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某轴承装配车间操作的工作研究分析【文献综述】.doc

1、1毕业论文文献综述工业工程某轴承装配车间操作的工作研究分析摘要本文在阅读了大量关于车间操作的工作研究分析的基础上,阐述了车间工作改进的背景知识以及目前研究车间工作改进的方法和模型,综合阐述了工业工程领域的方法研究在改善车间工作方法上的应用,探索其在企业车间的应用和发展。关键词车间布局,工作方法,分析,改进1引言随着现代科技的发展,制造行业遍地开花。在制造产业成为主流的今天,各种中小型企业已经开遍了中国各个角落。人们对制造业的依赖就仿佛是生活的一部分。企业的生产运作离不开车间,车间时制造企业的具体化。车间之于企业就像细胞至于人体一般。但是,当车间的工作方法赶不上企业所需求的发展速度时,现今很多企

2、业落后的生产方式自身的发展,制造企业急切需要提高工业化管理水平。很多企业已经对车间的工作方法改进产生了重视,希望通过车间的工作方法改进使自身的企业发展更上一个台阶。然而,提高工业基础和企业管理水平是一个不断积累的渐进过程,其中基础工业工程理论和方法的有效应用时一个重要的阶段。要改进车间的生产模式和具体生产方法,首先确定从哪些方面入手对车间工作进行改进,分析需求与现状的差距,继而研究如何改进车间工作方法。在阅读了大量的文献和研究现有改进模型之后,本文一下将对车间布局和车间工作方法研究分析两方面入手对车间工作加工方法进行改进。2车间布局21车间布局的意义合理的车间布局可以充分发挥生产系统的生产能力

3、,对提高产品的质量、生产设备的利用率、生产柔性、减少物流搬运量、改善作业现场环境都有着重要的意义。一个良好的车间布局设计关系到能够减少不必的硬件投资、料搬运和运营成本,提高生产效率能够有效地利用空间、设备、人员和能源,为职工提供方便、舒适、安全的生产条件,使其较好地发挥【1】【2】21车间布局的理论数学模型根据精益生产的要求,生产线车间的布局应当遵循以下原则物流原则2在物流设计方面,各种设备应按照实际工艺路线和生产流程排布成线,形成一种流的生产方式,为便于工人的多机床操作。各条生产线之间形成“U”字型排列;紧凑原则在面积利用方面,应充分利用厂房面积,缩短物料运输距离;特殊的位置要求由特殊设备的

4、指定摆放位置,形成车间布局中的固定约束辅助设备按照功能需求形成单元进行布局。【4】据统计,在一个产品的生产周期中,等待时间所占的比例达到9095,真正用于产品加工的时间所占的比例很小。其中,物料搬运距离时间和各种物料的总的搬运工作量是影响车间生产率的两个重要因素。对车间中的设备进行合理地布局,可以有效地减少搬运距离时间和搬运工作量,从而提高车间生产效率。由于设备的更新换代,有时候车间中原来的布局形式已经不能满足生产要求,需要进行调整。【3】以下是目前流行的三种比较成熟的车间布局改进方法的模型一遗传算法对车间的改进以往,在建立车间布局评价模型时只考虑缩短物料搬运的时间或是距离,而不考虑不同种类、

5、不同重量物料在车间物流中的不同情况。因而,对车间设备布局优化问题解决得不完善,甚至不合理。针对机械加工车间设备布局优化中存在的这一问题,作者在此提出“搬运矩”的概念。搬运矩是指在搬运工件时,所搬运工件的重量与搬运路程之间的乘积。优化布局的目的就是使整个车间的物料搬运矩最小。在依据“搬运矩”概念建立的评价模型中,不仅考虑了总的搬运距离时间最短,还考虑了各种不同工件在整个车间中的总的搬运工作量最小。以此算法可以优化结果为车间优化布局提供定量依据。搬运距很好的解决了车间运输距离的问题,使搬运距强度达到了最小。算法的通用性也能运用于其他类似车间【3】【16】二基于分形理论的E型车间布局该理论对车间布局

6、提出来E型布局的概念,通过2级或者多级分形,构造一个可重构的E型车间布局形式;首先从最底层的设备单元建立布局模型,局部进行优化,然后再优化好的基础上,再对第2级以上级更高级进行同模型的求解,知道车间布局全部行程【5】【17】三模糊聚类在车间布局改造中的应用针对目前一些企业车间改进的要求作者提出了一种模糊类聚方法来进行车间的改进,该理论是以各作业单位之间的模糊关系为依据进行车间布局改造,为车间布局改造研究提出一种新的方法。它可以充分考虑到车间的实际情况和企业需求,通过建立模糊关系矩阵,来描述作业单位之间的紧密程度,将关系密切的作业单位聚集起来进行统一3规划,可以有效提高车间的利用效率,,并显著减

7、少了物流运输的距离,降低了物流的成本,进而提高了企业的生产能力和竞争能力【6】【18】3工作方法研究31工作研究理论工作理论研究主要包括方法研究和作业测定方法研究主要是指对现有的或拟采用的工作方法进行系统严格的考察和科学分析,以便开发出更简便、更有效的工作方法,从而达到提高生产率和降低成本的目的。其主要分析手段有程序分析、操作分析和动作分析。分析技巧采用六大提问技术,即WHO由谁做、WHAT做什么、WHERE何处做、WHEN何时做、WHY为何做和HOW怎样做。可以运用PARETO等分析法对装配线进行分析。【7】【8】工作测量是把作业分成适当的作业单位,以时间作为尺度进行测定、评价、设计及改善。

8、进行工作测量的直接目的是制订和贯彻先进合理的劳动定额,即用科学方法制订先进合理的时间定额,从而加强企业经营管理,提高劳动生产率,提高经济效益。其主要方法有直接测定法和间接测定法。在生产制造某种产品时,由于产品设计的缺陷、工艺操作的不合理以及工人的动作或管理的不善,增加了产品的多余时间或无效时间,导致了生产总时间的增加。方法研究是排除或减少上述因素的管理技术,通过对现有的工作方法和工艺过程进行系统的调查研究和严格的考察及开发,制定新的工作方法,以减少产品的工作量或简化工艺过程。方法研究主要是靠消除物料或操作人员的非必要活动,用合理方法代替不合理方法工作测量则着重调查、研究、减少以及最后消除无效时

9、间。【9】32理论研究与方法改进在完成一系列数据采集后要做出分析并改进,这里要提到一个“时区处理”。以时区处理为基础,研究均匀节拍的流水线装配生产计划中的时间处理特点,形成一套实用的生产车间计划方案。可以加好的解决生产车间的生产排产问题,具有很好的柔性调节能力。装配线的改进是全面的,有时候不单单只是车间里的一部分,库存的转移,运送活动也是综合生产线的一部分。通过工作研究理论在企业中的应用,可以看出工作研究理论在生产线能力平衡以及工时制定等方面是十分有效的。企业应了解工作研究理论及相关工业工程方面的技术知识,这对提高企业经济效益具有巨大的推动作用;对生产过程的作业程序、作业方法、物料空间布局及作

10、业环境等各方面进行改善,在不投配4置、资或少投资情况下取得可观的经济效益。【10】【11】【12】33工作研究理论对企业生产线进行改进的运用运用工作研究理论对某生产线的瓶颈工序、不规范操作和不合理的动作等进行分析研究,制定了标准的场地布置等。并进行仿真验证和对改进前后的方案进行了对比分析,实践证明改进效果明显。运用PARETO等分析法,找出总装车间的浪费和浪费因素,并针对这两个主要因素结合基础IE中的“五五法”、“联合法操作分析法”、“双手操作原理”,对问题加以分析,寻找浪费的根源,然后运用“ECRS原则”、“IE七大手法”等改善方法进行优化,优化后效果显著【13】【14】【15】4结束语在阅

11、读研究了大量文献基础上,我将根据实际调研分析,首先会对生产车间做一个系统调查分析,再结合现有的遗传算法对车间的改进,基于分形理论的E型车间布局,模糊聚类在车间布局改造中的应用等模型作对照分析找出适合实际所调查车间的情况选择合适的模型进行改进。然后对车间现有加工方法进行调研,对存在的问题利用上诉理论结合实际进行分析改进,是车间运行效率得到提高。参考文献【1】夏弘,某阀门车间布局设计及仿真研究,机械设计制造机器自动化硕士论文【2】周瑾,吴智铭,基于序列分析的制造车间平面布局设,上海交通大学学报,2008年12期【3】许立,李经民,王秀伦,基于遗传算法的车间设备布局优化设计,组合机床与自动化加工技术

12、,2004年12期【4】虚拟制造的理论、技术基础与实践,上海交通大学出版社【5】张建军底振华张利,基于分形理论的E型车间布局研究,合肥工业大学学报自然科学版,2008【6】宛剑业,王永强,模糊聚类在车间布局改造中的应用,工程设计学报,2008年01期【7】鲁建厦,兰秀菊,陈勇,陈呈频,陆松,生产装配系统优化设计,浙江工业大学学报,2003【8】葛安华,孙晶,应用基础工业工程理论提高装配线的生产效率,工业工程,2008【9】管理学原理,复旦大学出版社【10】曾洪鑫宾鸿赞,流水线装配车间生产划中时区处理的研究,中国机械工程,52004年24期【11】DILIPROY,DEBDIPKHAN,INTE

13、GRATEDMODELFORLINEBALANCINGWITHWORKSTATIONINVENTORYMANAGEMENT,INTERNATIONALJOURNALOFINDUSTRIALENGINEERINGCOMPUTATIONS12010139146【12】庞如英,运用工作研究理论对企业生产线进行改进的实践,机械管理开发2007年05期【13】METHOD,STANDARDS,ANDWORKDESIGN,清华大学出版社【14】工业工程基础华南理工大学出版社【15】MEYERSFE,STEPHENSMP,MANUFACTURINGFACILITIESDESIGNANDMATERIALHANDLING,2NDEDITIONNEWJERSEYPRENTICEHALLINC,2000【16】经小川,遗传学算法在机器布局中的应用,四川大学出版社,2001【17】曹振新,朱云龙,宋琦,制造系统的设备布局方法,辽宁工程技术大学学报自然板块,2005【18】模糊聚类分析及其应用,西安电子科技大学出版社,2004

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