1、製造科技,一、製造系統之探討二、製造與生活三、日用器具生產方式,製造概說,製造是籍科技、人力和資源，將原料改變形狀，製造出產品的過程。過程產品設計製造過程銷售服務,製造系統的範圍,一、食品製造二、紡織品製造三、金屬品製造四、電機品製造,五、木竹品製造六、化學品製造七、其他。,製造系統要素,輸入資源-人力、資訊、機具材料、資本、時間等。,回饋-檢驗、監視、修正,處理設計、生產、管理。,輸出消費品、資本財,製造的影響-正面,提昇物質生活最大的就業市場創造經濟成長,製造的影響-負面,空氣污染水污染噪音土地污染,因應之道,水質監控空氣-一氧化碳監控硫化物空氣品質監測噪音監測工廠污染及有毒氣體監測。,製
2、造與生活,一、日常用具的製造二、常用材料,日常用具的製造,一、日常用器具是用什麼做的？二、製造的過程,日常用器具是用什麼做的？,一、自然界的原料動物-皮革、毛料、油脂植物-木材、竹材、棉花礦物-石油、煤碳、金屬礦、石材。,二、經過提煉與加工的原料木材：砍伐後製材。鐵礦：開採後經煉鐵、鋼而得 的生鐵與鋼胚。,日常用器具是用什麼做的？,二、經過提煉與加工的原料黏土：採含矽酸礦石後精煉為黏 土、長石、石英等。塑膠：原油精煉為石油等油原料後， 還可合成為高分子聚合物的 塑膠原料。,日常用器具是用什麼做的？,常用材料,一、木材二、金屬三、黏土四、塑膠,常用材料的優缺點-木材,加工容易有自然紋路、美觀、親
3、和性高能調節溫、濕度、保溫、隔熱不導電，好的絕緣體,強度不夠易遭蟲蛀不耐濕潮、腐蝕樹木成長不易，大量砍伐會產生破壞生態問題。,常用材料的優缺點-黏土,易開採價格低耐高溫釉質優美多變防化學腐蝕性高開發新材質不導電，好的絕緣體,易碎重不利運輸,常用材料的優缺點-金屬,強度夠硬度很高耐高溫耐高壓耐摩擦,加工不容易易氧化不耐酸鹼腐蝕不耐潮濕,常用材料的優缺點-塑膠,造形容易耐潮濕不易腐蝕材質種類多，可取代其他材質不導電，好的絕緣體,強度不夠大多無法耐高溫易老化龜裂 廢棄品不腐蝕，製造環保問題,材料特性,強度硬度韌性,延展性彈性耐久性,材料特性 -強度,強度可分四種一、彎曲強度二、抗壓強度三、抗拉強度四
4、、抗剪強度,材料特性-強度,一、彎曲強度 彎曲強度:材料受到外力或負荷重量而彎曲形變時，產生足夠的抵抗力。如：橋的橋面、書架的構板,材料特性-強度,二、抗壓強度 抗壓強度:材料受被壓縮的力，產生足以抵抗的力如：座椅、輪胎。,材料特性-強度,三、抗拉強度將材料拉長至斷裂，所產生抵抗的能力如：吊車、掛勾。,材料特性-強度,四、抗剪強度材料局部於相對方向施壓， 產生的抵抗能力如：剪刀的剪切(左圖)、 建築物的抗風剪力,材料特性-硬度,材料對磨、切割、刮的抵抗能力。硬度高的材質可當切割刀具，如：砂紙、菜刀、高碳鋼、鎢鋼、 車銑刀具、鑽頭。,材料特性-韌性,材料對撞、敲擊產生抵抗力。如：陶瓷器易碎 塑膠
5、、鋼筋不易碎,材料特性-延展性,材料經摺折、彎壓等加工成形過程，仍不被破壞、改變其材料特性稱之。,材料特性-彈性,材料受外力產生變形，外力解除後回復原狀的能力。如：塑膠材質、巴爾沙木材(飛機木)、竹子、彈簧。,材料特性-耐久性,材料對腐蝕、風化、強熱、強光的抵抗的能力。如塑膠由玻璃纖維補強材質逐漸取代會氧化的銅像、PVC塑膠管取代金屬管。,常用材料-塑膠,一、二十世紀為塑膠的世紀從天然樹脂的研究中，人類模擬出其高分子聚合物後，於西元1909年成功的合成了電木塑膠聚合物，材料革命就此展開了,塑膠的種類,塑膠材料的範圍與用途還在無限制的發展中。主要使用方向分1.塑膠纖維2.塑膠塗料 3.熱可塑性塑
6、膠 4.熱硬化塑膠,塑膠纖維,塑膠可抽成纖維,塑膠纖維,(1)人造纖維人造絲就是將天然纖維如麻、棉、羊毛等溶入化學品中，抽絲紡製出的塑膠布料，就是所謂的混紡布料。(2)合成纖維完全是化學品製成，以不同塑膠拉成長絲，最有名的就是尼龍纖維，比天然或人造絲堅韌，不吸水易洗快乾，不易皺。,塑膠塗料,當聚合產生時，單體以鏈狀結合，變成強硬的固體，分子愈來愈大，大部分的溶劑無法將它溶解，尤其是水，而成了防水物質。所以也可製成各種塗料或接著劑。,熱可塑性塑膠,熱可塑性塑膠在加工過程中，受熱及加壓後即軟化，被塑造成預定形狀，冷卻後即成固體。這類物料可一再加熱和塑形，而其性質永不改變。此類塑膠可被回收並重新利用
7、。,熱硬化塑膠,熱硬化性塑膠在加工過程中，經加熱及加壓下，被塑造成形冷卻成固體後，其性質即完全改變，此類塑膠通常加工一次後即不能再利用。,日常用具製造程序,一、設計二、分割與成型,設計,一、產品設計的功能二、設計的步驟,產品設計的功能,一、產品的實用性二、產品的外觀性三、產品的結構,設計的步驟,動機確定設計目標條件分析蒐集資料解決方案,製作模型、討論完成評量,塑膠的分割與成型,塑膠因其是高分子聚合特產，一般成型都是以加熱熔化粉狀、粒狀或片狀塑膠為原料。製造方式有：擠壓、射出、吹瓶、滾延或真空吸塑等成型，製成成品或一次加工材料,塑膠的分割與成型實例,塑膠的分割與成型實例,塑膠的分割與成型實例,塑膠的分割與成型實例,塑膠的分割與成型實例,塑膠的分割與成型實例,
