层上基层：16cm 水泥稳定碎石层下面层：4cm 细粒式沥青混凝土（AC-13C ）上面层 3cmSBS 改性沥青混凝土（AC-10C） 3、参建单位情况设计单位：青岛华城市政工程设计有限公司上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 监理单位：上海同济市政公路监理咨询有限公司建设单位：青岛（平度）城乡社区建设投资有限公司监督单位：平度市市政工程质量监督站施工单位：青岛第一市政工程有限公司二、质量目标细化分解原材料.半成品.成品标准试验及混合料试验检测符合设计，质量控制目标分解相应的指标，桥梁工程：评分 90分以上，具体检查项目情况如下：基桩：评分 90分以上，具体检查项

3、目情况如下质 量 目 标项次 检查项目 质量目标合格率1 砼强度 100%2 桩位 100%3 孔深 100%4 孔径 100%5 倾斜度 100%6 沉淀厚度 100%1） 、砼强度：合格率 100% 质量保证措施：（1-1）严格按照批复的配合比施工，搅拌均匀，确保无离析。2） 、桩位：合格率 100%。质量保证措施：（2-1）精确放样，确保桩位位置准确。（2-2）钻进过程中，经常复核。（2-3）关注过程中，确保钢筋骨架固定牢固。3） 、孔深：合格率 100%以上。（3-1）每天量取，直至清孔后的深度达到设计要求。4） 、孔径：合格率 100% 质量保证措施：（4-1）钻进过程中，加强控制，

4、并制作与桩径同等大小的探孔器进行探 测，发现问题，及时调整。5） 、倾斜度：合格率 100% 质量保证措施：（5-1）钻进过程中，观察钢丝绳是否存在严重抖动现象或不定时将钻头沉至孔底，挂线标出孔中心点，量取钢丝绳与中心点的偏差值是否在规范允许范围内，并作出相应调整。6） 、沉淀厚度：合格率 100% 质量保证措施：（6-1）清孔彻底，待流出的浆体均匀并不含有块状或大量沉淀物时方可进行下道工序。（6-2）钢筋骨架安装完成后，再次测量，不符合要求时，进行二次清孔。4、墩台：评分 90分以上，具体检查项目情况如下：质 量 目 标项次 检查项目 质量目标合格率1 混凝土强度 100%2 断面尺寸 10

5、0%3 竖直度 95%4 顶面高程 100%5 轴线偏位 90%6 节间错台 100%7 预埋件位置 90%8 大面积平整度 90%1） 、混凝土强度： 合格率 100%质量保证措施：（1-1）严格按照批复的配合比施工，搅拌均匀，确保无离析。2） 、断面尺寸： 合格率 100%质量保证措施：（2-1）尺量：检查 3个断面（2-2）检查模内尺寸和模板完好程度，发现问题及时解决。3） 、竖直度： 合格率 95%以上质量保证措施：（3-1）使用铅锤吊垂线，模板支立完成后进行测量，不合格及时调整。4） 、顶面高程： 合格率 100%质量保证措施：（4-1）使用水准仪进行测量，模板支立完成后对模板顶高程

6、进行测量，计算求得混凝土顶面下返值，施工中按此数据严格控制。5） 、轴线偏位： 合格率 90%以上质量保证措施：（5-1）模板支立完成后，根据测量提供墩台中心点，自模板顶中心点使用铅垂吊垂线至模板底部，量取垂足与墩台中心点偏差，发现问题及时解决。6） 、节间错台： 合格率 100%（6-1）每次模板支立前对模板完好情况进行检查，支立后对组合模板接缝处检查，发现错台现象，及时使用角膜等工具进行平整打磨。7） 、预埋件位置： 合格率 90%以上（7-1）对所有预埋件位置逐个检查，发现问题及时解决。8）大面积平整度（8-1）浇注混凝土至顶面时，使用抹子抹平，用 2M直尺检测。5、箱梁：评分 90分以

7、上，具体检查项目情况如下：质 量 目 标项次 检查项目 质量目标合格率1 混凝土强度 100%2 轴线偏位 100%3 梁顶面高程 100%4 断面尺寸 100%5 长度 100%6 横坡 100%7 平整度 90%1） 、混凝土强度： 合格率 100%质量保证措施：（1-1）严格按照批复的配合比施工，搅拌均匀，确保无离析。2） 、轴线偏位： 合格率 100%质量保证措施：（2-1）使用全站仪在底模、侧模安装完成后将轴线点放样，使用钢尺驻点测量。3） 、顶面高程： 合格率 100%质量保证措施：（3-1）使用水准仪进行测量，钢筋绑扎完成后在顶板焊接标高钢筋，将顶面标高点在钢筋上画出，施工过程中

8、，各标高之间拉线形成网状区域，顶板抹平时按此控制。4） 、断面尺寸：合格率 90%以上质量保证措施：（4-1）严格控制底板标高，且安装钢筋前要进行二次复测，侧模安装完成后，使用钢尺对横向尺寸进行逐点量取，发现问题及时解决。5） 、长度： 合格率 100%（5-1）使用钢尺在两端模板之间进行测量6） 、横坡： 合格率 100%（6-1）使用水准仪每跨测量 1-3处。7）平整度 合格率 100%（7-1）浇注混凝土至顶面时，使用抹子抹平，用 2M直尺每 10M梁长检测一处。6、桥面铺装 评分 90分以上，具体检查项目情况如下：质 量 目 标项次 检查项目 质量目标合格率1 混凝土强度 100%2 厚度 100%3 平整度 100%4 横坡 100%1） 、混凝土强度： 合格率 100%质量保证措施：（1-1）严格按照批复的配合比施工，搅拌均匀，确保无离析。2） 、厚度： 合格率 100%质量保证措施：（2-1）桥面铺装前，对梁顶面标高进行复测，高低不平处，在梁顶凿毛时进行处理。（2-2）严格控制箱梁顶面高程。3）平整度 （3-1）使用振动梁振动刮平，再由人工进行精平抹面。4） 、横坡： 合格率 100%（4-1）桥面铺装前，使用水准仪每 100M对 3个断面进行复测，施工时严格控制桥面各点标高青岛（平度）城乡社区建设投资有限公司