装饰工程监理实施细则11.doc

1、5 装饰工程A 内墙抹灰抹灰工程质量控制要点a 抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、质量监督部门检验合格后方可进行。b 抹灰前各种洞口、砼蜂窝、麻面等已做好修补。c 所进厂的材料已复试合格并报验，材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定外，还应复试合格。d 大面积抹灰前应先做样板间，经监理检查合格后方可大面积施工，施工前施工单位应修订完整工艺做法，做好技术交底和技术培训。e 监理应巡视施工质量，要求施工单位砖墙提前一天浇水，使水渗入砖墙时约达 810；基层清理干净。及时发现不合格的部位监督施工单位处理。6 抹灰质量控制目标值项目 允许偏差（）检验方法1 立面垂直 3 用 2m 托

2、线板检查2 表面平整 3 用 2m 靠尺及楔塞 尺检查3 阴阳角垂直3 用 2m 托线板检查4 阴阳角方正3 有 20方尺和楔形塞尺检查5 水平灰缝 3 拉 5m 小线和尺量检查B 外墙贴面砖质量控制要点a 外墙砖的品种、规格、颜色等必须符合设计要求。b 外墙砖施工必须保证牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。c 砂浆配合比要正确，稠度要符合要求，严格按工艺操作，发现空鼓的应立即通知施工单位返工。d 要做好基层打底的检查工作。e 监督施工单位分段分块弹线、排砖、选砖。f 要求施工单位勾完缝后立即擦净砖表面砂浆，避免墙面脏乱。g 外墙砖质量控制目标值项目 允许偏差检验方法1 立面垂直

3、3 用 2m 托线板检查2 表面平整 2 用 2m 靠尺及楔塞尺检查3 阴阳角垂直 2 用 2m 托线板检查4 阴阳角方正 2 用 20方尺及楔形塞尺检查5 分格条（缝）平直2 拉 5m 小线和尺量检查6 接缝高低 15 监理工作的方法及措施5.1 组织措施加强监理人员的职业道德、业务素质的培训工作，经常进行系统的业务学习，不断提高监理人员的业务水平。编制可依据的各种细则、制度等，做到有章可循。按工程、分专业定人定岗，落实各岗位责任分工及有关制度。坚守工作岗位，做到事事有人管、层层有控制。5.2 技术监理工作的方法及措施做好材料供货单位的选择工作，合理录用、认真比选，保证材料质量好。价格合理。

4、审核施工组织设计和施工方案，重视和加强工程的组织的协调工作，按合理工期、最佳方案组织施工。组织施工单位，做好图纸自审和会审，把图中各专业打架和存在的问题，消灭在施工前，保证施工中不因图中问题出现停工或返工现象。严格事前、事中和事后控制，要通过样板示范，重点工序专项审查，样品检验，旁站监理，严格验收，确保工程质量。做好保证项目资料的落实、审核把关，保证资料不全的、缺项的、不符合要求的，一律不准开工和使用。做到报验审核签发手续齐全。5.3 质量监理工作的方法及措施 要求承包单位编制重点部位、关键工序的施工工艺，并严格审查，达到切实可行，确保工程质量。承包单位写出质量保证措施和通病防止措施，监理认真

5、审查并监督实施。末经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员拒绝签认，并限期将不合格的材料、产品、构配件撤出现场。工程开工前，应将工程材料、产品、构配件的合格证、试验单实物进行详细审核检查，合格后方可审批使用。施工中经常对施工用料进行检查，如发现有不合格材料，禁止使用、清除出厂，并追求责任，已用到工程中的必须返工，并进行惩罚。隐蔽工程验收，根据具体情况，分别在施工前、施工中、施工后分别进行，经检查验收合格后，方可隐蔽，未经验收或验收不合格的必须重新验收，不合格的必须返工，否则不予签发隐蔽记录，不予进行工程验收。经常检查砂浆、砼的配比计量，坍落度的检查，如发现配比不准，要进行严

6、罚。强化监理通知单的使用与管理，现场出现的一切问题，均以单的形式通知，监理做好 登记和存档。5.4.合同及经济监理工作的方法措施确定工程建设优质优价的合同原则，对不符合合同规定质量要求的拒付工程款。严格按工程形象进度支付工程预付款，并有监理现场按实签发，总监理工程师审核后，方可支付。不按程序施工，不按规范操作，质量达不到标准的监理已提出，未整改或没整改完的不予付款。监理要积极对设计和施工方案提出合理化建议，对能缩短施工期，提高工种质量，节约投资的要鼓励。5.5.安全进度监理工作措施 要求承包方编制总体进度计划和月进度计划，监理要经常按计划和实际进行进度检查分析和督促。加强对承包单位的施工组织和

7、施工人员的管理，核对是否有足够的施工人数，未经监理同意，不准随便减人，放假和停工，确保工期。加强调度合理安排，监理要检查组织协调各施工单位，各工种、工序间的穿插交叉作业，严格控制关键工序分部，分项工程的工期。加强材料供应协调，保证各种材料设备构配件按期到货，做到勤询问、勤督促、有检查、有落实。监理督促施工单位，落实各种安全设施及要求，做到组织落实制度落实。现场没有安全警句、安全标志、安全帽、安全带、安全网、门窗洞口人行通道的搭设，安全用电防护等，不准施工。监理要对现场的安全工作，进行监理检查，对违反安全操作规程的坚决予以制止。施工单位，应设专职安全员，非施工人员，严禁进入施工现场。要求该工程必

8、须建立三个制度，加强三项安全管理，即安全生产管理制度，外来人员的管理制度，外来车辆的管理制度。抹灰工艺：（1）加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰修正补平勾缝洒水湿润基层做灰饼 必要部位挂网处理 1：1 水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面抹底层灰抹中层灰抹面层灰清理。（2）抹灰的时间应控制在砌筑完成的 7 天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。（3）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝

9、，将饱满度不够的灰缝补满。（4）抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在 1015%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水 23 次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。（5）抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。（6）抹底层灰前先进行基面处理，可选用 1：1 水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或者使用专

10、用界面剂作基面处理。基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。（7）底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的 1：1：6 水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在 5mm 以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。（8）底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，厚度宜在 79mm ，砂浆可选用 1 ：1 ：4 的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔在 24h 以内。待中层抹灰达 7 成干后，即可抹面层灰，抹

11、灰时须压实抹光。（9）抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。以上措施可最大程度减少墙体裂缝，考虑到产生裂缝的原因有很多，要杜绝墙体裂缝有一定困难。针对裂缝扩展速度大部分集中在工程竣工 12 年内的情况，如检查中发现，修补的工作最好集中在此时段进行。水泥砂浆防水层施工工艺2009-11-11 9:45 【大 中 小】【打印】本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。2.1 材料要求及主要机具：2.1.1 水泥：宜用 325 号以上的普通硅酸盐水泥，亦可

12、用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。2.1.2 砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过 3%，使用前必须过 35mm 孔径的筛。2.1.3 外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。2.1.4 主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。2.2 作业条件：2.2.1 结构验收合格，已办好验收手续。2.2.2 地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。2.2.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处

13、理完毕。3.1 工艺流程：墙、地面基层处理 刷水泥素浆 抹底层砂浆 刷水泥素浆 抹面层砂浆 刷水泥砂浆 养护3.2 基层处理：3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用 13 水泥砂浆抹平或用 12 干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用 10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。3.2.2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为 1012mm. 穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成 2030mm 宽，5060mm 深的槽，用 1 2 干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层3.3.1 刷水泥素浆：配合比为

14、水泥水防水油=10.80.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。3.3.2 底层砂浆，用 12.5 水泥砂浆，加水泥重 3%5%的防水粉，水灰比为0.60.65，稠度为 78cm. 先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为 510mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过 60min，严禁使用过夜砂浆。3.3.3 刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔 1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。3.3.4 抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比

15、同底层砂浆，抹灰厚度在510mm 左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。3.3.5 刷水泥素浆：面层抹完后 1d 刷水泥素浆一道，配合比为水泥水防水油=110.03（重量比），做法和第一层相同。3.4 砖墙抹水泥砂浆防水层3.4.1 基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。3.4.2 抹底层砂浆：配合比为水泥 砂=12.5，加水泥重 3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为 610mm 左右。3.4.3 抹水泥素浆：底层抹完后 12d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重 3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌

16、合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在 1mm 左右。3.4.4 抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在 68mm 之间。3.4.5 刷水泥素浆：面层抹灰 1d 后，刷水泥素浆，配合比为水泥水防水油=110.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。3.5 地面抹水泥砂浆防水层：3.5.1 清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。3.5.2 刷水泥素浆：配合比为水泥防水油=10.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上

17、，用扫帚均匀扫一遍。3.5.3 抹底层砂浆：底层用 13 水泥砂浆，掺入水泥重 3%5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。3.5.4 刷水泥素浆：常温间隔 1d 后刷水泥素浆一道，配合比为水泥防水油=10.03（重量比）加适量水。3.5.5 抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。3.5.6 刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥防水油=10.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。3.5.7 养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温

18、条件决定，一般为 7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于 14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5。3.6 抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在 1520cm 之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径 50mm 的圆角，阳角做成半径为 10mm的圆角。地面上的阴角都要做成 50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。3.7 五层做法总厚度控制在 20mm 左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎

19、位置均需离开阴角处 200mm.4.1 保证项目：4.1.1 原材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.2 水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。4.2 基本项目：4.2.1 外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。4.2.2 留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。5.1 抹灰架子要离开墙面 15cm.拆架子时不得碰坏口角及墙面。5.2 落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。5.3 地面上人不能过早。6.1 空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净，以致出现空鼓、裂

20、缝。另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。6.2 渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 原材料（水泥、砂、外加剂等）出厂合格证、试验报告。7.2 隐检记录。7.3 分项工程质量检验评定。7.4 设计变更及洽商记录。7.5 其它技术文件。二、建筑外墙渗漏防治对设计因素导致的渗漏主要采用事前预控的手段。对材料因素造成的，应对外墙需用材料及构配件进行严格检查把关。对关键主材如铝合金、粘结密封材料等，应检查材质检验合格证明，抽取样品进行产品质

21、量的复检，以杜绝规格、质量不合格材料进场。 施工过程是防治渗漏的重要阶段。施工中要加强过程控制，严格监督外墙砌筑按设计要求、施工规范及当地规定进行，并对外墙易发生渗漏的部位进行重点监控。 (1)对基面进行清理，凿除表面污物并清扫干净，必要处可用聚合物水泥净浆抹刷23 遍，以增强砂浆与基面的粘结性能。 (2)严格控制砂浆的标号和质量，打底找平层建议用微纤维加减水剂的水泥砂浆，既可作找平层也可作防水层；外墙找平抹灰层遇不同材料交接处宜加挂金属网，高层建筑超过24 米高的部分外墙，找平抹灰层应全部加挂金属网。 (3)找平抹灰施工前，对外墙施工中留下的孔洞、框架填充墙的顶部、空心砖外墙的竖缝，首先进行

22、堵洞和勾缝，并作为一道工序进行检查验收，验收合格后才予以抹灰。找平抹灰施工时，应分层抹灰，两层找平的操作间隔宜控制在 24 小时以内。 (4)饰面砖施工前，要求墙体基面和面砖均先润湿且阴干，在防水层上贴饰面砖时，要先扫一遍聚合物水泥素浆。如打底层平整，可用聚合物水泥基复合涂料的乳液加水泥直接粘贴面层，把粘结层和防水层合二为一。外墙面砖勾缝时，要先清理勾缝内疙瘩并用水润湿，勾缝砂浆宜稠一些，建议用聚合物水泥砂浆，保证缝隙内料浆密实饱满，缝面平整光滑、无砂眼及裂缝。勾缝后要及时淋水养护。 (5)加强细部构造处理的质量控制，内窗台要高于外窗台 2 厘米左右；外窗台向外坡度应20%；窗檐、鹰嘴坡度 20%；滴水槽宽、深应1 厘米；屋面天沟与女儿墙阴角处应做R=100 毫米圆弧角；屋面女儿墙要做泛水处理。 (6)应加强事后控制，外墙防水效果验收可用连续淋水法，如发现渗漏，协助并督促施工单位补救，并跟踪复查直至渗漏现象彻底解决。