白井电子科技（珠海）有限公司技改项目报告表（公示）.doc

1、建设项目环境影响报告表项目名称： 白井电子科技（珠海）有限公司技改项目建设单位（盖章）： 白井电子科技（珠海）有限公司编制日期： 二一九年七月国家生态环境部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字） 。2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3行业类别按国标填写。4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距离等。6结论

2、与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1一、建设项目基本情况项目名称 白井电子科技（珠海）有限公司技改项目建设单位 白井电子科技（珠海）有限公司法人代表 北川哲 联系人 李守山通讯地址 广东省珠海市金湾区三灶镇定湾七路 2 号联系电话 138 2307 2066 传真 / 邮政编码 519090建设地点 广东省珠海市金湾区三灶镇定湾七路 2 号

3、立项审批部门 / 批准文号 /建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 及代码 3982-电子电路制造占地面积（平方米） 70000.24绿化面积（平方米） /总投资（万元） 62160其中：环保投资（万元） 3787环保投资占总投资比例 6.09评价经费（万元） 80预期投产日期 2019 年 12 月建设地点、工程内容及规模1、项目地理位置与四至情况本项目位于广东省珠海市金湾区三灶镇定湾七路 2 号。四至情况：项目西面为精英塑料公司；北面为规划路，隔路为中心渠；东面为机场西路，隔路为荣胜超微线材公司；南面为定湾七路，隔路为金湾新材料研究所。项目地理位置图见 图 2 项目四至图见附 图 3。2

4、、建设项目由来和建设内容及规模白井电子科技（珠海）有限公司于 2007 年获得环评批复（粤环审2007432 号） ，年产双多层印刷线路板 180 万平方米。2012 年调整排放口（粤环审2012263 号） ，将废水排放至珠海市三灶水质净化厂进一步处理后排放。后建设单位改进生产工艺，生产工艺与原环评相比，取消镀锡、退锡、喷锡等工艺的建设，并且内层和外层蚀刻均使用酸性蚀刻液，取消碱性蚀刻液的2使用。于 2014 年完成一期工程验收（粤环审2014182 号） ，年产多层线路板约90 万平方米。现阶段，建设单位为提高生产的自动化水平，决定将一期工程（已建）和二期工程（未建）部分手动和半自动设备更

5、换为自动化设备，并将全部电镀线更换为 VCP 线，还引入 AGV（自动运输车）代替人工运输基板。技改完成后，项目全厂线路板的生产规模 145.6 万平方米/年，不超过原环评的 180 万平方米/年。本项目属于印刷线路板行业的技改项目，根据关于修改部分内容的决定 （部令 第 1 号） ，属于二十八、计算机、通信和其他电子设备制造业 83 电子元件及电子专用材料制造 印刷线路板，应编写报告表。表 1 建设项目环境影响评价分类管理名录（节选）环评类别项目类别 报告书 报告表登记表二十八、计算机、通信和其他电子设备制造业83 电子元件及电子 专用材料制造 / 印刷电路板；电子专用材料；有分割、焊接、

6、酸洗或有机溶剂清洗工艺的 /33、工程规模及内容（1）产品产量本项目技改前后主要产品产量见 表 2。表 2 项目技改前后产品产量一览表（单位：万平方米 /年）原环评 一期工程（技改前） 技改后全厂（含二期工程）层数产量4 90 45 606 27 30 558 27 15 30.610 36 0 0合计 180 90 145.6技改后全厂镀铜槽体积为 353.72 立方米，无镀锡槽，未超过原环评镀铜槽体积 484 立方米、镀锡槽体积 44 立方米。原环评中单条全板电镀线镀铜槽体积=槽体长*款*高*槽体数量 4*1.1*1*9=39.6 立方米，5 条全板电镀线镀铜槽体积=39.6*5=198立

7、方米；单条图形电镀线镀铜槽体积=槽体长*款*高*槽体数量 4*1.1*1*13=57.2 立方米，5 条图形电镀线镀铜槽体积=57.2*5=286 立方米，单条图形电镀线镀锡槽体积=槽体长*款*高*槽体数量 4*1.1*1*2=8.8 立方米，5 条图形电镀线镀铜槽体积=8.8*5=44 立方米。原环评中镀铜槽体积为 484 立方米，镀锡槽体积为 44 立方米。全板电镀线 01 镀铜槽体积=槽体长*款*高*槽体数量 3.8*1.37*1.05*14=76.528 立方米，全板电镀线 02 镀铜槽体积=槽体长*款*高*槽体数量 3.8*1.37*1.05*14=76.528 立方米，全板电镀线

8、03 镀铜槽体积=槽体长*款*高*槽体数量 3.8*1.37*1.05*12=65.596 立方4米。一期工程（技改前）中镀铜槽体积为 218.65 立方米。技改后全板电镀线 01 镀铜槽体积=槽体长*款*高*槽体数量 66.34*0.6*1.05*2=83.5884 立方米，技改后全板电镀线 02 镀铜槽体积= 槽体长 *款 *高*槽体数量 66.34*0.6*1.05*2=83.5884 立方米，技改后全板电镀线 03 镀铜槽体积 =槽体长*款*高*槽体数量 21*0.6*1.05*2=26.46 立方米，技改后单条全板电镀线（0408）镀铜槽体积=槽体长*款*高*槽体数量 17.01*0

9、.6*1.05*2=21.4326 立方米，技改后全板电镀线 0408 镀铜槽体积= 槽体长 *款*高*槽体数量 21.4326*5=107.163 立方米，技改后单条全板电镀线（ 0910）镀铜槽体积= 槽体长 *款*高* 槽体数量 21*0.6*1.05*2=26.46 立方米，技改后全板电镀线 0910 镀铜槽体积 =槽体长*款*高*槽体数量 26.46*2=52.92 立方米。技改后全厂镀铜槽体积为 353.72 立方米。因建设单位在建设一期工程时改进了生产工艺，生产工艺与原环评相比，取消镀锡、退锡、喷锡等工艺的建设，并且内层和外层蚀刻均使用酸性蚀刻液，取消碱性蚀刻液的使用。所以技改后

10、全厂的产能主要参考一期工程的情况进行核算。一期工程电镀线镀槽体积为 218.65 立方米，产能为 90 万平方米年，按照这个电镀线镀槽体积与产能的比例 2.4294（立方米 镀槽体积）/（万平方米/年 线路板产能） ，技改后全厂镀铜槽体积为 353.72 立方米，则产能为 145.6 万平方米/年，未超过原环评 180 万平方米/ 年的产能。根据 表 3、 表 7表 9，项目技改完成后主镀槽规格未超过原环评主镀槽体积，电镀生产能力未超过原环评 180 万平方米/ 年的产能，无新增镀种、无新增原辅材料种类导致新增污染物种类，无新增废水污染物排放、排气筒高度无降低、无新增废水排放口，排水去向无改变

11、，因此项目本次技改，不属于重大变更。5表 3 项目技改前后主镀槽规格与电镀生产能力的对比表规模 原环评情况 一期工程情况（技改前） 技改后全厂（含二期工程） 备注主镀槽规格 镀铜槽体积为 484 立方米，镀锡槽体积为 44 立方米 一期工程已验收，验收时，电镀线镀槽体积为 218.65 立方米 技改后全厂镀铜槽体积为353.72 立方米，无镀锡槽技改后全厂镀铜槽体积为353.72 立方米，无镀锡槽，未超过原环评镀铜槽体积 484 立方米、镀锡槽体积 44 立方米电镀生产能力 180 万平方米/年 90 万平方米年 145.6 万平方米/年技改后全厂镀铜设备产能为145.6 万平方米/年，未超过

12、 原环评 180 万平方米/年的产能表 4 原环评电镀设备（龙门线）槽体尺寸单位：米全板电镀线 5 条长 宽 高 数量酸洗 4 0.6 1 1镀铜 4 1.1 1 9水洗 4 0.6 1 2脱挂架 4 0.6 1 1水洗 4 0.6 1 2单条全板电镀线镀铜槽体积=槽体长*款*高*槽体数量 4*1.1*1*9=39.6 立方米5 条全板电镀线镀铜槽体积=39.6*5=198 立方米单位：米图形电镀线 5 条长 宽 高 数量除油 4 0.6 1 1水洗 4 0.6 1 26微蚀 4 0.6 1 1水洗 4 0.6 1 2酸浸 4 0.6 1 1镀铜 4 1.1 1 13水洗 4 0.6 1 2预

13、浸 4 0.6 1 1镀锡 4 1.1 1 2水洗 4 0.6 1 2脱挂架 4 0.6 1 1水洗 4 0.6 1 2单条图形电镀线镀铜槽体积=槽体长*款*高*槽体数量 4*1.1*1*13=57.2 立方米5 条图形电镀线镀铜槽体积=57.2*5=286 立方米单条图形电镀线镀锡槽体积=槽体长*款*高*槽体数量 4*1.1*1*2=8.8 立方米5 条图形电镀线镀铜槽体积=8.8*5=44 立方米原环评中镀铜槽体积为 484 立方米，镀锡槽体积为 44 立方米表 5 一期工程（技改前）电镀设备（龙门线）槽体尺寸单位：米全板电镀线 01长 宽 高 数量除油 3.8 1 1.05 1水洗 3.

14、8 0.6 1.05 2酸洗 3.8 0.6 1.05 1镀铜 3.8 1.37 1.05 14水洗 3.8 0.6 1.05 2脱挂架 3.8 0.6 1.05 17水洗 3.8 0.6 1.05 2全板电镀线 01 镀铜槽体积=槽体长*款*高*槽体数量 3.8*1.37*1.05*14=76.528 立方米单位：米全板电镀线 02长 宽 高 数量除油 3.8 1 1.05 1水洗 3.8 0.6 1.05 2酸洗 3.8 0.6 1.05 1镀铜 3.8 1.37 1.05 14水洗 3.8 0.6 1.05 2脱挂架 3.8 0.6 1.05 1水洗 3.8 0.6 1.05 2全板电镀

15、线 02 镀铜槽体积=槽体长*款*高*槽体数量 3.8*1.37*1.05*14=76.528 立方米单位：米全板电镀线 03长 宽 高 数量除油 3.8 1 1.05 1水洗 3.8 0.6 1.05 2酸洗 3.8 0.6 1.05 1镀铜 3.8 1.37 1.05 12水洗 3.8 0.6 1.05 2脱挂架 3.8 0.6 1.05 1水洗 3.8 0.6 1.05 2全板电镀线 03 镀铜槽体积=槽体长*款*高*槽体数量 3.8*1.37*1.05*12=65.596 立方米一期工程（技改前）中镀铜槽体积为 218.65 立方米8表 6 技改后电镀设备（VCP 线）槽体尺寸单位：毫

16、米镀铜设备 槽体名称 槽体个数长 宽 高除油 2 2600 600 1050水洗 6 340 600 1050酸洗 2 560 600 1050电镀铜 2 66340 600 1050水洗 2 340 600 1050抗氧化 2 340 600 1050全板电镀线 01水洗 2 340 600 1050技改后全板电镀线 01 镀铜槽体积=槽体长*款*高*槽体数量 66.34*0.6*1.05*2=83.5884 立方米除油 2 2600 600 1050水洗 6 340 600 1050酸洗 2 560 600 1050电镀铜 2 66340 600 1050水洗 2 340 600 1050抗氧化 2 340 600 1050全板电镀线 02水洗 2 340 600 1050技改后全板电镀线 02 镀铜槽体积=槽体长*款*高*槽体数量 66.34*0.6*1.05*2=83.5884 立方米除油 2 600 600 1050水洗 6 300 600 1050酸洗 2 600 600 1050电镀铜 2 21000 600 1050水洗 2 600 600 1050全板电镀线 03抗氧化 2 340 600 1050