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亲水平台.doc

1、亲水平台专项施工方案根据我公司的以往所施工的经验以及借鉴同行的先进施工方法,为使亲水平台工程优质按期完工,项目部经讨论,决定采用以下方案进行工程施工,编制以下施工方案。1、施工准备a、清理施工区建筑垃圾和杂草 b、确定施工通道,保证运料车辆及机械进入施工区 c、确定电源,准备亲水平台施工所用电缆,配电箱 d、水源用就近绿化地给水二、施工方案1、打桩施工 测量放线a、根据甲方提供的测量控制网点和总平面布置图,在现场建立基准点和分基准点,并设置明显可靠的保护标志 b、测出桩位轴线及桩位点,并在各轴线的延长线上、距边桩 20m 以外埋设控制桩。以利施工过程中和验收时核对轴线与桩位 c、对放好的桩位进

2、行复测,确认无误后报送总包和监理复核验收,合格签字后方可正式压桩。桩位中心点放样偏差不得大于 10mm。测量基线要定期复核,及时修正并保存记录 d、桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符,然后用直角坐标或极坐标法测放样桩,样桩用木桩或钢筋标记,并涂以红油漆以便查找 e、桩机就位后应对样桩再次进行校核,确认无误后再对中、压桩 f、为控制送桩标高精度,应在施工区 60m 以外设置 2 个以上水准控制点桩材检查 a、对进场的预制桩应及时进行外观质量检查,并做好验收交接记录,对不符合验收标准的桩不予接收,并及时报验进场的桩数量及产品合格证 b、检查桩身混凝土强度是否达到设计强度 100,否则

3、不得使用 c、桩材堆放场地应平整坚实,不得产生不均匀沉陷,堆放层数不得超过二层 打桩施工 a、单点起吊桩时,钢丝绳应绑在桩端 0.293L(L 为单节桩长)处。待桩吊直后,再放入桩机夹桩箱内扶正就位,然后用两台经纬仪成 90角,从正面和侧面观测桩身垂直度,其精度控制在 0.5以内,尤其首节桩必须仔细调整,以确保其垂直导向作用 b、打桩刚开始速度不宜过快,当桩入土中 2m 左右后,再次用经纬仪校正其垂直度。观测桩身、桩架是否垂直,桩机平台是否水平,符合要求后再转入正常压桩。施工过程中要经常注意观察桩身是否发生位移、偏斜,发现问题及时纠正。本桩基工程为单节桩,当桩尖进入硬土层时,要连续施工,不得间

4、断,以免造成滞桩或打不到位。当桩至设计标高后,做好工程记录 c、送桩器的外型尺寸要与工程桩的外形尺寸相一致,并且要有足够的强度与刚度,端面要平整,最好具备防滑性能。送桩时,送桩器的轴线应与桩身轴线相吻合,送桩器上还要用油漆标出送桩深度,以便准确地将桩送至设计标高 d、当 桩 下 沉 接 近 设 计 标 高 时 , 不 可 过 早 停 压 , 否 则 会 发 生 滞 桩 或 难 以 送 到标 高 等 问 题 常见质量问题其现象、原因分析与防治措施a、桩身断裂 A.现象:在施工过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度突然增大,此时可能是桩身断裂。B.原因:桩材加工弯曲度超过

5、规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。插桩不垂直,在压入一定深度后,用移机方法来纠正,使桩身产生曲折。桩材混凝土强度不够,在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂而未被发现。C. 预防措施:施工前应把桩位下的障碍物清理干净,必要时对每个桩位用钎探检查。加强桩材外观检查,发现桩身弯曲超过规定(L/1000 且20mm)在插桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正,桩压入一定深度发生严重倾斜时,不得采用移机方法来纠正。桩的堆放和吊运应严格执行规范,若桩身裂缝超过验收标准严禁使用。b、桩顶损坏A. 现象:在沉桩过程中,桩顶出现损坏。B. 原因:桩

6、材混凝土配比不良,施工控制不严,养护措施不力。桩顶端面不平,造成桩顶端面与桩轴线不垂直。桩顶与送桩杆的接触面不平,送桩时造成桩顶端面局部应力集中而损坏。C. 预防措施:桩制作时,桩顶加密箍筋位置要准确,并按规范养护。沉桩前应检查桩顶有无凹凸现象,其端面是否垂直于轴线,桩尖是否偏斜,若不符合规范要求不得使用,或经过修补处理后才能使用。检查送桩杆与桩的接触面是否平整,如不平整应进行处理才能使用。c、桩位偏移A. 现象:在施工过程中,相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。B. 原因:桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。桩数量较多且桩距较小,压桩时土被挤压到极限密实度后而向上隆起,相邻的桩被浮起

7、。在软土地基施压较密集的群桩时,由于压桩引起的超孔隙水压力较大把相邻的桩推向一侧或浮起。C. 预防措施:施工前应先将桩位下的障碍物清理干净,加强桩材外观检查,若发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不得使用。在施工过程中,如发现桩不垂直应及时纠正。2、 梁 板 施 工模 板 工 艺 制 作 和 要 求a、 模板模型统一按配模图,在加工房统一加工制作,制作好后标记模板型号尺寸,经验收合格后按规定顺序堆放b、面模平整光滑,拼缝紧密,刚度好;围檩和支撑具有足够的刚度和强度;特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装测 量 放 线 模板安装前,根据测量标记

8、墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线,并按设计要求定出模架立柱位置线模板安装搭设支模架安装梁底模安装板底模绑扎梁及垫块安装梁柱节点模校正梁侧模校正板底模模板拆除拆除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后,方准拆模,悬臂构件的支撑模板等混凝土达到 100%的设计强度后方可拆模,梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间,数值板底模,由技术主管根据强度试压报告,通知拆模时间。3、钢筋工艺配筋a、钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外,为方便加工及流水施工,按图进行分段配制,分类堆放并注明型号根数。具体配制时,配制顺序应与施工顺序大致相同。同时,施工缝处梁的上下钢筋接头位置

9、应满足规范要求 加工 钢筋加工采用集中的方式,全部在施工现场的钢筋加工厂内进行,按照设计图上钢筋的规格和长度,在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎,注意事项如下:a、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书,并按规范要求取样进行检查,符合要求后方可进行加工。b、钢筋冷拉,采用控制冷拉延伸方法进行(仅限于级钢)但冷拉率的数值必须由试验室确定,级钢在闪光对焊完成后,亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直,但冷拉率必须控制在 1%以内。c、钢筋的焊接,场内采用闪光对焊或电弧焊,现场采用手工电弧焊。d、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率,当绑扎时为 25%,其它为 5

10、0%。e、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。f、筋成型时,其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。、钢筋的绑扎a、钢筋竖向连接采用电焊工艺,应注意按图错开接头位置。钢筋接头可采用搭接,受拉钢筋除图中注明外,级钢为 30d,级钢为 42 d,钢筋搭接的接头应相互错开,同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的 25。b、钢筋的接头(钩叠合处)应错开布置在四周竖向钢筋上,箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢,与模板成 45角,绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。c、 钢筋遇到空洞时应尽量绕过,不得截断,如必须截断时,应在空洞设置加固 环筋焊牢固。d、板筋绑扎时,注意上层钢筋位置,采取必要的保护措施,

11、以防砼施工时被人踩塌。e、钢筋表面必须认真除锈,防止机油污染,以保证砼和钢筋之间的良好粘结。f、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收,符合要求后方可浇筑砼。g、 钢筋保护层采用 C30 细石砼制作的砼垫块,砼垫块内埋入细铁丝,在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间,并与钢筋绑扎牢,以保证钢筋保护层的厚度准确。4、混凝土浇筑工艺本工程混凝土采用商品混凝土,由商品混凝土搅拌站拌制,可满足施工要求、砼入仓 砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场,根据不同部位采用混凝土输送泵送混凝土方式进行入仓。砼入仓时应对称均衡下料,防止不均匀下料而产生侧向位移。、砼振捣 底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振

12、捣,柱、梁采用插入式振捣器振捣。砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行,以防止漏振。振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的 1.5 倍以内,振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的 0.5 倍。并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。砼梁的砼应分层振捣,用振动器振实,平板振动器移动速度每分钟不大于 1m。其他注意事项 a、浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检查认可,签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌,运送和浇筑。b、砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。c、砼浇灌 812 小时后派专人浇水养护。d、混凝土浇筑遇特殊情况必须

13、留施工缝,留于结构剪力较小且便于施工的位置。e、混凝土施工过程中按规定取样养护,送检。5、预埋件施工工艺测量放样 用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号,及预埋件周边线位,并用红油漆标明标记。预埋件安装前处理 根据设计要求和有关规范,对预埋件进行防护处理。核对预埋件的型号、尺寸、规格。预埋件的安装 将预埋件对号入座,检查测量中心桩位,及边框线,调整校正后,用电焊固定在砼部位钢筋上。预埋件砼浇筑 预埋件固定好后,即可进行砼浇筑,砼浇筑时,下料要慢,预埋件周围不宜用振捣,先浇筑预埋件底部砼,然后浇筑预埋件两侧砼,最后浇筑预埋件的顶部砼。6、防腐木施工施工准备:施工前认真熟悉施工图及相关的

14、规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量,并逐项核实。常用工具、机具:木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。作业条件:a、 施工图及会审纪要、施工方案齐全,并向施工班组进行技术交底,做好各种施工交底记录。b、按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。c、施工暂设用水、电已具备。d、基础工程已验收合格。木结构施工工艺:木料准备:木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象,在连接的受剪面上不允许有裂纹,木节不适过于集中,且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于 25%,木材结构含水率不应大于 18%。防腐、防虫、防火处理按

15、设计要求施工。木构件加工制作:各种木构建按施工图要求下料加工,根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量,分来堆放整齐。对易变形的硬杂木,堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。木构件组装:a、结构构件质量必须符合设计要求,堆放或运输中无损坏或变形。b、木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定,连接必须牢固,无松动。木结构涂饰:a、清除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑。b、打底层腻子,干后砂布打磨光滑。c、按设计要求底漆,面漆及层次逐层施工。d、混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈

16、、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。e、清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。f、桐油应用干净布浸油后挤干,揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑,线条平直7、毛石挡土墙施工(1)、施工程序:测量定位放线 土方开挖 砌筑挡墙 挡墙勾缝 回填土 砂浆勾缝(2)施工方法: 土方开挖:基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。 土方回填处理:挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填,做到边砌筑边回填。土方回填要及

17、时进行,基槽严禁长时间风吹日晒雨淋;回填土要用与基础土质同样的土,含水率控制在12%15%。每层铺设厚度200mm,虚铺厚度不大于250mm,采用蛙式打夯机夯实,此时应安排足够的力工来保证进度和质量。按要求均应取样做干容重试验,基槽两侧对称回填。(3)、毛石挡墙工程:要求:毛石不得低于MU40,尺寸以2030cm为宜,毛石砌体应采用铺浆法砌筑(M7.5水泥砂浆),砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80,挡墙每隔15m设一道沉降缝,缝宽约30mm,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm,挡墙顶采用1:2水泥砂浆找平,厚度为20mm. 挡墙砌筑:在砌筑前清除基槽内虚土杂物,然后对基槽

18、进行夯实;砌筑前应做好放线定位,在端头及中间用钢管当桩位点,在钢管上抄平严格控制高度;挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式,挡墙每隔34皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm;做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。三、保证工程质量和安全的技术措施1、保证工程质量的措施主要技术经济指标:本工程实行创优目标管理,全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识,确保工程达到优良标准。质量保证措施:施工准备阶段的质量保证施工准备不仅在工程开工前要做好,而且贯穿施工过程。施工准备的基本任务就是为工程建立一切必要的施工条件,确保施工生产顺利进行,确保

19、工程质量符合要求。此阶段的质量保证措施就是研究和会审图纸及技术交底。通过研究和会审图纸,可以广泛听取使用人员、施工人员的正确意见,向建设方和设计方提出合理化建议,弥补设计上的不足,提高设计质量:可以使施工人员了解设计意图、技术要求、施工要点。技术交底是施工前的一项重要准备工作,以使参与施工的技术人员与工人了解承建工程的特点、技术要求、施工工艺及施工操作要求等。施工阶段的质量保证按照施工组织设计总进度计划,编制具体的月度工程施工作业计划和相应的质量计划。对材料、机具、施工工艺、施工人员、施工环境等影响质量的因素进行控制,以保持园林建设产品总体质量处于稳定状态。(1) 、施工工艺的质量保证本景观工

20、程项目施工应严格按照园林工程质量检验评定标准执行,上述内容应预先向施工人员进行交底,并要求认真贯彻执行。对关键环节的施工质量、工序、材料和环境应进行验证,使施工工艺的质量控制符合标准化、规范化、制度化的要求。(2) 、建立施工巡视制度:项目部内部分工明确,每天实行现场巡视,发现问题及时做好记录,以书面形式上报监理方和建设方。(3) 、做好产品保护工作:施工的各个阶段要做好围护工作,防止园林产品遭受损坏。(4) 、做好各工序的交工验收工作:工程施工中往往上道工序的质量成果被下道工序所覆盖,因此,要对施工全过程进行质量控制。要求班组实行保证本种植工序、监督前工序、服务后工序的自检、互检、交接检和专

21、业性的“中间”质量检查,保证不合格工序不转入下道工序。出现不合格工序时,做到“三不放过” (原因未查清不放过,责任未明确不放过,措施未落实不放过) ,并采取必要的措施,防止再发生。竣工验收阶段的质量保证工程竣工后,由施工项目的上级部门严格按照设计图纸、施工说明书及竣工验收标准,对工程的施工质量进行全面鉴定,作为竣工交付的依据。工程进入交工验收阶段,应有计划、有步骤、有重点的进行收尾工程的清理工作,通过交工前的预验收,找出漏项项目和需要修补的工程内容,并及早安排施工。还应做好竣工工程苗木保护,以提高工程的一次成优及减少竣工后返工。工程项目经自检、互检后,与建设单位、设计单位和上级有关部门进行正式

22、的交工验收工作。现场安全管理措施:工作目标:确保安全无生产事故,重大责任安全事故为“零” ;文明施工、标准化管理。安全管理体系项目经理施工员 施工员 安全员施工班组安全管理措施安全管理是为施工项目实现安全施工开展的管理活动。施工现场的安全管理,重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制,落实安全管理决策与目标,以消除一切事故,避免事故伤害,减少事故损失的管理目的。安全管理措施是管理的方法与手段,管理的重点是对施工各因素状态的约束与控制。落实安全责任、实施责任管理建立、完善以项目经理为首的安全施工领导组织,有组织的开展安全管理活动建立各级安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。抓制度落实、

23、抓责任落实,定期检查安全责任落实情况。项目经理是施工项目安全管理第一责任人。各级职能部门、人员,在各自业务范围内,对实现安全施工的要求负责。全员承担安全生产责任,建立安全生产责任制,从经理到工人的生产系统做到纵向到底,一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边,人人有责。一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议,向施工项目做出安全保证。安全教育具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签订劳动合同,接受入场教育后,才可进入施工现场和劳动岗位。结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。一般每 10 天组织一次。安全检查定期安全检查。定期安全检查的周期,施工项目自检控制在 1015 天。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查,按规定要求确定日程。突击性安全检查。现场安全制度:加强安全生产和消防保卫的宣传工作,职工均需接受安全生产和消防保卫的教育,以提高安全生产和消防保卫的思想意识,自我保护意识,开工前对各工程施工的全体人员进行安全生产三级教育,严格遵守安全生产六大纪律、十项注意。改善劳动条件,注意劳逸结合,工作讲究节奏。现场必须设立安全消防小组,对作业区域进行定时检查,以防发生意外。施工现场用电注意安全,并经常检查外观,以防漏电事故发生。未经专职电工的操作,任

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