01循环流化床锅炉安装单位工程验收表格.doc

1、1目 录XXXX 单位工程质量验收表 .1XXXX 分部工程质量验收表 .2XXXX 分项工程施工质量验收表 .3锅炉装饰外护板安装检验批施工质量验收表.4内护板安装检验批施工质量验收表.5水冷壁向火面密封安装检验批施工质量验收表.6锅炉水冷壁向火面密封签证.7旋风分离器安装检验批施工质量验收表.8外置床组合安装检验批施工质量验收表.10回料器(J 阀)安装检验批施工质量验收表 .11加料装置安装检验批施工质量验收表.12补偿装置安装检验批施工质量验收表.13风帽安装检验批施工质量验收表.14外置内受热面固定装置安装检验批施工质量验收表.15点火燃烧器安装检验批施工质量验收表.16汽包安装检验

2、批施工质量验收表.18风室水冷壁组合安装检验批施工质量验收表.19流道安装检验批施工质量验收表.20柔性补偿装置安装检验批施工质量验收表.21金属膨胀补偿装置安装检验批施工质量验收表.22仓泵安装检验批施工质量验收表.23斗链提升机安装检验批施工质量验收表.24旋转锁气器安装检验批施工质量验收表.25滚筒冷渣器检验批施工质量验收表.26振动给料机安装检验批施工质量验收表.27除尘设备安装检验批施工质量验收表.28锚固件安装检验批施工质量验收表.29锅炉烘炉后检查检验批施工质量验收表.30锅炉炉顶密封检查签证.31部位锚固件安装签证.32旋风分离器内耐火耐磨材料砌筑签证.33外置床耐火耐磨材料砌

3、筑签证.341XXXX 单位工程质量验收表机组 工程编号： 序号 验收结果 备 注验收结论：验收单位 签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日2XXXX 分部工程质量验收表机组 性质： 工程编号： 单位工程名称序号 分 项 工 程 名 称 性质 验 收 结 果 备 注验收结论：验收单位 签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日3XXXX 分项工程施工质量验收表机组 性质： 工程编号： 分部工程名称序号 检 验 批 名 称 性质 验收结果 备 注验收结论：验收单位

4、签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日4锅炉装饰外护板安装检验批施工质量验收表机组 性质： 工程编号： 表 4.15.2分项工程名称工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论设备 检查 零部件外观金属护板表面平整、洁净、色泽一致。支架固定 固定牢固，但不能与 受热面管道焊接护板固定型钢弯曲度 mm 10固定支架安装支架间距 m 2.5固定螺栓(铆钉)安装 布置均匀，紧固。外 护皮不晃动明显划伤和长度大于100mm 的轻微划伤 不允许长度不大于 100mm 的轻微划伤在一个面上不允许超过 3 条，总数不超过10 条

5、表面划伤擦伤总面积 mm2 500表面平整度偏差 mm 10垂直度偏差 mm 10膨胀 膨胀方向正确，膨胀 余量足够安装膨胀端与限位搭接长度 mm 20外护皮安装 不影响门的开关外观美观，外护皮固定牢固。下平面疏水坡度向外。方形洞口间距偏差 mm 2方形洞口对角线差 mm 对角线差3门孔安装洞口圆形洞口椭圆度 mm 3焊接 焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位 签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日5内护板安装检验批施工质量验收表机组 性质： 工程编号： 表 4.15.

6、4分项工程名称工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论零部件外观外形尺寸符合图纸设计要求，无重皮，严重锈蚀，损伤、变形等缺陷设备检查零件材质无错用，合金部件作光谱分析并在明显处作标识零部件(构架、密封板等)安装位置、尺寸 符合设计要求护板平面跷曲 mm 10局部平整度偏差 mm 5护板搭接尺寸 mm搭接符合图纸要求。无设计时，应顺气流流动方向搭接，长度不小于50固定装置布置 主控 符合设计要求，固定位 置点数符合设计要求安装护板膨胀检查 主控 热膨胀方向正确、位移 足够焊接 焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位 签 字施

7、工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日6水冷壁向火面密封安装检验批施工质量验收表机组 性质： 工程编号： 表 4.15.5分项工程名称工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论零部件外观外形尺寸符合图纸设计要求，无重皮，严重锈蚀，损伤、变形等缺陷零件材质 无错用，合金部件作光谱 分析并在明显处作标识向火面受热面管子与鳍片焊缝 主控 打磨光滑过渡设备 检查向火面水冷壁拼缝焊接检查 主控 mm 打磨光滑，高低差不超过 0.5零部件(构架、密封板等)安装位置、尺寸 符合设计要求密封件拼缝错口 mm 2向火面密封焊缝 主控 不允

8、许有裂纹、夹渣、严 重咬边等表面缺陷下部耐火材料覆盖区向火面焊口焊缝 主控 不允许有裂纹、夹渣、严 重咬边等表面缺陷密封件拼缝错口 mm 1向火面受热面管子与密封件焊缝表面主控 打磨光滑过渡安装耐火材料非覆盖区向火面拼缝焊缝表面 主控 mm表面打磨光滑，不允许有错台。表面平整度0.5焊接 焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位 签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日7锅炉水冷壁向火面密封签证编号： 表 4.15.6工程项目名称分项工程名称 锅炉金属护板、密封件及门孔安装

9、工程编号完成时间 技术负责人签证内容水冷壁向火面所有密封焊缝打磨光滑、平整。拼缝无错台。表面平整度0.5mm。无大于 0.5mm 凹坑缺陷。检查结论验收单位 验 收 意 见 验 收 签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日8旋风分离器安装检验批施工质量验收表机组 性质： 工程编号： 表 4.15.7分项工程名称工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论零件材质 无错用，合金部件作光谱 分析并在明显处作标识外观 无严重锈蚀、损伤、变形表面平整度偏差 mm 3长度偏差 mm 10设备圆周周长偏差 mm 10设备检查直径偏差 mm 10椭圆度偏差 mm 15组

10、合对口 mm对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位1，且端面应加工坡口标高偏差 mm 10筒体纵横中心偏差 mm 10旋风分离器中心垂直度偏差 主控 mm 10筒体安装烟气进入口角度偏差 主控 度 0.5相对外筒中心偏差 mm 3安装角度偏差 主控 度 0.5标高偏差 mm 3挂钩安装位置 符合图纸要求内筒安装挂钩与内筒接触 主控 100%结构 符合图纸设计要求安装标高偏差 mm 10安装位置偏差 mm 20冲击区与非冲击区隔离装置安装 隔离板宽度偏差 mm 59旋风分离器安装检验批施工质量验收表机组 性质： 工程编号： 表 4.15.7（续）分项工程名称工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论筒体内支承环安装安装标高偏差 mm 20支承环水平度偏差 度 不允许向下倾斜，向 上倾斜不大于 5 度支承环宽度偏差 mm 10支架安装 布置 符合图纸要求支座支承 与底座接触良好限位 符合图纸要求焊接 焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好汽冷却装置安装安装位置和形式 符合图纸要求对口 符合表 4.3.9密封焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊缝成型良好无缺陷。验收结论：验收单位 签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日