华源凯旋广场地界内防空洞处理方案.doc

1、1华源凯旋广场地界内防空洞处理方案第一章 工程概况：洛阳华源房地产有限公司拟建的华源凯旋广场位于洛阳市西工区玻璃厂路以东，凯旋路以北，原郊区人民政府旧址上。地上 25 层，地下 1 层地下车库。沿街商业裙房及社区配套用房（3 层），小区周边道路相邻，建筑物场地宽阔，交通便利，工程 环 境好，场地内不存在对本工程建筑不利的建筑物。本工程基坑平面近似不规则长方形，南北宽约 50m，东 西长约 147m，基坑周边开挖深度为 6.0-7.0m，根据地质勘察报告，本 场地的地下水位在现地面以下 14.62-19.59m（标高 126.95-127.31m），地下水类型属于潜水，主要补给 来源为：洛河水、

2、大气降水、地下径流，水量丰沛。 本工程基础采用灌注桩、独立柱基础、筏板基础三种基础形式。基础持力层为卵石层。本工程部分桩基穿过防空洞。防空洞高 1.9m-2m，宽约 2.5m，立面如下图。2第二章 施工方案一、施工工序我方根据实际情况，经研究决定，采取如下顺序施工：1、 开凿通风口。2、 封堵：人工进入地下防空洞，在边界处采用 37 砖墙砌筑，砖墙基础底边放脚，宽度为 50cm，并用砂浆抹面；3、 分层对洞室进行回填，第一层采用回填土夯实，第二层采用侧向堆砌土袋法对防空洞室进行回填；4、 洛阳铲成孔，填入 1:9 灰土，重锤夯实；5、 灌注桩施工完毕后对防空洞局位进行后注浆补强；3施工工序图如

3、下:施工工序流程图封堵墙主要 37 砖砌筑而成。由于防空洞内空间狭小，施工通道搭设困难，故本次回填分两个阶段，第一阶段采用回填土进行夯实，第二阶段采用侧向堆砌。二 主要施工方法一一一 施工准备1、施工用电、通 风施工前，首先在防空洞入口处设置一台大功率正压送风机配合风袋对防空洞进行送风（风机功率 7.5KW，送风量 240m3/H），以保 证人开凿通风口砌筑砖墙回填夯实洛阳铲成孔侧向堆砌重锤夯实进入下步工序4员在防空洞内施工时空气流通，有足量的氧气进入。 然后派人员将防空洞内垃圾、杂物、堆积土运出洞外。1、施工用电、通风防空洞内的施工临时用电采用一个移动的三级配电箱确保施工正常进行。通风采用风

4、机结合风袋的方式进行，每隔 10m 留设一个送风口，敷设方向从洞口开始，并随着浇筑进度进行拆除。详细布置如下图： 52、主要施工设备和材料序号 设备名称 型号规格 数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备 注1 钢管 48 200m2 扣件 200 个3 砂浆搅拌机 200L 2 台 四川 2013.7 4.0 良好 注浆4 GS20E 灌浆泵 GS20E 1 台 四川 2014.6 5.5 良好 注浆5 机动洛阳铲 2 台 洛阳 2013.8 20 良好 成孔6 液压机 SYB50 1 台 长沙 2013.2 50 良好7 轴流通风机 FQC4 1 台 重庆 2014.1

5、4 良好 通风3、测量人员从地面把坐标及高程引入地下防空洞，并建立地下防空洞坐标系和高程系，与地勘单位、设计单位、建设单位和监理单位共同对本次回填范围及工程数量进行确定。4、封堵：人工进入地下防空洞，在边界处采用 37 砖墙砌筑，砖墙基础底边放脚，宽度为 50cm，并用砂浆抹面；5、采用 1:9 灰土分层回填并夯实，回填厚度为 70cm6、侧向堆砌回填。7、机动洛阳铲成孔（孔径 50cm、间距 0.8m）填入 1:9 灰土并采用重锤夯实。8、灌注桩施工，灌注 桩施工完毕后进行后注浆。三、材料使用、堆放1、施工布置1.1 现场布置浆液搅拌机、灌浆泵等布置在洞内距灌浆区域不大于 60 米的地方，随

6、灌浆进度适时搬移。制浆系统安放高速制浆机一台、0.5m3 搅拌桶一6台。输浆管采用直径 50 软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量，水泥采用强度等级为 32.5Mpa 的普通硅酸 盐水泥。 1.2 材料运输各类施工材料均采用人工搬运至灌浆区域的灌浆平台上。2、灌浆材料21 水泥水泥采用 32.5Mpa 的普通硅酸盐水泥。水泥必 须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。22 水灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规定要求，拌浆水的温度不得高于 40。23 掺合料在水泥浆液中掺入砂等掺合料时，掺合料的质量必须符合规定要求，掺入量通

7、过试验确定。3、灌浆灌浆分段分序施工，区段长度不超过 10m。31 施工参数a注浆 施工设备采用 SYB50/50 液压机注浆 ，泵压控制在 0.20.5m之间，流量 为 2050L/min，水灰比为 1:0.75:0.5，采用 32.5 级普通硅酸盐水泥，不 掺外加剂，为水泥净浆。32 施工方法a钻孔首先在封堵墙的部位开始，沿防空洞断面钻孔径 48mm 的灌浆孔 3 个7（左壁和右壁离地 1M1.2M 左右的位置各钻一个，拱顶中心范围内钻一个），然后清除孔内杂物，再按照设计图纸进行灌浆。整个需灌浆的范围沿隧道轴线每 4M 布置一排灌浆孔，如图所示：、8b制浆制浆采用 2200L 的立式砂 浆

8、搅拌机，该机既可拌制砂 浆，又可拌制水泥浆。制浆材料必须称量准确，各种浆液搅拌均匀并测定浆液密度，浆液在使用前要过筛。c灌 浆1、 灌浆前对衬砌部位进行全面的检查，对可能漏浆的部位进行处理。2、 灌浆方法：采用孔口阻塞纯压式灌浆法施工。3、浆液配比：灌注 1:0.75:0.5（水、土、水泥）的浆液。4、 灌浆压 力：采用设计规定压力值，压力值为 0.30.5Mpa。5、 特殊情况 处理：回填灌浆因故中断时，及早恢复灌浆，中断时间大于 30min，则 清洗至原孔深后恢复灌 浆，此 时若灌浆孔仍不吸浆， 则重新就近钻孔 进行灌浆。6、 灌浆结 束标准：在规定压力下（0.30.5Mpa），灌浆孔停止

9、吸浆，并继续灌注 5min 即可结 束灌浆。灌浆结束后，先关闭孔口闸阀，再停 泵，待孔内浆液初凝后才拆除孔口闸阀。7、 封孔：所有的灌 浆孔和检查孔在灌浆作业结束后，清除孔内污物，采用浓浆或砂 浆将全孔封堵密实和抹平。d质量检查灌浆质量检查在该单元灌浆结束 7d 后进行。检查孔布置在脱空较大，串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，数量为灌浆孔总数的 5。质量检查采用钻孔方法，即向孔内注入水灰比 2：1 的浆液，在规定的压力下，初始 10min 内注入量不超 过 10L，即 为合格。e封孔9灌浆孔及检查孔检查结束后，排出钻孔内积水和污物，采用浓浆封堵孔口密实。4质量控制点、 质量控制方法41 质量控

10、制点a各种钻孔的钻孔精度b回填的压实质量，c重锤夯实挤密控制，D.灌浆的质量，42 质量控制方法a钻孔前，必须按设计孔位进行测量放线，钻孔结束后，妥善保护，并经验收合格后方可作业，未验收合格，不得进行下一步操作。b用于灌浆的任何材料的各项性能都必须满足规范要求，并有质量检验合格证书。c设备完好，满足施工要求。d技术、质量人员跟班作业， 检查指导施工， 发现问题及时处理。e严格按施工程序、技术参数进行施工。F.做好施工记录，总结 施工经验，并用于指 导施工。5、质量控制每道工序开工前进行技术交底，让技术指导施工。同时每道工序必须经现场质检员进行质量检查合格后方可进入下道工序，质量检查实行“一票否

11、决制 ”。加 强施工现场质量控制。第三章 安全保证措施101、安全方针和安全目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系。创建安全生产标准工地。2、安全生产管理组织机构建立健全安全生产责任制，明确项目经理为第一责任人，实行逐级负责制。建立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，安全质量部、施工技术部及各部相关负责人、专职安全人员、各施工队长为成员的项目经理部安全领导小组，领导和组织实施本项目安全管理，确保实现 安全目标。安全管理组织机构见下图。安质部和各安全专检小组、安全监督小组在项目经理部安全领导小组领导下，具体实施各项安全管理工作，以专检和监督方式为主，实行“ 安全生产 一票否决 权” 。各施工作 业队安全管理小组是各作业队施工范围内安全管理的实施机构，组织作业队各安全自检小组和班组安全员， 实施施工过程的安全管理和监督监督。3、主要人员和部门的安全管理职责项目经理项目经理总工程师综合部施工技术部物资设备部工地试验室施工队队长 专职安全工程师安全质量部5.环保部项目副经理计划财务部施工作业队安全小组班组安全自检小组班组安全员安全专检小组安全监督小组