钢结构脚手架施工方案.doc

1、第 1 页目 录一、编制依据.2二、工程概况.2三、设计总体思路.2四、脚手架的构造要求及技术措施.3五、架体防雷构造措施.5六、脚手架搭设、拆除.6七、脚手架检查验收.7八、安全措施.8九、文明施工要求.10十、脚手架施工应急救援预案.12十一、脚手架计算书.14十二、JHA 分析记录表.24第 2 页一、编制依据（1） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011（2） 建筑施工安全检查标准JGJ592011（3） 建筑地基基础设计规范GB50007-2011（4） 建筑结构荷载规范GB50009-2012（5） 钢结构设计规范GB50017-2003（6）本工程施工图纸及施

2、工组织设计二、工程概况序 号 项 目 内 容1 工程名称 中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司高盐水零排放项目蒸发结晶单元（600）2 工程地址宁夏回族自治区银川市宁武市宁东镇中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司3 建设单位 中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司4 设计单位 中石化宁波工程有限公司5 监理公司 洛阳石化工程建设集团有限责任公司6 质量监督 宁夏回族自治区银川市宁武市宁东镇质监站7 施工单位 北京燕化天钲有限公司第 3 页8 总建筑面积 15009 结构形式 独立基础，门式钢架结构 10 结构层次 钢结构地上一层11 建筑檐高 建筑高度 15.8 米三、设计总体思路1、因工程钢结

3、构焊接需要搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于钢结构施工，同时兼作安全防护。外双排脚手架搭设高度：17.3m。脚手架立杆距离结构外沿0.3m，里外立杆间距为1.0m ，立杆纵距为1.5m，步距1.5m。连墙件采用两步三跨，竖向间距3m，横向间距4.5m。2、劳动力、机械设备计划架子工：20人、水准仪一台、经纬仪一台、50米钢尺、5米盒尺、小线等四、脚手架的构造要求及技术措施1、地基处理基坑换填土按照设计要求分层夯实，压实系数0.90，试验合格后方可进行下一步施工。基础上设置通长脚手板垫板，长度不少于两跨，厚度50mm，布设必须平稳，不得悬空。2、立杆立杆顶端高出结构栏杆1.5m。

4、立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。3、大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m 且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差

5、不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。4、小横杆第 4 页每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过90cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10 cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。5、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。6、剪刀撑本工程双排落

6、地脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑间距5跨7.5m，剪刀撑宽度4跨6m，斜杆与地面的夹角在45-60之间。斜杆相交点处于同一条直线上，斜杆与立杆交结点及横向水平杆的伸出相交时必须设扣件连接。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量）。7、脚手板（1）作业层脚手板铺满铺稳，离开施工墙面不大于100mm；（2）脚手板应设置在不少于三根的横向水平杆上，采用对接平铺；（3）脚手板对接平铺时，接头处设置两根横

7、向水平杆，脚手板外伸长度取130-150mm；（4）作业层端部脚手板探头长度取130-150mm，其板长两端均与支承杆可靠固定。（5）脚手板设置在三根横向水平杆上，脚手板平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。 8、连墙件连墙件采用钢管扣件连接的方法，随钢柱每隔两跨设置，垂直间距为3m，水平间距为6m，连墙件用482.8 的钢管，其与脚手架的连接采用直角双扣件，连墙件中的连墙杆呈水平设置；当脚手架暂时不能设置连墙件时（架体高度6m以下时）可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45-60之第 5 页间夹角。连接点中心至主节点的距

8、离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。连墙件采用双扣件与结构拉结，从底层第一步纵向水平杆处开始设置。9、防护设施脚手架作业层架体外立杆内侧设置上下两道防护栏杆和挡脚板，上道栏杆高度为1.2m，下道栏杆高度为0.6m，挡脚板高度为0.18m。作业层脚手板铺设牢靠、严实，并用安全网双层兜底。第一层安全网设在标高3m处，第二次安全网设在标高13m处。10、脚手架施工通道的构造脚手架设置两个出入口，分别设置在600单元东侧临近施工现场临时道路位置，加药间2-3轴之间，采用外之子形斜道，坡度15，满铺50mm厚木质脚手板及180mm高挡脚板，斜道设1.2m高栏杆，斜道外满挂密目网。11、水

9、平安全网为防止人员坠落及高处坠物，在钢梁间满布设置水平安全网，安全网使用直第 6 页径10mm钢丝绳加固绑扎牢固、可靠。详见附图。12、钢梁安装用挑架为安装钢梁，在脚手架顶部钢梁以下设挑架用以安装焊接钢梁。挑架上满铺50mm厚脚手板。详见附图。五、架体防雷构造措施（一） 、安装方案：、顶部四角和纵向中部设置避雷针。、用 16mm2 黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。、接地装置的接地线采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体采用角钢、长度为 2.2m，接地电阻为。4、避雷带采用 12 镀锌圆钢连接，双面焊，焊接长度为 72mm，焊接处焊缝平整，饱满，并有足够的机械强度，不

10、得有夹渣、咬口、裂纹、虚焊、气孔等缺陷；沿外架四角明设。（二） 、工艺流程：避雷针接地体接地干线支架引下线明敷引下线暗敷均压环（三） 、接地体安装工艺：人工接地体（极）安装应符合以下规定：1.人工接地体（极）的最小尺寸应符合规范要求。第 7 页2.接地体的埋设深度其顶部为 0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。3.垂直接地体长度为 2.5m，其相互之间间距为 5m。4.接地体理设位置距建筑物为 1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。5.接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐

11、处理。6.采用搭接焊时，其焊接长度如下：1） 、镀锌扁钢不小于其宽度的 2 倍，三面施焊。 （当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准） 。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。2） 、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的 6 倍。3） 、镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。六、脚手架搭设、拆除脚手架搭设前对操作人员进行安全技术交底，对钢管、扣件、脚手板、垫板进行验收。验收合格后方可进行脚手架的搭设。1、搭设顺序落地式双排脚手架的搭设顺序为：场地平整、夯实定位

12、设置通长脚手板纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆每完一步校正剪刀撑连墙杆铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网2、施工工艺定位定距：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的第 8 页一根，互相看齐后再立中间部分各

13、立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，应先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求详见构造要求。3、脚手架的拆除施工工艺双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆 剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同

14、步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。七、脚手架检查验收扣件进入施工现场应检查产品合格证，技术性能符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831 的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用，须准备经有关部门检测合格的力矩扳手。1. 搭设阶段性检查与验收：脚手架阶段性检查与验收内容阶 段 初 次 中 间 验 收 顶 层时

15、间基础完工后及脚手搭设前每搭完一层高度后作业层施加荷载前遇有六级大风、大雨后，冻结地区解冻后达到设计高度后脚手架搭设完成后项目部报监理单位验收，经监理检查验收合格并挂牌后方可使用，未经验收禁止使用。2. 在使用中应定期检查的项目第 9 页脚手架在使用过程中应由项目技术负责人组织项目安全员、脚手架班组工长每月对脚手架进行检查；脚手架在使用中定期检查的项目：项 目 杆 件 底 座 扣 件 架体位移 荷载 安全措施内 容杆件的设置和连接，连柱杆、支撑、门洞桁架等是否符合构造要求底座是否松动，立杆是否悬空，地基是否积水扣件是否短缺，螺丝是否松动立杆的沉降与垂直度是否超过规定是否超载 安全防护措施是否符

16、合要求3. 搭设的规范允许偏差双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)序号 内 容 项 目 技术要求 允许偏差最 后 验 收 搭设高 20-50m 100H 2 m 7H 10 m 20H 20 m 40H 30 m 60H 40 m 801 立杆垂直度 搭设中检查偏差的高度H 50 m 100步 距 20纵 距 502 间 距横 距 20一根杆的两端 103 纵向水平杆高差同跨内两根纵向水平杆高差主节点处各扣件中心相互距离 a150mm同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500 mm立杆上的对接扣件至主节点的距离 h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离aL/34 扣 件 安 装扣件螺栓拧紧扭矩 4

17、0-65NM第 10 页5 脚手板外伸长度 见规范（JGJ 130-2011）表 8.2.4 第 8 项次八、安全措施1、材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度宜在 4050 Nm，对接扣件的抗拉承载力为 3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于 100mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。2、脚手架搭设的安全技术措施（1）脚手架的基础必须经过处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷

18、，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的 75%以上才能施工。（2） 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（3）开始搭设立杆时应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（4）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（5） 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。3、 脚手架上施工作业的安全技术措施（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。（3）当作业层高出其下连墙件 3.1m 以上，且其上尚无连墙件时采取适当的