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解密定制家具生产制造流程.doc

1、解密定制家具生产制造流程核心提示:全屋家具定制,显然是眼下最热门、最受老百姓关注的家居时尚一是短平快,从设计方案落定到上门安装,前前后后最快可以做到 10 天搞定,让很多老百姓尝到了省时、省力、省钱的甜头。于是,广州家具界掀起的家具定制之风,眼下想不热都难。全屋家具定制,显然是眼下最热门、最受老百姓关注的家居时尚一是短平快,从设计方案落定到上门安装,前前后后最快可以做到 10 天搞定,再加上诸如“全屋家具 13 件 2 万元起”的实惠,让很多老百姓尝到了省时、省力、省钱的甜头。于是,广州家具界掀起的家具定制之风,眼下想不热都难。如何让买家具变得像买衣服一样,不仅合身还有个性?定制家具如何解决个

2、性化与标准化生产的矛盾?庞大的产能由什么来支撑?定制家具到底是怎样诞生的?下面就看记者为消费者全程揭秘定制家具生产流程。市场综述市场潜力大,卖家争相推出家具定制服务眼下的家具定制,早已从前几年单纯的壁柜、橱柜蔓延至全屋家具,说实话,敢喊出“全屋家具定制”,实在需要些勇气,从客厅、餐厅、卧房、书房到厨房,全屋家具加起来少说也要超过 20 件,每件都应不同业主量身定制,听起来就是琐碎而庞大的工程,但在广州家居界,有勇气的厂商似乎越来越多。尚品宅配可谓第一个“吃螃蟹”,率先提出“3 房 2 厅全屋家具定制” 的口号,这两年引得城中不少消费者追捧,其在正佳广场六楼先后开了三家专卖店,除了 3 房 2

3、厅全屋家具定制,还特设小户型家具定制、书房家具定制,定位清晰。“传统的成品家具,尺寸、颜色等都不能调整,我们想怎么调就怎么调,而且全屋家具都可以有统一的风格。”尚品宅配总经理李嘉聪说,再加上合理的价格,有时全屋家具配齐 2 万元就能搞定,而且消费者也不用东奔西跑,这可能也是最吸引消费者的吧,当然,“能做到个性化与标准化批量生产的融合,跟我们维尚工厂两年前采用整套数码化定制家居系统是分不开的。”有业内人评价,尚品宅配在广州开创了短平快、省时省力省钱的家具定制模式的先河,而家具定制市场的蛋糕之大、之甜,让广州家具业的厂商们看到了商机。3 月下旬,原来专做壁柜的雅迪斯声势浩大地加入家具定制行业,旗舰

4、店就开在黄埔大道尚品宅配员村旗舰店的附近,雅迪斯总经理杨泽华说:“我们是向尚品宅配学习,我们用了 2 年多时间研发出全新的家居设计系统软件,这会比眼下的设计软件更科学、更先进”,对于家具定制市场,他信心十足。也许是羊群效应,在正佳广场六楼,除了尚品宅配的三家店外,记者看到伊百丽系统家具、加雅整体家居、伊特莱等多家店都打出“全屋家具定制”口号,一圈走下来,会发现这里似乎是一个定制家具的集散地。不过,记者在走访后发现,很多只是号称“全屋家具定制” ,其定制范围仍然局限于衣柜、鞋柜、书柜等置物柜,离全屋家具尚有距离。生产流程Step1 受理订单了解客户需要什么这个不用多说,就是你在尚品宅配店里签下订

5、单的那一刻,总部已通过网上订单管理系统清楚地知道你所需要的一切,这是消费者的订单从卖场进入工厂的第一步。Step2 工厂拆单把每件家具“拆” 成若干零部件这是将订单转化为生产最关键的一个程序。“各地的订单集中到总部之后,电脑系统会把定制的每一件家具拆分为各种规格的零部件,并有唯一的条形码与其对应,那是板材独一无二的身份证 ,然后将这些条形码贴在用于生产的板件上,工厂里每一台机器都加装了一部电脑,电脑解读条形码后,会对机器发出操作指令。”维尚副总经理黎干说,这相当于把整个家具行业的生产流程进行了彻底再造,“我们的工人就是普工,仅需 1 个星期培训,会读懂电脑显示要求,明白该放什么木料、如何摆放就

6、行了。”这个改造使工厂产能提高了 6-8 倍,也让定制生产和大规模生产的成本一样,而生产过程变得简单。据悉,目前有 20 多人负责拆单,他们属于工厂的信息处理中心,后面的流程怎样走,都由这一步决定。Step3 工厂排产按效率最大化原则安排生产简而言之,就是按照效率最大化的原则,对每个订单的生产工序、时间做系统化的安排,准备上生产线。Step4 车间生产电脑开料、封边、钻孔原材料进厂,进入生产程序。板式家具的生产流程主要是开料、封边、钻孔。在每一台机器旁边,都有配备电脑,工人们看着电脑指令,利落地抬起板材,机器自动开料(电脑会以材料利用率最高的原则进行开料),然后工人按指令给板件贴上条形码,这些

7、被贴上“身份证”的板件,随后被运往下一个环节封边,“条形码上已注明封边标识、木纹方向,哪条边封薄边,哪条边封厚边,电脑一读便知,工人只需将板材按正确的方向摆上去就行了。”黎干指着板件上的条形码说。同理,钻孔也一样,“到几号钻孔机、钻孔的大小,条形码上都有” ,工人们要做的,就是看电脑上的指令。“我们这里是电脑指挥人干活,所以会很准确而高效” ,黎干补充。Step5 车间包装像抓中药一样打包家具构件在对封边、钻孔完毕的板件进行清洁之后,就进入车间包装环节了。如何在成百上千的板件中,找出你那些家具的构件?很有意思的是,维尚发明了一个有点类似中药柜的陈列架(由家具余料制成,可算是废物利用),每个格子

8、从上到下、从左到右都有编号(这些编号也是跟电脑联网的,条形码也会标注),工人根据条形码上的编号将之一一对应地放入格子间,各就各位。好了,现在就可以根据每件家具的装箱清单拿货了,工人站在陈列架前,一手拿单,一手拿货,根据板件名称、标签号、板件数量,像抓药一样拿取每份清单上需要的板件,完毕,转于另一流水线,有专门的工人对着清单清点数量,吻合的,直接打包,然后送入仓库。看来,工厂还借鉴了中药铺的理念,让成千上万的板件能快速各就各位。Step6 分区仓储配件区就像邮件处理中心仓库跟生产车间相对,大概占了 1/2 的面积,走进去,看不到杂乱,而是井井有条。所有的货物已打包完毕,分门别类,放在各自己的货位上,比如趟门区、橱柜区还有配件区、饰品区,都一一整装待发。配件的包裹里,主要是每件家具所需的五金配件,出厂标签上面标明了订单号、专卖店地址、客户姓名、产品名称、包装代号等,整体配件区看起来很像一个大规模邮局的邮件处理中心。Step7 发货按需生产,实现零库存从签订单到出货,一般只需 10-15 天。仓库里每天都要吐故纳新,据悉,维尚工厂的成品库存为零。“在传统商业模式下,消费者只能被动接受产品,而我们是客户需要什么,我们就生产什么 ;传统家具企业要实现一个亿的销售额,就必须有一个亿库存,而我们是按需生产,成品库存为零,只有电脑上的虚拟产品。”黎干说。

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