1、江苏正裕建筑安装工程有限公司太仓水岸华府项目部 1技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称1#、4#、7#、13#、14#、18#-20#、24#-28# 及周边地库分部工程 基础、主体分项工程名称 电渣压力焊一、 施工准备1 材料及主要机具:(1) 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单,进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。(2) 焊剂。A 焊剂的性能应符合 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为 HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氯焊剂。B 焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。如受潮,使用前须经 2
2、50300C 烘焙 2h。C 使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。D 焊剂应有出厂合格证及相关需要的检测报告。(3) 主要机具:A 手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、控制箱、焊剂缺罐等。B 自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括:焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。C 焊接电源。钢筋电渣压力焊家采用次空载电压较高(TSV 以上)的交流或直流焊接电源。(一般 32mm 直径及以下的钢筋焊接时,可采用容量为 600A 的焊接电源;30mm 直径及以上的钢筋焊接时,应采用容量为 1000A 的焊接电源) 。当焊机容量较小时,也可以采用较小容量的同型号,同
3、性能的两台机并联使用。2 作业条件(1) 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。(2) 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下就移动灵活,操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。(3) 电源应符合要求。当电源电压下降大于 5%,则不宜进行焊接。(4) 作业场地应有安全防护措施,制定和制度行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。江苏正裕建筑安装工程有限公司太仓水岸华府项目部 2(5) 注意接头位置,注意同一区段内有接头钢筋载面面积的百分比,不符合混凝土
4、结构工程施工验收规范有关条款的规定时,要调整接头位置后才能旗焊。三、操作工艺检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝环(也可省去)安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查(1) 电渣压力焊的工艺过程:闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电2检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。3 钢筋端头制备:钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(150mm 区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部若有弯折,扭曲,应予以矫直或切附,但不用锤击矫直。4 选择焊接参数:钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和
5、焊通电时间,参见表 423。不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约 10%。钢筋电渣压力焊焊接参数 表 423焊接电压(V)焊接通电时间(S)钢筋直径(mm)焊接电流(A)电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程 t1电渣过程 t21618202225283236402002502503003003503504004004505005506006507007508509004040404540454045404540454045404540452227222722272227222722272227.22272227141517182124273033455666788
6、江苏正裕建筑安装工程有限公司太仓水岸华府项目部 35安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为 1/2 焊剂罐高度偏下 510mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具错口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。6安放引弧用的铁丝环(也可省去) 。安放焊剂罐、填装焊剂。7试焊、作试件,确定焊接参数:在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送礼式,以便确定合理的焊接参数,合格后,方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定
7、好设备的各项控制数据,以确保焊接接头质量可靠。8施焊操作要点(1) 闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引然电弧,开始焊接。(2) 电弧过程:引然电弧后,应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。(3) 电渣过程:随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。(4) 挤压断电:电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。(5) 接头焊丝,应停歇 2030s
8、 后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应适当延长) ,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。9质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。切除接头时,应切除热影响区的钢筋。即离焊缝中心约为 1.1 倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。四、质量标准1、 钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋需先经过化学成分检验和试验,符合有关规定后方可焊接。2、 钢筋的规格,焊接接头的位置,同一区段内有接头的钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。3、 电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性
9、能检验时,从每批接头中随机切取 3个接头作拉伸试验。江苏正裕建筑安装工程有限公司太仓水岸华府项目部 6A 在一般构筑物中,以 300 个同钢筋级别接头作为一批。B 在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批,不足 300 个接头仍作为一批。4、 钢筋电渣压力焊接头逐个进行外观检查,结果应符合下列要求:1) 焊包较均匀,突出部分最小高出钢筋表面 4mm。2) 电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。3) 接头处的弯折角不大于 4。4) 接头处的轴线偏移应不超过 0.1 倍钢筋直径,同时不大于 2mm。5、 外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。五、成品保护接头
10、焊比,应停歇 2030s 后才能缺下夹具,以免接头弯折。六、应注意的质量问题1 在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动,引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分;电渣过程,短而稳定,挤压过程,压力适当。若出现异常现象,应参照表 4-24 查找原因,及时清除。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施 表 4-24项次 焊接缺陷 防止措施1 轴线偏移1 矫直钢筋端部2 正确安装夹具和钢筋3 避免过大的挤压力4 及时修理或更换夹具2 弯折1 矫直钢筋端部2 注意安装与扶持上钢筋3 避免焊后过快卸夹具4 修理或更换夹具3 焊包薄而
11、大1 减低顶压速度2 减小焊接电流3 减小焊接时间4 咬边 1 减小焊接电流江苏正裕建筑安装工程有限公司太仓水岸华府项目部 52 缩短焊接时间3 注意上钳口的起始点,确保上钢筋下送自如5 未焊合1 增大焊接电流2 避免焊接时间过短3 检修夹具,确保上钢筋下送自如6 焊包不匀1 钢筋端面中国科学院求平整2 填装焊剂尽量均匀3 延长焊接时间,适当增加熔化量7 气孔1 按规定要求烘焙焊剂2 清除钢筋焊接部位的铁锈3 确保被焊处在焊剂中的埋入深度8 烧伤1 钢筋导电部位除净铁锈2 尽量夹紧钢筋9 焊包下淌1 彻底封堵焊剂罐的漏孔2 避免焊后过快回收焊剂3 电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于20时,则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。江苏正裕建筑安装工程有限公司太仓水岸华府项目部 5技术负责人 交底人 接交底人
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