顶管及深基坑专项施工方案.doc

1、1合肥市高新区创新大道（长江西路望江西路）顶管及深基坑专项施工方案一、编制依据1. 合肥市高新区创新大道（长江西路望江西路）顶管工程招标文件；2.给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008） ；3.给水排水工程构筑物结构设计规范 （GB50069-2002） ；4.给水排水工程管道物结构设计规范 （GB50332-2002） ；5.顶进施工法用钢筋混凝土排水管 （JC/T640-2010） ；6.给水排水工程顶管技术规程 （CECS 246: 2008）7.合肥市城镇检查井技术导则 （合建【2010】94 号） ；8. 我公司编制的工程质量保证手册 、 质量体系程序文件 ；9.

2、 现场踏勘资料、标前答疑及投标文件；10. 施工现场所获得的有关资料。工程建设相关单位：建设单位：合肥高新诚创建设投资有限公司设计单位：厦门市市政工程设计院施工单位：合肥市市政工程集团有限公司监理单位：安徽省志成建设工程咨询股份有限公司二、工程概况2.1 工程简介.本次实施的工程内容合肥高新区创新大道（长江西路望江西路）新建污水管道顶管，位于道路绿线内，距离道路中心线 3646 米。其中 W1W37 位于创新大道西侧，W38 W78 于创新大道东侧， d800 顶管长 4217m，顶管管材采用 d800 F 型钢承口钢筋混凝土级管（带注浆孔)，直埋管长 4m，管材采用 d500钢筋砼承插管。2

3、按图纸设计要求，顶管工作井、接收井全部采用沉井方式支护。顶管工作井、接收井采用沉井施工，共 34 座，管道顶进完工后改造作为检查井，另砌 44 座倒挂井作检查井，总计 78 座检查井。2.2 工程地质及环境1、 地形、地貌拟改建污水工程位于创新大道东西两侧，南北走向，地形整体北高南低，总长约 2.1km。西侧高程自 42.7656.8m，最大高差 14.04m；东侧高程自 42.8554.81m，最大高差 11.96m。污水管道管线位于绿化带内。2、 场地地基土描述根据野外钻探、测试，结合室内土工试验综合分析，自上而下划分场地土层如下：层杂填土（Q ml）：层厚 1.805.40m，层底标高

4、39.0552.71m，以粘性土回填为主，夹少量碎石，灰褐、褐黄等杂色，松散稍密状态，湿很湿，含有较多植物根茎，在填土较厚地段，含较多碎砖、块石等杂物，局部夹少量淤泥质土。 1 层淤泥质填土（Q ml）：层厚 1.303.20m，层底标高 39.9050.30m，灰褐灰、黄褐等杂色，松散（软流塑状态） ，饱和，含少量碎石、腐殖质等。层粉质粘土（Q 4al）：层厚 0.601.40m，层底标高 39.2048.65m，灰褐、黄褐色，可塑状态，很湿饱和，稍有光滑，含铁锰结核及氧化物、大量粉质，无摇振反应，干强度、韧性中等。该层主要分布于坳沟位置。层粘土（Q 3al+pl）：仅少数钻孔钻穿，层厚约

5、2.010.0m，最大揭露厚度 8.1 m，褐黄、黄、黄褐、灰黄色，硬塑状态，湿，含铁锰质结核，氧化物，高岭土等，局部夹杂粉质黏土，网状裂隙较为发育，光滑，具油脂光泽，无摇振反应，干强度及韧性高，该层土底部（与基岩面交界位置）局部夹有大量泥质砂岩残积颗粒。该层土普遍分布。3层强风化泥质砂岩（K）：该层仅少数钻孔揭露最大揭露厚度 3.5 m，暗红、紫红色、密实，泥质结构且部分已破坏，属层状构造，构造层理不甚清晰，胶结不致密，手捏易碎，无完整岩芯，含云母等。局部夹有约 10cm 厚的中等风化的层状砂岩。3、水文地质条件1）地下水该场地地下水类型为上层滞水和承压水。其中：上层滞水：主要分布于上部填土

6、中，受大气降水和地表水径流补给，无一定自由水面，零星分布，水量一般不大。勘探期间测得地下水静止水位埋深约1.504.50m，水面标高约 42.0058.80m。年变化范围约为 2m。层间水：分布于层强风化泥质砂岩中，水量与风化带厚度、基岩破碎情况及破碎带的连通性有较大关系，一般不大，局部可能较丰富。水头标高约 34.0040.00m，承压水头一般不大，约为 1 m 左右层黏土为相对隔水层。2）渗透性及腐蚀性根据区域水质环境及此次水质分析试验资料，按照岩土工程勘察规范（GB50021 2001）2009 年修订版，该场地地下水和土对砼结构具有微腐蚀性，对砼结构中的钢筋具有微腐蚀性。4、场地工程地

7、质条件综合评价（1）地基土设计参数场地地基承载力特征值、压缩模量建议值按下表 41表 4-1层序 土 名承载力特征值fak（kPa）压缩模量Es(MPa)沉井壁与土体间的摩阻力标准值 (Kpa)4 杂填土 / / 15 1 淤泥质素填土 / / 10 粉质粘土 140 7.0 25 粘土 260 13.0 45 强风化泥质砂岩 320(2)地质条件评价拟改建污水管沿线层杂填土主要为粘性土无序回填，总体状态差异较大，厚度一般在 0.85.4m； 1 淤泥质素填土，状态差，呈流塑软塑。该两层土均对管线及工作井、接收井施工影响较大。工作井、接收井施工时应及时支护。层粉质粘土，可塑状态，可做管线基础持

8、力层，一般适宜各类顶管施工，但该层土含水量大，施工需注意。层粘土，状态好、强度高，是较好的管线基础持力层，一般适宜各类顶管施工。层强风化泥质砂岩强度较高，风化不匀，顶管施工难度大。此次钻探工程剖面图所示地层分布情况与新建污水管道纵断面关系见附图。2.3 工作井、接收井布置根据地勘报告、设计施工图及施工现场位于绿化带实际情况，污水管道顶管施工的工作井、接收井布置遵循减少绿化迁移、方便施工的原则，具体如下：创新大道西侧：W1# W37。结合现场实际情况，对设计图纸工作井进行优化，拟设置工作井 7 座；接收井 7 座。具体布设如下：W1（接收井） W5（工作井）W8（接受井）W10（工作井）W14

9、（接受井）W18 （工作井） W21（接受井）W22 （工作井）W24（接收井）W27（工作井）W30（接收井） W32（工作井）W35（工作井）W36（接收井）5井号 坑类别 管径 设计路面高 程 管内底高程 井深 顶距(米)W1 接收井 DN800 51.91 45.42 6.49 183W5 工作井 DN800 49.80 43.23 6.57171W8 接受井 DN800 48.38 41.85 6.5364W10 工作井 DN800 48.73 41.75 6.98158W14 接受井 DN800 50.82 41.09 9.73176W18 工作井 DN800 50.77 41.2

10、1 9.56170W21 接受井 DN800 50.35 40.95 9.4062W22 工作井 DN800 50.05 40.86 9.19150W24 接受井 DN800 49.30 40.63 8.67181W27 工作井 DN800 48.39 40.09 8.30178W30 接收井 DN800 47.4 39.21 8.19157W32 工作井 DN800 45.97 38.12 7.85168W35 工作井 DN800 43.38 36.51 6.8775W36 接收井 DN800 42.91 36.66 6.25创新大道东侧：W37#W78 ，工作井 9 座，接收井 9 座。由

11、于 W54W57 段，管线进入层强风化泥质砂岩中且强度较高，拟采用人工风镐破碎机械顶进。具体布设如下：W39（接收井） W41（工作井）W44（接收井）W47（工作井）W47（工作井）W50（接收井） W52（工作井）W54（接受井）6W55（工作井）W57（接受井） W60（工作井）W62（接受井）W65（工作井）W67（工作井） W70（接收井）W72（工作井）W75（接受井）W77（工作井） W78（接受井）井号 坑类别 管径 设计路面高程 管内底高程 井深 顶距(米)W39 接收井 DN800 55.85 47.96 7.89 104W41 工作井 DN800 53.79 46.39

12、7.40164W44 接收井 DN800 51.18 44.42 6.76 177W47 工作井 DN800 49.16 42.28 6.88140W50 接收井 DN800 48.51 42.00 6.51123W52 工作井 DN800 49.21 41.75 7.46133W54 接受井 DN800 49.95 41.49 8.4680W55 工作井 DN800 50.40 41.33 9.0782.5W57 接受井 DN800 50.86 41.16 9.70169W60 工作井 DN800 50.25 40.82 9.43159.5W62 接受井 DN800 49.48 40.35

13、9.13179W65 工作井 DN800 48.58 39.80 8.78129W67 工作井 DN800 47.93 39.16 8.77102W70 接收井 DN800 47.42 38.65 8.97W72 工作井 DN800 46.47 38.08 8.59 1357W75 接收井 DN800 43.38 36.28 7.10 166W77 工作井 DN800 42.73 36.07 6.66 10556W78 接收井 DN800 42.55 35.96 6.59三、施工部署1、现场组织机构建立针对顶管施工的特殊性和特殊位置，我单位特别重视。施工该段管道顶进时，以我单位组建的项目经理部

14、为中心，特选派曾担任过多项重点工程并具有丰富顶管施工经验的项目团队，主要具体分工如下表所示：2、技术准备（1） 、组织学习本项目招标文件中关于顶管施工技术条款及施工规范，认真审核设计图纸和说明，做好图纸会审，结合地质勘探报告编制顶管工程专项施工方案。（2） 、编制实施性施工组织设计和各工序专项施工方案。并对各作业队管理人总负责人：宋丰文施工负责人：唐叶凯安全负责人：许健技术负责人：夏建勇材料供给组管道顶进组井体结构组8员及技术人员进行技术交底。（3） 、临时工程设计与施工。（4） 、编制施工工艺标准和保证措施。（5） 、制定技术管理办法和实施细则。（6） 、编制开工报告：在有关人员进场、设备到

15、位、材料试验、测量复核等各项准备工作完成后，编制开工报告，申请正式开工。3、机械设备、材料准备根据施工要求，调遣挖掘机、推土机、顶管成套设备、机电设备、吊车及其他辅助机具（详见附表） 。4、作业条件准备（1） 、顶管施工前，根据设计图纸和施工方案的要求，进一步调查施工区域内的地下管线，并做好保护的准备工作，地上障碍物清除完毕。（2） 、施工区域内供水、供电、临时设施满足顶管施工要求，道路平整畅通。（3） 、做好机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。 5、安全应急措施准备（1） 、所有机械操作人员须持特殊工种上岗证书。（2） 、所有新进员工必须进行岗前三级安全教育。（3） 、各种安全

16、防护用品现场准备到位。（4） 、提前编制安全应急预案。（5） 、坚持以人为本把各种安全隐患消灭在萌芽状态。6、外业工作准备（1） 、现场详细调查。（2） 、现场交接桩与复测。（3） 、料源合格性测试分析。9（4） 、测试仪器的计量标定。（5） 、布设导线点、水准点。技术准备按时间进程分前、中、后分四个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善，做到项目齐全，标准正确，内容完善，计划超前，交底及时，重在落实。7、材料准备工程开工前编制材料计划，由经理部统一组织各种材料的采购和供应，并利用当地的运输力量，购置地材，原则是“就近择优购置” ，选用质量较好厂家生产的产品，经试验合格后报监理工程师批准方可

17、使用。根据施工进度计划提前做好工作井施工材料、商品砼、安全支护材料、F 型钢承口管材及其他辅助材料的采购。8、施工机具及试验检测仪器准备根据工程实际情况，在计划施工日期前 3 天我公司拟向本工程派遣包括：顶管成套设备及其辅助机具、挖掘机、推土机、回填用电动冲击夯等施工机械和砂浆拌和机。现场设立工地临时试验室并配备相应的试验检测仪器，如检测压实度采用的环刀法、灌砂法等都能在工地试验室进行，其他检测项目由我单位委托的试验单位完成。9、场地清理进场后立即开始场地清理工作，按照设计征地范围清理地上构筑物、障碍物，同时处理好与当地行政主管部门和居民的关系，为临时和主体工程的施工创造条件。10、驻地布置在

18、施工现场附近租用或搭设临设办公房,施工平面布置见附图。11、施工便道10主要利用创新大道，杜绝链轨车辆通行。12、临时用电为确保施工期间停电能正常施工，现场配 4 台 120KW 柴油发电机组作为临时的应急电源，发电机房与配电房设在一起。需要发电时，通过双电源互投柜联网输出。13、临时用水生活、生产用水拟由附近单位或居民区的给水管线接入，供生产和生活区使用。四、施工方案4.1、总体施工方案按施工图纸要求，本工程主体采用机械顶管工艺，其中 W54W57 段采用人工风镐破碎机械顶进工艺。管材采用 F 型级钢筋砼钢承口管。本工程共设置 16 座工作井、16 座接收井，工作井、接受井井深 6m9m。根据勘察报告、设计图纸及实际施工工艺的要求，均采用沉井施工。顶管现场施工平面布置图如下：顶管现场施工平面布置图工 作 井 管材临时堆放区土石方、泥浆临时堆放区发电机组、高压油泵