电镀件外观检验标准.doc

1、*实业有限公司 文件编号 版本号:A文件名称:电镀件外观检验标准 页次 第 1 页 /共 8 页目的明确电镀件来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性1.0 适用范围适用于我司所有电镀性来料检验3.0 检验文件 3.1 照明条件：40w 日光灯或自然光3.2 目光与被测物距离：30-45CM3.3 灯光与被测物距离：100cm 以内3.4 检查角度：以垂直正视为准45 度3.5 检测工具：灰卡、卡尺、胶带、样品、盐雾测试仪、高低温测试仪、耐磨测试仪、4-10 倍放大镜4.0 抽检方案全检5.0 定义A 面：指的是产品外观最直观的正面部分B 面：指的是产品的侧面，在通常使用状

2、态下直视不到的地方，但目光易看到的地方。C 面：指的是产品的背面和底面，在通常使用状态下，目光难看到的地方。色差：指两个颜色给色觉的差异麻点/砂粒：在电镀和腐蚀中，于金属表面上形成的小点、小坑或小孔起泡：因电镀处理不当而造成镀层表面呈气泡状斑点。脱皮：电镀层成片脱离基本体材的现象。变形：因电镀过程中受到异常因素影响而造成之不规则形状。刮花(擦伤、划伤) ：被利器刮过而形成的线状痕迹。水渍水印：电镀后清洗水质不佳或烘干操作不当，在镀层表面留下的印痕。碰伤：因电镀过程中运输过程中产品互相碰撞而引起产品表面之伤痕或花点。电镀毛刺：高电流沉积和镀层过厚而形成的尖锐突出细角。白印：因材质本身光洁度不一致

3、或氧化以及电镀处理不当而在电镀后表面呈点状或块状的白色痕迹。黄印：电镀过程中电镀液未完全洗尽而残留在表面形成的黄色痕迹。露底料：部份位置没有电镀层覆盖面暴露出底层的材料。6.检验内容东莞盛世科技电子实业有限公司 文件编号 SM-WI-QI- 版本号:A文件名称:电镀件外观检验标准 页次 第 2 页 /共 8 页检验判定检验项目 检验要求 判定标准 Cri(严重)Maj(主要)Min(轻微)符合(接受)在 40W 日光灯或自然光下，视 1力在 1.0 以上，物件放置于人体视角 45 度处，无明显色异。如果颜色有差异，但组合后整体 2颜色配合较好，无明显差异，可接受。色差表面镀层颜色不能超过所签样

4、品 0.5 级组合后，整体颜色色差明显或用 3灰卡对比大于 0.5 级，不可接受。 0.5mm,在 10cm 内，不能超 1出 3pcs 1mm,在 10 cm 内，不能超 2出 2pcs 麻点/砂粒物料表面不能有明显麻坑点或砂粒，特别不允许异色点 砂粒面积5mm，且其直径超 3过 0.1mm 0.3mm,在 10cm内， 1A 级面不能有起泡、凸点 B 级面 0.3mm,不能超过 3pcs C 级面 0.3mm,不能超过 5pcs 0.3mm0.5 mm 在 10 cm 2内，B 级面不能超过 2 pcs C 级面不能超过 3pcs 如果起泡在内部，组装后能 3遮掩，也不可接受，因电镀出现异

5、常，易破裂，容易造成镀层脱落。起泡、凸点镀层表面不能有气泡及镀层脱落凸点刮手不能接受 4 镀层脱落(脱皮）物料表面要有电镀防护层，不能有脱落现象物件 A 级面、B 级面及 C 级， 1不能有镀层脱落现象。 东莞盛世科技电子实业有限公司 文件编号 SM-WI-QI- 版本号:A文件名称:电镀件外观检验标准 页次 第 3 页 /共 8 页检验判定检验项目 检验要求 判定标准 Cri(严重)Maj(主要)Min(轻微)符合(接受)表面处理不符规定要求 1 表面扫纹凌乱，不清 2 拉丝扫纹错误物件表面处理按规定要求 表面拉丝扫纹方向错误 3物件表面不可擦试的污渍面 1积0.5mm,不可接受 物件 A

6、级面不能残留有不可 2擦拭污渍或其它不明液体 不可擦拭污渍面积 30.5mmX1 mm,A 级面：不可接受B 级面，在 10 mm 内，只能有1 处 C 级面，在 10 mm 内，只能有2 处 物件表面残留有不可辨别的 4污物，液体、血液等，不可接受。表面残留有可擦拭的污物面 5积 表面脏污沙镍工艺手握后有手指模印 6 物件表面加工后，其 A 级面 1在自然光下或在 40W 日光灯下，视力在 1.0 以上，于人体视角45 度，距离 30cm 处观察，无明显凹凸现象。物件在组装后，整体效果良 2好，无明显凹凸现象变形物件中加工处理后，其基体及孔位不能局部变形现象 B 级面， C 级面其加工后的凹

7、 3凸痕，深度或高度不能超过1mm,且在 10 cm 内，只允许 1处东莞盛世科技电子实业有限公司 文件编号 SM-WI-QI- 版本号:A文件名称:电镀件外观检验标准 页次 第 4 页 /共 8 页检验判定检验项目 检验要求 判定标准 Cri(严重)Maj(主要)Min(轻微)符合(接受)孔位因加工变形，但经组合 4后，可以遮掩，无明显不良 物料边沿，因加工变形，组 5装后能被遮掩或不影响外观 用摆格刀在样品表面划 11mm方格，划到底（划到素材） ，然后用 3M 胶平整粘帖在样品表面，用手指来回按压 2-4 次，使胶纸与样品表面紧贴 1 分钟后，用手捡住胶纸一端，使之与测试面成 45 度角

8、，迅速往上提捡胶纸，使其离开测试样品，被测试小方格不脱落用 95%纯度酒精，负荷 500g 的法码，来回 25 次不露底色 用 3H 硬度的铅笔，负荷 500g的法码，划 5 道 3-5CM 长的线，不能有划痕附着力(每批抽样 5 个 )物件表面镀层结合牢固高温 75 度 8 小时、低温-20 度8 小时不能起泡及变色 物件表面刮花，A 级面：轻 1微刮花面积1 mm 严重刮花：2 mm B、C 级面：轻微刮花面积 3 mm 严重刮花：4 mm 刮花面积4 mm，在其组装 2后，在物件 B 级面，距人体约30cm 观察，不明显刮花、擦花、划伤物体表面镀层，无明显的刮花、擦花、划伤现象（没露底材

9、）刮花面职：4-10 mm在其物 3件 C 级面，组装后不影响产品的整体外观。东莞盛世科技电子实业有限公司 文件编号 SM-WI-QI- 版本号:A文件名称:电镀件外观检验标准 页次 第 5 页 /共 8 页检验判定检验项目 检验要求 判定标准 Cri(严重)Maj(主要)Min(轻微)符合(接受)划伤痕：A 级面：长5 mm， 4宽0.1 m m B 级面：长 10 mm，宽0.1 m m C 级面：长 10 mm，宽0.1 m m 物件 A 级面碰伤，不可接受 1 B 级面及边角碰伤面积1mm 2 边角碰变形 B 、C 级面，其 3组装后不影响产品的整体外观 边角碰变形，其组装后影响 4整

10、体外观 物体表面碰伤（B、C 级面） 5其凹凸痕面积5 mm，深度（高）0.5 mm,不刮手碰伤物件表面经处理后不能有明显的碰伤痕（没露底材）物体表面碰伤（B、C 级面） 6其凹凸痕面积5 mm，深度（高）0.5 mm,刮手表面抛光粗糙，在 30cm 远的 1距离，视力 1.0 以上，在自然光或 40W 日光灯下，与人视线水平位观察，无明显砂痕抛光砂痕电镀件表面处理后，不能有明显的砂痕 表面抛光粗糙，经电镀后仍 2不能遮掩，不可接受 电镀件外表面生锈，不可接 1受 电镀生锈电镀件内外表面不能有生锈、氧化现象盐雾测试 8 小时，不能腐蚀 2到镀层（表面叻架层可节受有腐蚀） 表面水渍水印，白印、黄

11、印 1明显，影响产品外观水渍水印、白印、黄电镀件表面不能有明显水渍，水印 有 A 级面，水渍水印，白印， 2 东莞盛世科技电子实业有限公司 文件编号 SM-WI-QI- 版本号:A文件名称:电镀件外观检验标准 页次 第 6 页 /共 8 页检验判定检验项目 检验要求 判定标准 Cri(严重)Maj(主要)Min(轻微)符合(接受)黄印面积3 mm，且周边印痕30cm 处观察不明显在 A 级面，水渍水印，白印， 3黄印面积5mm，且水渍水印印痕可擦拭不可擦拭 B,C 级面，水渍水印、白印、 4黄印面积10 mm，且周边印痕30cm 处观察不明显印不可擦拭 电镀毛刺电镀件表面不能有毛刺电镀件外表面

12、不能有毛刺 电镀件表面不允许有镀层露 1底料的现象电镀件电极点周围未镀上的 2痕迹，其大小在组装后可遮盖或其内部在组装后在不拆卸的情况下，看不见为准。露底材表面不允许有镀层露底料的情况 孔位电极点，在组装后能被 3遮盖或不能完全遮盖，其外露面积不能超过 1 mm，且在30cm 处观察不明显，不能影响整体外观要求7.相关文件物料确认书8.记录表单IQC 验检报表东莞盛世科技电子实业有限公司 文件编号 SM-WI-QI- 版本号:A文件名称:电镀件外观检验标准 页次 第 7 页 /共 8 页检验判定检验项目 检验要求 判定标准 Cri(严重)Maj(主要)Min(轻微)符合(接受)编制 审核/日期 批准/日期东莞盛世科技电子实业有限公司 文件编号 SM-WI-QI- 版本号:A文件名称:电镀件外观检验标准 页次 第 8 页 /共 8 页检验判定检验项目 检验要求 判定标准 Cri(严重)Maj(主要)Min(轻微)符合(接受)