停电施工方案.doc

1、 220kV 皇岗站#3 变扩建工程220kV GIS 停电施工方案批准： 审核： 编写： 深圳市电达实业股份有限公司第 1 页 共 10 页二 OO 九年三月第 2 页 共 10 页目 录1、编制依据 .22、工程概况 .23、施工组织 .24、施工准备 .25、停电计划安排 .45.1、停电计划申请 .45.2 220kV 5M 停电工作内容及时间安排(15 个工日) .45.3 220kV 2M 停电工作内容及时间安排(5 个工日) .46、主要工序 .56.1 设备安装.56.2 现场检查与调试.86.3 装配 收尾.97、安全措施及施工注意事项 .97.1 安全措施.97.2 产品接

2、收、装卸、开箱和存放注意事项 .107.3 施工注意事项.10附：1、220kV 母线 停电计划申 请表2、220kV GIS 系统气室分布 图第 3 页 共 10 页1、编制依据1) 设计图纸及设备厂家图纸；2) 现场实地勘踏记录；3) 相关的规程、规定、规范；4) 公司质量体系及以往类似工程施工经验。2、工程概况2.1 工程简述220kV 最终规模主接线为双母线单分段接线，设专用母联断路器、专用分段断路器。一期工程 220KV 已按最终接线建设，本期工程需扩建一个进线间隔，即#3 主变进线间隔。2.2 现场条件220kV 皇岗站是运行站， 220kV GIS、主变为户外布置、110kV G

3、IS 均为户内布置,本次扩建的 1 个 220kV 间隔在变电站综合楼的西侧，靠 220kV 场地最南边，是末端间隔。 进站道路及站内道路已于一期完成，站内所有设备目前均处于运行状态。3、施工组织1) 工作负责人：王 钢（电话：13538233741）2) 现场总指挥：董大轮（电话：13602631505）第 4 页 共 10 页3) 安全专责：董大验4) 技术专责：黄克鹏（电话：13714297322）5) 班组成员：详见工作票4、施工准备4.1 施工工器具、材料准备施工前需准备好所需的工器具和施工材料，表 4-1检查试验工具合格良好，符合施工安全要求。未检验合格的工具严禁使用。现场工器具应

4、分类摆放齐整，以便于使用。表 4-1 现场工器具及消耗材料计划表序号 名 称 型 号 规 格 数量 用 途1 SF6气体回收装置 1 台 抽真空、填充、回收 SF6气体2 电焊机 约 35kW 1 台 基础焊接3 吊车 25T 1 台4 吸尘器 1 台 清理气室内部5 烘箱 1 台 烘干吸附剂6 SF6检漏仪 LF-1C 1 台 SF6气体检漏7 微水仪 DWS- 1 台 SF6气体水份检测8 麦氏真空计 PM-4 1 台 真空度测定9 吊锥 1 个10 玻璃纤维钢尺 10m 1 把11 墨斗 1 个 基础画线12 手动葫芦 15t 若干 设备就位13 千斤顶 5t 2 台 设备就位14 尼龙

5、吊带 5t 2 对 设备吊装15 U 型卡环 10t 4 个 设备吊装16 力矩扳手 1 把17 木锤或塑料锤 1 把第 5 页 共 10 页18 手电筒 1 把19 塞尺 1 套 测量间隙20 密封胶 厂家提供21 微碳润滑脂 厂家提供22 无水酒精 10 瓶23 无毛纸 1 箱24 百洁布 若干25 塑料薄膜 40m26 防氧导电脂 厂家提供27 丙酮 厂家提供28 塑料手套 50 对29 防水胶 厂家提供30 白布带 若干31 试验设备 1 套32 耐压设备 1 套4.2 人员准备施工前要求所有施工人员要了解施工特点，特别是必须严格保持与带电设备的安全距离。严格遵守电业安全工作规程及各项

6、安全规章制度，严格执行安全监护制度和工作票制度，保障安全施工。凡是参加施工的人员必须认真学习电业安全工作规程，并以此为依据参加施工，工作积极主动，认真负责、互相配合，保 质保量的完成各自担 负的施工任务。施工前，工作负责人要向班组成员介绍施工现场实际情况、施工方法、施工范 围及安全责任。现场施工人员必须持证上岗，严格按施工方案及作业指导书执行。工作负责人必须在现场监督，发现错误及时纠正。工作完毕，应清理现场，确认现场安全无误后方可离开，并做到工完、料尽、场地清。5、停电计划安排5.1、停电计划申请按施工进度计划要求向调度室申请停电，详见220kV 母线停电计划申请表5.2 220kV 5M 停

7、电工作内容及时间安排(15 个工日)5.2.1 停 5M 母线(相应间隔不停电,将 5M 负荷倒至 2M)(15 个工日)5M 气体回收(1 个工日)新建 220kV 母线及新建 2 个备用线路间隔的母线侧 刀安装(1 个工日)新建#3 主变变高 GIS 间隔安装(1 个工日)第 6 页 共 10 页新建设备及 5M 抽真空充气(2 个工日)新建设备 SF6 气体检漏、微水测试及刀闸调整试验 、回路 电阻测试（2 个工日）新建间隔及母线耐压试验不接入运行设备(1 个工日)中间验收及整改(2 个工日)5M 气体回收(1 个工日)新建 220kV 母线试验合格后与 5M 对接(1 个工日)新建母线

8、及抽真空充气(1 个工日)5M SF6 气体 检漏、微水测试（1 个工日）新建设备调整试验，合格后恢复 5M 送电（1 个工日）5.3 220kV 2M 停电工作内容及时间安排(5 个工日)5.3.1 停 2M 母线(相应间隔不停电,将 2M 负荷倒至 1M、5M)(5 个工日)2M 气体回收(1 个工日)新建 220kV 母线与 2M 对接(1 个工日)新建母线抽真空及充气(1 个工日)2M SF6 气体 检漏、微水测试（1 个工日）新建设备调整试验，合格后恢复 2M 送电（1 个工日）6、主要工序6.1 设备安装6.1.1 划线 根据基础承认图间隔中心线，确定设备就位位置。6.1.2 检查

9、基础 a) 用经纬仪测量各间隔（四个角位置）的地面水平。偏差符合图纸要求，即每 间隔基础预埋件水平最大允许偏差 2mm,所有尺寸最大允许偏差 3mm,并记录于基础图上；b) 接地 线检查按照基础承认图确认接地线的位置和长度符合图纸要求。6.1.3 设备的接收、装卸、开箱设备接收a) 到达后，检查设备运输过程中是否损坏；b) 设备到达后，用户要根据装箱清单确认零件是否到齐。设备装卸a) 根据木板箱上所示明的重量， 选用吊车和吊具；b) 装卸过程中，避免 剧烈冲击；c) 按照装配的先后顺 序放置。第 7 页 共 10 页设备开箱用起钉器开箱，不许猛烈敲击；按安装顺序开箱，暂不安装单元不要开箱；c)

10、开箱后，确认零部件无外观损坏；d)对 照装箱清单，确 认包装箱内无缺件；e)不要去掉贴在设备上的 标签，以便装配 时参考。设备临时就位根据制造厂说明的解体单元，按照接线图将各元件在基础附近临时就位。6.1.4 断路器就位将断路器单元用软吊绳吊起（注意与产品接触部位采取适当的措施保护以免油漆脱落），吊放在划线基础上，采用吊线锤对正断路器中心与所划线重合。同时用水平尺调节断路器水平。断路器清理拆掉断路器两端头保护盖板，清理法兰面清理断路器内部用手电筒检查内部是否已清理干净波纹管装配清理波纹管，涂密封胶并装入 O 型圈吊装起波纹管，目视波纹管螺钉孔与断路器螺钉孔对齐，将波纹管靠近断路器，插入定位销对

11、角装入 2 个螺钉并紧固换 90方向装入另外两个螺钉拆掉定位螺钉，依次装入其它螺钉导体装配清理导体，镀银面用百洁布抛去氧化层并涂敷防氧化导电脂采用适当的方法垫在 CT 筒内，将 导体沿垫块插入断路器用白布带缠绕在导体外露头上并固定在波纹管上，以防止导体下坠内导装配分支内导装配方法如下:清理三相 CT、分支内导壳体（内部及法 兰面）及导体，并依次连接（导体要涂导电脂，法兰面要涂密封胶、装密封圈，对接要用定位销）； 第 8 页 共 10 页清理断路器上部法兰，CT 罐内及法兰面，将 导体插入 CT，并用白布 带悬挂，CT 法兰面抹密封胶、装 O 型圈；连接 CT 与断路器法 兰面，确定导体完全插入

12、后，去掉白布带，紧固螺栓到力矩值，并打标记，安装分支支架，并调整基础。进（出）线套管连接方法如下:清理套管及壳体的内部、法兰面及导体，将 导体插入壳体，用白布带悬挂，在法兰面上涂密封胶，装 O 形圈； 确认导体插入正确，用定位销定位， 连接套管，并按要求紧固力矩；安装套管支架，给套管及所有户外部分分支的连接面、螺栓、螺母涂防水胶。油气套管壳体连接方法如下，见图 7。检查 GIS 分支中心及变压器接口中心的位置误差应在波纹管的调整范围内；清理油气套管壳体及变压器接口法兰，涂密封胶，装 O 形圈，用定位销定位，连接各法兰，如果不能很好配合，则应调整波纹管；调整波纹管时，应先将其固定螺母松开，将油气

13、套管的上下法兰分别与 GIS 分支及变压器连接（要用定位销），按要求紧固力矩，再将波纹管固定螺母及其锁紧螺母依次紧固。6.1.5 LCP 柜就位LCP 柜就位于基 础槽钢上，连接 LCP 柜底架于基础，固定 焊接 LCP 柜底架及所有 LCP柜的接地线。6.1.6 机构连接找出各 DS、ES、FES 的机构和 连杆；安装各 DS、ES、FES 机构；用相应连杆连接各机构与本体；确认挡圈安装正确，挡圈的安装见附录 C；调整分、合闸间隙到要求值；手动分、合闸操作，检查机构是否灵活。6.1.7 SF6配管、WIKA 表装配a) 找出各气室的 SF6配管及 WIKA 表；b) 固定 SF6配管，使金属

14、软管自然弯曲，每一 间隔充气口在同一 侧；c) 清理自封接头，连接金属软管与各气室；d) 装配 WIKA 表。第 9 页 共 10 页6.1.8 空压机系统及空气管道的连接参考空气系统承认图进行，具体操作如下：空压机及控制屏就位，要用地脚螺栓紧固；空气管连接前应确保管内没有灰尘、屑片等杂物；主管路须用支撑固定牢靠，并根据实际情况增设适当数量的膨胀连接；主管路连接时，管道由近到远要适当倾斜，例如：取 1/2001/500 斜度使积水顺利排出。排水阀要置于管路最低部位，并尽可能靠近端部；管路上所有截止阀安装时，其箭头方向应从高压侧指向低压侧；逆止阀箭头指向储气罐；铜管切断与弯形须分别使用切管器与弯

15、管器，不得使用其它方法进行此项作业；阀门与管路连接的接头须缠绕生料带，缠绕方法参见作业指导文件附录 B；卡套接头的安装方法参见作业指导文件卡套接头组装。6.1.9 二次配线现场二次配线作业包括以下几部分：间隔连锁线；WIKA 表至 LCP 柜；CT 至 LCP 柜；验电器至 LCP 柜；空压机至供气系统控制柜。现场使用控制电缆垂直悬挂部分须用尼龙扎带或管夹固定牢靠，以免线端受机械应力。现场线缆须做到布置合理、美观。控制电缆的安装与线端处理参见作业指导文件控制电缆安装与线端处理。6.1.10 接地线连接现场接地线连接包括以下内容：ES 接地 线的连接与恢复（测电阻时拆卸）；各解体单元间接地线的连接；各间隔底架与地面主接地系统接地引线的连接。铝质壳体间的接地线连接，其接地端子应使用防氧化导电脂处理，并加垫锌片， 处理步骤参见作业指导文件使用导电接触脂。6.1.11 抽真空、充 SF6气体更换吸附剂（参照作业指导书吸附剂的使用与更换）。