1、机械设计实验报告机械设计实验报告(机械类机械类 )洪英 刘文吉编_学院_专业_班姓名_天津工业大学机电学院机械基础实验中心目 录螺栓组联接实验报告 .1带传动实验报告 .5齿轮（蜗杆）传动效率测试实验报告 .7液体动压滑动轴承实验报告（手工记录数据） .9轴系结构设计实验报告 .11螺栓组联接实验报告一、实验参数1. 螺栓中段直径：d= mm;2. 各螺栓的垂直间距= mm3. 螺栓材料的弹性模量：E=4. 加载杠杆比： 5. 被联接件悬臂长：L= mm；二、实验纪录见附表一三、数据处理1. 根据实测结果，计算在翻转力矩作用下螺栓组联接的各螺栓的实测总拉力 F0 的大小以及拉力增量F 的大小和
2、受力图。1) 预紧力 FiFi=E 预 S各螺栓的总拉力 F0iF0i=E i S 式中：E螺栓材料的弹性模量 GpaS螺栓测试段的截面积 m 2 i第 i 个螺栓在翻转力矩作用下的总拉应变量2) 各螺栓的拉力增量FFi=E i S式中： i在翻转力矩作用下的第 i 个螺栓的拉应变增量。注 Fi 也可以用 Fi= F 0i-Fi 来计算，式中的 Fi为第 i 个螺栓的预紧力。3) 绘制螺栓受力图2. 根据螺栓组联接的简单理论分析计算方法（作了简化和假设），计算出在翻转力矩作用下，被联接件传给各螺栓的工作力 Fi 的大小，并绘制出它们的分布图。1) 工作力 Fi 的计算F1=F6=Mr1 / (
3、 r12 + r22 + + r102 )F2=F7= F1 / 2F3=F8=0F4=F9= F1 / 2F5=F10= F1式中：r 1 ，r 2 ，r 10 为各螺栓中心至翻转中心轴线的垂直距离。2) 工作力分布图三、分析讨论对实测结果结合理论进行分析和讨论 1. 在翻转力矩作用下，螺栓组联接中的各螺栓的总拉力 F0i 与预紧力 Fi 和传到螺栓上工作力 Fi 的关系。2. 螺栓的刚度 C1 和被联接件的刚度 C2 与螺栓的总拉力 F0 之间的关系。附表 1螺栓组联接测试记录表1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 1 1 2 2 3 34 45 56 67 78
4、8 9 9 10 10初始状态预调“0”加预紧力加外载荷30N注 加预紧力时，加载系统的自重作用也包括在预紧力之内。带传动实验报告一、平带传动实验参数1. 平带种类、规格：聚酰胺片基平带（L20800 GB11063-89）2. 预紧力：2F 01= N；2F 02= N。3. 带轮基准直径：d 1=d2= mm4. 测力杆力臂长：L 1=L2= mm5. 测力杆刚性系数：K 1=K2= N/格6. 包角： 1=2=二、实验数据记录表第一次预紧： 预紧力 2F01= N加载 n1 n2 n Q1 Q2 T1 T2 12345678第二次预紧： 预紧力 2F02= N加载 n1 n2 n Q1
5、Q2 T1 T2 12345678三、弹性滑动曲线和效率曲线第一次预紧 2F01= N 第二次预紧 2F02= N四、三种带的弹性滑动曲线和效率曲线2F0= N平带V 带 d3=120mm d4=80mm圆带齿轮（蜗杆）传动效率测试实验报告专业班级 _姓 名_时间_同 组 人_指导教师_成绩_一、转速恒定数据数据编号 转 速 输入力矩 输出力矩 效 率12345678二、输出力矩恒定数据数据编号 转 速 输入力矩 输出力矩 效 率12345678三、实验曲线转速恒定输出力矩恒定四、数据分析结果转速恒定最大效率： 载荷恒定最大效率：五、思考题1. 齿轮（蜗杆）减速器的传动效率与哪些因素有关？2. 影响传动效率的原因是什么？
