电厂给水管道施工方案.doc

1、山东莱城电厂给水管道改线工程施工组织设计方案目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 施工总体布置四、 主施工技术工艺措施五、 雨季施工措施 六、 量保证及控制措施七、 确保安全生产技术组织措施八、 确保工期的技术组织措施一、 工程概况1.1、工程简介1.1.1、本工程为山东莱城电厂给水管道改线工程。本工程包括钢管加工，制作，焊接，安装，沟槽开挖，砂垫层，回填土，管道防腐及水压试验。1.1.2、本工程从位于 XX 市引水二期 XX 水厂的自来水泵站畜水池接通供至XXXX 电厂、生活用水、厂内补给水系统相连。1.1.3、本管道沿途 XX 大道XX 西侧公路XX 路XX 路XX 沿海大道埋地敷设，地

2、形畸岖复杂，管线全长 8902.05m，采用 6309mm 钢管，管道试验压力为 0.4MPa（水压） ，管线埋地敷设。1.2、主要工作量1.2.1、DN630*9 螺旋缝焊接钢管 700 米；1.2.2、DN219*6 无缝焊接钢管 700 米；1.2.3、KP 型快速排气阀组 DN80 共 3 套；1.2.4、弯头 DN200-47、25、21 各 3 个，DN600-47、25、21 各 3 个；1.2.5、钢筋混凝土排气阀门井 1200*4200 共 1 座。二、 编制依据2.1 依据如下表；序号 资料名称 出版单位1 山东莱城电厂给水管道改线工程设计图纸 山东省阳光工程设计院2 给水

3、排水管道工程施工及验收规范 中国建筑工业出版社3 电力建设施工及验收技术规范 （管道篇） 中国电力出版社4 电力建设施工及验收技术规范 （火力发电厂焊接篇） 中国电力出版社5 火电施工质量检验及评定标准 （焊接篇） 水利水电出版社8 焊接工艺评定规程 中国电力出版社9 工程建设标准强制性条文 水利水电出版社10 火力发电厂焊接技术规程 中国电力出版社11 电力工程安全技术手册 中国电力出版社三、 施工总体布置3.1 施工前准备3.1.1 认真了解施工现场及红线外周边环境条件，摸清地上障碍物及地下各专业管线等情况，拟订相应的保护方案、临时交通组织方案等，经业主、监理工程师同意后，根据施工需要尽早

4、实施完。3.1.2 复核业主提供的测量控制点坐标、高程，经业主、监理工程师签字认可后，接引现场施工测量控制桩，进行单位工程定位放线。3.1.3 进行图纸审查，详细了解工程地质资料，参加业主组织的设计交底、图纸会审及现场环境等情况交底，编制详尽的施工组织设计、关键及特殊工序施工作业设计。3.1.4 组织前期所需的设备机具、材料及施工人员进场，办理开工手续。3.2 施工人员3.2.1 现场专职人员名单序号 姓名 工 种 证件编号 发证单位1234567891011123.2.2 特殊工种人员名单序号 姓名 工种 代号 发证单位 证件编号 有效日期123453.3、施工机具3.3.1 主要施工机械设

5、备机具配置序号 设备名称 型号 制造年份 现状 数量1 吊车 25T 2007.10 性能良好 1 台2 电焊机（交流） 13X1-500A 2008.2 性能良好 2 台3 逆变焊机（直流） 2X7-400S 2007.10 性能良好 5 台4 焊条烤干箱 ZYH-20 2008.04 性能良好 1 台5 空气压缩机 3W-0.9/7-C 2007.03 性能良好 1 台6 切割机 J3G-SW-400 2008.02 性能良好 1 台7 磁力切管器 J3G-300 2007.04 性能良好 1 台8 硅整流碳刨机 2X5-500K 2008.03 性能良好 1 台9 角向磨光机 GWS8-

6、125CE 2007.09 性能良好 3 台10 倒链 3T/2T 2007.02 性能良好 各 5台共 10台11 空压机 2007.02 性能良好 1 台12 潜水泵 SE-4” 2006.01 性能良好 1 台13 配电箱 13X500a 2009.02 性能良好 5 台14 值班车 五十铃 2003.02 性能良好 1 辆15 打压泵 2007.06 性能良好16 手提砂轮机 2007.11 性能良好3.3.2 主要仪器配置序号 设备名称 型号 制造年份 现状 数量1 水准仪 D30158 2008.03 性能良好 1 台2 全站仪 S54552 2008.03 性能良好 1 台3 钢

7、卷尺 H-01 2008.03 性能良好 7 个3.4、材料3.4.1、钢管及管件3.4.1.1、施工所用管材，须有制造厂的产品质量证明书，管件必须有产品合格3.4.1.2、管材管件外观检验符合质量要求。表面不得有裂缝，折迭，扎折，离层，发纹及结疤等缺陷。无超过壁厚负偏差的锈蚀麻点，凹坑及机械损伤等缺陷。钢管规格尺寸偏差符合钢管制造标准要求。3.4.1.3、管件质量符合下列要求：管件不得有裂纹，疤痕，过烧及其它有损强度和外观的缺陷，内表面应光滑，无氧化皮，锻制管件无影响强度的麻点，结疤，缺肩，重皮等缺陷。弯头，异径管，三通和管帽等其外径，壁厚，椭圆度等尺寸其偏差符合其制造允许值。3.5、施工总

8、体方案：本工程钢管和管件的防腐在现场进行，并且对管道内外漆和焊接缝及两侧进行涂刷。钢管由吊到沟槽边（内）进行安装施工。3.5、施工组织机构3.5.1、工地主要负责人：项目经理3.5.2、施工劳动力组织（1） 、本工程设置施工队二个：管道安装队、防腐队。（2） 、管道安装队：管（全部）工 4 人，电焊 6 人，起重 1 人，电工 1人，火焊工 2 人，司机 1 人，力工 4 人。（3） 、防腐队：技术工人 4 人，力工 4 人。3.5.3、施工组织机构示意图 全全全材料员全全全四、主施工技术工艺措施4.1、钢管安装技术工艺措施4.1.1、钢管施工工艺流程管道材料进场验收测量定位土方开挖垫层施工管

9、道基坑摆放对口调直打压（通水冲洗）验收检查井（或阀门井）施工土方回填施 工 准 备施 工图 纸 会 审 作 业文 件 编 制 施 工材 料 检 验 控 制 网检 验 施 工机 具 进 场 队 伍 资 质审 查 水 、 电 、路 完 善监 理 审 核测 量 定 位土 方 开 挖管 道 基 坑 摆 放垫 层 施 工打 压 （ 通 水 冲 洗 ） 验 收对 口 调 直土 方 回 填检 查 井 （ 阀 门 井 ） 施 工 监理审核跟 踪 检 验 审 核 通 过审 核 通 过跟 踪 检 验 审 核 通 过跟 踪 检 验 审 核 通 过跟 踪 检 验 审 核 通 过跟 踪 检 验 审 核 通 过跟 踪 检

10、 验 审 核 通 过跟 踪 检 验 审 核 通 过跟 踪 检 验4.1.2、管件制作： （1） 、弯头制作工艺流程：钢管采购 钢管报验 划线下料 管节组对（停检点） 管节焊接 外观检测 无损检测 总体检验（停检点） 交付防腐4.1.2.1、预制计划总体部署：采取边防腐，边拉运安装的流水作业施工方法，安装分为 2 个阶段：前期准备阶段，安装阶段。每阶段具体部署如下：第一阶段：前期准备阶段。本阶段主要完成以下工作：（1） 、熟悉施工图纸、施工方案的编制与审批、施工交底等技术准备工作。（2） 、施工人员、机具、设备调遣及安装调试。（3） 、工程材料的采购、运输、验收、存放。（4） 、管段整体排版。第

11、二阶段：安装阶段本阶段主要完成以下工作：（1） 、钢管到货卸车后进行先防腐。（2） 、二次拖动到安装现场（沟槽旁） 。（3） 、进行点焊组对。（4） 、单节 12 米、5 节组对，校直、无折口、错边现象，然后环缝焊接及无损检测。（5） 、整体检验。（6） 、焊接：a 焊工资格：从事钢管一、二类焊缝焊接的焊工必须具备劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工合格证。焊工在钢管上焊接的钢管种类、焊接方法和焊接位置应与焊工本人所取的专业证书一致；b 焊前准备：焊前清理坡口内外侧 20mm 范围内油、锈等杂质。c 焊条、焊剂应置于通风、干燥和室温不低于 5的专用库房内。d 焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干。烘干后的焊材应放在保温筒内随用随取。但在保温筒内的存处时间不超过 4h，否则应重新烘焙，重复烘干次数不超过 2 次。e 焊接环境应符合相关标准的要求。