天颐热电流化床锅炉维修技术参数.DOC

1、天颐热电流化床锅炉维修技术参数 包一 锅炉炉内浇注料、烘炉及外保温更换工程 序号 名称 计量单位 数量 天颐热电锅炉炉内浇注料烘炉及外部保温更换工程 1 莫来石钢玉可塑料 m 30 2 钢玉砖 m 15 3 棕钢玉耐磨浇注料 m 10 4 陶瓷纤维制品 m 110 5 刚玉胶泥 m 2 6 漂珠保温砖 m 10 7 硅酸镁涂料 m 15 8 漂珠保温浇注料 m 25 9 耐热钢筋、板、抓钉 (1Cr25Ni20Si2) 吨 1.2 一、项目简介 天颐热电 #2、 #3（ 75t/h）锅炉在运行中长期存在漏风漏灰极难处理，对现场治理造成较大难度且不利于安全文明生产。为保证锅炉稳定可靠运行，拟更换

2、密相区光管式水冷壁为膜式水冷壁，故需要对#2、 #3锅炉密相区内部浇注料及外部保温进行统一更换； #3 锅炉整体水冷壁更换，需进行外护保温； 4#锅炉（ 150t/h）返料箱、返料退需整体更换。 二、投标企业规模及资质要求 (1)具有独立法人资格； (2)具有防腐保温工程专业承包二级及以上资质； (3)具有冶金工程 施工总承包三级及以上资质； (4) 具有安全生产许可证 (5)具有完善的质量保证体系。 (6)在专业技术、设备设计、人员组织、业绩经验等方面具有设计、制造、质量控制、经营管理、工程安装、售后服务等方面的相应资格的能力。 (7)具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业、财产被

3、接管、冻结、破产状况 (8)具有 20 台 75t/h 流化床锅炉及以上工作业绩，并得到客户评价 100%优良证明。 三、工程内容及技术要求 注明：以上工程包含脚手架搭建、抓钉焊接等施工所需一切费用。 1、拆除时保证不得扩大施工范围，不得损坏原件。 2、浇注料浇筑前先将浇注部位清理干净，不允许粘附杂物，所有模具的浇注面均应涂一层机油，所有预埋金属件，浇注金属面，浇注前应涂一层 2mm 厚度绝缘胶布。 3、可塑料拌和后应在 30 分钟内用完，宜一次浇注到规定厚度，振动密实，对厚度大于 250mm 的部位应采用分层浇注的方法，在浇注上面一层时，振动棒不应触及下面料层。 4、耐火浇注料，耐火可塑料内

4、耐火钢筋网络，除特殊注明外，均采用 6 钢筋 120 120 网 格，材料一律采用 1Gr25Ni20Si2 耐热钢，项目名称 规格 数量 预算金额 备注 天颐热电锅炉炉内浇注料、烘炉及外保温更换工程 350 万 钢筋交接处用 1.6 镀锌铁丝捆扎，浇注前所有钢筋吊杆均包扎绝缘胶布。 5、普通硅酸铝耐火纤维毯理化性能按 GB3003-82， 1000时导热系数不大于 0.147W/m。 6、 耐火砖砖缝为 1.8-2.2mm，保温砖砖缝为 3-5mm，保温砖的砌筑应平整，灰缝均匀，在砌筑不方便的部位不能用碎砖头充实，应用混泥土填实。 7、 膨胀缝要平直，缝内不得有灰浆，碎砖和杂物。缝内填充厚度

5、稍大于间隙的耐火软性填料。填充硅酸铝纤维时，其表面要均匀涂抹耐火胶泥浆。 8、 耐热混 泥土内钢筋及拉钩等表面不得有污垢，钢筋和金属零件表面涂以沥青层，厚度不小于 2mm。 9、 所有施工人员都应当进行安全培训，进行安全技术交底，签订安全合同，保证施工时无安全问题发生。 10、浇注料施工方在拆除废料时不得将大块直接扔下，需要捣碎成小块，放到七米层，但不准推积在七米层铁板上，及时运到指定地点，完工后负责将垃圾运至公司外。 11、浇注料施工方应当做好防水及防雨措施。 五、 工程质量保质期： 质保期 2年（自工程验收合格之日起），在质保期内出现质量问题，承包方免费重新浇筑。 七、开工日期： 非供暖期

6、进行 包二 #1-#4流化床锅炉受热面防磨喷涂工程 序号 名称 计量单位 数量 1 天颐热电 #1-#4 锅炉受热面防磨喷涂工程 m 约 816.3 一、 项目简介 天颐热电 3*75t/h+1*150t/h 锅炉在运行过程中，由于采用沸腾方式燃烧，水冷壁磨损严重，因此每次停炉后会对水冷壁进行厚度测量，相对较薄的部分进行超音速电弧喷涂，进行有效的防护，延长锅炉运行周期。 二、投标企业规模及资质要求 （ 1）投标人须是在中国境内注册的国内企业法人，具有法人资格和独立订立并履行合同的能力的权利。 （ 2）提供的产品质量保证性能可靠、技 术合格。 （ 3）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制及履约能

7、力。 （ 4）具有履行合同所必须的设备和专业技术能力。 （ 5）具有耐磨、耐腐等热喷涂（焊）技术一级施工能力。 （ 6）必须 具有 20 台 75t/h 流化床锅炉及以上工作业绩 ，并具有运行两年不爆管的案例。 三、 工程内容及技术要求 技术要求： 项目名称 规格 数量 预算金额 备注 天颐热电 #1-#4 锅炉受热面防磨喷涂工程 约 816.3m 80 万元 （ 1）乙方施工前应根据甲方设备现状及运行状态制订详细的适用于甲方设备工况的施工方案、施工工艺，并报甲方审 核，甲方有关技术人员将据此对施工进行检查、监督。 （ 2）施工人员应严格按照既定的施工方案进行施工。 （ 3）喷砂与喷涂每 5

8、平方米间隔循环进行。 （ 4）喷砂除锈粗化后 ,应及时进行喷涂。 （ 5）喷砂处理后的清洁度应达到 GB8923 中规定的的最高清洁度。 （ 6）对水冷壁管的喷涂应选用国内或国际先进的超音速电弧喷涂技术。 （ 7）喷涂应分 N 次完成，喷涂 8 遍后应达到要求厚度，厚度偏差为 0.05mm。 （ 8）施工完的喷涂层表面用肉眼看表面均匀光滑、致密，应无麻面、起皮、开裂、脱落等现象，用测厚仪进行测量，应保证厚度均匀， 并达到规定要求。 （ 9）在正常的使用状况下，喷涂层所保护的锅炉水冷壁在两年的运行期内不被锅炉内的工质磨损和腐蚀。 （ 10）喷涂后不能造成正常管壁的磨损和腐蚀。 四、工程质量保质期

9、： 质保期 1 年以上（自工程验收合格之日起），在质保期内出现质量问题，承包方免费重新喷涂。 包三 #4 流化床锅炉水冷壁熔敷工程 序号 名称 计量单位 数量 1 天颐热电 #4 锅炉水冷壁熔敷工程 m 50 一、项目简介 天颐热电 150t/h 锅炉在运行过程中，由于采用沸腾方式燃烧，局部水冷壁磨损严重，虽进行超音速电弧喷涂，也不能保证供 暖期安全运行，故对局部进行 水冷壁熔敷 有效的防护，延长锅炉运行周期。 二、投标企业规模及资质要求 （ 1）投标人须是在中国境内注册的国内企业法人，具有法人资格和独立订立并履行合同的能力的权利。 （ 2）提供的产品质量保证性能可靠、技术合格。 （ 3）具有

10、良好的商业信誉和健全的财务会计制及履约能力。 （ 4）具有履行合同所必须的设备和专业技术能力。 （ 5）具有耐磨、耐腐等热喷涂（焊）技术一级施工能力。 （ 6）必须具有 10 台 75t/h 流化床锅炉及以上工作业绩 ，并具有运行4 年不爆管的案例。 三、 工程内容及技术要求 技术要求： （ 1）熔敷层表面要光滑、无气孔，耐磨耐腐性持久。 （ 2）熔敷厚度不低于 1.5mm。 （ 3） 保证熔敷后的管壁防磨年限最低使用寿命不低于 4 年以上。 （ 4）最大限度保持母材和熔敷层各自的机械性能。 项目名称 规格 数量 预算金额 备注 天颐热电 150t/h锅炉受热面防磨 熔敷 工程 约 50m 3

11、0 万元 （ 5）熔敷后不能造成正常管壁的磨损。 四、工程质量保质期： 质保期 4 年以上（自工程验收合格之日起），在质保期内出现质量问题，承包方免费重新喷涂。 包四 #3 流化床锅炉水冷壁更换及调试工程 序号 名称 计量单位 数量 1 天颐热电 #3 锅炉水冷壁更换及调试工程 根 160 2 #3 炉本体煮炉 一、项目简介 天颐热电 #3流化床锅炉 (75t/h)水冷壁因变形严重造成整体磨损严重，炉膛内多处水冷壁壁厚已达到极限值，堆焊补焊在磨损严重部位区域不易修补，存在重大安全隐患，为确保锅炉安全稳定运行，需整体更换（其中原 密相区为光管式水冷壁更换为膜式水冷壁 ） ,更换后要对炉本体进行碱

12、煮。 二、 投标企业要求 （ 1）具有独立订立合同的权利。 （ 2）在专业技术、设备设计、人员组织、业绩经验等方面具有设计、制造、质量控 制、经营管理、工程安装、售后服务等方面的相应资格的能力。 （ 3）企业相关技术人员应具有以下资质： 主要设计人员：高级工程师职称 助理设计人员：工程师职称或助理工程师职称 （ 4）投标人应具有 A 级锅炉部件制造资质及一级特种设备改造业绩，并具有运行两年不爆管的案例。 （ 5）具有完善的质量保证体系及安全生产许可。 （ 6）部件具有 10 年以上良好的运行经验，在安装、调试、运行中未发现重大的设备质量问题。 （ 7）有相关锅炉设计改造工程范例，其工程项目需在

13、特种设备检验研究院进行注册在案。 （ 8）具有良好的银行资信和商业信誉 ，没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状况。 三、工程内容及技术要求 项目名称 规格 数量 预算金额 备注 天颐热电 #3 锅炉水冷壁更换及调试工程 60 5 160根 150 万元 #3 锅炉本体煮炉调试 备注：以上价格包含部件包装费、水冷壁拆除费、水冷壁安装费、运输到场费、调试费、发票费。 技术要求： 1、水冷壁安装之前必须清点和校正。检查和校正主要是清点数量，并按不同规格分类堆放，然后在钢板校正平台上按照样板校对，对不合格管子要在现场矫正。 2、 水冷壁吊装时，必须有足够强度的钢性吊架以防止水冷壁在吊装时发生永

14、久性变形，吊装架应易于装卸。 3、水冷壁吊装就位后，应立即初步找平、找正，但相互间不得点焊，应处于自由状态。 4、水冷壁组合件吊装就位完毕后，应将钢架的开口关闭。 5、所有水冷壁找正后应进行临时加固，并将所有的钢性梁安装完毕，经质检人员检验合格后，将水冷壁四角按图纸要求进行焊接密封，同时凡与水冷壁管有关的视孔、检查孔、仪表孔均应安装焊接完毕，所有焊接部件均应由持证高级焊工进行焊接。 6、焊接工程 工程特点：本工程锅炉由于焊 接量较大，质量要求较高，是本工程焊接的重点。 一般规定： 凡是参加施焊的人员必须由经过培训、考试合格且具有实际操作能力的焊工担任。 施工现场设置一个满足干燥条件的焊材存放库

15、，并设有烘干、去污设施。焊材库由专人负责，其主要职责是焊材检查、保管、烘干、清洗，并做好焊材的发放和回收记录。 室外予制场所设置防风雨的帆布篷，以确保焊接工作的顺利进行。 施工时每个焊工配备一个或多个保温筒，分别把不同牌号或烘干后的焊条装入不同保温筒，避免焊条用错和受潮。 7、焊接材料及焊接方法 对焊接材料的要求 : 工程中所用的焊接材料必 须有产品质量合格证，没有合格证的不予使用。 用于施工的焊条、焊丝不得有锈迹、油渍、漆等影响焊接质量的因素，且有药皮脱落现象的焊条不予使用。 氩弧焊接中所用的氩气纯度在 99.99以上。 焊接方法的选用 锅炉本体：膜式水冷壁管以及其它（ DN50mm）的连通

16、管，采用氩弧焊打底、手工电弧焊盖面的焊接方法。 焊接设备 工程中所用的焊接设备必须工艺性能良好，且调节灵敏。 所有焊接设备符合有关国家现行标准的安全要求。 施工中要注意焊接设备的保养，有故障及时维修。 焊前准备 坡口形式和尺寸应符合设计文件要求， 如设计文件无规定时，从保证焊接质量、填充金属少、便于操作等几方面来考虑选择坡口形式及尺寸。 坡口加工 膜式水冷壁由于其管排各管之间尺寸要求较严格应采用气动或电动坡口机加工 ;其它焊件尽量采用机械加工，如可采用热加工方法，但必须去除坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量凸凹不平处打磨干净 ;焊前将坡口两侧不小于 20mm 范围内的油、锈、毛刺等杂质清理干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。 组对焊接 焊件组对时，尽量做到内壁平齐，焊件不等厚时应进行修整。 焊件组对时，应放置稳固，以避免 焊接时产生附加应力。 定位焊时，定位焊所用的焊接材料及工艺与正式焊接时相同，并应对定位焊缝认真检查，如发现缺陷及时处理。不锈钢焊接时由于其膨胀系数较大，定位焊缝长度应适当大些。 8、焊缝检查 锅炉过热器高温合金管段焊前应按电建规 DL5007-92 和蒸汽规（ 96版）做代样试验以验证焊接工艺的可靠性。 工程中的所有合金钢件在焊前应进行 100%光谱分析复查 ,焊缝