岩棉外墙外保温施工工法.doc

1、 1目 录1. 前言 .22. 特点 .23. 适用范围 .24. 工艺原理 .25. 施工流程及操作要点 .36. 材料与设备 .127. 质量控制 .188. 安全措施 .199. 环保措施 .2010. 效益分析 .2011. 工程实例 .202界面增强岩棉板外墙外保温施工工法1. 前言1.1 本工法采用先进的锚固技术及柔性渐变的保温抗裂技术路线成功地解决了界面增强岩棉板在民用建筑中的应用问题，使得岩棉板外墙外保温技术在行业内得到了更为广泛地应用。2. 特点2.1 界面增强岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载

2、性能优异；采用界面增强岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度，降低施工成本。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙外保温技术。3. 适用范围3.1 本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面、面砖饰面的外保温工程，外墙可为混凝土墙及各种砌体墙，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。4. 工艺原理4.1 界面增强岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之间存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性

3、和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料。基本构造见表 1。3ZL 胶粉聚苯颗粒贴砌增强岩棉复合板面砖饰面基本构造系统的基本构造 构造示意图基层墙体粘结层保温层抗裂防护层饰面层混凝土墙或砌体墙基层界面砂浆+胶粉聚苯颗粒贴砌浆料增强岩棉复合板第一遍抗裂砂浆+0.9 厚热镀锌钢丝网（用塑料胀栓与基层锚固）+第二遍抗

4、裂砂浆面砖粘结砂浆+面砖+勾缝料ZL 胶粉聚苯颗粒贴砌增强岩棉复合板涂料饰面基本构造系统的基本构造 构造示意图基层墙体粘结层保温层抗裂防护层饰面层混凝土墙或砌体墙基层界面砂浆+胶粉聚苯颗粒贴砌浆料增强岩棉复合板（胀栓锚固）抹面砂浆复合耐碱网格布柔性耐水腻子+涂料5. 施工流程及操作要点5.1 施工工艺流程4胶粉聚苯颗粒贴砌增强岩棉复合板面砖饰面外墙外保温工艺流程图配制 ZL 干拌建筑基层界面砂浆铺热镀锌四角钢丝网，用塑料胀栓锚固喷刷基层界面砂浆基层处理贴砌岩棉复合板，留 10mm 板缝用碰头灰挤满、刮平配制胶粉聚苯颗粒贴砌浆料面砖饰面抹第二遍抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆吊垂直线、弹控制线配制ZL

5、干拌抗裂砂浆安装首层托架首层 500 高以下贴砌挤塑聚苯板5胶粉聚苯颗粒贴砌增强岩棉复合板涂料饰面外墙外保温工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 基层处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于 10mm 时应剔除。配制 ZL 干拌建筑基层界面砂浆喷刷基层界面砂浆基层处理贴砌岩棉复合板，留 10mm 板缝用碰头灰挤满、刮平配制胶粉聚苯颗粒贴砌浆料抹抹面砂浆压入耐碱网布吊垂直线、弹控制线配制 ZL 干拌抹面砂浆 涂料饰面塑料胀栓锚固安装首层托架首层 500 高以下贴砌挤塑聚苯板65.2.2 安装托架在首层及每三层楼板处复合板粘贴起始处安装角钢托架。角钢

6、托架膨胀螺栓锚固在基层墙体上。首层角钢托架5.2.3 界面处理为使基层界面附着力统一，所有的墙面应做到界面处理。基层界面砂浆可用喷枪或滚刷均匀喷刷。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。涂刷基层界面砂浆5.2.4 吊垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工50cm 线（50 线）为水平基准线进行交圈控制。由于外墙面由檐口到地面，抹灰看面大，门窗、阳台

7、、明柱、腰线等看面都要横平竖直，根据调垂直通7线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线，并弹水平线做标志块。标志块可用废聚苯板裁成 50mm50mm 小块粘贴。5.2.5 贴砌增强岩棉复合板在墙角或门窗口处贴标准厚度增强岩棉复合板，拉水平控制线。在墙面抹与增强岩棉复合板面积相当的胶粉聚苯颗粒贴砌浆料，贴砌增强岩棉复合板时应均匀挤压增强岩棉复合板，随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度；胶粉聚苯颗粒粘结层厚度约 10mm，增强岩棉复合板间留约 10mm 的板缝用浆料砌筑。贴砌增强岩棉复合板一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，保温板应水平粘贴，保证连续结合。复合板排板时遇

8、到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与增强岩棉复合板面垂直，整墙面阳角处应使用整板和半整板以保证上下错缝 1/2 板长的要求。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。增强岩棉复合板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。排板时应按水平顺序排列，上下错缝粘贴，墙角处排板应交错互锁，窗口处的板应裁成刀把形8门窗口排板示意图 大角排板图控制要点 施工时应注意检验贴砌浆料的粘结面积 贴砌浆料与基层应粘接牢固，不能出现脱落现象 首层 500mm 高以下贴砌挤塑聚苯板，外侧做法同贴砌增强岩棉复合板。5.2.6 抗裂防护层及饰面层施工待保温层施工完

9、成 37 天且保温层施工质量验收合格以后方可进行抗裂层施工。5.2.7 面砖饰面抗裂防护层抹第一遍抗裂砂浆9施工时抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在 23mm。先将钢丝网根据结构尺寸压平并裁剪四角网，最长不应超过 3m，将边角处的四角网预先折成直角。裁剪网丝不得将网形成死折。在铺贴过程不应形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，先用 U 型卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后在板缝处用塑料胀栓将四角网锚固在基层墙体上。窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上。锚固点分布示意图四角网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，并将四角网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的

10、总厚度宜控制在 810mm，抗裂砂浆面层应平整。抗裂层也可以一遍施工完成，采用带金属垫片的胀栓，先将钢丝网固定在岩棉复合板上，钢丝网卡在胀栓圆盘与垫片之间，锚固，然后抹抗裂砂浆，抗裂砂浆的厚度控制在810mm，抗裂砂浆面层应平整。铺贴四角钢网，抹抗裂砂浆10涂料饰面抹面砂浆层抹抹面砂浆压入耐碱网格布大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿 45方向先贴一道网格布（400300mm） ，窗侧口增设一道网格布。如下图所示:窗口翻包网及加强网做法示意图保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验。在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。抹面砂浆层施工注意要点: 保温层验收合格后即可进行抹面砂浆层施工。 抹面层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度 3m 左右的布块,网格布包边应剪掉。 按上述方法,配比搅拌抹面砂浆，注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。