1、 汝 州 东 至 大 峪 高 速 公 路 建 设 项 目浆砌块石护坡专项施工方案编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 2017 年 5 月 5 日- 1 -目 录第一章 工程概况 .- 2 -第二章 编制依据 .- 2 -第三章 施工计划 .- 2 -第四章 施工准备 .- 3 -4.1 技术准备 .- 3 -4.2 机械准备 .- 3 -4.3 生产准备 .- 4 -4.4 现场准备 .- 4 -第五章 浆砌石护坡施工方案 .- 4 -5.1 基土清理 .- 4 -5.2 基土碾压 .- 4 -5.3 基座施工 .- 7 -5.4 砌石施工 .- 7 -5.5 水泥砂浆勾缝 .- 10
2、-第六章 施工机械及劳动力配备 .- 11 -6.1 施工机械配备 .- 11 - 2 -6.2 劳动力配备 .- 11 -第六章 保证措施 .- 11 -6.1、经济保证措施 .- 11 -6.2、技术保证措施 .- 12 -6.3 质量保证措施 .- 12 -6.4 机械设备保证措施 .- 12 -6.5 物资供应保证措施 .- 12 -6.6 试验保证措施 .- 13 -第七章 质量控制与验收 .- 13 -7.1 质量控制 .- 13 -7.2 验收 .- 14 -第八章 安全生产 .- 14 -第九章 文明施工 .- 14 -第十章 环境保护 .- 15 - 1 -第一章 工程概况登
3、汝高速(汝州至大峪段)边坡支护工程位于凳汝高速汝州东至大峪收费站段,属于框架结构。场地所处地貌单元为残丘坡地。地势东、北、西三面围山,高速公路自南向北由峡谷底部经隧道穿越北面山丘。工程加固坡面位于已通行高速公路西侧,为原石料开采场废弃场地,坡长约 200 米。东侧一阶边坡坡高约 7 米,坡度系数约为1:0.7,表面为裸露碎石。坡顶为原石料开采平台,地势较为平坦。结合现场环境及施工条件,计划采用浆砌块石护砌方案对一阶放坡进行支护。第二章 编制依据1、砌体工程施工质量验收规范GB0203-2002 ;2、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001;3、设计图、标准及技术参数;4、施工组织
4、设计,招投标文件要求第三章 施工计划根据本工程内容,结合工程量和施工特点,为实现业主要求工期目标,我方计划于2017年5月5日至7月4日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工,总工期61天。浆砌石护坡施工期间主要受雨季等不稳定的因素影响。本工程破面为裸露碎石, 需先进行边坡平整清理,然后砌石基座施工等工序,交叉施工以确保工程进度按期完成。第 4 章 施工准备施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面,要求做到施工场地五通(水通、电通、道路通、电话通、排水通),一平(场- 2 -地平整),五落实(技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实)。为此部署做好以下几方面工作:4.
5、1 技术准备一.复核施工图纸项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核,形成图纸复核记录。根据设计图纸断面要求的坡度进行现场放样。施工过程中严格按照设计要求进行开挖。二.现场地质细勘对护坡段上口下口线进一步进行详细勘察,核实现场情况。三.技术交底项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底;组织人员进行安全教育和技术交底,建立现场质量保证体系;制定施工计划和作业细则,保证开工前所有准备工作就绪,组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程,进行相应的技术培训。4.2 机械准备一.机械设备机械进场后及时进行调试,并做好保养,确保机械工作状
6、态良好。4.3 生产准备一掌握气象资料,综合组织施工全过程的均衡施工,制定冬雨季、大风等恶劣- 3 -天气下的施工措施。二根据施工总平面布置规划,安装调试好机械设备,经查验合格后才投入使用,施工现场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入。三对现场已有的临时运输道路进行修复,施工场地硬化。各种施工机械设备安装就位。4.4 现场准备施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理,使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。第 5 章 浆砌石护坡施工方案5.1 基土清理基础面清理范围包括坡面及阶面,顶部边界应在设计基面边线外 30
7、cm50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏,基础表层不合格土、杂物等必须清除,基础范围内的坑、槽、沟等,应按要求进行回填处理。基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。5.2 基土碾压护坡放坡比例为 1:1.5,采用 70KW 拖拉机碾压设备进行施工,在回填过程中填筑一律分层平铺倒土,水平分层由低处开始逐层填筑,坡脚处预留一米左右工作面,作- 4 -业面用 70KW 拖拉机碾压设备整平各层压实厚度控制在 25-30 公分左右,厚度均匀,铺料过程中随时检查铺土厚度发现超厚部分立即处理,每层碾压 4-5 遍,碾压机械行走
8、方向平行堤轴线。根据现场施工线有个别桩号附近土方需要开挖,在开挖过程中按照 1:1.5 进行放坡,剩余土方运至需回填处用于填筑. 土方开挖自上而下进行。土方开挖可分两部分进行,一部分主要是场地清理,此项内容包括原有设施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖,这部分土方开挖作为弃土处理,用 5 吨自卸车外运至业主指定的弃土场地;另一部分是开挖利用土,这部分土方经业主认可后用于堤身填筑。填筑过程应采取措施避免出现橡皮土。填筑接缝必须成斜坡形,堤顶高程一般比设计超高 5%,作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近,边隅地段的回填,必须选取级配良好的砂砾料或土方回填,用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实,以
9、确保砌体安全和填筑质量。分段作业,其最小长度不应小于 100 米,并高立标志,以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开,其搭接长度:平行堤轴线方向不应小于 0.5 米,垂直堤轴线方向不应小于 3.0 米。整坡:对于填筑完的渠前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料,直至设计坡面,使衬砌施工坡面平整、密实,局部不密实的铺以人工夯实处理。一.填筑质量保证措施:1.为保证堤填筑质量,根据堤填筑生产流程,建立填筑质量保证体系,落实质量责任制,具体分工如下:- 5 -(1)班组长:对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理;(2)施工员:地区域集中的几
10、个环节,在生产工艺上进行指导,协助处理有关的质量问题;(3)试验室人员:对有关人员进行质量要求交底,综合分析质量情况,对出现的质量问题提出处理方案。(4)技术负责人:对有关人员进行质量要求交底,综合分析质量情况,对出现的质量问题提出处理方案。2.根据设计意图及同类型工程的施工经验,对填筑料的开采、制备进行试验。3.根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。4.现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。(1)料场控制:即料源控制,除在开采加工上按要求严格控制外,对不合格材料,做到“严格处理”,该弃的料即弃掉。(2)路面控制:首先是对填筑料的质量控制,其次是对施工参数的控制,再次是对施工面貌的控
11、制;路面控制过程中,根据容易产生质量问题的环节和部位,检查应分主次、轻重;将全面质量管理知识用于堤面质量控制。5.施工过程中,经常测量填筑断面,使其符合设计要求;6.填筑时,先对填筑料进行碾压试验,以保证其达到最佳压实效果;填筑过程中,检测的内容主要有:压实干密度和填筑料筛分试验,采用注水法挖坑试验。施工前期、- 6 -中期为了掌握规律,试验次数较多,后期主要控制碾压参数,为保证施工质量,适当辅以挖坑检查;7.层面注意进行刨毛处理,使层间结合紧密;8.施工中材料检验工作应连续进行,以保证施工质量满足规范要求,非规范和非标准的不准使用;9.施工中加强现场质量控制,并根据现场实际及时调整有关施工参
12、数,确保质量;10.严格控制填土断面尺寸标高。5.3 基座施工基槽开挖后,按照设计规范要求铺设 10cm 厚级配碎石。基座严格按照规范规定施工进行质量控制。5.4 砌石施工一.原材料1. 砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于 60MPa。 石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于 25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的 10%。料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于 30cm,最小边厚度应大于 20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于 5mm。2.砂:砂料现场验收。质量要求料径为 0.155mm,细度模数 2.53.0,砌筑毛石
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