1、- 1 -数控车削仿真实验报告专业：班级：姓名：学号：评分： 指导老师：（签字）2010 年 11 月航空制造工程学院机械制造工程系- 2 -目 录实验一： 数控车软件的启动与基本操作 3实验二： 数控车削加工对刀方法分析与操作 11实验三： 数控车削加多刀车削加工对刀及操作 16实验四： 刀具磨损补偿控制原理与方法分析与操作 18- 3 -实验一：数控车软件的启动与基本操作1) 实验目的：了解斯沃数控车削仿真软件的启动与基本操作方法，通过软键的操作，熟悉数控车削加工的基本操作方法。2) 实验设备：斯沃数控车削仿真软件3) 实验内容： 1、 斯沃数控车削仿真软件的启动2、 数控系统的启动3、
2、了解标准工具栏及其按钮的基本功能4、 返回坐标点操作5、 绝对、相对、和综合坐标系的操作6、 工具工具栏及刀具的选择操作7、 数控程序输入的操作8、 数控程序导入的操作9、 掌握四种加工程序运行方式和 MDI 运行方式的应用与区别10、了解其余操作面板的操作与作用4) 实验步骤：1、斯沃数控车削仿真软件的启动单击桌面启动图标 弹出下图所示启动面板。- 4 -在数控系统的下拉菜单表中选择 FANUC OiT 系统,单击右下角“运行”按钮，进入相应的系统界面。如下所示：【注意系统选择的是“大连机械厂 FANUC Oi MATE-TC”在右下角】 ，如图所示：2、数控系统的启动按下系统启动按钮：电源
3、指示灯亮，系统启动- 5 -显示面板上出现 ALM 报警，按下急停按钮 （实际中为顺时针旋转） ，解除报警。 3、了解标准工具栏及其按钮的基本功能标准工具栏如图所示：窗口切换 ：整体放大 ：放大：移动 ：旋转 ：局部放大：二维显示 ：床身显示模式 ：测量：视图（右视、正视、俯视、全屏） ：加工声效 ：显示坐标 ：显示铁屑：显示冷却液 ：显示毛坯 ：显示工件：截面观察 ：显示透明刀具 ：显示刀架：显示刀位号 ：显示刀具 ：显示刀轨【注：光标键放置在按钮键片刻会出现功能提示】- 6 -4、返回坐标点操作 按“回零”按钮，再分别按+X 和+Z 方向，回到坐标原点5、绝对、相对、和综合坐标系的操作 单
4、击 按钮，显示上图坐标系。6、工具工具栏及刀具的选择操作刀具工具栏如下图：新建 NC 代码 ：打开 ：保存 - 7 -：另存为 ：参数设置 ：刀具管理 ：显示模式切换 ：管理工件 ：快速模拟：舱门开关 ：工件夹紧位置微调：工件夹紧位置微调单击 ：刀具管理 单击界面左方工具条中的“刀具管理”按钮，在弹出的对话框中选择外圆车刀，单击“添加到刀盘” ，7、数控程序输入的操作程序结构说明与分析：%- 8 -O0101N10 T0101N20 G97 S800 M03N30 G00 X160. Z200. M08N40 X-10. Z5.N50 G99 G02 X0. Z0. R5. F0.3N60 G
5、03 X10. Z-5. R5.N70 G01 Z-10.N80 G02 X20. Z-15. R5.说明： N90 G01 X24.为简化程序输入，仅考虑精加工程序 N100 X26. Z-20.实际加工的材料只能是尼龙棒。 N110 Z-30.本程序前期实习使用到得刀具偏置对 N120 X32.建立加工坐标系。 N130 G00 X160. Z200. M09N140 T0100N150 M30%操作步骤：开保护锁 ，按下编辑键 ，再单击程序键 。输入程序名 O0101按下 INSERT 键 ，建立加工程序。按下 EOB 键 ，按下 INSERT 键 ，开始输入程序。- 9 -输入程序画面
6、如下：8、数控程序导入的操作利用“打开”功能 导入加工程序【注：这种导入程序的方法仅供本软件仿真练习之用，与实际的数控系统的导入程序方法不同。 】9、掌握四种加工程序运行方式和 MDI 运行方式的应用与区别1)四种运行方式及其说明： 锁住运行：锁住运行期间刀具不移动但显示器上的各轴的位置坐标会变化。 空运行：程序空运行期间光标随着正在执行的程序段移动。 单段运行；程序单段运行期间光标随着正在执行的程序段变化- 10 - 存储器运行（即自动运行）：我们常见的加工运行。2)MDI 运行方式说明。手动换刀。如 T0200;手动启动主轴。如 S300M03; 10、了解其余操作面板的操作与作用：手动移动操作：手摇脉冲 发生器（手轮）操作及手动增量进给：或 主轴启动/停止、转速调整与进给速度倍率调整：5）实验小结：
