1、港口安全技术操作规程 第一章 总则1、为贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,预防各类事故发生,确保安全生产制订本规程。2、凡参与港区作业的有关人员,均应遵守本规程。违反者,按本公司有关规定处理。3、各级领导和生产管理人员应坚持“管生产必须管安全”的两管原则,认真做好安全宣传教育工作,检查监督作业人员遵守本规程,发现违章作业,应立即制止。4、作业时要集中精神谨慎操作,服从管理人员指挥,不准擅离岗位或做与操作无关的事,禁止进入他人岗位;未经许可,严禁动用他人管辖的设备。5、进入现场,戴安全帽。凡进入港区生产现场,必须戴安全帽,安全帽必须完好,戴时应生根。6、现场生产严禁吸烟。生产现场(包括货舱、
2、库场车辆和机械操作室)严禁吸烟;吸烟应到指定地点,需明火作业时,须经消防部门办理手续。7、认真做好个人防护。进入生产岗位,要按货种、工种的工作要求和规定,穿戴好防护用品。不准赤脚、赤膊,不准穿拖鞋、高跟鞋及裙子进入生产现场工作。8、高处作业,应系好安全带,戴好安全帽。凡在工作面 2米以上高处作业若无防护栏杆等有效、可靠的安全措施,必须系好安全带。9、对危险区域或道路修理地段,必须在周围设立安全标志,进港区人员必须严禁遵守。严禁擅自拆除各种安全标志和防护措施。10、合理使用设备,工具。设备和工属具严格交接手续;启用和运行中必须认真检查,应符合安全要求,按规定使用,不得带“病”运行;严禁使用没有安
3、全防护装置的设备;车辆和起重设备做到不超载,不超负,工具应配套使用,确保钩环对挂,轴套轮罩;严格按安全载荷使用。11、作业前三小时内和工间严禁饮酒。12、上下船舶,严禁攀跨。上下船舶或船舵,必须走专用扶梯。索梯或跳板,索梯载人最多不超二人;严禁攀爬防护帕或跨越大轮舷墙或乘坐货板货码上下船舶。13、港区限速行驶。各种车辆必须遵守本港限速规定。车容整洁、车况良好;喇叭、灯光、型号齐全有效;制动、旋转、安全装置完好。14、耗氧货物作业,先通风后测氧,符合要求,方可作业。防止因生物、化学、无力等因素造成人员缺氧窒息事故。15、生产作业前要开好工前会,不知安全措施。严格执行交接班制度,上班前,应检查设备
4、和工作场所是否符合安全要求;下班时,应检查设备、工属具是否处于安全状态,应切断电源,熄灭火种,清洁场所。16、特种工种,持证操作。各类车辆、起重设备。电工、金属焊接、压力容器操作等作业人员,必须经过安全技术培训,考核合格,取得有关安全监察部门发给操作证后,方可上岗独立操作。17、新职工上岗、转岗、岗前必须培训。对新进港工人(包括合同工、承包工、轮换工)必须进行上级安全教育(即公司、厂的教育,车间或中队的教育,班组的岗位教育)方准上岗工作。18、出入仓库、货场、作业线、道路应注意车辆动向、不准抢道。严禁在货码或吊杆下方通过。前沿码头、仓库、作业场所不许骑、驾和停放自行车、摩托车。19、不准在车旁
5、、船帮、舵口、码头边缘上骑、坐、站、走。不准坐在带缆绳、带缆桩、接电箱和机械转动的部位上。20、港池内严禁有用、钓鱼。船舶靠泊时,非系缆人员不准靠近系缆区域。21、发生事故或重大事故苗头,要保留现场(救人、救火时做好标记) 。立即向领导和有关部门报告、有关人员应如实反映情况,不得隐瞒和虚报。22、本规程如与上级有关规定相抵触,以上级规定为准。第二章 装卸作业第一部分 各装卸岗位安全技术操作规程一、甲板作业1、指挥手必须经过培训,考试合格,持有操作证方准独立操作。作业时使用统一的指挥信号。指挥手应按规定佩戴识别标志,正确使用指挥工具。2、指挥手作业前应:(1)检查吊杆位置、角度,如有不恰当、应调
6、整校正、升降吊杆应请船方操作。船方升、降吊杆时,指挥手要通知甲板、舵底,码头作业人员避让,防止吊杆堕落伤人。(2)检查使用工具与货物打码是否安全,符合工艺标准和工具使用规定。(3)检查各种工具、属具、绳索、钢丝绳、网络、货架货板、吊杆等的配套使用、安全符合是否相适应。(4)检查灯管照明、作业环境是否符合安全要求。(5)指挥手站位要安全,不准坐、站在船舷或舵口边沿上指挥。(6)指挥手喊钩要先喊人,做到手势清楚,声音响亮,人随货码行。(7)指挥手要做到“四了解” 。即了解机械性能;了解货物的重量和货种特点;了解作业人员和甲板周围人员的动向;了解司机的情绪和技能情况,发现问题,要及时纠正。(8)严格
7、执行“四不吊” “三不准” “二不松” 。“四不吊”无指挥手指挥不起吊;无防护帕(安全网)未扣牢不起吊;灯光照明、视线不清不起吊舵口梯有上落、货码上有不起吊;货码受压、不明重量,超符合不起吊;货码不稳、有散落的危险不吊;货码运行轨迹线三有不吊“三不准”:不准包装、箱装货物扬络或变相扬络;不准易碎、贵重、仪器、危险货物、重大件货等拖码起吊;不准货码在人头上空经过。“二不松”:货码动荡打转或位置不当不松;货码下有人不松。二、舵底作业:1、工人打码时应选择在适当的位置,并随时注意货码动向、主动避让。2、搞挂钩时,人应站在安全位置,空钩提升要达到一人一手高方可松手,搞下的空钩不准随手乱抛,以防伤人。3
8、、稳码要等货码降到胸部高度以下,方可上前稳码,并应站在货码轨迹线两侧。4、在距二、三层舵口边缘 50 厘米内做清洁(扫舵)时,必须系好安全带,严禁站在舵梁及其轨道上。5、上下舵口壁梯时,应检查梯口盖是否挂紧锁牢,攀爬壁梯时,手要抓牢,脚要踏实,按挡上下,不准披衣带物。6、舵内灯光不明、视线不清时不准上落。更不准作业。7、对狭窄、深仓、通风不良、封盖时间长、锈蚀严重的舵室,或装载危险品后的船舵,应按规定先行通风,检测;未经准许、不准盲目下舵作业。8、货码在舵口升降运行时,一切人员不准在舵口壁梯上下;上下时应先告知指挥手暂停作业。9、一条作业线分位装货或分票装舵,或一个舵口同事开两条作业线,货物高
9、低超 2 米时,应挂好安全防护网。舵口长度在 2 米以内的不准同时开二条作业线同边作业。三、码头作业1、工前应挂好安全防护网,并随潮水涨落和作业位置变化,及时调整。2、作业时要与司机或指挥手密切联系,不准在货码下或货码运行轨迹线上站立。3、稳码要等降到胸部高度以下,方可上前稳码,并应站在安全位置;搞钩要等货码完全松妥;空钩提升要达到一人一手高度方可松手,不准将空钩随手乱抛;挂钩时钩咀朝外要防止钩环扎手。4、上下卡车(汽车)装卸作业,应使用平台梯,禁止攀爬车厢上下。5、装车时,不准在车厢上等候货码,应等货码降到 1 米下并停妥时,方可上车稳码或装车;卸车时要等挂钩人离开车厢后方可起吊。6、装平板
10、车时,货码必须稳放在板卡上;钢丝绳;络绳或网络的绳索头必须放好、塞牢、不准在地面上拖行;卸平板车时,应等挂钩人离开板卡后方可起吊;随平板车返回的钢丝绳、络绳、空网络应放置在板卡面内。7、不准在码头边擅自搭棚或避风亭。四、库场作业1、在货堆上作业要站稳站牢,放置拉空站空,滑到而跌落。2、上下货堆必须使用梯子,严禁乘铲盘或货码上下,不准攀抓绳子或网络上下。3、不准在货堆上或货堆边躺卧休息。4、货堆上有两人以上同时操作,作业前班长或副班长应指派起重一个人负责与司机联系,指挥安全操作。5、货物堆放,不得超过划定的安全线,长件货物不准超出通道,以免影响交通;在仓内堆叠时要按规留出墙距、柱距、堆距、电器开
11、关,消防设备和通道等“六距” 。6、库场堆放货物要按堆货标准堆放,不得超过库场设计每平方米的承载安全负荷。7、叠堆时要标准化,不得“仓馅” ,不准栋直起,防止倒堆损货、伤人,堆头收顶时,应留有站脚和操作的足够余地。8、拆堆时应检查堆头油污倾斜危险,应从上到下一次按层拆堆,要形成台阶型,不准拆逆堆或抽底。五、系解缆作业1、每艘船舶派出系解缆人员不得少于 4 名,万吨级不得少于 5 名。2、作业人员必须穿戴好工作服,反光服,救生衣。工作鞋和防护手套、安全帽;不许穿拖鞋、赤脚赤膊和撑伞作业。3、作业人员应当提前到场,检查好环境;合理预留泊位(泊位空挡为船舶长度 120%) ;清理码头泊位,清理影响靠
12、离泊的船只。4、负责指挥码头前沿机械设备(门机、桥吊等)移至安全位置。距系缆桩半径 2 米内不许有障碍物。5、备好撇绳、碰垫、带缆钩、信号旗(或灯)和其它必备工具。6、码头作业,日间显示 N 字旗一面。夜间显示绿灯一盏。7、作业人员过程必须服从船方指挥,注意作业环境动态,做到及时、准确有序。对一旦发生的缆跳绳,滑缆,撇缆灯危险现象,应预先采取避险措施。8、撇缆时要先招呼,后撇出,防止撇缆头伤人;不许站在码头护坎上投掷撇缆绳。9、解缆前,应检查系缆桩上的系缆桩上的系缆情况,有压缆现象,应迅速通知相邻船舶松缆,重新整理;解缆必须得到船方许可;解缆时,要抓住松缆时机,预防夹住手脚或带人落海。10、作
13、业过程,严禁进以下位置:(1)缆绳围成的圈环内和弯曲缆绳内侧;(2)受力缆绳的扫向,反向和缆绳上方;(3)撇绳投掷方向。11、作业过程,严禁采用以下系解缆方式:(1)踩踏滑动缆绳;(2)背向海面拉缆、摯缆、解缆;(3)后退拉缆,腹部拉缆、套肩拉缆。12、正确套缆、防止缆绳互相绞缠,钢丝绳不能与尼龙绳系于同一桩上。第二部分 各货种安全技术操作规程一、货盘作业1、起落舵、上下堆使用专用吊货盘,使用前必须检查是否完好,安全可靠。2、打码要整齐,稳固、扣好单头绳、到“三不超”即:不超负荷、不超除货盘边框、不超高(1.6 米) 。3、挂钩应挂主货盘的四只吊环,做到钩咀朝外;严禁挂货盘的边框或框起吊。4、
14、起吊时,严禁拖码;严禁叠盘起吊。5、装载平板车要平稳,不准超出板长宽度,不准叠装。6、人力移动货盘时,动作配合要协调;不准翻滚严禁从对头翻落。二、捆扎货作业1、不准用吊货钩直接钩货件打包铅线或铁皮线起吊。2、易燃捆扎货,禁止用铁丝绳捆扎吊运;禁止用铁器敲击打包铅线或铁皮;禁止在地面拖带、碰击。3、钢材作业(包括各种散装金属块和矿、石块):(1)严禁超负荷打码;(2)生铁应使用铁丝网络打码,起吊时要防止忒快从网眼中漏除;对露出网络外面的挂边生铁块,必须消除后方可能起吊,回空网络不准夹带生铁块;(3)凡散落在舵口,船舷边沿的生铁块,应及时消除后方可作业;(4)钢材打码,应根据钢材的种类、规格、重量和工艺规定,使用相应的工属具;(5)长型钢材寄钩时,高度不准超过 50 厘米,严禁用吊货钩直接钩挂捆扎的铅线或铁皮寄钩;不会准直接用于或脚伸到寄钩的货件下面,抅拉钢丝绳;寄钩时不准随便松降或摆动;(6)使用两根吊绳起吊长型钢材,吊货钩要对准货码中心,
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