切割机常见故障现象及处理方法.doc

1、 切割机 常见故障现象及处理方法一 机器不通电 ：1，检查电源是否接好及电源线是否通电 2,检查保险管是否熔断,如有熔断，请更换同规格保险管 3,检查机箱里面的电子元件有没有明显的烧毁痕迹，如果有，请立即关机，联系供应商协助解决 4, 故障表现:6A 保险管熔断,打开切割机电源开关，驱动器电源指示灯不亮,可看到切割机一直显示等待状态, 2,如果 2A 保险管熔断，切割机不通电.处理方法:检查保险管,若保险管完好，电笔测量保险管接线是否有电.若有电但开机没响应，可能是保险座松动间隔太大，更换测试.以上都检查没有异常，故障没能排除，请立即关机，联系供应商协助解决。二开机显示等待状态（Intiali

2、zing please wait）：打开机箱,打开电源开关,查看 X Y Z 驱动器电源指示灯是否亮:如果各指示灯都正常：第一:关机状态下拔出打印线，再开机,如果正常，可能是由于静电引起，接地线或者先开切割机再开电脑可解决此现象.如果全不亮:第一:检查切割机 2A 保险管是否熔断，如有熔断，更换同规格的保险管。第二:检查驱动器连接线是否断开或松动,可在接线头部位轻压.如果某一驱动器不亮:第一:可能是此驱动器保险管已烧或驱动器主板故障, 请立即关机，联系供应商协助解决第二关机状态下拔出打印线，如果正常，可能是由于静电引起，接地线或者先开切割机再开电脑可解决此现象经以上检查测试问题不能排除，请立即

3、关机，联系供应商协助解决.三 切割机校准1,现象:校正数据引起的样版不准:在切割机上割一个长宽均为 200mm 正方形，用尺量一下长与宽是否接近 200mm，更改 X 和Y 的校正值把长宽尽量加到相等的长度。切割机校准应以钢尺校准。2, 现象:大对角引起样版不准（横梁与水平（即 X 轴）不垂直了）: 在切割机上割一个长宽均为 200mm 正方形,然后拿起来转 90 度方向放下，视偏差情况,通过调整切割机 X 同步带与齿轮位置来使横梁与水平（X 轴）保持垂直，如果相差 2mm 以下可以通过 X 横轴上的微调来调整.注意调整好两边同步带的松紧度一致。如果相差在 2mm 以上，可以在 X 轴同步齿轮

4、与同部带间垫一片纸片，然后移动同步带，同步带与齿轮跳一个齿位个调节.3, 现象:软件引起的样版不准:重装软件，重装注意设置好切割参数。4，现象:扫描仪数据不准引起样版不准：校正扫描仪与它的阀值参数。5，现象:切割出来的样版不好看：第二：检查刀片是否坏了，换一把刀试切割；第二:刀座里面的刀是否不能自如转动，如果不能，请刀套加润滑油；第三：露出的刀尖比要切割的材料厚度长 0.5MM 为宜；第四:刀的压力是否太大，调整刀降到刚好切断材料；第五:切割的速度是否过快,调整切割或移动速度到合适状态 6,清洁塑料轮与导轨，如果塑料轮与导轨有间隔，调整塑料轮位置使塑料轮与导轨到吻合状态。6, 现象:线宽不均匀

5、1,检查刀套轴承摆动是否过大，换一个刀套试切割。2，检查同步皮带是否松动或老化掉齿.2,切割头是否松动，包括切割头与行车架连接部位，刀架部位 3, 同步带与齿轮有间隔引起移位，调整同步带适度松紧7，现象:向某一方向走动是发出异常响声1， 打开外壳，检查滑轮部件是否已损坏.2,检查铝导轨上的塑料轮子或直线导轨上的阀块是否有杂物阻挡或损坏,清洁导轨和轮子.四 十芯排线引起的故障原理: 十芯排线连接部件:Z 电机，Z 光耦，笔头，常见故障表现: 1，笔头不写字 2,刀头一直转动 3，切割时刀头发响，刀有时候不能提起来或不能压下.压下或提起有明显的响声.以上现象可以通过更换十芯排线测试排除,如果故障不

6、能排除, 请立即关机，联系供应商协助解决。五 二十芯排线引起的故障原理: 连接十芯排线，X 光耦，Y 电机，Y 光耦,常见故障表现:1,因为十芯排线是连接到二十芯排线上的，所以二十芯排线都有可能出现十芯排线的所有故障 2，机器通电后，往复位方向不能停止，X 光耦或 20 芯排线故障。3，错位:切割时突然加速，并发出异常声音 5,切割机移动时发响 6,二十芯排线部份断开或短路引起的乱画乱割；以上现象可以通过更换二十芯排线测试排除,如果故障不能排除, 请立即关机，联系供应商协助解决六 光耦（即感应器）引起的故障1, 故障现象：如果光耦检测不到，在复位时非常的明显，由于没有了感应，使切割机朝一个方向

7、一直走下去而不会停，从而导致碰撞声。X 轴碰撞表明 X 光耦坏了，Y 轴碰撞表明 Y光耦坏了，而 Z 轴光耦坏了则使切割头上下不停地转动。或慢速度朝相反方向一直走下去而不会停止，从而导致碰撞！以上现象可以通过更换对应方向的光偶来测试排除,如果故障不能排除, 请立即关机，联系供应商协助解决七 滑轮损坏故障现象: 切割机朝一个方向走动的时候会有明显的摩擦声.导致切割的样板走位，变形,严重情况下会把切割机卡住不能向 X（X 滑轮）或 Y（Y 滑轮）方向移动, 以上现象可以通过更换滑轮排除,更换后注意重新校正切割机,如果故障不能排除, 请立即关机，联系供应商协助解决八 同步皮带和同步齿轮故障表现：1,

8、切割的样片移位，切割出来的样版不准, 槽线不均，圆圈不圆 2,同步带老化、掉齿,同步齿轮磨损严重等,查看相应方向的同步带，如有磨损事断裂，需要更换，更换时可以联系供应商协助解决九 导轨引起的故障故障表现：1 导轨生锈:请加润滑油，导轨请定时加润滑油保养。大概一星期添加一次.2阀块坏:机器切割时磨擦大，噪声大，严重情况机器无法走动，折开阀块,如果不能修复，需要更换解决,十 切割头常见的故障故障表现：1,位置太高或太低，太高会割不到样板；太低在刀头复位时顶到台面不能转动，通过调节切割头高度解决 2,刀架松动，笔架松动，割出样板大小不匀不对称不准确。如果是刀架松动，那么就要检查是不是上下松动还是左右

9、松动，如是上下移动，则松掉档板的两个螺丝，在 Z 电机拉杆下端放一个薄薄的铜片，再固定起来；如果是左右摆动，如果松动幅度比较大，那么需要更换解决,如果故障不能排除, 请立即关机，联系供应商协助解决十一 电机常见故障故障表现：1,所在方向卡住不能复位。或移动时发出异常声音,严重情况电机无法转动.或所在电机方向不复位, 请更换电机测试,如果故障不能排除, 请立即关机，联系供应商协助解决十二 35A 全桥常见故障故障表现:35A 全桥烧毁，切割机不通电或打开开关后主板或驱动器不通电;全桥故障引起电容烧毁. 更换 35A 全桥测试，如果故障不能排除, 请立即关机，联系供应商协助解决十三 电容板常见故障

10、故障表现:电容板上的两个二极管高起或爆破，则表明该电容已击穿，电流没有经过滤波，切割机无论在复位过程还是在切割中都会发出很大的声音 2,笔不能写字 3,驱动器电源指示灯不亮, 以上现象可以通过更换电容板测试排除,如果故障不能排除, 请立即关机，联系供应商协助解决.十四 驱动器常见故障故障表现:1,电源指示灯不亮, 驱动器保险管烧毁或驱动器电路板故障 2,驱动器对应的轴移动或切割时发出异常的响声，2,对应的轴推动时阻力很小，3 检查连接到驱动器上的电源线和数据线是否断开或者接触是否良好，如有松动，请重新固定接线口.分析: 检查判断切割中发出很响的声音是 X、Y 、Z 哪一个轴发出的，如往前走发响

11、则是X 轴驱动器，如左右响是 Y 轴驱动器，如上下响则是 Z 轴驱动器。以上现象可以通过更换对应的驱动器测试排除,如果故障不能排除, 请立即关机，联系供应商协助解决十五 桌面控制板故障表现: 1，液晶屏不显示，2，液晶连接线接触不良 3，按键失灵等 4,按键全失灵 5，开机后往一个方向走,移动键短路造成,以上现象可以通过更换桌面控制板测试排除,如果故障不能排除, 请立即关机，联系供应商协助解决。十六 不接收数据故障表现: 一,送切割机器没反应,或接收完数据但不切割；处理方法：1,检查打印线是否接好，2,更换一条打印线测试 3,检查软件设置是否正确, 驱动是否安装,检查软件接收语言和分辨率是否已

12、与切割机设定相一致；或重新安装切割软件 3,测试电脑输出端口是否正常，可以在 DOS 下复制一个文件 plt 格式文件到对应端口，命令格式(copy 1.plt lpt1)-即复制 1.plt文件到 lpt1 端口，如果如果切割机也不接收数据，说明端口停用或故障,可以换电脑测试 4,端口和软件设定正常，可能是主板故障,以上操作可以通过更换打印线，重装软件,更换电脑，更换切割机主板来测试排除故障,如果故障不能排除, 请联系供应商协助解决.十七 乱割乱画原因分析:乱画乱割现象有多种原因造成，数据乱处理方法：1:恢复到出厂设定(最后一次保存的数值)同时按住 NEXT 和 DROP 两个键不放，然后开

13、机一直等到提问是否恢复后松开按键，再ENTER 键即可.切割机恢复缺省值先记下切割机的有关数据，再同时按住 NEXT 和 DROP 两个键不放，然后开机一直等到提示输入密码后松开按键,密码依次输入:F1,F2,F3,F4,DROP,ENTER 键, 切割机恢复缺省值,切割机复位后再才记下的完整数据改回去十八 主板内存测试RZ 主板内存测试:主页面状态下，按 NEXT 键一次，然后按住 NEXT 键 6 秒左右，当屏幕没显示时再松开，然后按 NEXT 键 3 次，显示 Expand OFF ,然后按 F2 键把 OFF 改为 ON， ，然后按 NEXT键 5 次，显示 Memory Select 2.5Mb,然后按 DROP 键一次，再按 Rept 键一次，开始检测内存状态，正常测试完毕会提示 OK 80 的字样，如果没有，就是主板内存故障。