热力站系统打压、冲洗方案.doc

1、1一、工程概况工程名称建设规模建设单位设计单位施工单位地理位置周边环境主要工作内容施工周期冲洗、试压概况本热力站工程为新建项目，总供热面积506898，总热负荷39260kW。站内设9个系统，包括住宅地板采暖，配套公建空调、泳池加热以及生活热水系统。采暖系统二次侧定压方式为补水变频定压，中、高区生活热水水源为站外变频加压给水，低区生活热水水源为市政给水。热力站位于地下3层，站内有换热机组6组，容积式换热器3组，均属于压力容器。站内、外主要供热管道总长度约为2500米。设备、管道按站内、外和供回水的特征，共划分为53个分系统。根据相应国家规范、设计、热力集团以及监理交底要求，站内外所有管道安装完

2、毕后均需进行分段强度试验、管道冲洗工作，管道分段试压、冲洗合格后才能与设备相连接，进行系统严密性试验。冲洗、试压合格后才能进行后续的接头防腐、管道保温工序。目前站内、外所有设备、管线均按施工图纸要求定位安装完毕。可以开展设备、管道冲洗、试压相关工作。2二、编制依据城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ 28-2014 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002热力站工程 热机 施工图施工组织设计三、冲洗、试压工作准备（一）组建机构1、组织机构框图项目经理安全主管作业总指挥试压冲洗专业施工班组现场专职安全员现场安全巡检现场专业技术人员设备厂家专业工程师质量检查员32、人员准备

3、序号 岗位配备人数 负责工作内容 人员关系1作业总指挥1名 施工安排、施工协调、下达相关施工指令 对所有参与人员按岗位、工种、工作性质进行管理。2 安全主管 1名负责冲洗、试压全阶段的安全监督、检查、管理工作直接管理各岗位专职安全员，指定检查重点和提醒各参加单位注意事项。5专职安全员2名负责冲洗、试压全阶段的安全检查工作，督促技术人员做好相关交底，对现场作业过程中出现的不安全现象做出制止。接受安全主管发出的工作指令并落实反馈，直接监督管理区域内人员的不安全状态。发现人、物存在安全隐患发出命令并及时通知安全主管6专业技术人员2名 负责对各个专业人员的安全技术交底工作执行技术总工、作业总指挥的调度

4、和发出的工作指令。对现场专业施工人员进行技术指导。对现场不按要求施工的现象进行纠偏。试压冲洗专业施工班组11名 进行冲洗、试压全过程的专业实施者。执行技术交底内容，按各方要求进行施工。发现问题及时反馈至总指挥或专业技术人员。7设备机组厂家工程师1名对设备试压的相关技术参数提出合理建议，避免损伤原设备。协助专业技术人员，对试压工作的各项数据参数进行盯控，发现问题及时反馈至总指挥或专业技术人员。8 质检员 2名检查操作人员的施工工艺、质量标准的执行情况。检查试压设备的状态，检查冲洗质量。对现场各工序的质量情况进行盯控管理，发现问题及时督促整改。重大问题及时反馈至总指挥或项目经理。合计 20人4（二

5、）材料机具准备完成本次冲洗、试压作业所需的施工机具和材料见下表：（三）现场准备1、作业现场在地下一层至地下三层换热站内、外，采用封闭式管理，作业过程中设专人看守各个出入口，禁止闲杂人员进入。2、相关作业人员的安全帽、安全带、护目镜等防护装备配备齐全。3、地表排水口应按要求放置，并做好醒目标识。（四）试压、冲洗水源冲洗、试压用水源位于地表，管径 DN50，管径较小，与地下三层的热力站相距较远，试验条件有限。故采取将水引至站内软水水箱内储存，再采用水泵从水箱内抽水加压送水的方式满足各个系统的打压、冲洗工作。（五）排污泄水冲洗、试压完成后的水通过排水沟进入集水坑，泵送出站外地表合理位置进行排放。序号

6、 名称 规格 数量 备注1 试压泵 3DSY40 2 台 4MPa2 冲洗泵 ISG100-65-20 1 台 7.5Kw3 压力表 Y100-4.0 2 块 4MPa4 压力表 Y100-2.5 2 块 2.5MPa5 阀门 DN100 11 个6 电焊机 300A 2 台7 氩弧焊机 1 台8 气割设备 氧气、乙炔 2 套9 对讲机 4 部5四、冲洗、试压工艺方法需要进行冲洗、试压的管道约2500m，进行试压的设备16组，按系统进行划分，管道强度试验和冲洗分为53个系统进行，严密性试验分为10个系统进行。站内排水沟、集水坑已经布置完成，可以用作冲洗、试压以后废水的收集和排出。（一）工艺流程

7、（二）试压、冲洗方式方法1、管道强度试验（1）作业准备：管道分段焊接完成，并按规范要求通过探伤检测合格。进行强度试验制定打压、冲洗方案室外水源接至换热站内升压设备、临时管道、堵板安装升压设备、临时管道、堵安装质量检查下步工序所用设备、材料进场资料，特种作业人员的相关证件，专项方案、技术交底等资料上报总包、监理且审核合格。管道，设备连接合格 合格设备、管道严密性试验合格合格管道冲洗合格6管道试压前，首先检查站外水源是否畅通，是否满足试压的供水要求。检查地沟无阻塞，确保泄水后排水通畅。各打压分系统应贴有明显标识。有没专人负责试压相关记录工作。检查试压泵的工作状态是否正常，选用 4.0 MPa 的弹

8、簧压力表 2 块，2.5 MPa 的弹簧压力表 2 块，表的精度为 1.5 级。压力表使用前必须经过北京市第四检测所检测合格，保证在使用过程中读数准确无误。（2）连接：被试压系统的管道与试压设备相连接，经相关人员初步检查，确定系统连接与系统图纸相符，不得错接、漏接。检查无误后，在系统上安装相关试压设备，接通试压输水管。试压所用的各类阀门、压力表均已安装在试压系统中。（3）注水：一次线压力试验时，压力泵安装于站内分水器的主管上，压力表应安装于注水口位置和末端排水口附近。二次线压力试验时压力泵安装于站外负一层管道接口位置，压力表安装于注水口位置、各个出水口部位附近。先将试压管道注满水，试压水宜低进

9、高出，待低位的泄水阀有水流出后，关闭泄水阀，确保排气阀为打开状态，此时可以连续向管道内注水，放气门放置在管道系统的最顶端，在注水过程中每个放气门设 1 名值班人员看管，一旦发现此处有水从放气门溢出，立即关闭放气门，稳定 1 小时后，打开放气阀门看是否有空气排出，如有则继续注水，直到放气阀出水为止，关闭放气门，停止注水。（4）检查：系统注水完毕后，不要立即展开试压工作，应先检查注满水后的设备各接头部位有无渗漏水现象，若存在问题，泄水修复。（5）升压：检查系统充水无异常后，可以开始升压工作，强度试验所用压力应为 1.5 倍设计压力，且不得小于 0.6MPa。控制升压泵，先把压力升至试压压力的一半，

10、专业人员、质量人员对试压系统进行一次全面检查，若存在问题，泄水修复。若无异常责，可继续升压至实验压力的 3/4，在做一次全面检查，无异常时再升至实验压力。（6）稳压：升到试验压力，稳压 10min 无渗漏、无压降后降低至设计压力，稳压 30min 无渗漏、无压降，则判定试压系统合格。压力稳定后观察管道各焊接点以及法兰连接点的情况，如无渗漏则判定为合格。如出现渗漏水现象，则直接判定为试压实验不合格，此时标记好问题部位，泄水修复后重新进行试压。（7）排水：试压合格后，可停止压力泵，系统内压力降低到标准气压后，拆除盲板，打开泄水阀、排气阀，将系统内的积水排尽，过程中系统内不得形成负压，泄水由地沟将水

11、引流至集水坑统一排出站外。（8）压力试验合格后应填写供热管道水压试验记录、设备强度和严密性试验7记录。记录格式参照 CJJ-28-2014 范附录 A 表 A.0.28 表 A.0.2 的规定进行记录。系统的设计压力，管道强度试验压力参数见下表: 序号 系统名称 系统运行压力 强度试压压力1 一次侧 1.57MPa 2.5MPa2 二次侧 住宅北环低区采暖 1.19 1.79MPa3 二次侧 住宅北环高区采暖 1.61 2.42MPa4 二次侧 住宅南环低区采暖 1.18 1.77MPa5 二次侧 住宅南环高区采暖 1.57 2.36MPa6 二次侧 配套公建空调 0.72 1.08MPa7

12、二次侧 低区生活热水 0.48 0.72MPa8 二次侧 中区生活热水 1.05 1.58MPa9 二次侧 高区生活热水 1.55 2.33MPa10 二次侧 泳池加热 0.70 1.05MPa2、管道冲洗（1）作业准备：管道冲洗使用的其他装置已安装完成，并应经检查合格。为了保证足够的冲洗流速，利用站内已安装完成的软化水箱作为储水装置，利用一台 ISG100-65-20 型管道泵作为冲洗水泵，进行管道冲洗前，首先检查冲洗用水的蓄水量是否满足一次冲洗的要求。冲洗前管内可提前蓄水，并随时进行补水，以保证冲洗水源充足。检查地沟有无阻塞，确保冲洗用水可以通畅排往集水坑，集水坑内的排水泵运行正常，确保能

13、够将冲洗废水及时排出。已按系统名录对冲洗系统进行划分，并贴有明显标识。专人负责冲洗相关记录工作。明确冲洗进、排水管规格要求：水力冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的 50% ,排水管截面积不得小于进水管截面积。管道冲洗进水、排水管管径大小的选用见下表：序号 被冲洗管管径 进水管管径 排水管管径 备注1 DN350 DN250 DN2502 DN300 DN250 DN2503 DN250 DN200 DN2004 DN200 DN150 DN1505 DN150 DN125 DN12586 DN125 DN100 DN100（2）连接：冲洗应按主干线、支干线分别进行，依次进行冲洗。冲洗水

14、宜高进低出，二次管线冲洗入水口位置在负一层甩出的管口位置，一次管线冲洗入水口位置在站内分集水器处管道高位。管道冲洗排水口位置位于站内管道低位。冲洗时宜按设备使用时介质的流向连接进水口。冲洗前检查管路上流量计、仪表及过滤器滤滤网等已经拆下并妥善存放。不能与管道同时清洗的设备、容器及仪表管等应隔开或拆除。（3）冲洗：冲洗用水应洁净无杂质。采用 ISG100-65-20 大功率循环泵从储水装置抽水通过连接好的冲洗管道对被冲洗管道依次进行冲洗，保证冲洗用水的平均流速1m/s。观察排水样中固形物的含量及水质接近或等于冲洗用水中固形物的含量及水质为合格。一条管道冲洗合格后，在切换到另一条管道冲洗。 被冲洗

15、管道的长度和管径见下表：序号 管道系统名称 管径长度（m） 备注1 站内 北环高、低区采 暖 一次 供水 DN200 36.312 站内 配套公建采暖 一次 供水 DN100 19.04DN2003 站内 南环高、低区采 暖 一次 供水DN10018.834 站内 泳池采暖 一次 供水 DN80 11.3DN250DN200DN1255 站内 生活热水 一次 供水DN10065.52DN2006 站内 北环高、低区采 暖 一次 回水DN15024.287 站内 配套公建采暖 一次 回水 DN100 8.259DN2008 站内 南环高、低区采 暖 一次 回水DN10027.799 站内 泳池采

16、暖 一次 回水 DN80 24.4DN250DN200DN12510 站内 生活热水 一次 回水DN100111.6611 站内 总回水 一次 回水 DN300 18.912 站内 总供水 一次 供水 DN300 5.7913 站内 北环高区采暖 二次 回水 DN250 6.714 站内 北环低区采暖 二次 回水 DN350 7.3DN200DN15015 站内 配套公建采暖 二次 回水DN12513.7216 站内 南环低区采暖 二次 回水 DN300 6.117 站内 南环高区采暖 二次 回水 DN200 7.718 站内 泳池采暖 二次 回水 DN100 19.72DN150DN1251

17、9 站内高区生活热水（含压力罐，变频）二次 回水DN6539.32DN200DN15020 站内中区生活回水（含压力罐，变频）二次 回水DN8059.88DN15021 站内低区生活热水（含压力罐，变频，软水器）二次 回水DN12587.2310DN100DN80DN6522 站内 北环高区采暖 二次 供水 DN250 7.323 站内 北环低区采暖 二次 供水 DN350 7.5DN200DN15024 站内 配套公建采暖 二次 供水DN12517.625 站内 南环低区采暖 二次 供水 DN300 10.826 站内 南环高区采暖 二次 供水 DN200 12.327 站内 泳池采暖 二次

18、 供水 DN100 17.43DN15028 站内 高区生活热水 二次 供水DN12536.2DN20029 站内 中区生活回水 二次 供水DN12536.57DN12530 站内 低区生活热水 二次 供水DN10018.0731 站内 软化水 补水 DN125 39.832 站外 北环高区采暖 二次 供水 DN250 53.3933 站外 北环低区采暖 二次 供水 DN350 53.7534 站外 二次 供水 DN15035 站外配套公建采暖二次 供水 DN125101.6536 站外 南环低区采暖 二次 供水 DN300 58.537 站外 南环高区采暖 二次 供水 DN200 65.3538 站外 泳池采暖 二次 供水 DN100 6.95