济宁鑫亿机械有限公司工程机械零部件加工项目环境影响报告表.doc

1、建 设 项 目 环 境 影 响 报 告 表项目名称： 工程机械零部件加工项目 建设单位： 济 宁 鑫 亿 机 械 有 限 公 司 (盖章)编制日期：2019 年 6 月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保

2、护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1一、建设项目基本情况项目名称 工程机械零部件加工项目建设单位 济宁鑫亿机械有限公司法人代表 刘庆臣 联系人 梅洋通讯地址 济宁高新区开源路南、志学路东（山东富美达新材料有限公司院 内）联系电话 18653715665 传真 邮政编码 272000建设地点 济宁

3、高新区开源路南、志学路东（山东富美达新材料有限公司院 内）立项审批部门 - 批准文号 -建设性质 新建 扩建 技改 行业类别 及代码 C3484 机械零部件加工占地面积（平方米） 3193.18绿化面积(平方米) -总投资（万元） 200其中：环保投资（万元） 67环保投资占总投资比例 33.5%评价经费（万元） - 预期投产日期 2019.8 工程内容及规模：一、项目概况济宁鑫亿机械有限公司拟投资 200 万在济宁高新区开源路南、志学路东（山东富美达新材料有限公司院内）建设工程机械零部件加工项目，主要进行工程机械零部件生产。本项目租赁山东富美达新材料有限公司现有厂房（厂房中心坐标：东经 11

4、6.710948、北纬 35.388285），占地面积 3193.18 平方米。企业统一社会信用代码为91370800MA39XPQ5XW。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院第 682 号令）以及建设项目环境影响评价分类管理名录（2017 年环境保护部令第 44 号）及关于修改 部分内容的决定（生态环境部令第 1 号）的规定，本项目属于“二十二、金属制品业 67、金属制品加工制造”中的其他类（油漆、稀释剂用量总和小于 10 吨），应编制环境影响评价报告表。受济宁鑫亿机械有限公司委托，我单位承担本项目的环境影响评价工作，负责编制2环境影响

5、报告表。在接受委托后，我单位立即组织有关技术人员进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作，在此基础上，编制了本项目环境影响报告表。二、项目地理位置及平面布置本项目位于济宁高新区开源路南、志学路东（山东富美达新材料有限公司院内），该区域基础设施配套完善，交通、通讯等条件便捷，所需各种原材料及水、电等资源供应充足，是项目建设的理想地段。（具体位置见附图 1-1：项目地理位置图、附图 1-2：项目周边卫星遥感图）。该项目占地面积 3193.18m2，车间内部布置机加工区、下料焊接区、抛丸区、前处理区、打磨区、喷漆区、烘干区、喷粉区、成品区、油漆库等功能区域；办公区位于车间内部东南角，面积

6、 30m2。危废库位于车间西北侧外部，面积 6m2；固废库 6m2，位于危废库北侧。根据产品的工艺、运输、消防的要求，结合车间布置等因素，按照国家有关标准和要求，对建筑物、运输、管线进行布置，能配备较为完善的供电、供水、排水、通讯等基础设施。（见附图 1-3：项目平面布置图）。三、产品方案及规模项目产品为工程机械零部件，产量共计 3308 吨/年，主要包括挖掘机配件 642 吨/ 年，矿机配件 2626 吨/年，设备配件 40 吨/年。挖掘机配件主要包括薄板件、动臂、斗杆、X 架、支重轮及引导轮等，矿机配件主要为煤矿掘进机溜槽、操作台骨架、二运回转台、刮板链组件、水平定向钻车架及左右重梁等，设

7、备配件主要为火焰切割机机架体。具体见表 1-1。项目喷漆工序年使用油性漆量（含稀释剂、固化剂、腻子粉）约 3.98 吨（济宁鑫亿机械有限公司承诺油漆（含稀释剂）用量小于 10 吨的承诺书见附件）。表 1-1 项目产品方案一览表序号 产品种类 产品名称 数量1 喷粉 薄板件（150kg/件） 1600 件/年2 动臂、斗杆、X 架（3.6t/套） 100 套/年3 支重轮（30kg/个） 600 件/年4挖掘机配件（642 吨/年） 喷漆引导轮（80kg/个） 300 件/年5 溜槽（2t/个） 100 个/年6 操作台骨架（300kg/台） 100 台/年7矿机配件（2626 吨/年） 喷漆二

8、运回转台（600kg/台） 100 台/年38 刮板链组件（360kg/台） 100 套/年9 水平定向钻车架（1.6t/个） 500 个/年10 水平定向钻左右重梁（3t/个） 500 套/年11 设备配件（40 吨/年） 喷粉 火焰切割机机架体（200kg/个） 200 套/年四、建设内容及规模项目使用一间矩形单层厂房，内布置机加工、喷漆、喷粉、抛丸所需的生产设施，以及相应的环保设施，办公区在车间内部东南角。项目主要组成见表 1-2。表 1-2 建设项目组成一览表工程类别 单项工程 名称 功能区 工程规模下料焊接区钢结构车间内布置，占地面积约 235m2，布置火焰切割机 1 台、激光切割机

9、 1 台、二保焊机10 台机加工区 钢结构车间内布置，占地面积约 235m2，布置压力机、折弯机等机加工设备喷粉线钢结构车间内布置，占地面积 420m2，布置喷粉室 1 个（6m1.5m2.3m）、固化通道（40m2m）抛丸区 钢结构车间内布置，占地面积 70m2，布置抛丸机 1 台喷漆区钢结构车间内布置，东侧布置小型喷漆线 1 条（含喷漆房及烘干通道，配套悬挂输送链）；大件喷漆房 2 间，尺寸 8m8m4m（内设水帘喷漆柜各 1 台，4m1m2m）,；小型喷漆线和大件喷漆房之间有烘干室 1 处，尺寸4m6m3m。打磨室钢结构车间内布置，占地面积 128m2，单个尺寸 8m8m4m（内设打磨收

10、尘柜 2 个，4m1m2.5m，手持打磨机 10 台）主体工程 生产车间前处理室 钢结构车间内布置，占地面积 108m2，尺寸为16m8m4m，主要在此涂抹腻子办公区 办公室一间，占地面积约 30m2成品区 前处理区西侧，占地面积约 100m2钢板区 存放钢板等，占地面积约 70m2化学品库 存储油漆、稀释剂、塑粉等，占地面积 15m2固废区 车间西北角外侧，占地面 6m2辅助工程危废仓库 车间西北角外侧，占地面 6m2公用工程 供电 利用租赁厂区内现有供电线路，能够满足需要4供水 利用租赁厂区内现有供水管网，年用水量 467.7m3排水生活污水经污水管网排入济宁济宁银河污水处理有限公司（原接

11、庄污水处理厂）处理；喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，定期委托有资质单位处理。供热 喷粉固化采用燃气加热，其余生产用热为电加热，办公室采用空调供热下料切割粉尘及焊接烟气经布袋除尘器处理后 15 米排气筒排放（1#）；抛丸粉尘经布袋除尘器处理，喷粉粉尘经滤芯回收塑粉后再经布袋除尘器处理，二者汇入一根 15 米排气筒排（2#）；打磨粉尘经打磨除尘柜（内设滤筒）处理后 15m 排气筒排放（3#）废气治理喷漆废气经水帘机初步过滤漆雾后与烘干废气、喷粉固化（含燃气废气）废气一起通过“水喷淋塔+预处理（干式过滤）吸附浓缩解吸脱附催化燃烧”处理后经一根 15m 高排气筒排放（4#）废水治理生活污水经污水管网排入

12、济宁济宁银河污水处理有限公司（原接庄污水处理厂）处理；喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，定期委托有处理能力的单位处理。噪声治理 高 噪 声 设 备 采 取 基 础 减 震 、 隔 声 、 降 噪 及 距 离 衰 减环保工程固废治理生活垃圾委托环卫部门处理；设置固废区一处储存一般固废，收集后外售给物资回收部门；设置危险废物仓库一处，储存危险废物，定期委托有资质单位处理。五、主要原辅材料本项目产品主要原材料及辅助材料年消耗量见下表：表 1-3 主要原辅材料消耗情况一览表序号 原材料 年用量 规格 存储地点1 钢板 3400 吨 厚度 2-25mm 钢板2 焊丝 10 吨 1.0mm1.2mm 下料焊接

13、区3 腻子粉 0.5 吨 - 化学品仓库4 油漆 2.4 吨 18kg/桶 化学品仓库5 稀释剂 0.6 吨 15kg/桶 化学品仓库6 固化剂 0.48 吨 4kg/桶 化学品仓库7 粉末涂料（塑粉） 1.76 吨 - 化学品仓库8 钢丸 5 吨 - 抛丸区9 润滑油 10kg - 需要时现购10 液压油 100kg - 需要时现购11 二氧化碳 100 瓶 20kg/瓶 下料焊接区12 丙烷 5 吨 13kg/瓶 下料焊接区513 氧气 10 吨 1.25Mpa 下料焊接区14 天然气 40800m3 天然气储气瓶组 喷粉区项目所用油漆、稀释剂、塑粉等化学品安全技术说明书见附件。注：1、油

14、漆、稀释剂、固化剂主要化学成分根据企业提供的油漆、稀释剂及固化剂的化学品安全技术说明书，项目使用油漆、稀释剂的主要化学成分见下表：表 1-4 涂料主要化学品成分表序号 名称 主要成分 含量固相 树脂类、颜料、其他 65%二甲苯 10%1 底漆1.2t/a 挥发分 二甲苯、甲基异丁基酮、芳烃溶剂等 其他 25% 35%固相 树脂类、颜料、其他 65%二甲苯 10%2 面漆1.2t/a 挥发分二甲苯、乙二醇乙醚醋酸酯、甲基异丁基酮、醋酸丁酯 其他 25%35%丙二醇甲醚醋酸酯 15%芳烃 100# 30%3 稀释剂 0.6t/a 挥发分醋酸丁酯 55%固相 树脂 65%二甲苯 10%4 固化剂0.

15、48t/a 挥发分 二甲苯、甲基异丁基酮、芳烃溶剂等 其他 25% 35%2、涂料用量核算（1）涂料用量采用以下公式计算：m=s10-6/（ NV）其中：m单种涂料用量（t）；该涂料密度，（g/cm 3）；涂层厚度（干膜厚度）（ m）；s涂装面积（m 2）；该涂料所占总涂料比例（%）；NV该涂料的体积固体份（%）；上漆率（%）（2）参数选定 涂料密度：根据涂料厂家提供的本项目使用的油漆技术参数，密度为61.5g/cm3。 涂层厚度：公式中的涂层厚度指的是涂层的干膜厚度，根据企业提供的产品技术参数，工件涂层厚度为 80m（两遍底漆+ 两遍面漆）。 涂装面积：根据企业提供的技术参数。 该涂料所占总

16、涂料比例：该涂料所占总涂料比例均为 100%（本项目使用的底漆和面漆密度相等，故计算时可认为是同一种油漆）。 涂料的体积固体份：是指涂料中非挥发性成分与液态涂料的体积比，根据企业提供的技术资料，油漆的体积固体份为 65%。 上漆率喷漆的上漆率又叫附着率，指喷漆过程中，附着在工件上的漆占总用漆量的比例。根据本项目喷涂工艺和喷枪经销商提供的技术参数，同时查阅相关文献资料（谈喷涂涂着效率王锡春，现代涂料与涂装2006.10），确定本项目上漆率70%。表 1-5 涂料用量计算参数一览表类型 密度(g/cm3) 干膜厚度 (m) 该涂料所占总涂料 比例(%) 体积固体 份(%) 上漆率 (%)底漆 1.

17、5 40 100 65 70面漆 1.5 40 100 65 70涂装面积根据企业提供的技术资料，需要喷漆的工件为挖掘机配件中的动臂、斗杆、X 架、支重轮、引导轮，矿机配件中的溜槽、操作台骨架、二运回转台、刮板链组件、水平定向钻车架及左右重梁，喷涂面积见表 1-6。表 1-6 喷漆面积计算结果序号 产品名称 单个喷涂面积 数量 喷涂面积1 动臂、斗杆、X 架 10m2/套 100 套/年 1000m22 支重轮 0.02m2/个 600 件/年 12m23挖掘机配件引导轮 0.1m2/个 300 件/年 30m24 溜槽 10m2/个 100 个/年 1000m25 操作台骨架 9.5m2/个

18、 100 台/年 950m26 二运回转台 7.6m2/个 100 台/年 760m27 刮板链组件 13m2/个 100 套/年 1300m28 水平定向钻车架 3m2/个 500 个/年 1500m29矿机配件水平定向钻左右重梁 5m2/个 500 套/年 2500m2合计 9052m273、涂料使用量计算结果根据以上参数和数据计算，油漆使用量为 2.4t/a（底漆 +面漆），油漆和稀释剂的比例为 4:1、油漆和固化剂的比例为 5:1，则稀释剂消耗量为 0.6t/a，固化剂消耗量为0.48t/a。项目涂料合计用量 3.48t/a。表 1-7 涂料用量一览表类型 油漆（底漆+ 面漆） 稀释剂

19、 固化剂 共计用量 2.4t/a 0.6t/a 0.48t/a 3.48t/a4、腻子粉本项目腻子粉为找平使用，用量很小，大约 0.5t/a。本项目油漆、稀释剂、固化剂及腻子粉用量共计 3.98t/a。5、粉末涂料用量说明根据企业提供资料， 本项目使用的粉末涂料为环氧树脂粉末涂料，主要成分为环氧树脂、硫酸钡、安息香、PE 蜡、炭黑等。每千克粉末涂料能喷涂产品 5 平方米，即喷粉产品每平方米粉末涂料使用量为 0.2kg。本项目需要喷粉的工件为挖掘机薄板件和火焰切割机机架体。表 1-8 喷粉面积计算结果序号 产品名称 单个喷涂面积 数量 喷涂面积1 挖掘机配件 薄板件 5m2/件 1600 件/年

20、 8000m22 矿机配件 火焰切割机机架体 4m2/套 200 套/年 800m2合计 8800m2需喷粉的工件共计喷涂面积为 8800m2，则粉末涂料用量 1.76t/a。六、生产设备本项目主要生产设备见下表：表 1-9 主要生产设备一览表序号 设备名称 数量 型号 备注1 数控火焰等离子切割机 1 台 GS11-6000 下料2 激光切割机 1 台 NC-F4015 下料3 二保焊机 10 台 500A 焊接4 折弯机 1 台 WEHK-220/4100 机加工5 四柱压力机 1 台 YL32-100T 机加工86 吊钩式抛丸机 1 台 Q4750M 抛丸7 前处理室 1 处 16m8m

21、4m 抹腻子8 打磨房 2 套8m8m4m（内设打磨收尘柜 2 个， 4m1m2.5m），手持打磨机 10 台，打磨房为钢结构密闭空间打磨9 喷漆房（大件） 2 套8m8m4m（内设水帘喷漆柜 1 台， 4m1m2m），喷漆房为钢结构密闭空间喷漆10 烘干室 1 套 4m6m3m，电烘干，烘干房为钢结构密闭空间 烘干11 小件喷漆线 1 套30m6m3m，喷漆房内水帘机 1 台，喷漆房占4m4m3m，烘干通道12m，电烘干。喷漆房、烘干通道均在钢结构密闭空间内喷漆及烘干12 喷粉线 1 条喷粉室 1 个，6m1.5m2.3m，4 个脉冲箱，4 个滤芯箱；固化通道 40 m 长2m 宽2.4（4

22、.5）m 高，利雅路 RS34 型燃气加热机 2 台；配套悬挂输送链一条，QXG-250 型；喷粉13 空压机 1 台 37KW 3m3 储罐备注：禁止使用产业结构调整指导目录(2011 年本修正) 中规定的以及部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本) 中规定的淘汰、限制类设备 。七、公用工程1、给排水（1）给水：项目用水由租赁厂区内现有供水管网提供，可以保证连续稳定正常供水。包括生活用水和生产用水。生活用水项目劳动定员 30 人，工作人员均不在厂区住宿，用水量按 50L/人d 计算，则生活用水量为 1.5m3/d，450m 3/a（年生产天数为 300 天）。喷漆用水本项目喷漆室内采用水帘喷漆柜，用水循环使用，需定期补充新鲜水，设备底部设有循环水池，本项目水帘柜水池尺寸为 4m1m0.5m（共 3 个，实际盛水深度为