1、 黄河甘肃段防洪工程兰州市城区段第二批项目-11标段 挡墙模板施工方案1混凝土挡墙模板施工方案一、工程概况黄河甘肃段防洪工程兰州市城区段-11 标段包括青白石街道杨家湾村新建堤防和预应力桥梁一座,主要建设内容为:1、第一段左岸桩号K39+250-K39+270 段,为预应力桥梁一座,长20m;2、第二段左岸桩号k39+270-k40+790段新修堤防的土建施工,长度1.532km3、挡墙为现浇砼结构,挡墙高度分别为(除去基础 0.8m 高度后)K39+270-K39+900 段 5.2m;K39+900-K40+790 段 5.7m,挡墙基础宽度分别为 5.11m、5.39m,墙身顶宽为 0.
2、65m;4、工程级别兰州市城区段防洪标准为 100 年一遇洪水,相应洪峰流量为6500m3/s。堤防级别为 1 级,主要建筑物级别为 1 级,次要建筑物级别为 3 级,临时建筑物级别为 4 级。其余防护段为乡村防护区,各市州防洪区划分为独立的防洪保护区后,保护人口20 万人,保护耕地30 万亩,根据人口或耕地(草场)面积确定防护等级为等,防洪标准为 10 年一遇,堤防、护岸级别为5 级,主要建筑物级别为 5 级,次要建筑物级别为 5 级,临时建筑物级别为 5 级。二、编制依据1、施工图纸,混凝土挡墙结构断面图及相关资料;2、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社;3、城市桥梁工程施工与质量验收
3、规范CJJ2-2008;黄河甘肃段防洪工程兰州市城区段第二批项目-11标段 挡墙模板施工方案24、建筑施工模板安全技术规程 JGJ162-2008;5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302001;6、建筑施工安全检查标准 JGJ5999;7、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091。三、模板选材本工程混凝土挡墙结构采用8mm厚加工定型钢模板(3000mm2000mm、3000mm2200mm、1500mm1500mm、1900mm1500mm、3000mm2400mm、3000mm2100mm、2000mm800mm、2660mm800mm),槽钢作楞,配套穿墙螺栓下排使用1
4、4二级螺纹钢拉杆、8.8mpa高强螺栓、上排采用48钢管和扣件作为拉杆连接;竖向内楞100槽钢,水平外楞100槽钢。加固通过在槽钢处打孔拉结穿墙螺栓。斜撑采用钢管483.5。4、主要材料序号 模板名称 规格 使用部位 数量 备注1 P30020 300*200cm 墙身 16 块2 P30022 300*220cm 墙身 16 块3 P15015 150*150cm 墙身 8 块4 P19015 190*150cm 墙身 8 块5 P30024 300*240cm 墙身 16 块6 P30021 300*210cm 墙身 16 块7 P20080 200*80cm 基础 20 块8 P2668
5、0 266*80cm 基础 8 块按同时备 2 个工作面,每个工作面 10m 挡墙计算表一黄河甘肃段防洪工程兰州市城区段第二批项目-11标段 挡墙模板施工方案3五、模板安装混凝土挡墙组合模板安装前,按照设计机构图纸测量放样,放好结构尺寸边线和控制点,挡墙基础模板支架应支撑在承载力满足设计要求的建基面上,挡墙墙身模板支架应支撑在建基面上,并有足够的支撑面积或范围,斜撑应防止滑动;基础模板和支架安装在建基面上并架设垫块,保证挡墙基础结构范围的地表水及时排出;组合钢模板拉杆采用14的二级螺纹钢,钢拉杆不应弯曲,拉筋与锚固头应连接牢固,焊接采用双面焊接,搭接长度应控制在1015d 。根据设计图纸要求及
6、结合现场实际情况,砼挡墙每10m为一个单元工程,设置一个伸缩缝,缝宽20mm,缝的位置采用高密度聚乙烯闭孔泡沫板,聚氯乙烯胶泥封口;挡墙迎水侧墙身设计坡比为1:0.1,挡墙背水侧墙身设计坡比为1:0.45,所以每层砼模板采用 10m*2.2m规格尺寸的组合钢模板施工缝高度为2.0m,挡墙基础(底板)模板采用10m*0.8m的组合钢模板。5.1、模板安装顺序模板定位模板安装垂直度调整模板加固验收5.2、技术要点(1)模板支设前将基底面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面冲净。为防止墙体模板根部接缝处出现漏浆“烂根“现象,接缝处严密封条、泡沫剂或水泥砂浆密实,做到平整、准确、粘结牢固保证在浇
7、筑时不漏浆。穿墙螺栓的安装必须严格按要求进行加固,在挡墙墙体下部1/3范围必须使用双螺帽。(2)当挡墙底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位黄河甘肃段防洪工程兰州市城区段第二批项目-11标段 挡墙模板施工方案4置放出挡墙墙身截面位置尺寸线、模板控制线,以便于墙身模板的安装和校正。 首先引结构尺寸控制线,并以该控制线为起点,引出墙身控制线,用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于组合钢模板的安装和校正。(3)四周竖向内背楞采用80槽钢,间距300 mm,每水平外楞采用160槽钢。加固通过背楞上打孔
8、拉结穿墙螺栓,水平、竖向间距均为1000mm,端头带圆塑料块限位片,以便拉杆端头处理。斜向支撑用钢管上中下三道进行间距600mm加固,以保证其稳定。挡墙下部1/3范围对拉螺栓两侧加双螺母。 主 楞 ( 16#槽 钢 ) 次 楞 ( 8#槽 钢 )面 板 螺 栓 主 楞 ( 16#槽 钢 ) 次 楞 ( 8槽 钢 )面 板螺 栓1墙 模 版 正 立 面 图 墙 模 板 1-剖 面 图h=600mm b=300mm 对拉螺栓水平、竖向间距均为1000mm挡墙模板设计示意图组合钢模板组装前要进行组装设计,板缝留设一致,拉杆间距要在满足设计要求的同时达到美观要求,严禁乱设。组装时严格按照模板配板设计图
9、尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装的精度要求如下: 1)两块模板之间拼缝 1;黄河甘肃段防洪工程兰州市城区段第二批项目-11标段 挡墙模板施工方案52)相邻模板之间高低差 2;3)模板平整度 3;4)模板平面尺寸偏差 3;模板搭设必须搭设脚手架,脚手架立柱必须落在有足够承载力的地基上,立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块,立杆纵横间距不得大于1200mm,步距不得大于1500mm,并严格按规范要求设置剪刀撑、顶杆、扫地杆、斜撑等,保证架体安全、稳固。5.3、组合钢模板计算混凝土挡墙钢模板计算依据组合模板技术规范GB50214-2001;
10、钢结构设计规范GB50017-2003;冷弯薄壁型钢结构基础规范GBJ18-87;混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002。(1)挡墙参数:墙身底宽3.79m(取最大值),墙身高度2.0m(施工缝高度),墙身最厚处厚度为3.8m。(2)荷载参数:振捣混凝土荷载标准值4KN/m 2,浇筑砼侧压力标准值14.873KN/m 2,荷载设计值放大系数1.2。(3)材料参数:平面模板10000mm*2200mm,对拉螺栓(M10),内钢楞48*3,蝶形26,组合钢模板弹性模量E(N/mm 2)206000。(4)钢模板参数:内钢楞布置为垂直向,钢模板组合断缝为齐平,内钢楞间距为0.6,内钢楞
11、对拉螺栓竖向间距为0.6 。(5)组合钢模板计算确定:钢模板组合时端缝为齐平设置,整体钢模减弱,取单块钢模板进行验算。单块钢模板最少支撑点数m=3.79/0.6=6.3;q=(3.79F1+1.4F2)*bm= (3.79*14.873+1.4*4)*1.2*0.5=37.18KN/m。六、施工质量要求(1)模板安装应满足下列要求:黄河甘肃段防洪工程兰州市城区段第二批项目-11标段 挡墙模板施工方案6模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,钢模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;其偏差应符合下表(表二)的规定;模板安装允许偏差及检查方法
12、 表二序号 项目 允许偏差值(mm) 检查方法1 轴线位移 10 经纬仪2 截面内尺寸 10 尺量3 垂直度 0.1H 且 6 经纬仪或吊线、尺量4 相邻两板表面高低差 2 尺量5 表面平整度 3 靠尺、塞尺6 顶面高程25水准仪(2)模板垂直度控制1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可安装模板。2)模板拼装配合,施工员及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过5mm,平整度不超过2mm;(3)模板的变形控制1)浇筑混凝土时配好照明,分层浇筑,层高控制在500mm以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。2)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇
13、筑时易观察模板变形、跑位;3)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;(4)模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条、海绵等堵塞;黄河甘肃段防洪工程兰州市城区段第二批项目-11标段 挡墙模板施工方案7(5)混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。(6)为提高模板周转、安装效率,事先按工程桩号位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。七、其他注意事项在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工。同时严格执行“交底”制度、“三检”制度,操
14、作前施工员对施工队伍的书面形式的技术交底。( 1)进场钢模板统一尺寸,并码放整齐,模板下口要垫平。(2)组合模板要保证挡墙墙体线顺直。(3)模板安装基层找平,并粘贴海绵条,模板下端与事先做好的定位基准靠紧,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆。(4)模板的对拉螺栓孔平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。八、模板拆除墙模板在混凝土强度达到2.5MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先拆外侧模板,再拆除内侧模板。拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体。九、安全、环保
15、文明施工措施1)、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。黄河甘肃段防洪工程兰州市城区段第二批项目-11标段 挡墙模板施工方案82)、支模前必须搭好相关脚手架(见相关安全操作规程等)。3)、在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时与起重工配合;拆除模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂“禁止通行“安全标志,非操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。4)、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。5)、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。
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