内墙混合砂浆施工工艺.doc

1、内墙混合砂浆施工工艺标准编 制 人：贾德刚 审 核 人：编制时间：2011 年 6 月 10 日内墙混合砂浆施工工艺标准1.抹灰工程的概念2.适用范围3.主要应用标准4.施工准备5.施工操作工艺6.质量标准7.质量控制关键点8.成品保护措施9.职业健康和安全措施10.文明施工与环境保护措施11.质量验收资料内墙混合砂浆施工工艺标准1. 抹灰工程的概念：1.1 抹灰是将各种砂浆、装饰性水泥石子浆等涂抹在建筑物的墙面、地面、顶棚等表面上。抹灰工程是最为直接也是最初始的装饰工程。1.2 抹灰工程的作用：能够满足使用功能要求。能够满足装饰美观的要求。保护作用。1.3 抹灰工程的组成：抹灰一般分为三层，

2、即底层、中层和面层。底层主要起与基层粘结和初步找平的作用；中层起找平的作用；面层起装饰作用。2. 适用范围：本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物的室内墙面抹灰。3. 主要应用标准和规范：建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）4.施工准备：4.1 技术准备抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告完成。施工技术交底（作业指导书）已完成。4.2 材料要求水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用 32.

3、5 以上颜色一致，同一批号、统一品种、统一强度等级、同一厂家生产的同一品种。水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。砂宜采用平均粒径 0.35mm-0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后应保持洁净。磨细石灰粉其细度过 0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于 13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不少于 3d。浸泡方法：提前备好大容器，均匀的往大容器内撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的 2/3 时，将容器内放满水使之熟化。石灰膏石灰膏与水调

4、和后具有凝固时间快、并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于 30d，使用时石灰膏内不得有未熟化的颗粒，和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。纸筋采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周） ，并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。麻刀必需柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为 10-30mm，用前4-5d 敲打松散并用石灰膏调好，也可才合成纤维。4.3 主要机具砂浆搅拌机、麻刀机、纸筋灰拌合机、手推车、铁

5、锹、筛子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠（2m ） 、靠尺板（2m ） 、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、阴阳角抹子、金属水平尺等。4.4 作业条件主体结构必须经过相关单位(建设单位、施工单位、监理单位、设计单位、质监站)进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。抹灰前应检查门窗框位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用 1:3 水泥砂浆或 1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。配电箱（柜） 、消火栓（柜） 、以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分，应用钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面

6、剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于 10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用 1:3 水泥砂浆分层补平，把外露的钢筋头和铅丝头等事前清除掉。对抹灰基层表面的油渍、污垢、灰尘等应清除干净，并在抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到标准后方可正式施工。5施工操作工艺：5.1 工艺流程基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋( 设置标筋) 做护角抹水泥窗台板 抹墙面灰修补预留孔

7、养护5.2 操作工艺5.2.1 基层处理砖砌基体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。混凝土基体：如果基层混凝土表面很光滑，可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用 1:1 水泥细砂浆内掺用水量 20%的 108 胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满混凝土墙面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5 的水泥混合砂浆。5.2.2 浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，每天宜

8、浇两次。5.2.3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据图纸设计要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直度情况，先在墙面上方两角处以及两角水平距离之间 1.5m 左右的必要部位做灰饼标志块，标志块的厚度以使抹灰层达到平均总厚度（宜为基层至中层砂浆表面厚度尺寸而留出抹面厚度）为目的并确保抹灰面的最终平整、垂直所需的厚度尺寸为准。然后以上部做好的标志块为准，用线锤吊线做墙下角的标志块（通常设置踢脚线上口） 。灰饼标志块宜做成 5cm 见方形状。5.2.4 墙面冲筋灰饼标志块做好后，在各排上下标志块之间做砂浆标志带，称为标筋或冲筋，采用的砂浆与标志块相同，宽度为 100mm 左右，分23 遍完成并略高出标

9、志块，然后用刮杠将其抹至与标志块齐平，同时将标筋的两侧修成斜面，以使其与抹灰层接茬顺平。标筋的另一种做法是采用横向水平冲筋，较有利于控制大面墙与门窗洞口在抹灰过程中保持平整。5.2.5 做护角为防止门窗洞口及墙（柱）面阳角部位的抹灰饰面在使用中容易被碰撞损坏，应用 1:2 水泥砂浆抹制暗护角，以增加阳角部位抹灰层的硬度和强度。护角部位的高度不应低于 2m，每侧宽度不应小于 50mm。将阳角用方尺规方，靠门窗框一边以框墙空隙为准，另一边以标筋厚度为准，在地面划好准线，根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托线板吊垂直。在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆，其外角与靠尺板外口平齐，一侧抹好后把靠尺板移到

10、该侧用卡子稳住，并吊垂线调直靠尺板，将护角另一面水泥砂浆分层抹好，然后清手取下靠尺板。待护角的棱角稍收水后，用阳角抹子活素水泥浆抹出小圆角，最后在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸，将多余的砂浆以45 度斜面切掉。对于特殊用途房间的墙（柱）阳角部位，其护角可按设计要求在抹灰层中埋设金属护角线。高级抹灰的阳角处理，亦可在抹灰面层镶贴硬质 PVC 特质装饰护角条。5.2.6 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝化深，用水润透，然后用 1:2:3 细石混凝土铺实，厚度宜大于 2.5cm，次日刷胶粘性素水泥浆一遍，随后抹 1:2.5 水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护 23d

11、，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。5.2.7 抹墙面灰：抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷 108 胶水泥浆一道（内掺用水量 10%的108 胶） ，随刷随打底，底灰采用 1:3:9 水泥白灰膏砂浆打底，每遍厚度宜在 57mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓毛。抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍 1:3:9 水泥混合砂浆，中层灰厚度为 7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴阳角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。散热器后边的抹灰应在散热器安装前进行，

12、抹灰面接茬应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。抹罩面灰：待中层灰约六、七成干时，既可开始抹罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润） 。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好俩人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷沾水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。5.2.8 修补预留孔：当墙面灰抹完后，应立即把预留孔洞、电气箱、槽、盒等周边抹光滑、平整。5.2.9 养护：抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓开裂。5.3 冬期施工：5.3.1 冬期施工应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于 5，环境温度一般为+

13、5，最低应保持 0以上。5.3.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺入食盐和氯化钙。5.3.3 冬期施工，抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。一般抹灰的允许偏差和检验方法允许偏差（mm）项次 项目普通抹灰 高级抹灰检验方法1 立面垂直度 4 3 用 2m 垂直检测尺检查2 表面垂直度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查4 墙裙、勒角上口直线度4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查6.质量标准：6.1 抹完灰的墙面应光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。6.2 护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间的缝隙填塞密实，表面平整。6.3 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、表面平整。