建筑工程监理实施细则.doc

1、监理实施细则目 录1目的32编制依据33专业工程概况34监理工作流程35监理工作目标值及控制要点45.1质量目标45.2造价目标55.3进度目标55.4质量控制55.5造价控制215.6进度控制216监理工作的方法及措施216.1质量控制措施216.2造价控制措施226.3进度控制措施237监理记录及归档231目的为了规范监理工作,协调好建设单位、监理单位、施工单位三方关系，保证本专业工程投资、质量、进度目标的顺利实现，使工程顺利竣工验收，特编制土建专业结构工程监理实施细则。2 编制依据2.1已经批准的本工程建设监理规划2.2经过技术审查通过的设计文件，包括图纸、工程变更等；2.3相关的技术标

2、准、规范：1)建设工程监理规范GB50319-20002） 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20022)砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20023)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014)施工组织设计3专业工程概况本工程项目共分 8个区，包括住宅建筑和公共建筑，建筑总面积为 94.12万平方米。其中 1区6 区为住宅建筑总建筑面积为70.4万平方米，由 6层砖混住宅和两层别墅组成；7 区为公共建筑，建筑面积 23.72万平方米，包括核城大厦、物流中心、宾馆、会所、大型超市、文化中心、幼儿院、小学、中学、职教中心等,结构形式为框架结构、框剪结构及钢结构；另外本工

3、程项目包括场区内道路、广场、园林、绿化等，共计 37.32万平方米。4监理工作流程为使工程施工现场管理标准化、程序化，编制本专业监理工作流程，以此指导现场监理工作。监理工作流程应根据本专业的特点，结合由建设单位、监理单位、施工单位三方协商批准共同遵守执行的现场管理工作流程而编制。具体以下监理工作基本程序见核工业 404厂嘉峪关生活基地工程建设监理规划 （施工阶段）1) 工程进度计划实施情况的监控2) 设备进场验收程序3) 材料进场验收程序4) 过程控制程序5) 工程进度款审签程序6) 施工组织设计与施工方案审查规定7) 隐蔽工程验收规定5监理工作目标值及控制要点5.1质量目标本工程交付使用时，

4、应配合其它专业工程确保竣工后达到甘肃省认定的优质工程。质量要达到以下具体目标：1) 合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。2) 分项、分部工程质量全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范的要求。3) 分部工程质量全部验收合格。4) 观感质量验收应符合要求。5) 工程资料齐全、完整，符合甘肃省对施工技术资料管理的规定。5.2造价目标将工程竣工结算价控制在合同价之内，并在审计部门最终审定结果的5%。5.3进度目标本工程 2004年 4月 28日开工，施工阶段监理工作进度的总任务，就是在满足建设项目合同工期要求的条件下，审核各级施工进度计划，在执行过程中，以合同文件及建设单位提供

5、的总进度控制目标，进行有效地控制，以确保整个工程项目按期竣工。5.4质量控制5.4.1一般要求1)砖混结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度；2)砖混结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准；3)根据本工程的特点，砖混结构子分部工程可划分为模板、钢筋、砼、现浇结构、砖砌体等分项工程。各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、或施工段划分为若干检验批。5.4.2模板工程1)一般要求模板及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及支架应有足够的承载能力、刚

6、度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载；在浇筑砼之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理；模板及其支架的拆除顺序及安全措施应按施工技术方案进行。2)模板安装主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。检查数量：全数检查；检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。检查数量：全数检查；检验方法：观察。一般项目模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前木模板应浇

7、水湿润，但模板内不应有积水；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑砼前模板内的杂物应清理干净。检查数量：全数检查；检验方法：观察。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查；检验方法：观察。对跨度不小于 4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10%且不少于 3件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10%且不少于 3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查

8、10%且不少于 3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求；现浇结构模板的安装偏差应符合规范要求。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%且不少于 3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%且不少于 3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%且不少于 3面。检验方法：钢尺检查。3)模板拆除主控项目底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合规范的规定。检查数量：全数检查；检验方法：检查同条件养护试件

9、强度试验报告。一般项目侧模拆除时的砼强度应保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查；检验方法：观察。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查；检验方法：观察。5.4.3钢筋工程1)一般要求当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。在浇筑砼之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。2)原材料主控项目钢筋进场时应按现行国家标准钢筋砼用热扎带肋钢筋GB1499等的规定取

10、样作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定；对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合以下规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。检查数量：HPB235、HRB335、HRB400 级钢筋取样单位为：每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态不大于 30t，不同炉罐号可组成混合批，每批不应多于 6个炉罐号，且60t；取样方法和数量为：HPB235 热扎盘条为任取 1根切取拉伸试样 1个，任取 2根每根切取冷弯试样 1个；

11、HPB235 光圆钢筋和HRB335、HRB400 带肋钢筋为任取两根钢筋，每根钢筋切取拉伸、冷弯试样各一个。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查；检验方法：观察。3)钢筋加工主控项目受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235 级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径

12、的 3倍；当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时，HRB335、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4倍；弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3件；检查方法：钢尺检查。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式当无具体设计要求时，应符合下列规定：箍筋弯弧内直径除应满足以上规定外，尚不应小于受力钢筋的直径；箍筋弯钩的弯折角度，对一般结构，不应小于 90，有抗震要求的结构，应为 135；箍筋弯后平直部分长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5

13、倍，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的 10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3件；检查方法：钢尺检查。一般项目钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400、RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3件；检查方法：观察、钢尺检查。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3件；检查方法：钢尺检查。4)钢筋连接主控项目纵向受力钢筋的

14、连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查；检验方法：观察。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、 钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：每批接头的数量300 个，闪光对焊取 6个，3 个拉伸、3 个冷弯；气压焊、电弧焊、电渣压力焊取 3个做拉伸，气压焊用在水平梁板中必须增加 3个冷弯；螺纹接头和冷挤压接头任取 3个做拉伸。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一般项目钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应

15、小于钢筋直径的 10倍。检查数量：全数检查；检验方法：观察，钢尺检查。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、 钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35倍 d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

16、在受拉区不宜大于 50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头不应大于 50%；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应大于 50%。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%且不少于 3 面。检验方法：观察、钢尺检查。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不

17、应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3ll（l l为搭接长度） ，同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁、板、墙类构件不宜大于 25%；对柱类构件不宜大于 50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于 50%，对其他构件可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋的绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5

18、m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%且不少于 3 面。检验方法：观察、钢尺检查。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5倍，且不应大于 100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm时，应在搭接接头两个端面外 100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为 50mm。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%且不少于 3 面。检验方法：钢尺检查。