“轮扣”脚手架施工方案.doc

1、中建集团有限公司 轮扣式支架施工方案1目 录第一节、编制依据1第二节、工程概况2第三节、轮扣式脚手架的特点3第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数3第五节、轮扣式脚手架的布置6第六节、施工部署及施工准备6第七节、操作工艺8第八节、模板质量标准11第九节、成品保护13第十节、模板施工职业健康安全要求14第十一节、材料节约16第十二节、施工监测方案及安全应急预案16第十三节、梁木模板设计计算26梁模板高支撑架计算28楼板模板支架计算书37中建集团有限公司 轮扣式支架施工方案2轮扣式支架施工方案第一节、编制依据模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。因此，合理选用模板体

2、系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，保证模板的施工质量，确保主体结构达到合同标准。本工程高支模计算依据为珠海市建筑设计院设计的珠海赛纳科技打印机产业园建筑及结构图纸，及以下标准、规范：1）广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法。2）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。3）建筑工程荷载规范。4）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011、J84 2011。5)建设工程项目管理规范。6) 高支模计算软件。相关国家规范、地方标准等技术文件：7)混凝土结构工程施工及验收规范GB50204 92；8)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2011；9)建

3、筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001；10)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；11)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；12)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；13)建筑结构荷载规范 （GB50009-2006）；14)建筑环境设计规范（GB15831-2002）；15)建设工程安全生产管理条例；关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文；关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号文；中建集团有限公司 轮扣式支架施工方案3本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；企业ISO9

4、001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件；PKPM施工计算软件。第二节、工程概况2.1 工程简介本工程位于珠海南屏工业园（珠海大道南侧）；工业园占地面积共计25万平方米。包括A型、C1 型、C2 型、 C3型厂房组成。工程名称: 珠海赛纳科技打印机产业园一期一标段建设单位：珠海赛纳打印科技股份有限公司勘察单位：中国有色金属工业长沙勘察设计研究院设计单位：珠海市建筑设计院监理单位：珠海市城市建设监理有限公司承包单位：南通四建集团有限公司新式轮扣支架生产单位：河北鑫良建筑器材制造有限公司2.2 建筑概况本期建筑物主要包括C1型厂房1栋（建筑面积30973，六层）， C2型厂

5、房 1栋（建筑面积 30931，六层）， C3型厂房 1栋（建筑面积 30931，六层），各栋厂房间连廊（建筑面积约1400），地下通道1处。 1、建筑层高及层数：（1）C 型厂房，地上六层，首层层高7.3米，二层至六层层高5.4米，屋面层层高4.3米，屋面标高+34.3m, 屋顶标高 +38.6m。（2）连廊，地上二层，首层层高7.2米，二层层高5.4米，屋面标高+12.60m。（3）地下通道，地下一层，层高3.7米，底板面标高-5.00m ，顶板面标高-1.30m 。2、柱、梁、板尺寸：C型厂房：柱子截面：矩形柱截面尺寸为500 mm500mm、550 mm550mm、600 mm600m

6、m、650 mm650mm、700 mm700mm、 750 mm750mm、800 中建集团有限公司 轮扣式支架施工方案4mm800mm、600 mm700mm。梁截面：3001000、200800、300800、250500、250700、300900板厚：电梯底板200；地面板：180；楼层板：150 、140、160、180；屋面板120。 第三节、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，其主要特点是： 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、

7、产品标准化包装； 7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架；8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在 12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。缺点： 1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。本工程使用条件:由于本工程零层板为180厚C30钢筋混凝土板作为一层7.3米高支模支架的基础,具备轮扣式脚手架的搭设条件。中建集团有限公司 轮扣式支架施工方案5第四节、轮

8、扣式脚手架的施工要点及技术参数4.1施工要点1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证；5、轮扣式脚手架附图片。中建集团有限公司 轮扣式支架

9、施工方案64.2轮扣式钢管脚手架构件的检验报告委托单位 开平市和益隆金属制品有限公司地址 广东省开平市沙塘镇表海工业区环新路5号2幢 电话 13902263448中建集团有限公司 轮扣式支架施工方案7名称 轮扣式钢管脚手架构件 状态 正常样品商标 和益隆 规格 48生产单位 开平市和益隆金属制品有限公司到样日期 2012、3、6项目 强度检验 数量 八套地点 本中心试验室 日期 2012、4、1依据 陕DB61P96.06690检验设备 WE 30型液压式万能材料试验机检验结果样品序号 标准要求轮盘与立杆焊接强度P60KN插头与横杆焊接强度1 未破坏 未破坏2 未破坏 未破坏3 未破坏 未破坏

10、4 未破坏 未破坏5 未破坏 未破坏6 未破坏 未破坏7 未破坏 未破坏81、轮盘与立杆焊接强度检验：P60KN不破坏2、插头与横杆焊接强度检验：P25KN时不破坏。未破坏 未破坏检验结论送检的轮扣式钢管脚手架构件强度检验结果：轮盘与立杆焊接强度，插头与横杆焊接强度均符合检验标准要求。4.3轮扣式脚手架技术参数轮扣式脚手架严格按照GB 249112010标准执行一、规格、型号名称 型号 A（MM） 理论重量 材质、壁厚立杆 LG2.4米 2400 14.02立杆 LG2.1米 2100 12.21立杆 LG1.8米 1800 10.67立杆 LG1.5米 1500 8.91立杆 LG1.2米

11、1200 7.41立杆 LG0.9米 900 5.6立杆 LG0.6米 600 4.06立杆 LG0.3米 300 2.03横杆 LG1.5米 1500 6.28材质为Q235壁厚为3.0MM中建集团有限公司 轮扣式支架施工方案8横杆 LG1.2米 1200 5.12横杆 LG0.9米 900 3.91横杆 LG0.6米 600 2.82横杆 LG0.3米 300 1.674.4、设计荷载1、支撑立杆设计荷载：当横杆竖向步距分别为600、1200、1800时，框架立杆荷载（Pmax）分别为：40、30、25KN。2、横杆设计荷载：HG90 Pmax6.77KN Qmax14.80KNHG120

12、 Pmax5.08KN Qmax11.11KNHG180 Pmax3.39KN Qmax7.40KN在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为2KN.M。3、支座设计荷载：可调底座Pmax60KN，可调顶托Pmax60KN，可调早拆Pmax60KN。第五节、轮扣式支撑的设计5.1轮扣式脚手架的布置首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，楼层框架轴线间距为9米，按照排架间距梁轴线往两侧，每边0.6米设一排立杆,东西向0.6+0.9+1.2*5+0.9+0.6=9米,南北向0.6+0.9+0.9+1.2+0.9+0.9+1.2+0.9+0.9+0.6=9米。5.2对于局部特别是不规则的，框架9米轴线内有大

13、梁的，则适当利用1.5米和0.9米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距，保证立杆从梁轴线起600距离开始起步。5.3对框架柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，（柱模板支设加固详图附在最后），柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上，加固斜撑竖向间距400，水平间距200。对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。5.4对楼梯踏步的模板支设详见附后，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。5.5对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣中建集团有限公司 轮扣式支架施工方案9式脚手架顶端，

14、加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的的受力稳定。5.6梁底采用钢管上铺设50*100木方,间距300,木方上铺设梁底板,梁底间距1200支撑加固。5.7沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。5.8中间在纵横向应每隔10M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为46米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度60度.(详图附

15、后)第六节、施工部署及施工准备 6.1工艺流程施工工艺流程：施工准备柱钢筋加工制作及模板的配置柱钢筋绑扎内架搭设梁底模及梁侧模的安装平板模板安装及柱模板的安装模板验收梁钢筋绑扎钢筋隐蔽验收梁板柱混凝土浇筑柱模拆除梁侧模拆除梁板底模拆除。柱及剪力墙模板流程：清理柱内杂物弹边线及门洞口位置线钢筋绑扎、预留洞口自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续安装洞口模板安装柱侧模调整固定自检、互检验收移交砼工种。梁板模施工工艺：弹线内架搭设调整标高、剪力墙及柱接头模板安装安装梁底模安装梁侧模安装板底龙骨铺底板模堵缝、清理绑梁钢筋绑板底筋、水电管线安装绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模自检、互检合格后验收，办交接手续

16、，移交砼工种。6.2施工准备6.2.1 材料准备(1) 各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。(2) 根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。(3) 对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。中建集团有限公司 轮扣式支架施工方案10(4) 原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。(5) 模板材料进场计划见下表。模板材料进场计划 序号 名 称 规 格 单位 数 量进场时间1 18mm木胶合板9151830 块 14000 零层板浇筑完后分批进场2 木 枋 80802000 条 60000

17、零层板浇筑完后分批进场3 轮扣式立杆 6002400mm 个 12000 零层板浇筑完后分批进场4 轮扣式横杆 1200、900 个 48000 零层板浇筑完后分批进场5 顶 托 L=740mm 个 6000 零层板浇筑完后分批进场6 钢管 483.5 吨 300 零层板浇筑完后分批进场7 步步紧 1m 个 50000 零层板浇筑完后分批进场(6) 模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。6.2.2 轮扣式支撑体系范围C1厂房、C3厂房一至六层主体。6.2.3 轮扣式支撑体系技术交底工作在轮扣式支撑体系架子搭设前，应该对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的重点如下；1.轮扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。2.按规范要求（架体高度超过4个步距）每隔五跨设置剪刀撑。3.可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。4.作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。5.本框架为9米见方，梁300宽，支架布置详见附后平面图。第七节、操作工艺7.1支模方式梁板：其平整度及接缝等质量要求达到砼结构按清水构件模板制作及安装。