岩溶处理方案.doc

1、- 1 - 目 录 第一章 工程概况 . 2 1、 工程简介 . 2 2、 施工技术保证条件 . 2 第二章 编制依据 . 3 1、 编制依据 . 3 2、 编制原则 . 3 第三章 总体施工规划 . 4 1、 施工管理目标 . 4 第四章 施工准备及现场布置 . 5 1、 施工准备情况 . 5 2、 施工资源准备 . 5 第五章 岩溶段施工方案 . 7 第一节 黄香湾隧道岩溶区域分类 . 7 第二节 岩溶施工方案 . 7 1、 第一类岩溶段处理施工方案 . 7 2、 二类（ V 型溶沟段）岩溶段处理施工方案 . 8 3、 ZK13+265 ZK13+285 段 . 9 4、 检修通道 . 9

2、 5、 溶腔安全防护 . 10 第六章 组织保证及安全保护措施 . 11 1、 组织保证措施 . 11 2、 应急预案 . 13 - 2 - 第一章 工程概况 1、 工程简介 XXXX 隧道位于湘西桑植县瑞塔铺镇小溪口至小溪沟村，为左右分离式隧道。隧道起讫桩号为左洞 ZK12+896 ZK16+105，右洞 K12+887 K16+087。左洞长 3209 米，右洞长 3200 米，属特长隧道，最大埋深约 350m。 左线掌子面施工至 ZK13+215 处时发现该溶洞，经过重新勘测，并结合现场调查：该溶洞发育桩号范围约为 ZK13+215 ZK13+330 段，沿线路走向长约 115m，横向宽

3、约 13m 45m，底板发育标高 354m 374m，顶板发育标高383m 392m，最大洞高约 38m。其中 ZK13+215 ZK13+222 段围岩位于岩溶发育段，为无充填型溶洞，最大高度约 17m； ZK13+222 ZK13+236 段为灰岩区； ZK13+236 ZK13+250 段为岩溶发育区，为无充填型溶洞，最大洞高约 11m，该段岩溶在右线 K13+235 处贯通，右线前后影响范围长约 10m，其余段都有厚度不等的中夹岩柱； ZK13+250 ZK13+270 段为一平台，分布厚度 3 5m 的黏土层（为溶洞充填物），下部为灰岩； ZK13+270 ZK13+290 段为平台

4、，黏土分布厚度 0 3m，下部为灰岩； ZK13+290 ZK13+320 段为岩溶发育区，为一“ V”型溶沟，沟深约 15 20m。本岩溶发育段大部分位于左右洞中间范围。 此外，该溶洞内未见洞室蓄水，仅 在“ V”型溶沟处听见少量水流声，结合省道 S228 旁河流的出水点情况和前期地调，推荐该水流从左洞流向右洞。本次调查，在洞顶及侧壁局部段见裂隙水呈点滴状渗出，渗水段发育有少量钟乳石，平台上有石笋。 2、 施工技术保证条件 1、编制完善的施工方案及交底 2、做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前 ,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范 ,掌握施工顺序，保证工作

5、质量和安全生产的技术措施落实到人。 3、安排经验丰富的隧道工程师、专业施工队伍现场施工。 4、按设计图纸及现场具体情况的要求做好超前地 质预报工作，并及时反馈预报结果。 - 3 - 第二章 编制依据 1、 编制依据 1、 公路工程质量检验评定标准（ JTGT80/1 2004）； 2、公路隧道施工技术规范 (JTG F60 2009)； 3、公路隧道施工技术细则 (JTG/T F60 2009)； 4、公路工程施工安全技术规范 (JTGF90 2015)。 5、公路工程技术标准（ JTG B01 2003）； 6、根据招标文件及合同文件的有关内容、条款； 2、 编制原则 1、严格按照业主下发的

6、工期要求，科学的安排施工进度、作业程序，认真组织劳动力，确保施工工期。 2、严格按照 ISO9001 质量认证体系要求组织施工，强化管理，建立健全质量保证体系，强化施工质保措施，确保工程质量目标顺利实现。 3、施工中坚持安全第一的原则，加强安全检查，严格安全教育，防止事故发生，确保安全施工。 4、合理配置生产资源，采用先进的技术装备，做好机具选型配套，提高施工机械化水平，实施标准化作业，降低工程成本支出。 5、严格遵守国家、地方关于环境保护等法律、法规，施工中尽最大限度减少对环境的破坏。 6、采用成熟的施工技术和先进的施工工艺。 - 4 - 第三章 总体施工规划 1、 施工管理目标 （一） 安

7、全目标 杜绝因工死亡事 故，现场施工人员重伤、轻伤频率控制在 0.5以内，不发生重大设备事故、重大交通事故、爆破事故、火灾事故和其他安全事故，争创安全生产先进单位。 （二） 质量目标 全部工程质量符合国家、交通部颁发的施工规范、质量标准和业主相关的质量要求。单位工程一次验收合格率达到 100%，优良率达 95%及以上。确保工程质量达到优良等级。 （三） 工期目标 确保工程能按期完成所有工程施工项目，提前 1 个月达到验收条件。 （四） 环境保护及文明施工目标 贯彻国家和湖南省的有关环境保护方面的法律、法规，确保施工噪音、扬尘、污染、建筑垃圾清理达到国家、湖南省有 关环境保护的法律、法规和招标文

8、件要求，创建文明施工现场。 2、 总体施工方案 根据 K12+215K12+330 段岩溶地勘结论并结合隧道总体工期，项目部计划从 K12+215 向大里程， K12+330 向小里程两个方向同时处理岩。 3、 施工计划 ZK13+215 端 计划于 2016 年 2 月 18 日 开工， ZK13+340 端 计划于 2016年 5 月 1 日 开工 ， 完成日期 2016 年 7 月 30日 。 - 5 - 第四章 施工准备及现场布置 1、 施工准备情况 1、我单位已按业主及监理的要求和施工计划安排，组织施工人员和机械设备，形成生产能力。各种临时道路、场地平整、临时房屋的 修建，生产生活用

9、水、电力供应等临设工程已基本完成； 2、施工图纸和技术文件的复审及技术资料已准备就绪，全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，组织现场调查，在此基础上编制了具体、详实的施工方案； 3、根据施工需要，已增设水准点、导线控制桩、加密中心桩，在此基础上将根据施工进度安排做好该桥施工放样及控制桩的护桩测设工作； 4、试验人员持证上岗，完善各种检测手段，配备数量、精度满足要求的测试仪器和检测设备；所有检测仪器、仪表、计量用具都已经在开工前经有关部门标定。 5、落实各种施工用材料的供 应渠道及材料进场的运输方法、道路，保证各种用料按时、保质、有计划的供应，做到不积压、不短缺； 6、做好

10、职工上岗前的安全、技术再教育、培训工作，进一步提高职工安全、质量意识； 7、征地拆迁工作按征地图范围已全部完成，满足施工条件。 2、 施工资源准备 （一） 、施工机械资源 具体见施工机械配备表：（见表 2） 表 2 施工机械配备表 序号 名称 规格型号 数量 技术状况 说明 1 挖掘机 小松 220 2 台 良好 2 装载机 ZL-50c 2 台 良好 3 自卸车 红岩 6 台 良好 4 湿喷机 5 台 良好 （二） 施工 人力资源 表 3 各工种劳动力投入表 - 6 - 序号 工种名称 施工 人员 （人） 持证情况 备注 1 调度 4 2 电 工 2 持证上岗 3 机械 司机 11 持证上岗

11、 4 喷浆班 15 5 开挖班 35 6 支护班 20 7 二衬班 30 - 7 - 第五章 岩溶 段施工 方案 第一节 黄香湾隧道 岩溶区域分类 岩溶 区域主要分为 两类 处理 ， 第一类：左线隧道未完全置于溶洞空腔区域 内（ ZK13+215 ZK13+290， ZK13+320 ZK13+340 段） 。第二类： 左线 隧道完全置于溶洞空腔内（ ZK13+290 320 段 ） 。 第二节 岩溶施工 方案 1、 第一 类岩溶 段处理 施工方案 （ 1） 基本施工步骤 对隧道线路正上方溶腔壁进行加固处理清理洞碴及基底淤泥 对基底进行 C20 混凝土回填浇筑挡墙施作护拱施作仰拱及衬砌拱顶吹砂

12、 （ 2） 注意事项 左线 距 掌子面 15m 范围内的已加强段落布点监控量测，若出现变形、收敛数据异常则 通知项目部 、监理处、张桑公司 采取 紧急处理措施，保证临近岩溶发育段的结构安全。 （ 3） 左线 通过该段 岩溶 段（ 原设计 为 III 级围岩 ） ，现 对支护形式进行加强， ZK13+215 ZK13+222 段变更 为 V 级深埋支护 形式， ZK13+222ZK13+232 段变更 为 IVb 支护形式， ZK13+232 ZK13+250 段变更 为 V 级 深埋支护形式， ZK13+250 ZK13+265 段变更 为 IVb 支护形式， ZK13+285ZK13+290

13、 段变更 为 IVb 支护形式 ， ZK13+320 ZK13+330 段变更 为 V 级 深埋支护形式 。 （ 4） 溶腔 侵入隧道结构段采用 C25 混凝土 挡墙 +护拱 +加厚衬砌 +吹砂缓冲层的方式保护隧道结构，挡墙底部悬空或地基承载力不 足 时 应 回填 或者 换填 C20 混凝土 稳固基础。 a、 基础换填 或 C20 砼回 填 挡墙底部悬空或地基承载力不 足 时 应换 填 或者回 填 C20 混凝土 稳固基础 。基础 顶面宽度为挡墙墙角外侧 2m，外边坡坡度为 1:1。 b、混凝土挡墙 挡墙底部 高程高于设计拱脚 高程 的区段，挡墙需设置墙 趾， 高 、 宽为- 8 - 50cm

14、。 挡墙底部 采用 C20 混凝土 回填部分需采用 设置 3m 长 双排 25 连接 筋，间距为 30cm。 C25 砼混凝土 挡墙 坡度 为 2.0:1， 高度根据每个 断面 实际情况确定 ，原则 上 挡墙 顶面高度高过起拱 点 6.7m，厚度为：隧道 起拱线处 为 1.5m， 起拱线上为 1.4m，起拱线下 根据 岩溶底部位置及挡墙坡度确定。 挡墙 设置 50mm 泄水孔 ， 长度根据挡墙截面厚度而定， 横向间距 为 2m，当 挡墙高度 大于等于 6.7m 时 设置 2 根 ，不足 时 设置 1 根 。 c、护拱 洞身 处于溶腔段落部分 需 设置护拱， 两 端部入岩不得小于 50cm。 护

15、拱 采用 钢拱架 +喷射混凝土 结构，砼强度为 C25，钢拱架采用钢筋纵向连接，形成整体受力。护拱 混凝土保护层厚度 不小于 4cm，所有钢筋 接点和接触面采用 单 面焊，焊接饱满牢固。 护拱 底部设置 3.5m 长 42 钢管 加固，每断面 2 根 ，呈八字 形， 纵向排距为 1m。 d、吹砂缓冲层 洞身上方 溶腔与挡墙 之间 空隙段需采 设置 吹砂缓冲层，洞身正上方厚度 1.5m。 缓冲层 顶面设置 5%坡度 ，挡墙处为低端 。吹砂 应选用 粗砂 ，并在挡墙泄水孔口 做好 碎石反滤层，防止堵塞。 2、 二 类 （ V 型溶 沟段）岩溶 段处理 施工 方案 （ 1） 溶洞 底部采用碎石分层

16、填筑 ， 每次 填筑 30cm，压实厚度 20m。 并按水流方向铺设 2 根 排水管，采用 1.5m 直径钢筋混凝土管，中心间距 4m，铺设排水管长 度范围应 超出 回填 范围，防止堵塞管道。 （ 2） 为 防止隧道出现不均匀沉降，保证结构安全，在排水管上 施做 一层 1m 厚级配 碎石 作为排水通道，其上施工 填石路基 ，最后在仰拱拱底 1.8m范围内浇筑 30cm 钢筋混凝土板 +150cmC20 混凝土 层，级配 碎石 和填石路基要保证压实度， 满足相关路基 规范 施工要求，并控制好沉降后施工隧道。 （ 3） C20 混凝土 层上施工 做 护拱， 喷射砼 护拱内按 明洞结构 施工隧道，

17、（ 4） 溶沟 发育至 右 线隧道 底板下 ，综合考虑 右线 溶洞跨度、顶板厚度、顶板岩体完整性 及 实际施工条件， 溶洞 底部按水流方向铺设 2 根 排水管，采用 1.5m 直径钢筋混凝土管 ， 中心间距 4m，铺设排水管长度范围应超出回- 9 - 填范围，防止堵塞管道。铺设 完成 后回填 C20 砼 至底板下，保证回填密实。 （ 5）此段 溶腔采用 C25 混凝土 挡墙 +护拱 +吹砂缓冲层的方式保护隧道结构 。 a、混凝土挡墙 洞身 左右两侧均设置 C25 砼混凝土 挡 墙 ，坡度 为 2.0:1， 高度 明洞 衬砌顶 高程上 3.6m，厚度为：为 1.5m，拱脚 宽度 2.0m，拱脚

18、处设置 10%反 坡 。 挡墙 设置 50mm 泄水孔， 横向间距 为 2m，每 断面 设置 4 根 。 挡墙底部 设置 3m 长 双排 25连接 筋，间距为 30cm。 挡墙 浇筑时应采用 木板 等材料 与 护拱 分隔，使两 结构物单独受力。 b、护拱 洞身 处于溶腔段落部分 需 设置护拱， 两 端入岩不得小于 50cm。 护拱 采用 钢拱架 +喷射混凝土 结构，砼强度为 C25，钢拱架采用钢筋纵向连接，形成整体受力。护拱 混凝土保护层厚度 不小于 4cm，所有钢筋 接点和接触面采用 单 面焊， 焊接饱满牢固。 护拱 底部设置 3.5m 长 42 钢管 加固，每断面 2 根 ，呈八字 形，

19、纵向排距为 1m。 c、吹砂缓冲层 洞身上方 溶腔与挡墙 之间 空隙段需采 设置 吹砂缓冲层，洞身正上方厚度 3m。 缓冲层 顶面设置 5%人字坡 ， 两侧 挡墙处为低端 。吹砂 应选用 粗砂 ，并在挡墙泄水孔口 做好 碎石反滤层，防止堵塞。 d、 洞身 下方基础 洞身下方 基础 从 上至下为： C20 混凝土 回填 +30cm 钢筋混凝土 +1.5mC20砼 回填 +填石路基 +溶沟排水管及 级配 碎石回填。 外边坡 坡度为 1:1， 顶面为挡墙 底部 外 2.0m。 3、 ZK13+265 ZK13+285 段 ZK13+265 ZK13+285 段维持原 设计 III 围岩 施工，经探测

20、溶洞区间位于右线底板下 5-19m 处，采用 C20 砼 回填。 4、 检修 通道 在 ZK13+220 处 右侧 增 设 一 检修通道， 内轮廓 高 3m， 宽 2.2m， 长 3m。检修 通道 两侧 墙角处纵向排水管整条埋设， 与 主洞边水沟连接。 通道 口设- 10 - “检修 通道、禁止进入 ”的 警示标志。 5、 溶腔安全 防护 溶腔内部分 岩层已 松脱 ， 大量 掉块，为保证施工安全， 采取 以下措施： 在 可施工 段落，打设 22 卷药锚杆，挂设 8 钢筋 网片 ， 喷射 C25 早强砼 ，进行支护。 在 溶腔 高度较大处 ， 喷射 C25 早强砼， 4cm 厚 。 安 排 专职安全员、现场调度、技术员在施工过程中全程旁站，观察 围岩 情况， 出现 异常，立即停止施工 ， 人员机械设备撤离。 在溶腔 顶部及边墙处加密布设沉降观测点及收敛点，加密观测频率，出现异常状况 ，立即 安排人员机械撤离，通知 项目部、 监理处 。