5s管理手册.doc

1、深 圳 市 东 峰 盛 科 技 有 限 公 司 5 S 推 行 手 册 东峰盛行政部 2018 年 4 月 1 日 目 录 1前言 25S 的定义与目的 35S 的效用 4推行步骤 5推行要领 6 “要”与“不要”物品的判定标准 7公司各级员工在 5S 活动中的职责 85.S 的检查要点生产现场 95.S 的检查要点办公室 前 言 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理 气氛。5S 凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意 识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共 同的梦想。 为配合公司广泛地开展 5S 活动，让全体员工确切了解 5S 的涵义、

2、目的、作用、推进步骤及其要领，公司行政管理部特组织编写并发行 5S 推行手册 。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行 动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公 司的 5S 活动从“形式化”走向“行事化” ，最后向“习惯化”演变。 一、5.S 的定义及目的 5.S 是指整理（SEIRI） 、整顿（SEITON） 、清扫（SEISO） 、清洁（SEIKETSU） 、素养 （SHITSUKE） ，因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S” 。 1S整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S整顿 定义：

3、要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 4S清洁 定义：将上面 3S 的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S素养（又称修养、心灵美） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质” ，养成对任何工作都持认真态度的人。 二、5.S 的效用 5.S 的效用可以归纳为： 1、5.S 是最佳的推销员 、顾客满意工厂，增强下订单信心； 、很多人来工厂参观学习，提升知名度； 、清洁明朗的环境，留

4、住优秀员工。 2、5.S 是节约能手 、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵 时间； 、能降低工时，提高效率。 3、5.S 是安全专家 、遵守作业标准，不会发生工伤事故； 、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； 、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保 障。 4、5.S 是标准化的推进者 、强调按标准作业； 、品质稳定，如期达成生产目标。 5、5.S 可以形成愉快的工作场所 、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快； 、员工动手做改善，有成就感； 、员工凝聚力增强，工作更愉快。 三、推进步骤 步骤一：成立 5.S

5、 推进组织 1、成立 5.S 推进组织5.S 推进小组，主导全公司 5S 活动的开展，公司主管生产的 负责人是当然的 5.S 推进小组负责人。 2、行政管理部为 5.S 的监督管理部门，主持日常工作。 3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。 4、各部门领导是本部门 5.S 推进的第一责任人。 步骤二：拟定推进方针及目标 1、推行 5.S 活动，要依据公司的方针和目标，制定具体可行的 5.S 方针，作为 5S 活 动的准则。方针一旦制定，要广为宣传。如： 全员参与 5.S 活动，持续不断改善，消除浪费，实现“零”库存 2、5.S 活动推进时，应每年或每月设定一个目标，作为

6、活动努力的方向和便于活动过 程中成果的检讨。如： 现场管理 100%实现三定：定品目、定位置、定数量 步骤三：拟定推行计划及实施办法 1、5S 活动推行计划表。各部门必须年初制定本部门 5S 培训计划，行政管理部审核 （本表格式供参考） 计 划 项 次 项 目 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 1 月 备 注 1 5S 外派培训 2 筹建 5S 推进委员 会 3 5S 的全员教育 培训等 4 推 进 5S改 善 样 板 5 5S 日 6 红牌作战 7 看板作战 8 全公司大扫除 9 建立巡视制度 10 建立评比制度 11 5S 之星

7、12 表彰报告会 目标： 对内：营造一个有序高效的工作环境 对外：成为一个让客户感动的公司 2、5S 的实施办法 、制定 5S 活动实施办法； 、制定“要”与“不要”的物品区分标准； 、制定 5S 活动评比办法； 、制定 5S 活动奖惩办法； 、其它相关规定等。 5S 活动实施办法制定方法有两种：一种是由 5S 推进小组深入车间（部门）调查， 拟定草案，然后再召集车间（部门）人员讨论认可，经 5S 推进小组修订、审核后发布 实施；其二是先对车间（部门）现场管理人员进行 5S 知识培训，由他们结合部门现实 状况，拟定本部门 5S 执行规范，再收集起来，经 5S 推进小组采取文件会审的办法达 成共

8、识，经修订、审核后发布执行。 步骤四：教育 1、公司对管理人员、每个部门对全员进行教育： 、5S 的内容及目的； 、5S 的实施办法； 、5S 的评比办法； 、到兄弟厂参观或参加交流会，吸取他人经验。 2、新员工的 5S 培训。 步骤五：宣传造势 1、召开动员大会，由公司领导和各部门领导表达推行 5S 活动的决心； 2、领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视； 3、利用公司内部刊物宣传介绍 5S； 4、外购或制作 5S 海报及标语在现场张贴； 5、每年规定一个“5S”月或每月规定一个“5S”日，定期进行 5S 的加强及再教育； 步骤六：局部推进 5S 1、选定样板区。对公司整个

9、现场进行诊断，选定一个样板区。 2、实施改善。集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况摄影。 3、效果确认，经验交流。总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观并推广。 步骤七：全面推进 5S 1、红牌作战； 2、目视管理及目视板作战 3、识别管理 4、开展大扫除，将工厂的每个角落都彻底清扫； 5、改善； 6、标准化。 步骤八：5S 巡回诊断与评估 1、5S 推进小组定期或不定期的巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织的开展活动； 2、5S 问题点的质疑、解答； 3、了解各部门现场 5S 的实施状况，并针对问题点开具现场“5S”整改措施表 ，责 令限期整改； 4、对活动优秀部门和员工加

10、以表扬、奖励，对最差部门给予曝光并惩罚。 四、推行要领 、整理的推行要领 1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方； 2、制定“要”与“不要”的判别基准； 3、清除不需要物品； 4、制定废弃物处理方法； 5、调查需要物品的使用频度，决定日常用量； 6、每日自我检查。 因为不整理而发生的浪费： 、空间的浪费； 、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费； 、零件或产品变旧而不能使用的浪费； 、放置处变得窄小； 、连不要的东西也要管理的浪费； 、库存管理或盘点时间的浪费。 、整顿的推行要领 1、彻底地进行整理； 2、确定物品放置场所、方法并标识； 3、划线定位。 重点： 、整顿要做

11、到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西； 、对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归 位或误放应能马上知道。 、清扫的推行要领 1、建立清扫责任区（室内外） 。执行例行扫除，清理脏污； 2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来； 3、调查污染源，予以杜绝； 4、建立清扫基准，作为规范。 重点： 清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是 品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。 、清洁的推行要领 1、落实前面的 3S 工作； 2、目视管理与制订 5S 实施办法； 3、制订奖惩制度，加强执行； 4、公司及部门

12、领导带头巡察，带动全员重视 5S 活动。 警示： 5S 活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另 外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化 的现象，唯有花费更长的时间来改正。 、素养的推行要领 1、制订共同遵守的有关规则、规定； 2、制订礼仪守则（如员工手册 ） ； 3、教育培训（新员工加强） ； 4、推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌运动等） 。 重点： 素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员 “品质”的提升。 五、 “要”与“不要”物品的判定标准 、明确什么是“必需品”与“非必需品” 1、所谓必需

13、品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常 工作的物品。 2、非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如 1 个月、3 个月甚至半 年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品， 例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。 3、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表： 类别 使用频度 处理方法 备 注 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 必 需 品 每周 现场存放 非 必 需 品 每月 仓库存储 、要 1、正常的设备、机器、照明或电气装置； 2、附属设备（滑台、工作台、料架） ； 3、台车、推车、堆高机

14、； 4、正常使用中的工具； 5、正常使用的工作桌、工作椅； 6、尚有使用价值的消耗用品； 7、原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料； 8、垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品； 9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品； 10、使用中的样品； 11、办公用品、文具； 12、推行中的海报、目视板、看板； 13、推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等； 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 二年 仓库存储（封存） 定期检查 有用 仓库存储 定期检查 未定 不需要用 变卖废弃 定期清理 不能用 废弃变卖 立刻废弃 14、消防设施、安全标识； 1

15、5、使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜； 16、饮水机、茶具； 17、最近三天的报纸、未枯死发黄的盆景； 18、其他物品。 、不要 1、地面上（或地板上）的 、废纸、灰尘、杂物、烟蒂； 、油污； 、不再使用的设备、工夹具、模具； 、不再使用的办公用品、垃圾桶； 、破垫板、纸箱、抹布、包装物； 、呆料或过期样品； 、过时的定置线、标识。 2、桌子或柜子 、破旧的书籍、报纸； 、破桌垫、台垫和椅垫； 、老旧无用的报表、账本； 、损耗的工具、余料、样品； 、空的饮料瓶、食品袋等杂物； 、无用的劳保用品、须丢弃的工作服； 3、墙壁上（目视板上）的 、蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍； 、过期的海报、公告物、标

16、语； 、无用的提案箱、卡片箱、挂架； 、过时的公告物、标语、信息； 、损坏的提示牌、灯箱、时钟； 、破损的文件袋； 、乱写乱画的字迹、残留的张贴物。 4、吊（挂）着的 、工作台上过期的作业指导书； 、不再使用的配线、配管； 、不再使用的老吊扇； 、不堪使用的工具； 、更改前的部门牌； 、过时的标识； 、破损的文件袋。 六、公司各级员工在 5S 活动中的责任 、公司领导 5S 责任 1、确认 5S 活动是公司管理的基础； 2、参加 5S 活动有关教育训练与观摩； 3、以身作则，展示公司推进 5S 之决心； 4、担任公司 5S 推进组织之领导者； 5、担任 5S 活动各项会议主席； 6、仲裁有关

17、5S 活动争议（检讨）问题点； 7、掌握 5S 活动之各项进度与实施成效； 8、定期实施 5S 活动之上级诊断或评价工作； 9、亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。 、部门领导及班级长 5S 责任 1、结合公司的行动目标，学习 5S 知识、技巧； 2、负责本部门班组 5S 活动宣传、教育； 3、划分部门班组内部 5S 责任区域； 4、依公司 5S 活动计划表，制定本部门班组活动计划； 5、担当 5S 活动委员及评分委员； 6、分析和改善 5S 活动中问题点； 7、督导部属的清扫点检及安全巡查； 8、检查员工服装仪容、行为规范。 、员工 5S 责任 1、自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品

18、、材料及资料不可乱放； 2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间； 3、通道必须经常维持清洁和畅通； 4、物品、工具及文件等放置于规定场所； 5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁； 6、物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层； 7、保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理； 8、要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规 定场所； 9、不断清扫，保持清洁； 10、注意上级的指示，并积极配合。 七、奖惩 1、检查表得分 60 分以下为不合格，部门每人乐捐 5 元/次，部门负责人乐捐 10 元/次。 2、每周不定时

19、检查一次，部门月平均得分倒数第一名则部门每人乐捐 5 元，部门负责 人乐捐 10 元，连续三个月倒数第一名则部门每人乐捐 10 元，部门负责人乐捐 20 元， 部门月平均得分第一名则部门每人奖励 5 元，部门负责人奖励 10 元，连续 3 个月平均 得分第一名则部门每人奖励 10 元，部门负责人奖励 20 元。 （月平均分=周得分总和 /4） 3.每次检查表不合格项于部门负责人安排整改及填写整改报告，整改时间按检查表要 求时间完成，逾期未完成整改的部门负责人乐捐 10 元/次直至整改完成为止，整改报 告同步，逾期未交部门负责人乐捐 10 元/次直至完成报告为止。连续 3 个月出现未按 时完成整

20、改或整改报告未按时交则部门负责人乐捐 30 元。 4.所有乐捐款项及奖励在当月工资中处理，乐捐款项进入基金管理账户统一用于奖励 及公司福利使用。 九、5S 责任标签 十、清扫值日表 5S 责任区 编 号 区域间 责任部门 责任人 5S 区 责任人 值日检查内容 电脑区 机器设备是否保持干净，无灰尘 检查区 作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理 计测器区 计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净，柜内有无杂物 休息区 地面无杂物，休息凳摆放是否整齐 夹具区 夹具摆放是否整齐，夹具是否保持干净 不良品区 地面无杂物，除不良品外无其它零件和杂物存放 产品 放 置 区 产品规格摆放整齐，标识明确 文件柜及其他 文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐 十一、红牌作战追踪记录表 部 门： 责任人： 区 域： 备注：、此表的 5S 区是由担当者每天进行维护； 、下班前 15 分钟开始； 、其它包括清洁器具放置、柜、门窗、玻璃。 编号 存在问题描述 处理方案 红牌日期 承诺完 成日期 实际完 成日期