厂区钢筋砼挡土墙及护坡工程施工组织设计.doc

1、华能沁北电厂三期（21000MW）工程厂区 2#钢筋砼挡土墙及护坡工程施工组织设计编制单位：大连腾祥建筑工程有限公司批 准： 审 核： 编 制： 日 期：二零一零年五月十日大连腾祥建筑工程有限公司厂区 2#钢筋砼挡土墙及护坡工程 第 1 页目 录1、编制依据 .22、工程概况 .32.1 工程概述 .32.2 工程设计 .32.3 主要工程量 .43、施工部署 .53.1 管理目标 .53.2 施工总体整体施工安排 .53.3 组织机构图 .53.4 施工准备 .64、主要施工方法及施工工艺 .74.1 施工测量 .74.2 钢筋混凝土挡土墙 .74.3 本工程涉及强制性条文 .105、工程质

2、量、安全、文明施工、进度施工管理 .115.1 工程质量管理 .115.2 工程安全管理 .135.3 文明施工管理 .165.4 施工进度管理 .176、季节性施工措施 .206.1 雨季施工措施 .206.2 雨季施工其它注意事项 .207、主要机具使用计划 .218、劳动力需用计划 .229、主要材料计划 .2310、工程进度计划 .24大连腾祥建筑工程有限公司厂区 2#钢筋砼挡土墙及护坡工程 第 2 页1、编制依据1、依据西北电力设计院施工图 60-F1833S-Z0110 册“厂区挡土墙护坡”和 60-F1833S-T0806 册“钢筋混凝土挡土墙结构图” 。2、 电力建设施工质量验

3、收及评定规程 （土建工程） 、 土方与爆破工程施工及验收规范 （GBJ 201-83） 、 地基与基础工程施工及验收 （GBJ 201-83） 、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （CB 50202-2002） 、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （CB 50204-2002） 、钢筋焊接及验收规程 （JGJ 18-96） 。3、华能沁北电厂三期厂区 2#钢筋砼挡土墙及护坡工程施工合同。大连腾祥建筑工程有限公司厂区 2#钢筋砼挡土墙及护坡工程 第 3 页2、工程概况2.1 工程概述华能沁北电厂三期厂区，位于华能沁北电厂#3、#4 冷却塔南侧，自坐标（A=917.08，B=1466.06）开始

4、，经（A=932.21， B=1503.99） 、(A=929.5， B=1510.43)至坐标(A=929.5， B=1686.00)结束均为钢筋混凝土挡土墙。其中当 1m地形高差2m 时，且场地条件允许的情况下采用护坡形式，坡度 1：1.25；当地形高差1m 时采用自然放坡，坡度 1：1.5。2.2 工程设计2.2.1 钢筋混凝土挡土墙：1.钢筋混凝土挡土墙设计使用年限为 50 年，边坡工程安全等级为二级。2.地基采用天然地基，持力层为卵石土（地基承载力200Kpa） 。3.基础及挡土墙砼为 C30，垫层砼为 C10。4.钢筋：HPB235（） 、HRB335（） ，钢筋保护层厚度为：基础

5、 50mm，墙板、扶肋为25mm。5.挡土墙每隔 20m 设一道伸缩缝，缝宽 25mm，采用沥青麻丝塞缝。6.挡土墙背迎土面及掩埋在地下的混凝土表面刷沥青两道。7.回填土回填时必须在混凝土强度达到 100%时方可回填填料，填料应选择级配良好的碎石土，分层夯实，压实系数大于等于 0.93。大连腾祥建筑工程有限公司厂区 2#钢筋砼挡土墙及护坡工程 第 4 页2.3 主要工程量见表一：表一：主要工程量序号 项目名称 单位 工程量1 挖方 m 22622 填方 m 24463 墙体混凝土 C30 m 1904 基础混凝土 C30 m 1995 C10 垫层混凝土 m3 416 C20 帽石混凝土 m

6、247 毛石 m 368 模板 m 16029 钢筋 T 6310 脚手架 126811 混凝土防腐面积 179012 伸缩缝（沥青麻丝） m 3613 泄水管 m 2414 护坡面积 m 66115 38*5 钢管 m 48716 30*4 扁铁 m 474大连腾祥建筑工程有限公司厂区 2#钢筋砼挡土墙及护坡工程 第 5 页大连腾祥建筑工程有限公司厂区 2#钢筋砼挡土墙及护坡工程 第 6 页3、施工部署3.1 管理目标1.质量目标：精心组织、精心施工、切实落实“质量第一”的企业方针策略，以高度负责精神、严把质量关，确保本工程优良率达到 90%以上，争创电厂优良工程。2.安全目标：严格按建设部

7、颁发的建筑施工安全检查标准 （JBJ59-99）进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故，人身伤亡零目标。3.工期目标：合理安排各工序之间的交接和交叉作业，避免窝工现象的发生，以确保在70天工期内完成。4.文明施工及环境保护目标：按电力建设安全工作规程 、 电力建设安全施工生产管理制度管理，争创文明施工现场。3.2 施工总体整体施工安排本标段挡土墙总长238m，是钢筋混凝土挡土墙，按照伸缩缝位置划分施工段,每个施工段按分项工程又划分若干个班组,形成最佳的流水组织,金字塔式管理。施工顺序安排：1、钢筋混凝土挡土墙3.3 组织机构图工程由公司总承包，项目部具体实施，其组织机构见下图（附图一）：附图

8、一：放线测量 挖 基 坑 垫 层 钢 筋混 凝 土模 板养 护 防 腐 回 填大连腾祥建筑工程有限公司厂区 2#钢筋砼挡土墙及护坡工程 第 7 页3.4 施工准备3.4.1 施工现场准备1.组织先遣人员进入项目部进行布置规划并在生活区搭暂设。2.布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。3.搭设外电及布置供电线路。4.接入水源，布置供水线路。5.对现场的地质、地形进行调整核实。6.混凝土搅拌站、料场的场地处理及设备安装。3.4.2 施工技术准备1.施工技术人员认真学习施工图纸,掌握工程特点,明确施工工艺和技术质量要求 ,做好技术交底。2.校核测量仪器，对全线进行导线点、水平点进行复核并根据需要进行

9、加密、放线3.对水泥、钢材等原材料进行试验。4.对混凝土、砂浆配合比进行试配。3.4.3 施工材料准备根据施工图预算及工程进度,及时做好备料工作,制定合理的材料进场计划,做到早用先进场,晚用的后进场。尽量少占用施工场地和资金,并对进场材料合理堆放、存储、检验和标识。项目经理技术负责人安 全 员材 料 员质量检查员 施 工 员资 料 员预 算 员会 计 师施工作业班组大连腾祥建筑工程有限公司厂区 2#钢筋砼挡土墙及护坡工程 第 8 页4、主要施工方法及施工工艺4.1 施工测量1、根据业主提供的坐标点和高程控制点,在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网,并得到监理和业主复核认可,作为施工依据。

10、2、施工前对所使用的经纬仪、水准仪、进行检校，合格后方可投入使用。3、测量建立复核制度，避免错误。4、进场后在监理的陪同下对场地进行复测，并把测量详细数据及结果报业主和监理。4.2 钢筋混凝土挡土墙4.2.1 土石方工程1.基坑开挖采用斗容量较小的挖掘机放坡开挖，人工配合整修边坡和基底，避免机械超挖在接近基底时，准确放样人工挖凿，不得用填补方法筑成基底。2.挡土墙要集中力量施工，不得长期暴露基坑，浇筑基础前必须请监理工程师进行隐蔽检查。4.2.2 模板工程模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及工荷载。1.支模前将垫层表面清理干净，根据定位控制桩

11、在垫层上弹出基础中心线、基础外边线。2.模板材料采用14厚木模板，木模板拼缝处挤压双面胶带，以防漏浆，且双面胶带要保证和模板面平齐。3.模板采用分段制作，现场组合拼装。木模板用6090方木做背楞，均经压刨，将方木双面刨光、刨平，确保背楞平整顺直、厚度一致、受力均匀，模板背楞要立着用以加大刚度。加工后的模板应几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，刚度、强度、整体性能良好。加工完毕后，必须经质检员检查合格后方能使用。4.模板拼装、加固：模板拼装时应按照木模板2440的定尺材零米层自下往上的顺序一次拼成。模板采用6090的方木背楞，间距200250，方木外侧用48钢管和12对拉大连腾祥建筑工程有限公司厂

12、区 2#钢筋砼挡土墙及护坡工程 第 9 页螺栓加固及钢管斜撑和钢筋拉线加以校正固定。48钢管和12对拉螺栓纵横间距400，第一道距离基础顶面300mm。5.模板拆除：必须待混凝土达到要求的脱模强度后方可拆除，拆除以不损坏棱角、不粘结为原则，一般拆模顺序：先支后拆，后支先拆，拆模后模板要立即清理刷油并堆放整齐，拆下的连接件及配件应及时收集，分类堆放，统一管理。4.2.3 钢筋工程1.钢筋原材料的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。进场时必须有出厂合格证或产品质量证明书及出厂检验报告，进场钢筋经外观质量检查后，及时进行分类堆放、标识及复试，必须经过复试合格后方可使用。2.钢筋在制作前要做好除锈

13、工作，并要严格按照配料单和有关规范进行加工成型。基础下部钢筋下采用碎石垫块，以防钢筋污染和锈蚀，墙的纵横筋采用塑料垫块，保证墙的保护层厚度，钢筋的接头采用绑扎搭接，受力钢筋的接头位置必须错开搭接，在同一截面内，纵向受力钢筋的接头面积在受拉区不宜大于50%。4.2.4 混凝土工程 1.挡土墙混凝土采用商品混凝土，商品混凝土提供原材料的实验报告、混凝土的配合比、混凝土强度报告等材料。2.现场混凝土的浇筑采用泵送混凝土，在浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度，保证混凝土的和易性，专人负责对混凝土每班进行坍落度试验，并按规定制作标养试块。3.混凝土浇筑应提前确定施工顺序，浇筑时不得留设除设计以外的任何施工缝，施工缝接槎处应将松散的石子清除干净、凿毛并浇水湿润后现再进行浇筑。4.混凝土应分层浇筑高度50cm,分层振捣，采用插入式振捣器，振动棒移动间距不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板。振捣棒插入下层混凝土内的深度应不小于50。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆或不再沉落。5.混凝土振捣过程中，应派专人检查模板支撑加固是否牢靠，是否有拼缝漏浆、局部涨模和钢筋移位现象，一旦发现后应立即停止混凝土浇筑，待校正好后再进行混凝土浇筑。6.混凝土养护：当混凝土浇筑完毕后的12h以内，混凝土表面收水并已终凝时，尽快用