安全工程毕业设计（论文）：海利化工厂丁烯储罐区风险评价与安全监测系统设计.doc

1、XYZ毕业设计（论文）题目海利化工厂丁烯储罐区风险评价与安全监测系统设计作者学院能源与安全工程学院专业安全工程学号0901020313指导教师二年月日XYZ毕业设计（论文）任务书能源与安全工程学院院安全工程系（教研室）系（教研室）主任（签名）年月日学生姓名ASD学号XXX专业安全工程1设计（论文）题目及专题XXCS厂丁烯储罐区风险评价与安全监测系统设计2学生设计（论文）时间自2013年3月20日开始至2013年6月1日止3设计（论文）所用资源和参考资料A湖南海利丁烯储罐区平面布置图、工艺流程图、物质的理化特性、有关的操作规程及其技术与管理措施；B系统安全工程、安全监测监控原理与仪表、事故预防原

2、理、化工过程危险性分析与评价、等其它有关的文献；C国家有关职业卫生安全评价方面的法规、标准、规定。4设计（论文）应完成的主要内容（一）辨识和分析湖南海利丁烯储罐区的危险、有害因素及其产生的原因和存在的条件，并确定可能发生的重要事故类型（二）依据有关的评价标准，利用系统安全分析方法对可能的火灾爆炸作出分析和评价；（三）针对湖南海利丁烯储罐区可能出现的火灾爆炸事故进行安全监测系统设计。5提交设计（论文）形式（设计说明与图纸或论文等）及要求A湖南海利化工厂丁烯储罐区平面图（2号）1张、其余根据实际设计情况另行考虑。B设计说明书一律采用毕业设计（论文）纸以WORD形式打印，有中英文摘要和关键词，每页的

3、页码编号一律标在页底中部；对引用的原理、公式及依据都要在文字说明的右上方加注编号；所有图表要注明名称和编码，做到图面清晰，排版及标注合理、美观。6发题时间2013年3月19日指导教师SDW（签名）学生（签名）WRFFV毕业设计（论文）指导人评语指导人（签名）年月日指导人评定成绩SDFGRRG毕业设计（论文）评阅人评语评阅人（签名）年月日评阅人评定成绩SDEWFE毕业设计（论文）答辩记录日期学生学号班级题目提交毕业设计（论文）答辩委员会下列材料1设计（论文）说明书共页2设计（论文）图纸共页3指导人、评阅人评语共页毕业设计（论文）答辩委员会评语答辩委员会主任（签名）委员（签名）（签名）（签名）（签

4、名）答辩成绩总评成绩摘要化学工业是运用化学方法从事产品生产的工业。它是一个多行业、多品种、历史悠久在国民经济中占重要地位的工业部门。但化工生产的原材料或产品常常具有易燃易、爆易挥发、易中毒、易腐蚀等特点，因而较其他工业生产部门具有更大的危险性。安全评价工作是安全生产和安全管理的重要环节，是查找、分析和预测工程、系统存在的危险，有害因素及危险，危害程度，并提出合理可行的安全对策，指导危险监控、预防事故发生，以达到最低事故率、最少损失和安全投资效率的有效手段。本文根据安全工程专业的相关理论和方法对湖南海利精细化工有限公司丁烯储罐区的危险、有害因素进行辨识并分析其产生原因和存在条件；确定可能发生的重

5、要事故类型和严重程度以及厂区的重大危险源；采用易燃、易爆、有毒重大危险源评价法对其进行安全评价得出其在VCE和BLEVE模式下的死亡半径，重、轻伤半径和财产损失半径；最后根据评价结果对湖南海利精细化工有限公司丁烯储罐区可能发生的火灾爆炸事故进行安全监测系统的设计，预防火灾、爆炸等重大事故的发生，改善丁烯储罐区及其周边的安全状况。关键字重大危险源；丁烯储罐区；火灾；爆炸；安全监测系统ABSTRACTCHEMICALINDUSTRYISANINDUSTRYAPPLIEDINTHEUSEOFCHEMICALWAYSTOPRODUCEPRODUCTSITISAMULTIINDUSTRY,MULTISP

6、ECIES,LONGHISTORYOCCUPIEDANIMPORTANTPOSITIONINTHENATIONALECONOMYSINDUSTRIALSECTORBUTTHECHEMICALRAWMATERIALSORPRODUCTSOFTENHAVESOMECHARACTERISTICSSUCHASFLAMMABILITY,EXPLOSIBILITY,EFFUMABILITY,TOXICANDCORROSIBILITYCOMPAREDTOOTHERINDUSTRIALSECTORS,ITHASAGREATERRISKTHEREFORESAFETYEVALUATIONISANIMPORTANT

7、PARTOFSAFETYPRODUCTIONANDSAFETYMANAGEMENT,WHICHISTOFIND,ANALYZEANDPREDICTTHERISK,HARMFULFACTORSANDTHEDEGREEOFHARMOFENGINEERINGANDSYSTEMS,ANDPROPOSEREASONABLYPRACTICABLESECURITYMEASURESTOGUIDERISKMONITORING,PREVENTTHEACCIDENTSHAPPENED,INORDERTOACHIEVETHEEFFECTIVEMEANSOFLOWESTACCIDENTRATES,MINIMUMLOSS

8、ESANDSECURINGTHEINVESTMENTEFFICIENCYTHISPAPERISBASEDONTHERELEVANTTHEORYANDMETHODOFSAFETYENGINEERINGFORHUNANHAILIFINECHEMICALCO,BUTENESTORAGETANKAREATOIDENTIFYANDANALYZEDANGEROUSANDHARMFULFACTORSITSCAUSESANDANDTHEPRESENCECONDITIONS,MAKINGSURETHEPOSSIBLETYPEANDSEVERITYOFACCIDENTSANDINACCORDANCEWITHTHE

9、EVALUATIONCRITERIAFORITSSAFETYEVALUATIONUSINGINFLAMMABLE,EXPLOSIVE,TOXICANDDANGEROUSSOURCEEVALUATIONMETHODFORSAFETYEVALUATIONOFTHEVCEANDBLEVEMODEFORHEAVYDEATHRADIUS,RADIUS,MINORINJURIESANDPROPERTYDAMAGERADIUSFINALLY,DESIGNINGTHESAFETYMONITORINGSYSTEMISTOPREVENTFIRES,EXPLOSIONSANDOTHERMAJORACCIDENTS,

10、ANDIMPROVETHEBUTENESTORAGETANKAREAANDITSSURROUNDINGSSECURITYSITUATION,ACCORDINGTOTHEEVALUATIONRESULTSONHAILIFINECHEMICALCOBUTENESTORAGETANKAREAMAYOCCURFORFIREANDEXPLOSIONKEYWORDSMAJORHAZARDBUTENETANKAREAFIREEXPLOSIONSAFETYMONITORINGSYSTEM错误未指定书签。目录第一章绪论111研究的背景112研究的内容与思路213研究的目的和意义214本章小结3第二章湖南海利化工

11、厂介绍521自然环境概况522安全生产状况623邻仲车间主要工艺流程介绍624本章小结7第三章丁烯储罐区危险有害因素辨识1031丁烯储罐区基本情况1032危险、有害因素辨识与分析11321主要危险、有害因素的分类和识别11322化学危险因素和有害因素的分析12323物理性有害因素分析1833重大危险源的辨识2034本章小结23第四章丁烯储罐区重大危险源安全评价错误未定义书签。41安全评价的基本概念错误未定义书签。42安全评价的内容错误未定义书签。43安全评价的意义错误未定义书签。44评价方法的选择及介绍错误未定义书签。441丁烯储罐区评价方法选择错误未定义书签。442易燃、易爆、有毒重大危险源

12、评估方法介绍错误未定义书签。II45丁烯储罐区重大危险源安全评估错误未定义书签。451储罐区危险物质事故易发性评估错误未定义书签。452事故严重度B12评价错误未定义书签。453固有危险及危险性等级错误未定义书签。454抵消因子及单元控制等级估计错误未定义书签。455现实危险性错误未定义书签。456丁烯储罐区评价总结错误未定义书签。457安全对策及建议错误未定义书签。46本章小结错误未定义书签。第五章丁烯储罐区安全监测系统设计错误未定义书签。51安全监测系统概述错误未定义书签。511安全监测系统的定义错误未定义书签。512安全监测系统及其组成错误未定义书签。513安全监测的分类错误未定义书签。

13、514安全监测系统的应用意义错误未定义书签。52传感器概述错误未定义书签。521传感器的定义错误未定义书签。522传感器的组成错误未定义书签。523传感器的分类错误未定义书签。53可燃气体安全监测系统概述错误未定义书签。531可燃气体安全监测系统工作原理错误未定义书签。532可燃气体检测原理错误未定义书签。533主要检测方法错误未定义书签。54丁烯储罐区安全监测系统设计错误未定义书签。541工作原理错误未定义书签。542现场勘查资料错误未定义书签。543设备选型及性能介绍错误未定义书签。544探测器安装位置的确定错误未定义书签。545探测器报警值的设定错误未定义书签。III546气体报警控制器

14、的安装错误未定义书签。547传输线路错误未定义书签。548系统成本错误未定义书签。55本章小结错误未定义书签。第六章结论与展望错误未定义书签。61总结错误未定义书签。62展望错误未定义书签。参考文献错误未定义书签。致谢错误未定义书签。附录错误未定义书签。IV1第一章绪论中国的化学工业经过几十年的发展，目前已形成了相当的规模，如硫酸、合成氨、化学肥料、农药、烧碱等主要化工产品的产量均在世界上名列前茅。但生产这些产品所使用的原料、半成品甚至它们本身都可能是易燃、易爆、有毒有腐蚀的危险化学品，而这些物品的在工厂里的储存场所将很可能是企业的重大危险场所，是重特大事故的高发地带也是控制事故发生的关键地带

15、。可以说，这些地方安全了，企业就安全了。本论文首先通过辨识和分析湖南海利化工厂丁烯储罐区的危险有害因素及其产生的原因和存在的条件，并确定可能发生的重要事故类型，然后依据有关的评价标准，利用系统安全分析方法对可能的火灾爆炸作出分析和评价，最后针对湖南海利化工厂丁烯储罐区可能出现的火灾爆炸事故进行安全监测系统设计，从而提高其安全生产环境。11研究的背景化学工业是运用化学方法从产品生产的工业。它是一个多行业、多品种、历史悠久、在国民经济中占有重要地位的工业部门。它的重要更在于它的不可缺少性。其与农业、轻工、纺织、食品、材料、建筑及国防等部门有着密切的联系，其产品已渗透到国民经济的各个领域。由于化工生

16、产的原料、半成品和成品具有易燃、易爆、有毒、易腐蚀性，生产过程复杂、时空变化大、环境恶劣等特点,因而同其他工业生产部门相比具有更大的危险性,一旦生产过程中的能量失控,将很可能造成巨大的财产损失，人员伤亡，环境破坏,恶劣的社会效应和国际影响近些年来，国内外化工企业的燃气管道、可燃气体库区、储罐区发生的重特大事故更是触目尽心，损失惨重。如1976年意大利赛委所工厂环己烷储罐区发生泄漏事故，造成30人死亡，迫使22万人紧急疏散。1984年墨西哥城液化石油气储罐爆炸事故，使650人丧生、数千人受伤。1984年印度博帕尔市郊农药厂发生甲基异氰盐泄露的恶性中毒事故，有2500多人中毒死亡，20余万人中毒受

17、伤且其中大多数人双目失明致残，67万人受到残余毒气的影响，损失数百亿美元。1993年8月5日深圳危险化学品仓库爆炸火灾事故造成15人死亡，100多人受灾，损失2亿多元。2005年11月13日，中石油吉林石化公司双苯厂爆炸事故，共造成6人死亡，近70人受伤，松花江水体严重污染，附近数万人紧急疏散。2013年湖南湘潭岳塘区的一处储油罐发生爆炸，事故造成5人死亡5人受伤的严重后果事故还在发生，伤害仍未停止。痛定思痛，我们必须采取措施，避免这类事故的发生，给大家创造一个安全健康的生活、工作环境。212研究的内容与思路化学工业生产有四个特点生产涉及的危险品多化工生产使用的原料、半成品和成平种类繁多，且绝

18、大部分是易燃、易爆、有毒、有腐蚀的危险化学品。这给生产中对这些原材料的、燃料、中间产品和成平的储存盒运输都提出了特殊的要求。化工生产要求工艺条件苛刻有些化学反应在高温、高压下进行，有的要在低温、高真空度下进行。生产规模的大型化几十年来，国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势。生产方式日趋先进现代化工企业已从过去的手工、间断操作式转变为高度自动化、连续化生产。湖南海利精细化工有限公司，是以湖南化工研究院为主发起组建的上市公司，主要从事农药和精细化学品的研发、生产和贸易，危险化学品运输以及化工装置的工程安装。该企业的生产方式是典型的连续生产，其生产邻仲丙基酚、邻仲丁基酚原料丙烯和丁烯是为易

19、燃、易爆物质，其储存场所具有重大的危险性。本论文先对湖南海利精细化工有限公司进行简单的介绍；对邻仲车间的生产状况工艺流程进行初步描述；根据安全安全系统工程的相关原理和方法对邻仲车间主要原料的储存区丁烯储罐区进行危险有害因素进行辨识，并依照有关标准对储罐区内的重大危险源进行了判定；依照安全评价的相关原理和法律法规对湖南海利丁烯储罐区的安全状况进行了评价最后根据防火防爆、安全检测仪表的相关知识和有关的规范标准对丁烯储罐区进行了安全监测系统的设计。13研究的目的和意义安全生产是企业安全管理的重要内容，是一切经济活动的永恒主题。各国政府和企业在安全管理中均把防治重大人身伤亡事故、重大生产事故的发生作为

20、安全管理的重中之重。我国政府也把防止群死群伤的事故的发生放在各级领导责任的重要位置，对各级领导也采取重大事故“一票否决制”。可见，采取先进科学的手段，对危险源进行评估、监测，控制危险源转化为事故的发生条件，是预防事故发生保障人民安全所必须的。据有关文献统计在各种重大事故发生的原因中，涉及到危险化学品发生的事故占了60多。这些涉及到危险化学品的事故中，由各种易燃易爆物质储罐区造成的又占了一半多。尽管他们的起因和影响不尽相同，但他们都有一些共同的特征它们是失控的偶然事故，会造成工厂内外大批人员的伤亡，或是会造成大量的财产损失或环境损害，或者兼而有之。然而，我国现阶段对储罐区的重大危险源缺乏系统、有

21、效的监控管理，全国范围内储罐区重大危险源的分布、分类和动态情况不清；各级城市也尚未建立起监测、控制、预警系统以及防范突发性事故的应急救援系统；各个企业对厂区的重大危险源监管重视程度也不够，导致重、特大事故频发。“安全第一，预防为主，综合治理”是我国于2005年确立的安全生产方针。“安全3第一”体现了以人为本的重要思想。“预防为主”，就是要在事前做好安全工作，“防患于未然”。依靠科技进步，加强安全科学管理，搞好科学预测与分析工作；把工伤事故和职业危”消灭在萌芽状态中。“综合治理”是一种新的安全管理模式，它是保证“安全第一，预防为主”的安全管理目标实现的重要手段。为了人民的安全，必须把重大危险源的

22、控制与管理提到重要位置上来。对各类储罐区的重大危险源更要加以优先关注。由于这些重大危险源所涉及的危险物质所涉及的物质具有易燃、易爆、有毒、有害的特性，如果控制不当，极易发生事故。造成人员伤亡财产损失和环境污染。沉痛的教训告诫人们，为了杜绝和减少重大事故的发生尽量降低它对人们造成的伤害以及由此带来的重大损失，必须对储罐区的重大危险源实行有效的控制。从企业做起，对厂区内存在的重大危险源实行定期的评价和严格有效的监控，确保其处在一个较安全的状态。因此，此次对湖南海利精细化工有限公司丁烯储罐区的危险有害因素进行分析和安全评价以及安全监测系统的设计不仅能提高湖南海利精细化工有限公司丁烯储罐区今后的安全状

23、况还能为改善类似系统的安全状况作出参考和启发，意义重大。14本章小结分析研究化工厂危险物品库区、储罐区，制定控制灾害发生措施，时提前预防事故的发生的重要手段，具有重大的意义。本章以世界各地化工厂特别是化工厂储罐区发生的重大事故为背景，凸显出控制化工厂储罐区安全状况的重要性，接着简要介绍了本论文的主要内容和研究方法并说明了他的意义。45第二章湖南海利化工厂介绍21自然环境概况湖南海利精细化工有限公司位于株洲市区西北部清水塘工业区，地理坐标为东经113622”113712”，北纬275250”275340”。该区总人口约10万，平均每平方公里人口密度约为6300人，该区人口分布不均匀，多集中在东部

24、，东北部，西部则工厂较集中，居民较少。公司东面与云龙玻璃厂毗邻，厂区东南角为公司单身职工宿舍，东南面厂界外为映峰居委会和建设村的居民，约230人，与本公司相距分别为240M和280M远；厂区南面为桎木塘湖，湖对面为建设村村民10户约30人；厂界西南面为永发提炼厂；西面厂界外事株洲市霞湾污水处理厂；公司北面厂界外是建设村的村委会和2户居民，东北150米外为映峰居委会的居民，约35户，近100人。株洲市属亚热带季风湿润气候，四季分明。年平均气温为175，极端最高温为405，极端最低温度为112；年平均降雨量为14095MM，最大日降雨量为1957MM，年平均降雨天数为159天，无霜日为274天；平

25、均相对湿度78，年平均气压为10066HPA；常年主导风向为西北偏北风，频率为166静风频率为229；平均风速为22M/S。湘江是流经株洲市区的唯一河流，发源于广西海洋山，全长856KM，自南向北流经株洲市区。湘江是株洲市区主要工业和生活饮用水水源。湘江株洲江段水面宽500800M，水深2535M，水力梯度0102。多年平均流量1780/S，最枯流量101/S，最高水位4459M，最低水位2783M，平均水位34M。年均流速025M/S，年均总径流量为644亿。图21周边地图6尾气尾气尾气残渣残液丁烯苯酚、铝酚铝产品炼制烷化初馏脱酚图22邻仲丁基酚生产工艺流程图产品22安全生产状况湖南海利精细

26、化工股份有限公司（简称湖南海利，是以湖南化工研究院为主发起组建的上市公有毒性物质，危险性极大。公司实力雄厚，拥有国家农药创制工程技术研究中心和国家氨基甲酸酯类农药工业性试验基地，在精细化学品方面建立了农药和医药中间体以及光气化产品研发中心。湖南海利拥有亚洲最大的年产万吨规模的克百威、仲丁威、甲萘威、好安威、残杀威、异丙威、灭多威、速灭威等氨基甲酸酯类农药原药生产装置，拥有亚洲最大的年产万吨规模的呋喃酚、邻仲丁基酚、邻异丙基酚和邻异丙氧基酚等烷基酚生产装置，拥有年产万吨乐果、甲基嘧啶磷等有机磷农药生产装置，依托10000吨/年和5000吨/年两套光气生产装置，湖南海利开发投产了异氰酸酯类、氯甲酸

27、酯类、碳酸酯类、脲类系列光气化学品，并承接定制化学品加工。湖南海利化工厂的产品主要是农药或者是农药的中间产物，毒性都较大；有些原料更是具有燃爆特性，一旦发生泄漏或者火灾爆炸事故后果将不堪设想。公司自成立至今还未发生重大的事故。23邻仲车间主要工艺流程介绍邻仲车间是湖南海利精细化工有限公司的主要生产车间，位于厂区西南部。主要产品是邻仲苯基酚和邻仲丁基酚等。其原料主要为苯酚、丙烯、丁烯和铝粒。共分两个工段合成和精馏工段。合成工段主要负责将苯酚和铝粒反应合成酚铝，在酚铝的催化作用下，将苯酚与丁烯进行烷化作用，生成邻仲丁基酚、2，6二仲丁基酚为主要产物的混合液，再将烷化液经初馏后送至精馏工段，将初馏出

28、来的高沸残渣送去焚烧处理。此岗位包括酚铝、烷化、初馏三个工艺。反应流程如图2224。7尾气尾气尾气残渣残液丙烯苯酚、铝酚铝产品炼制烷化初馏脱酚图23邻仲丙基酚生产工艺流程图产品精馏工段本工段主要负责将合成的初馏液通过脱酚塔、产品塔精制，分离出邻仲丁基酚及含2,6二仲丁基酚等较高沸点的残夜。脱酚塔顶采苯酚含量不小于95，釜液含苯酚不高于05产品塔邻仲产品含量不低于985，釜液含邻仲不高于824本章小结本章首先主要介绍了湖南海利精细化工有限公司的地理位置、所处的环境、周边村落的分布、气象条件等然后介绍了公司目前的主要生产产品克百威、仲丁威、甲萘威、好安威、残杀威、异丙威、灭多威、速灭威等氨基甲酸酯

29、类农药等以及生产能力和它们的主要性质，最后简单介绍了邻仲车间及其主要生产工艺和流程。8910第三章丁烯储罐区危险有害因素辨识危险有害因素辨识是指针对产品或系统,在其生命周期的各阶段采用适当的方法,识别器可能导致人员伤亡或职业病、或设备损坏、社会财富损失或工作环境破坏的潜在条件。危险辨识是对产品、系统以及生产项目进行危险辨识；而没一个新产品、新醒目、新系统都有其生命周期，因而危险辨识的过程贯穿了它们从概念设计到使用、直至报废的各个阶段。不同的阶段，不同的产品或系统，其生产特点、工艺流程各不相同，产生的危险类型各不相同，因而辨识过程中应采用适当的方法。31丁烯储罐区基本情况丁烯储罐区位于湖南海利精

30、细化工有限公司西南部位，北面为公司部分产品废旧和残夜存放处，东北面还有一泵房；主要是把运输车上的丁烯等输送到储罐中，西面为公司废水池，具有初步的除污功能；南面是邻仲苯基酚和邻异丁基酚的暂时存放点；东面是厂道，主要为运送丁烯、异丁烯、丙烯的油罐车通行。在厂道东边不远处分布着公司的大型生产设备反应塔、初馏塔、精馏塔等。其平面布置图如图31。储罐区近似长方形，长约30M,宽约15M。里面均匀分布着四个卧式圆柱形储罐，罐体长10M，端口直径4M，容积约为125，表压约为06MPA。从西往储罐区近似长方形，长约30M,宽约15M。里面均匀分布着四个卧式圆柱形储罐，罐体长10M，端口直径4M，容积约为12

31、5，表压约为06MPA。从西往东依次分布着。分别为丁烯储罐区，丁烯储罐，异丁烯储罐，丙烯储罐。储罐区内在线最11大储存量为丁烯10706T，图32丁烯储罐区异丁烯456T，丙烯34T。三种气体均为易燃、易爆、有毒物质。在储罐区的东面有一个消防栓1个，储罐区内分布有降温应急水管。在储罐区内设有两座10多米高的防雷铁塔，位于储罐区的南北两面。该储罐区由5名操作人员负责，均是持证上岗，岗位工龄1年，无事故时间为1年，每天平均工作8小时，自使用以来还没发生过重大安全事故。32危险、有害因素辨识与分析湖南海利精细化工有限公司邻仲、邻异车间在生产过程中的原料很多具有易燃、易爆、有毒窒息、腐蚀等危害特性。其

32、中主要危险、有害因素为正丁烯、异丁烯、丙烯等。以上物料在不同的状态下具有相对应的物理、化学性质及危险、危害特性，即易燃、易爆、有毒等危害特性。321主要危险、有害因素的分类和识别危险有害因素是能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。有害因素是指影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害性的因素。根据生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T1386192）的规定，将生产过程的危险有害因素分为6类，即1）物理性危险和有害因素；122）化学性危险和有害因素；3）生物性危险和有害因素；4）心理、生理性危险和有害因素；5）行为性危险和有害因素；6）其他危险有害因素。通过对该公司丁烯储罐区的现场检

33、查，其主要危险和有害因素辨识如下1）物理性危险和有害因素正丁烯、异丁烯、丙烯压力容器和管道危害；储罐区的电危害；储罐区作业环境不良；储罐区的标志缺陷等危险有害因素2）化学性危险和有害因素丁烯储罐、异丁烯储罐、丙烯储罐的主要危险物质属于危险化学品，具有易燃、易爆、有毒和一定的腐蚀性等危害，其中火灾爆炸为丁烯储罐区最大的危害特性。3）心理、生理性危险和有害因素储罐区工人体力、听力、视力及其他负荷超限；健康状况异常；心理异常（情绪异常、过度紧张等）。4）行为性危险和有害因素指挥、操作、监护等错误危害。5）其他危险有害因素运输事故、工具不合适、标识不清等。322化学危险因素和有害因素的分析丁烯、异丁烯

34、、丙烯均属易燃、易爆气体，在卸油、储存、加油的过程中有发生火灾、爆炸、冻伤的危险；存储这些物质的储罐、管道有发生爆炸的危险；丁烯、异丁烯、丙烯还具有毒性，接触人员又发生中毒的可能。1正丁烯（1）标识中文名1丁烯英文名称1BUTYLENE分子式C4H8分子量5611CAS号115117EINECS号2034492技术说明书编码101（2）理化性质外观与性状无色气体。主要用途用于制合成橡胶和有机化工原料。熔点（）1853沸点（）63相对密度（水1）06749）相对蒸气密度（空气1）19313饱和蒸气压（KPA）189480）燃烧热（KJ/MOL）25388临界温度（）1448临界压力（MPA）39

35、9溶解性不溶于水，易溶于多数有机溶剂。（3）燃烧爆炸危险性燃烧性易燃闪点（）80引燃温度（）385爆炸上限V/V）100爆炸下限V/V）16危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险受热可能发生剧烈的聚合反应。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。禁配物强氧化剂。避免接触的条件受热。危害聚正丁烯灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。（4包装与运输危险性类别第21类，低闪点易燃液体险货物包装标志2包装类别O52包装方法钢质气

36、瓶；安瓿瓶外普通木箱。（5）毒性及健康危害吸入蒸汽有害，为单纯窒息性气体，吸入可以起神志丧失，有麻醉作用，吸入中等浓度可引起粘膜刺激、头痛、头晕、兴奋流涎呕吐和神志不清，严重中毒可引起呼吸功能降低直至死亡。眼睛眼睛接触可引起冻伤皮肤能引起严重冻伤急性中毒出现粘膜刺激症状、嗜睡、血压稍升高，有时脉速。高浓度中毒可引起昏迷。慢性影响长期接触异丁烯，工人有头痛、头晕、嗜睡或失眠、易兴奋、易疲倦、全身乏力、记忆力减退。14环境危害对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。燃爆危险该品易燃，具窒息性。（6）防护措施工程控制生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过

37、滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护必要时，戴化学安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护戴一般作业防护手套。其他防护工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。（7）应急处理吸入迅速逃离现场至空气新鲜处，注意保暖，保持呼吸道畅通。呼吸困难时给输氧，呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。皮肤冻伤将患者泡于3842度温水中复温，严禁用热水或辐射源。就医。眼睛立即提起眼睑，用大量流动的清水或生理盐水冲洗至少15分钟，马上就医。泄露处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能

38、切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。大量泄漏时，可用湿棉被包裹泄漏口，堵漏，为进一步抢修赢得时间。2）异丁烯（1）标识中文名2甲基丙烯英文名称ISOBUTENE分子式C4H8分子量5611CAS号115117EINECS号2040663技术说明书编码101（2）理化性质外观与性状无色气体。主要用途用于制合成橡胶和有机化工原料。熔点（）1403沸点（）6915相对密度（水1）06749）相对蒸气密度（空气1）20饱和蒸气压（KPA）131520）燃烧热（KJ/MOL）27053临界温度（）1448临界压力（MPA）399溶解性不溶于水，易溶于多数有机

39、溶剂。（3）燃烧爆炸危险性燃烧性易燃闪点（）77引燃温度（）465爆炸上限V/V）88爆炸下限V/V）18危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险受热可能发生剧烈的聚合反应。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。禁配物强氧化剂。避免接触的条件受热。聚合危害聚异丁烯灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。（4）包装与运输危险性类别第21类，低闪点易燃液体危险货物包装标志2包装类别O52包装方法钢质气瓶；安瓿瓶外普通木箱。（5

40、）毒性及健康危害吸入蒸汽有害，为单纯窒息性气体，吸入可以起神志丧失，有麻醉作用，吸入中等浓度可引起粘膜刺激、头痛、头晕、兴奋流涎呕吐和神志不清，严重中毒可引起呼吸功能降低直至死亡。眼睛眼睛接触可引起冻伤皮肤能引起严重冻伤急性中毒出现粘膜刺激症状、嗜睡、血压稍升高，有时脉速。高浓度中毒可引起昏迷。16慢性影响长期接触异丁烯，工人有头痛、头晕、嗜睡或失眠、易兴奋、易疲倦、全身乏力、记忆力减退。环境危害对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。燃爆危险该品易燃，具窒息性。（6）防护措施工程控制生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼

41、睛防护必要时，戴化学安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护戴一般作业防护手套。其他防护工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。（7）应急处理吸入迅速逃离现场至空气新鲜处，注意保暖，保持呼吸道畅通。呼吸困难时给输氧，呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。皮肤冻伤将患者泡于3842度温水中复温，严禁用热水或辐射源。就医。眼睛立即提起眼睑，用大量流动的清水或生理盐水冲洗至少15分钟，马上就医。泄露处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或

42、吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。大量泄漏时，可用湿棉被包裹泄漏口，堵漏，为进一步抢修赢得时间。3丙烯（1）标识中文名丙烯英文名PROPYLENE分子式C3H6结构简式CH2CHCH3分子量42081CAS号115071（2）理化性质外观与形状常温下为无色、无臭、稍带有甜味的气体。主要用途丙烯是三大合成材料的基本原料，主要用于生产丙烯腈、异丙烯、丙酮和环氧丙烷等。17熔点1912沸点4772相对密度水105相对蒸气密度空气1148饱和蒸气压KPA602880燃烧热KJ/MOL2049（3）燃烧爆炸危险性燃烧性易燃易爆闪点108引燃温度455爆炸上限V/V117爆炸下限V/

43、V20危险特性易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等激烈化合，与其它氧化剂接触剧烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳。灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。（4）包装运输危险性类别第21类，低闪点易燃易爆液体危险货物包装标志2包装类别052（5）毒性及危害丙烯主要经呼吸道侵入人体。吸入64浓度，历时225MIN，有感觉异常和注意力不集中；128，1MIN同样的症状较明

44、显；15，30MIN或2433，3MIN可引起意识丧失；40以上时，仅6S即意识丧失，并引起呕吐眩晕。数分钟接触后，尚可引起眼睑及面潮红、流泪、咳嗽；502MIN引起麻醉，然而停止接触可完全恢复。（6）防护措施工程控制生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过式防毒面具（半面罩）。眼睛防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。18手防护戴一般作业防护手套。其他防护工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。（7）应急处理吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸

45、困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。皮肤冻伤将患者泡于3842度温水中复温，严禁用热水或辐射源。就医。眼睛立即提起眼睑，用大量流动的清水或生理盐水冲洗至少15分钟，马上就医。泄露处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。323物理性有害因素分析1

46、压力容器危险性分析丁烯储罐区压力容器破裂时的危害,通常分以下几种（1）碎片的破坏作用高速喷出的正丁烯、异丁烯、丙烯的反作用力把壳体向破裂的相反方向推。有些壳体则可能断裂成碎块或者碎片向四周飞散而造成危害。（2）冲击波危害储罐容器破裂时的能量除了小部分消耗于将容器进一步撕裂和将容器或碎片抛出外，大部分产生冲击波。冲击波可将建筑物摧毁，使设备、管道遭到严重破坏，远处的门窗玻璃破碎。冲击波与碎片的危害一样可导致周围人员的伤亡。（3）有毒介质的危害盛装正丁烯、异丁烯、丙烯的容器破裂时，会酿成大面积的毒害区。他们的液体则蒸发成气体，危害很大。一般在常温下破裂的容器，大多数液化气体生成的蒸汽体积约为液体的

47、两三百倍。（4）可燃介质的燃烧机二次空间爆炸的危害盛装正丁烯、异丁烯、丙烯的容器破裂后，可燃气体与空气混合，遇到触发能量（火种、静电等）在器外发生燃烧、爆炸，酿成火灾事故。其中可燃气体在器外空间爆炸，其危害更为严重。造成正丁烯、异丁烯、丙烯压力容器爆炸的原因主要有（1）压力容器制造质量不高，出厂检验把关不严，压力容器本身存在缺陷。（2）压力容器受压超过设计承压，压力表显示失真，安全阀没有起跳。19（3）压力容器腐蚀严重，承压能力下降。（4）操作失误。2电危害丁烯储罐区电气安全包括设备安全和人身安全两个方面。如果储罐区电气设备的线路绝缘老化、受潮、化学腐蚀或机械磨损，会造成绝缘强度降低或损坏，并

48、可能导致短路。电气设备、线路因过载、短路等故障，可能达到引燃温度，引起火灾。工作人员有意、无意触及或过分接近带电导体（包括正常不带电，而非发生事故时可能带电的配电装置与电气设备外露可导电部分）、工作人员误操作、误入带电间隔和跨步电压等，均有可能造成触电事故。通常，对地电压在220V（包括220V）以上者为高压，220V以下者为低压，低于40V者为安全电压。我国通常采用的安全电压为36V、24V、12V。如果在潮湿环境中，由于人存在个体差异，安全电压人有可能伤人性命。电流对人体的伤害有两种类型点击和电伤。电击通常是指电流通过人体内部所造成的伤害，主要影响呼吸、心脏和神经系统，对人体内部组织造成破

49、坏神之死亡。电伤是指电流通过人体外部组织所造成伤害，包括电弧烧伤、融化的金属微粒渗入皮肤等，它通常分为的伤、烙印和皮肤金属化三种。通常，绝大部分的触电事故都属于点击，而电击伤害的严重程度与通过人体电流的大小、持续时间、部位、电流频率有关。气体压缩机、泵、照明等用电设备，在异常情况下均有可能对人体造成点击和伤害，甚至引起火灾和爆炸。3静电危害由于丁烯储罐区储存的是易燃易爆物质，丙烯的最小点火能量0282MJ，如果输送管道或设备的接地不良，有可能产生静电火花，静电火花的能量足以点燃丁烯气体，可能发生火灾爆炸事故。4坠落伤害坠落伤害是指在高处作业（2M以上）中发生坠落造成的伤亡事故。丁烯储罐区发生坠落危险的地点主要有（1）储罐顶上的平台上；（2）丁烯储罐上的直斜爬楼梯；（3）避雷塔等设备的检修。这些地点和场所均可能引发坠落事故，设备损坏，影响生产。坠落物离地面的高度越高，受到的冲击力也就越大，伤害的程度也就越大。205雷击伤害雷电的危害在当它在击中油罐时，强大的冲击电压和雷电流会毁坏各种电气设备；强烈的机械设备震动造成油罐上和上边的设备损坏；热效应会引起火灾或爆炸，并导致丁烯异丁烯、丙烯泄露。这些都可导致人员伤亡。他的主要危害可分为以下四个方面（1）爆炸与火灾如直击雷放电、二次放电、球形雷侵入、雷电流转化的高温等，可能引起罐区