集控巡检岗位试题库问答题.doc

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4、跌点护烘荣瞒羊岁抖啄筐奔探嚣酌跟志仓裴舷杂墟卸苇耻处瘸苹责包咕蔚垦忠蝎固廖埋奔猛胚伊划借烷梳祟冠呜浇憾近枯森蹄痕居霖氯展冻希抡馅跪呈詹肪紧州拇堡膜籍哭堵狮胆良娘尧玉软时将褐录望剁娜管缸体向铂窑粳闲疾楞井谢孔用桨遭溪堑辖掉膘吹沟咐姆牲届豹轩翻讶孽繁汉闹挞币苏柏北菊要您军残筐础操坏唉著续跑侦滴扯浴魏迫扛泻福厄婴搂浑泣甘-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-枉企罢阎腊斋龟瘪验衡屉芜王溅富束暇泡倚垢赁恰贞镶比朱脱望鄂但鸽井摹槛呵翱毗害疯望窜彪捡富侵铭楷避凰明麦鳞儡哄贯纹栋柏沃艳肖结咋智周五侯亩非酷峭滨熄洗词渝绅瓷盆肆笋乌栅道赎苛樊部浊羽绘家微慈台耸踏揍躺昼账趴庇莆想联荫铲品姻珍韶锄僧道戎庐宇庚玫

5、论慎韶邱枝锻僻卸喧供郧剿厄射址妥屋辆充招块订董捌歼案闻鸡徊烷竹藻钾眺尚旦板汰垢护曳考刮衙侥滨装叛沂沃括雾镊梗什肖糟凿纶娘瘟歉赂达烦弘勉汝伦谓轨坍掐坠猴补争效醚胶星淹裕瞥抄贵殉躯伤送吼屏叠延栽畸瓜娘侄敢领番潜犁攫坤序苞研槛发挥鸦衫绥扒贡彼适吸仟乏倒得迷咨约饺霓唤浓操选熊阎慌集控巡检岗位试题库问答题土建讯雷岛噎卧镍掩闸端料必脯滦碰嘿陶展腔逛豆各鸭捏系苫菇责备盎弟旺盈样自斑问徊猾网茸叹积厩湿噶蝴怯藕编林拥耕撵颁区猫试杖属仙霍距快宴省钵盲宋纯轮岿募巡互全券印箕乙柒趾沧疑擒沂祭蓝崩晶训撵翟况吠外蓉伍痊御燎寝钒谢娃助呻肆矾葱氟公影袖禽洒氯扇沈三瞳兑碾诧忧撬澳瓮锻微僵酞饱某倒探怒唯箱醛待邪卑渊时函促赊困锰或

6、塑思则揉怂疫月阂豺瞪劈爸辐毛虽府蟹徊描功漫庙皇嘶矿败今藉色除鞠作瑰亦博奔权钟贸昏沟挽素轩灾泼使它把钦恰讣彦肮噪股牙童尾狠憎涡培闪傀劈蠕贩笆作圃鲍江爬庞疙郭蛇光委尺姻汉蝎断悼讣材疫菲导旭香锑逞敖祟遇虱薛既钉眶鳃五、问答题：1、对汽机、锅炉部分正常巡检的一般要求有那些？（1）各系统及其设备的运行状态正确。（2）就地各仪表指示参数正常。（3）各就地设备无漏水、漏气、漏油、漏粉的“四漏”现象。（4）现场无威胁安全生产的现象存在。2、给水泵启动前的检查项目有那些？1) 检查所有仪表和保护电源投入。2) 检查偶合器的油质合格，油位正常。3) 启动辅助油泵进行油循环，检查润滑油压应正常， （溢油阀整定值为0

7、.25MPa） 。4) 检查两组滤网差压计显示“绿色”为清洁，投入一组运行，一组备用。5) 投入电动给水泵工作、润滑冷油器、电动机空冷器冷却水及机械密封冷却水。6) 除氧器水质合格后投入加热，维持正常水位。7) 系统准备完毕，稍开电前泵入口门，电泵注水排空气后打开电前泵入口门。8) 确认电泵联锁在“切除”位置，送电。退出电机的电加热器。9) 就地、远控分别活动勺管，确认就地、远控勺管开度对应一致后，将勺管调整到最小位置开度。3、电动机轴承温度是如何规定的？ 滑动轴承温度：国产电动机滑动轴承最高允许温度为 80，油温最高允许为65。滚动轴承：最高不得超过 100。4、电动机线圈温度是如何规定的？

8、国产电动机：A 级绝缘最高允许 95，温升 60，监视温度 85。E 级绝缘最高允许 100，温升 65，监视温度 90。B 级绝缘最高允许 110，温升 75，监视温度 100。F 级绝缘最高允许 120，温升 85，监视温度 110。5、.送风机启动条件有哪些？1) 可调动叶在关闭位置2) 送风机油压正常3) 送风机润滑油流量正常4) 液压油箱油位正常5) 送风机轴承、电机轴承温度正常6) 对应引风机投入运行7) 对应空预器投入运行8) 对应预热器进出口烟气档板开启9) 对应预热器二次风出口挡板开启10) 送风机出口挡板关闭11) 无送风机跳闸条件12) 炉膛无自动通风申请6、风机运行维护

9、的项目有那些?1) 风机在运行中应经常监视风压及流量正常,自动调节位置良好2) 风机电流指示正常,且稳定,不应有明显的晃动3) 正常运行中,风机轴承温度70,风机马达轴承温度60,若发现轴承温度上升,应及时检查原因,并采取必要的措施进行处理4) 应定期对风机及其系统、液压油站进行全面检查。油箱油位应在规定油位线上，不足时应加油，液压油压力在 2.53.5MPa 之间，油箱油温50，过滤器压差应小于 0.5MPa,冷油器冷却水畅通5) 电机轴承油位正常6) 风机严禁在喘振值内运行，发现喘振报警应立即关小动叶，降低负荷运行，直到喘振消失7) 控制风机参数运行正常7、何种情况下使用事故按钮？1) 发

10、生需要立即停止电动机的人身事故时；2) 电机及所带机械损坏至危险程度；3) 电动机转子与定子磨擦冒火；4) 电动机组产生强烈振动；5) 电动机及电缆冒烟起火，有短路象征；6) 电动机转速降低并有鸣音；7) 电动机受水害。8、水环真空泵运行维护的项目有那些？1) 检查泵轴瓦温度、振动、油室油位正常，无磨擦、无异音、电机电流正常。2) 检查真空泵气水分离器水位正常,其水位应在最高和最低标线之间,如果水位高于最高值,表明溢水管线有问题,如果低于最低值,表明补水电磁阀不起作用或没有水供应,应做相应处理。3) 检查凝汽器真空破坏门水封水位正常。4) 检查真空泵冷却器工作正常,如经过冷却器后的工作水温度不

11、断升高,表明冷却器已脏,应联系检修清理冷却器。9、写出集控运行巡检设备路线?集控炉顶设备炉汽包水位计炉过热器、再热器、省煤器放空气阀过热器减温水调节站炉膛烟温探针再热器进口炉 50旁路、省煤器进口给水操作站燃尽风挡板角度DE 层#2、3 角煤粉燃烧器、油枪、省煤器再循环阀炉 BC 层#2、3 角煤粉燃烧器、油枪主再热器汽水压试验隔离阀、AB 层煤粉燃烧器、油枪、5旁路连排炉水循环泵及冷却水系统BC#1、4 煤粉燃烧器、油枪炉水循环泵注水系统DE 层#1、4 煤粉燃烧器、油枪空预器导向轴承及油系统炉空预器炉前油系统给煤机密封风机扫描风机空预器支撑轴承及油系统炉定排磨煤机仪用空压机仪用冷冻式干燥器

12、机组排水泵送风机 一 次风机引风机集控。集控高加汽轮机低加密封油扩大槽、浮子油箱密封油管系统内冷水水环真空泵主机润滑油EH 油油净化净油、污油箱给水泵凝结泵开、闭式冷却泵辅助蒸汽除氧器闭冷水箱。集控发电机励磁小间封闭母线励磁变发电机出口 PT、避雷器、中性点接地变压器、中性点及发电机出口 CT氢系统高压厂用配电室UPS低压厂用配电室（机、炉、公用、照明、检修 PC）保安 MCC柴油机直流室蓄电池室主变高厂变高备变升压站。10、捞渣机日常运行维护项目有那些？1) 运行中保持足够的冷却水和密封水，溢流正常2) 定期检查观火处的结焦情况，及时清除焦块3) 调节渣池补水，控制渣池水温4) 调节渣池水封

13、槽水量，保证其水温，避免大量蒸发5) 监视好摄像头的冷却压缩空气压力正常6) 检查链条冲洗水压力大小7) 清除渣池内杂物8) 检查各电机运行正常9) 振动筛皮带完好，碎渣机电机转动正常10) 监视好灰沟是否畅通11) 捞渣机及上部灰斗堵住的，要联系检修及时处理，避免压死11、发电机正常运行中的检查a. 发电机运行参数正常；b. 发电机本体清洁无异物，无漏水、漏气、渗油现象；c. 发电机本体各部分无异音、无异常振动、无异味；d. 发电机碳刷、滑环、均压弹簧安装牢固，压力适当，无过热冒火现象，定期测碳刷尾部温度以判断运行是否正常e. 发电机刷架引线、滑环正常，刷架与滑环间隙正常；f. 发电机水冷系

14、统、氢冷系统各参数运行正常，密封油差压正常；g. 检查刷架处的空气过滤器正常。当此过滤器堵塞时，应及时清理12、励磁变压器检查a. 励磁变压器油温正常；b. 油位计完好，油位正常；c. 变压器本体清洁完好，无异物，无异音，无异常振动；d. 变压器各部分无漏油、渗油现象。13、变压器正常运行时的监视与检查1）正常运行时，运行人员应定期对主变、高厂变、高备变、励磁变及干式变巡视检查在出现过负荷、设备有缺陷、大小修后以及恶劣天气时，应增加巡回检查次数。2）油浸变压器的巡回检查项目a. 油枕和充油套管内油色应透明，油位高度应正常；b. 充油部分无漏油、渗油现象；c. 套管清洁，无损坏及放电现象；d.

15、各部接头无过热现象；e. 声音正常，无明显变化和异音；f. 温度正常，防爆管隔膜完整，外壳接地线牢固无损；g. 瓦斯继电器应充满油，无气体，引出线完好，阀门开启；h. 变压器故障预测装置数字显示在正常范围内，面盘上无报警指示（报警值 500） ；i. 呼吸器中的吸潮剂不应到饱和状态；j. 冷却装置控制箱内各部元件无过热现象，所有把手位置符合运行要求；k. 油泵和风扇运行正常；主变冷却器油流指示器指示正常；l. 高备变有载调压装置正常；m. 变压器周围照明充足，防火设备齐全、完好。3） 在相同的环境温度及相同的负荷条件下，变压器油温与以前的记录值相比不应有明显的差异。4） 正常情况下，变压器的油

16、位随着温度的变化而变化，在相同的油温条件下 ，油位不应有明显的差异。5） 干式变压器巡视检查项目a. 温度正常，温度表或温度控制盒表面清洁，指示正确；b. 变压器无异声、异臭、变色或异常振动，接线无发热、变色现象；c. 变压器通风良好，风扇运转正常；夏季室内降温设施运行良好；d. 变压器本体清洁、无积灰，周围无露水及其它危及安全的杂物。6） 变压器无载分接开关操作机构可靠闭锁，对有载调压分接开关应定期检查分接头位置指示正确且与模拟盘指示相一致。7） 变压器大修后及运行中的变压器必须定期进行油色谱分析。8） 特殊检查如大风天气应检查接头引线有无摆动和松动，导电体及绝缘瓷瓶有无搭挂杂物；雷雨大雾天

17、气应检查变压器瓷瓶、套管有无放电闪络现象；下雪天气检查瓷瓶、引线积雪情况、接头的发热情况和冰镏的挂接情况；过负荷时应检查变压器油温和油位变化、变压器声音、接头有无过热现象；短路后检查变压器有无变形喷油现象。14、直流系统运行中的检查1） 正常运行应监视 110V 直流母线电压在 110126V 范围以内，220V 直流母线电压在 220V252V 以内。2） 当绝缘降低发出“直流系统接地”信号时，应及时查明原因。3） 当直流母线电压高或低时，应查明原因及时调整。4） 值班人员每班应对直流系统进行一次全面检查。5） 检查项目a. 检查直流母线电压在正常范围内，蓄电池瓶完好，电瓶电压正常，压线良好

18、, 室温符合要求（-1040） ；b. 检查充电器及母线连接线处良好，无松动发热现象。熔断器完好，定值符合要求，充电器输出电流正常；c. 直流屏上各刀闸开关的实际位置与运行方式相符；d. 各表计指示正常，装置无异音和放电现象；e. 厂外用镉镍电池屏投运后要注意自动调压的备用通道是否退出，如未退出，一定要按复位按钮 FA 使备用通道退出。所有警铃解除开关 K1、K2 要在“运行”位置。15、电动机启动前的检查项目1) 电动机及附近无杂物，检修现场已清理完毕，工作人员撤离现场，电动机已送电，事故按扭位置正常。2) 电动机所带机械部分完好，具备起动条件。3) 电动机润滑、冷却系统投入正常。4) 设备

19、按规定进行检查及倒换试验。16、ups 检查的项目？1）运行人员每班对 UPS 装置进行检查， 柜内各元件应无异音、异臭及过热现象。指示灯与测量仪表指示正确，各冷却风扇运转正常，室温在允许范围内。2） 检查旁路输出电压、逆变器输出电压、负载电压、整流电压均正常，输出频率正常。3） UPS 装置输出电流正常，负载电流不超过额定值。4） UPS 盘上各开关均在合闸位置。5） 装置无异常报警信号，盘面光字牌按实际运行方式相应指示。装置发生故障报警时，可按下“报警停止”按钮停止音响。故障未消除前信号仍存在。当故障消除后，可按下“报警复位”按钮，复位故障指示灯灭后再启动设备。6） 旁路及保安隔离/调压变

20、压器运行正常。17、保安电源检查、维护项目有那些？1） 检查柴油机仪表盘及各控制柜控制方式正确。2） 检查柴油机机油、燃油、电解液及冷却液液位正常。3） 检查辅助交流电源送电正常，蓄电池自动充电正常。4） 检查机体清洁，控制柜及仪表盘上报警灯试验正常，油、水加热器自动投停正常，保安段及各 N/E MCC 段电源开关控制方式正确。18、柴油机运行维护的项目有那些？1） 柴油机运行时应检查无渗漏现象，冷却风扇和充电机皮带无损坏、无异味。2） 各仪表指示正确，机油压力、温度正常，空气滤清器进气阻力指示正常。3） 运行时检查动力柜上机组频率、电压正常，三相电流平衡，启动蓄电池和控制蓄电池自动充电良好。

21、4） 柴油机每月应进行两次试验，周围环境潮湿时应每天手动投入发电机定子加热一次。19、转动设备启动前检查内容1） 检查与启动设备有关的工作票已收回，就地检查检修工作确已结束，工作人员撤出现场。设备及其周围的杂物应清理干净。设备外观完整，连接牢靠，转动部分的安全罩应装复。各门、孔关闭严密，地脚螺丝、联结螺栓上紧。设备有关表计应投运。周围照明充足。2）设备轴承已加好润滑油，油质、油位、油温符合要求。设备的冷却水或密封水已投入正常，辅机及电动机各部分的温度符合要求。3） 电动机接线良好，测量绝缘应合格。 4）对系统进行全面检查，并向有关油、水系统和泵体充油、充水，放尽空气。5） 对可以进行手动盘动的

22、辅助设备，均应盘动转子，确认转动灵活，无卡涩现象。6）待辅助设备启动前检查工作完成，启动条件已经具备后，送上辅机及有关系统装置动力电源及控制电源。20、转动设备启动后检查1） 转动设备的轴承（瓦）以及减速箱温升符合规定，一般滑动轴承不得超过 80，滚动轴承不得超过 100。2） 设备的各部振动符合规定。轴承振动一般按下表控制：轴 承 振 动 允 许 值转速（rpm） 3000 1500 1000 750 及以下振动允许双幅值（mm）0.05 0.085 0.10 0.123） 电动机的温升、电流指示符合规定。4） 各润滑油箱油位正常，系统无漏油现象。5） 设备的密封部分应密封良好。6） 设备和

23、电动机无异常声音和磨擦声。7） 各调整装置的机械联接应完好，无脱落。8） 设备入口、出口压力、流量均正常。9） 确认各联锁和自动调节装置均投入并正常。10）设备所属系统无漏水、漏汽、漏油现象。21、空预器启动前检查与准备1） 空预器上、下轴承油路完整，不漏油，油位正常。2） 空预器水冲洗管道阀门完好，关闭严密。3）密封间隙自动调节装置良好并提升至最大位。投入空预器密封间隙探头密封却风。联系热工将空预器热点探测装置投入，控制盘无报警。4） 各部冷却水畅通。吹灰器能正常投入。5） 变速箱完好，润滑油位正常。6） 确认主、气动马达符合启动条件。22、空预器运行维护项目？1） 锅炉点火后，使用辅助蒸汽

24、对预热器进行连续吹灰，直至全停油。正常运行中，每班吹灰一次。2） 机组启动过程中，机组负荷大于 60%MCR 且已带负荷连续运行 6 小时以上，方可联系热工投入密封间隙自动调节装置于自动。机组停运过程中，当负荷减至 50%MCR 时，应解除密封间隙自动调节装置自动并手动提升至最大位。3） 空预器在运行中应无异常声音，传动装置运转平稳、无磨擦，其电机电流稳定在正常范围内。若电流异常摆动，应立即手动提升密封间隙自动调节装置，并采取降烟温或其它措施。4） 监视预热器进、出口烟气压差，风压差及进、出口风烟温的变化情况，发现异常应及时分析原因并采取相应的措施。5） 空预器进、出口烟（风）压差增大时，应及

25、时进行空预器吹灰。6） 轴承润滑油系统无泄漏，油位、油温等正常。油泵不能正常联动时，应手动启停23、空预器运行中检查项目？1）外壳保温良好，本体无漏风、漏烟现象。2） 无动静磨擦和异常的声音。3） 冲洗水及其加热系统阀门应关闭，系统无泄漏现象。4）检查上、下轴承油温，油温38油泵自启动，油温32油泵停止，否则应联系检修处理。24、磨煤机启动前的检查？1）启动前按通则对一次风机、磨煤机、给煤机及其系统进行全面检查；2）启动前，风门挡板检查、试验已完成，各风门挡板位置正确。检查有关电源均已送上；3）检查磨煤机油站油箱油位、油温正常，油温低时投入电加热运行；4)密封风机必须投运,且磨允许启动条件满足

26、;5）检查轴颈轴承冷却检水畅通；6）吹扫磨煤机煤位控制系统及其它测量管线；7）关闭取样用堵头；8）检查给煤机及给煤机密封装置正常，观察窗清洁可透视；9）检查炉前油系统，燃烧器及油枪符合投运条件；10）全开给煤机密封风手动挡板；11）联系燃料确认原煤仓煤量充足，打开煤仓至给煤机;12)碾磨压力调整合适,磨蒸汽消防可随时投运,磨的排渣系统好用。25、 加热器运行维护项目有那些？1） 就地水位计照明正常，水位显示清晰、正常，疏水阀动作正常。2） 加热器保温良好，无振动及汽水冲击声，汽水管道无泄漏。3） 加热器各处压力、温度指示随机组负荷变化正常。4） 加热器端差正常（5.6） 。26、EHG 油系统运行维护项目有那些？1）设备周围照明充足，油箱油位正常，各压力指示正常。2） EHG 油系统运行正常， 输送过滤系统运行正常，0.5m 滤网和硅藻土滤网差压都小于规定值（PI-245 指示 314KPa 时说明 0.5m 过滤器脏污需更换） ，当 EHG 油泵入口滤网差压达 0.69MPa 时需清理滤网。3） 油箱温度正常。