1、浅谈预制板衬砌防渗渠道的施工工法摘要 衬砌防渗渠道以其防渗效果好、使用寿命长、施工质量便于控制、外表美观等特点备受青睐，普遍运用于现代水利工程中。本文仅就预制板衬砌防渗渠道的施工方法谈一谈笔者的看法。关键词 渠道土方 预制板衬砌 施工在现代水利工程中，对水的利用率要求很高，因此在渠道建设过程中对渠道的防渗要求也就越来越高，普通预制块衬砌渠道的结构形式有多种，根据渠道沿线土质、气温、地下水位、渠道流量及便于施工等因素，一般采用土工膜进行防渗处理，选定的渠道的结构形式一般为等厚度梯形单式断面。考虑到衬砌后的渠坡稳定及便于施工，渠道内坡一般取1:2，外边坡一般为 1：1.5。根据渠道设计流量及抗冻抗
2、渗要求，选择相应的外加剂。为避免砼的热胀冷缩而造成的破坏，按设计要求间距浇筑隔梁，沿渠道纵向等间隔设置伸缩缝，内用聚氨酯砂浆填充勾缝；从施工工序上来说一般分来施工准备阶段、土方工程施工阶段和渠道衬砌施工阶段。一、施工准备渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计，充分做好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作；应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整；还应做好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。二、土方工程施工衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，应对压实度指标做严格控制，以免建成通水后出现不均匀沉降，由其
3、对渠道附属建筑物的回填应严格把关。1.渠道放样。土方工程施工前，应进行渠道施工放样。首先，用全站仪及经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段一般每 50m 一个。弯道处 5m 加密一个。用钢尺量距，误差不超过1/1000。测角时两次误差不超过 30 。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在 20。一般每 200m 留一个临时高程控制点，必要时可加密。最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线（如遇填方渠道还应放出清基边线及清基后的填筑边线）。2.土方填筑夯实。（1）填筑前首先清除基础面的树根、淤泥、腐质土、及其他的杂物。（2）渠堤填筑要考虑超宽碾压部分，使用
4、机械碾压一般超宽控制在 50cm 左右，在放线时应考虑计算在内，当填筑高度接近机械修坡的工作范围上限时，应及时进行机械修坡，如果使用挖掘机刷坡应考虑使用刮板，以免对坡面扰动过大。（3）在进行机械夯实的过程中，一般要根据试验结果及设计要求确定铺筑厚度，一般每层的铺筑厚度不大于 50cm，铺料要均匀平整。在附属建筑物的回填当中，要严格控制压实度，使用蛙式打夯机或其他能达到相同质量要求的机械，厚度一般每层不超过 20cm，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。三、衬砌工程衬砌工程分 6 个工序，即：基础面处理、隔梁砼、膜下砂浆、土工膜铺设、预制板衬砌、聚胺酯砂浆勾缝。施工过程中，质量控制
5、主要做好以下几个方面：1.基础面是衬砌结构的基础，如松散不够坚实，衬砌结构易产生变形，为防止机械刷坡超挖以及施工中人为因素的践踏及雨水冲涮而造成的破坏，机械刷坡一般会预留 10cm 左右的保护层。后采用人工挂线精修。如果修坡过量，不得用浮土回填，可用能达到夯实要求的器械水平进行夯实。基础面平整是确保高程准确，保证设计纵坡的关键，所以施工过程中重点做好基础面的平整度和压实度的控制，保证基础面坚实平整。2.膜下砂浆的铺设应视为重点，平整度和厚度直接影响上层的预制板的平整度及渠道的高程控制，一般会采用模具、挂线、跳仓摊铺、刮杠刮平的方法来控制平整度及厚度。3.土工膜铺设前应将膜下砂浆的表面清扫干净，
6、不得有突起的硬物、异物，在铺设过程中将隔梁槽中的土工膜踩实，不得有悬空的现象，对铺设好的土工膜的保护，是施工过程中的质量重点。塑膜由招标选定厂家生产，保证质量合格的土工膜用于工程建设。防渗塑膜采用专车，避免在运输过程中的破损；进场后对几何尺寸、厚度、是否有无空洞、针眼、瑕疵进行检查。施工现场由厂方专业技术人员采用专用工具进行焊接，焊接完成后检查牢固程度，有无脱焊漏焊，并对每条焊缝充气检查，要求焊接密实、轮痕迹明显、平直、无褶皱；塑膜铺设应避开中午 13 至 16 点高温时段，对铺设塑膜未展开衬砌部位，用毛毡覆盖，禁止阳光直射，避免日晒老化；已铺设塑膜衬砌过程中严禁踩踏、滑浆、滑板和滑走，以免对
7、塑膜造成穿刺破坏；对铺设及砼板衬砌中检查出的小破损，用手焊枪及时补焊。4. 隔梁的现浇。隔梁采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格。模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易拆等特点。现浇砼模板框格安装净距沿渠道轴线的允许偏差值为10mm，砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，振动棒振捣至表面泛浆为止，木模搓毛，铁模收光（不少于 3 遍），以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。砼折模时间以不损坏成品砼来确定，并对模板及时清洁、整修以便再用。对砼成品及时覆盖保护及养护。5.衬砌前先对预制板进行饮水，以确保预制板和砂浆更好的
8、结合。严格控制砂浆的拌和质量，规范外加剂的称量和加入的方法。溶液性外加剂使用带刻度的量杯计量，粉末状外加剂全部称量装袋进行投放，确保砂浆拌和物质量。衬砌施工中一般采用挂线铺设和靠尺检查的方法确保衬砌表面的平整度及外观质量。针对衬砌板缝制作捣缝木板和勾缝的专用工具，确保板缝密实、平整、光洁。6. 在进行聚氨酯勾缝时应先将所需要勾缝的缝用铁钩清理到勾缝深度，并用吹风机吹干、吹净。将砂子和聚氨酯按规定的配比和温度拌和均匀，及时填入缝隙并收光，考虑到温度对缝内聚氨酯的影响，勾缝时聚氨酯表面应比衬砌板表面低 0.5cm1cm。加强覆盖养护，无论是膜下砂浆，还是衬砌板表面，都及时用毛毡等覆盖物覆盖，对成品洒水保湿养护，养护天数不得少于 14 天，保证砂浆强度正常增长。四、结束语在预制板衬砌渠道的施工过程中，由于防渗要求高，工序较多，重在施工组织的设计及方案的选定和协调。只有这样才能确保工程的质量和进度。
