3、33层剪力墙机构(高层建筑)施工方案正式稿.doc

1、XXX工程一区 1-4 栋施工方案 一 、 编 制 依 据 1.1 建筑设计有限责任公司设计的建筑、结构、水暖、电气图纸： 图 纸 名 称 图 纸 编 号 出 图 日 期 建筑施工图 2006-02-03 2006.5 结构施工图 2006-02-03 2006.5 给排水专业施工图 2006-02-03 2006.5 电气专业施工图 2006-02-03 2006.5 1.2 主要图集、标准、规程、规范： 类 别 标 准 名 称 标准编号 混凝土结构施工图 平面整体表示方法制图规则和构造祥图 03G101-1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑地基基础工程施工质量验

2、收规范 GB50202-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 国 家 标 准 电梯工程施工质量验收规范 GB50310-2

3、002 建筑桩基技术规范 JGJ94-94 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002 二 、 工 程 概 况 2.1 工程简介： 序号 项 目 内 容 1 工程名称 XXX 工程一区 1-4 栋 2 工程业主 XX 省 XX 房地产开发有限公司 3 设计单位 XX 市 XX 设计研究院 4 建筑面积 24264m2 5 工程地点 XXXXXX 6 质量目标 合 格 7 结构形式 钢筋混凝土框支剪力墙结构 8 基础形式 人工挖孔桩基础 2.2 建筑设计概况： 序 号 项目 内 容 1 功能 负一层为商业用房，负二层局部为车库、 ，0.000 以上 一至三层为商业用房，四至三十一层均为住宅用

4、房。 建 筑 总 面 积 （ m2） 24264 m2 地上 31 层建 筑 层 数 地下 2 层 负二层 负 一 层 1层 2 3层 4 31层 2 建 筑 规 模 建 筑 层 高 3.1 m 5.1 m 4.8 m 4.5 m 3.0 m 0.00相 当 于 绝 对 标 高 294.00m 基 底 标 高 -15.200 m 3 建筑 高度 室 内 外 高 差 0.15 m 建 筑 总 高 111.30 m 4 屋 面 上人屋面 1：5 沥青膨胀珍珠岩保温层兼找坡，VAE 一布六胶防 水层，40 厚现浇 C20 细石砼刚性层内加 4% 防水 剂，内配 4200 双向钢筋。 5 外 墙 面

5、外墙粘彩色釉面砖 6 内 墙 面 水 泥 砂 浆 抹 面 ， 楼 梯 间 面 罩 仿 瓷 涂 料 7 顶棚 卫生间顶棚为水泥砂浆面，其余顶棚为混合砂浆抹面 8 门窗 外 墙 窗 为 塑 钢 窗 、 进 户 门 为 乙 级 防 火 防 盗 金 属 门 地 下 室 砼 墙 采用防水混凝土，抗渗等级为 1.0Mpa,防水剂为 GUX-0， 附加防水层为三元一丙丁基橡胶防水卷材 室 内 本工程卫生间及厨房防水层按西南 J312-3105防水层 为改性沥青一布四涂防水层 9 防水 屋 面 平屋面级防水，VAE 一布六胶防水层 2.3 结构设计概况： 持 力 层 土 质 情 况 孔隙潜水最高水位 标高为

6、283.70M 地 基 承 载 力 标 准 值 中风化砂岩层 f rc= 8500kpa 基 础 类 型 钢筋混凝土人工挖孔灌注桩基础 结 构 形 式 钢筋混凝土框支剪力墙结构 剪力墙 三层以下二级、以 上为三级抗 震 等 级 框支框架 二级 抗震设 防烈度 六度 混凝土 强度等级 三层以下柱、梁， 十二层以下剪力墙 其 他 防水砼等级 C40 C30 地 下 室 外 墙 采 用防水 混 凝 土，抗 渗等级为 1.0Mpa,防水剂为 GUX-0 钢筋接头 型 式 当 d22 时，采用焊接接头或机械连接 钢筋类别 级钢：6.5、8、10mm 级钢：12、14、16、18、20、22、25mm 钢

7、筋砼挡土墙厚 180 mm 钢筋砼楼盖板厚 80、100、120、150 mm结构尺寸 钢筋砼底板厚 150 mm 2.4 给排水专业设计概况： 系统名称 管 材 连接方式 防腐 给水 PP-R 塑料管 热熔连接 100 无缝钢管 法兰连接、焊接 樟丹、银粉各两道 消防 70 热镀锌管 丝接 樟丹、银粉各两道 排水 UPVC 塑料管 粘接接口 2.5 电气专业设计概况： 序号 项目 系 统 介 绍 1 照明 系统 包括公用照明，事故照明，疏散照明及障碍标志灯，大部采用吸顶 灯、白炽灯、荧光灯，共用照明为备用电源自投。 2 防雷 接地 利用基础挖孔桩钢筋作为接地体，屋面避雷带（包括防侧雷）利用

8、结构框架柱梁钢筋做防雷引下线与接地极相连接。 3 保护 接地 配电室保护接地、电源进线处重复接地、等电位联结。 4 消防 系统 火灾自动报警及消防连动控制、感烟探测、可燃气体报警等。 5 通风 排烟 楼梯间安装 600600 自垂式百叶风口，屋顶安装正压送风机 GYF10-1、GYF7-1 各一台。 6 电梯 2 部客梯单路供电。 7 弱电 电话系统、有线电视系统、安全防护系统、远程计量系统 三 、 本 工 程 施 工 重 点 、 难 点 和 对 策 3.1 施工重点、难点： 3.1.1 本工程为超高层建筑，工程量大、工序多、配合复杂；施工准备工作量 大、施工周期长、工期紧；高处作业多、垂直运

9、输量大；层数多、高度大、安全防 护要求严；机构、装修、防水质量要求高；平行流水、立体交叉作业多，机械化程 度要求高。 3.1.2 本工程居民较多且距离较近，必须加强文明安全施工措施，降低施工噪 音，以防扰民。 3.1.3 本工程接近大体积混凝土施工的范围，必须在施工过程中加强措施，以 防混凝土开裂。 3.1.4 施工质量标准高，结构工程质量必须达到合格标准，用技术措施确保工 程质量。 3.2 施工重点、难点对策： 3.2.1 施工重点、难点对策之一： 本工程项目部组织相关人员，认真熟悉施工图纸，进行技术交底，根据设计图 纸和施工条件，确定施工方案，对基础施工、高空作业、机具选用、钢筋混凝土施

10、工及季节施工等，做好充分准备。根据工程实际情况，合理选择施工机械，采用平 行流水、立体交叉作业施工。 本工程为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施： （）选择低噪音机具进行施工。 （）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早 700 至晚 2300 施工。 （）夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全 网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。夜间不作业时关闭所有 大型照明设施。 （）必要时，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。 （5）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。 （6）加强对操作人员的教育，早晚施

11、工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不 从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。 （7）装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。 3.2.2 施工重点、难点对策之二： （1） 为保证大体积混凝土的施工质量，将采取以下措施： 1）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土 的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存 7 天以上。 2）采用级配良好的 540mm 石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子 含泥量不大于 1，砂子含泥量不大于 3，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的 抗拉强度。 3）气温较高时，采用早晚浇灌混凝土，降低混凝土入模温度，必须严格控制 混凝

12、土内外温差小于 25。 3.2.3 施工重点、难点对策之三： 积极运用先进的经验，用技术措施确保施工质量： （1）为保证钢筋不发生位移采取如下措施： 1）在大模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。 2）竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢， 并注意两端起步筋（50 mm）的位置准确。 3）暗柱钢筋位置采用在大模板上 200300 mm 之间绑扎定位带齿箍，与暗柱 柱筋卡住绑牢。 4）在大模板合模后、浇灌混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次 复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。 （2）为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施： 1）根据钢筋的不同位置确定

13、绑丝的长度。 2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超 过三扣，以防止绑丝过紧断裂。 3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一 律弯向墙柱内。 （3）顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。 （4）为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差 2 mm，表面平整 2 mm。采 用以下措施： 1）板缝处用塑料条密封，其中大模板底塑料条粘贴距墙体边线 23 mm,以防 止大模板就位后塑料条吃进墙内，模板的支设尺寸利用验标允许的负误差，防止胀 模。 2）顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的用平刨刨并刷漆封 边，确保拼缝要求。

14、 3）顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面的木方两面用平刨 刨平，以利模板固定平整。 （5）为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面 放线精度，外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在 一侧大模板上。 （6）混凝土拆模：侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而 受损时即可拆模；楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达到 100 %；外挂 架提升同条件混凝土试块强度达到 7.5 MPa，经主管技术人员批准再拆除，拆除时 不得损坏混凝土的棱角；墙体拆模后，及时用 100 mm 宽的竹夹板双侧包住阳角保 护。 四 、 施 工 部 署

15、 4.1 工程目标： 4.1.1 质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照 合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达 100%，分部工程 优良率达到 80%以上。观感质量得分率 90%以上。 4.1.2 安全目标： （1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故； （2）无火灾事故； （3）无严重污染扰民； （4）无重大交通行车事故。 4.1.3 工期目标： 本工程开工时间定为 2006 年 11 月 1 日，竣工时间为 2008 年 3 月 30 日（开工 计算时间以开工报告时间为准） 。总工期共计 18 个月。 4.1.4 现场管理： （1）针对施工现场的特

16、点，为保证施工现场的管理有序有力，拟在现场设立 施工现场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭 证进出。 （2）区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，入口设置门 卫，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。 （3）制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工 具进退场。 （4）建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。 （5）施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、 散、游现象。 4.2 管理组织机构： 4.2.1 组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项 目

17、管理，并具备丰富施工管理经验的项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业 务素质和技术管理水平的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按 照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管 理，并认真执行 ISO9002 质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用， 认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨 的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标。 项目部班子主要成员及各主要部室的职责： （1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程 的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、

18、成本、质量、安全和创优及 现场文明施工等负全部责任。 （2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对 关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更， 及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监 督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。 （3）工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各 阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工 因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。 （4）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工

19、作。 （5）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场 各种材料和工具的使用情况等。 （6）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作, 确保机械处于良好运行状态。 （7）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程 预算、决算，验收及统计等工作。 （8）安全保卫部：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。 以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工 过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。 4.2.2 管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合 GB/T190021994idt

20、ISO9002：1994 标准。 4.2.3 主要施工技术工人配备： 木工：80 人 钢筋工：40 人 架子工：40 人 灰工：40 人 混凝土工：30 人 水电工：20 人 防水工 20 人 其他：30 人， 总计：300 人，高峰期：400 人。 4.2.4 项目经理部下设作业队及分工： （1）结构施工队：负责主体结构工程的施工。 （2）灰工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。 （3）油漆工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。 （4）防水工作业队：负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。 （5）水电设备安装工程作业队：负责给、排水（包括消防）管道预埋、管线 敷设、安装

21、调试工作与电气管线安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、及通风设 备的安装调试工作。 4.3 施工部署： 本工程工程量大，质量目标高，工期计划为 18 个月，为保证基础、主体、装 修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的 影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。 4.3.1 总施工顺序上的部署原则 按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则 进行部署。 4.3.2 施工工艺总流程：土石方开挖 场地平整 抄测放线基础挖孔桩 （承台、地梁）土石方开挖 基础钢筋 基础底板防水层 防水保护层 基 础挖孔桩（承台、地梁）混凝土浇灌

22、地下层结构 地下层外防水 回填土 地上部分主体结构 墙体砌筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室 外工程 清理收尾 竣工报验 4.3.3 本工程流水段划分按如下考虑： （1）负二层三层（裙楼）按两个流水段施工，两个流水段即：1/R1/G 轴 为第一流水段，1/G1/A 轴为第二流水段。 （2）四层三十一层（标准层）仍按两个流水段施工，两个流水段即： 1/R1/G 轴为第一流水段，1/G1/A 轴为第二流水段。 4.3.4 施工工期上的部署原则季节施工的考虑 根据总施工进度的安排，基础结构及地下防水工程完毕后，及时进行回填土施 工，以保证边坡的稳定；外立面错开冬期施工，以确保外装修的施工质量。为保

23、证 冬期施工室内的装修质量，在冬施之前完成外门窗的封闭和采取必要的供暖措施， 以保证室内装饰施工所必须的温度。 4.3.5 为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业，本工程结构验收均分六 次进行，第一次验收群楼部分，第二次验收四至十层；第三次验收十一层至十五层； 第四次验收十六层至二十层；第五次验收二十一层至二十五层；第六次验收二十六 层至三十三层。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，二次结构、装修 及水电管道安装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行。 4.3.7 垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑： 在建筑物北侧设置一台自升式塔吊（塔臂 40 m） ，负责基础及主体结构模板、 钢筋

24、及零星混凝土的垂直运输；主体施工至六层时，在建筑物东侧设一座双笼电梯 负责砌筑、装修材料垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。 。 4.3.8 本工程结构混凝土主要采用普通混凝土，混凝土由自升式塔吊输送至浇 筑部位。 4.3.9 本工程模板体系：剪力墙、电梯井采用钢模，顶板、梁采用木模体系， 由防水竹胶合板配木方构成。 4.3.10 脚手架工程：结构施工采用钢管扣件式满堂脚手架，墙体砌筑及室内 装修采用工具式脚手架。 4.3.11 现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。 4.3.12 现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。 4.3.13 现场设一搅拌站，负责混凝土及装修砂浆的搅拌。 4

25、.3.14 进行施工安排的时候，充分考虑各种因素，如高考期间施工时间的限 制和季节施工的影响。 4.4 施工准备工作： 4.4.1 技术准备工作： （）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做 好图纸会审。 （）根据高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002 和高层建筑施工 手册要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、 关键工序、重点工序质量控制措施。 （）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交 底，指导工程施工。 （）做模板设计图，进行模板加工。 （）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好 原有控制

26、桩的交接核验工作。 （）编制施工预算，提出主要材料用量计划。 4.4.2 劳动力及物质、设备准备工作： （）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和 操作培训。 （）落实各部室人员，制定相应的管理制度。 （）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并 根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。 （）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。 4.4.3 施工现场及管理准备工作： （）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面 布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布 置和安装

27、。 （）按达州市建设局要求做好场区施工道路的路面硬化工作。 （）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续， 保证施工顺利进行。 （）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实 施。 4.5 施工现场平面布置： 4.5.1 施工临时用水： （）从建设单位指定位置接入水源，管径 DN100，并做水表井。 （）围绕施工现场敷设管径 DN100 的消防环线，设室外消火栓，配 25m 水 龙带，19mm 水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围 3 米范围内不得堆放其它 物品。 （）环线引管径 DN32 支管供搅拌站用水。 （）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大

28、门冲洗用水。 （）从环线引两根管径 DN40 立管，供层以下低区生产消防用水，各层从 立管引管径为 DN32 支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。 （）现场设加压水泵，供给高层以上高区生产消防用水。 （7）从竖管引管径 DN32 支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生 产用水。 4.5.2 排水 （）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。 （）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。 （）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。 （）沉淀池定期清掏。 4.5.4 施工临时用电： 根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及 照明灯

29、具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按 三级配电，二级保护。 本工程临时用电均从甲方指定的地点引入，并进入本施工现场的红线内，在 红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工 现场内配电方式采用 TN-S 系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于 4 。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格 执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。 4.5.5 临时用电量计算： （1）塔吊及外用电梯： 取x=0.3 cos=0.7 tg=1.02 Pj1=0.3(80+302)=42KW Qj1=Pj1tg=

30、42.8Kvar （2）钢筋加工机械及木工加工机械： 取x=0.3 cos=0.75 tg=0.88 Pj2=0.3（32+42+51+34+3+7.5+7.5）=14.7KW Qj2=Pj2tg=12.9Kvar （3）各类焊接设备： 取x=0.35 cos=0.45 tg=1.98 Pj3=0.3546=8.4KW Qj3=Pj3tg=16.6Kvar （4）搅拌机： 取x=0.7 cos=0.68 tg=1.08 Pj4=0.75.52=7.7KW Qj4=Pj4tg=8.3Kvar （5）震捣器（平板式、插入式）： 取x=0.7 cos=0.65 tg=1.17 Pj5=0.7（1.1

31、1+1.120）=16.2KW Qj5=Pj5tg=19.0Kvar （6）生活用电： 取x=1 cos=0.8 tg=0.5 Pj7=1100=100KW Qj7=Pj7tg=50Kvar 取同期系数 Kp=Ka=0.9 Pj（1-6）=0.9（42+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9）=84.5KW Qj（1-6）=0.9（42.8+12.9+16.6+8.3+19.0+5.3）=104.6Kvar 总负荷： Sj=Pj（1-6）+Pj7 2+Qj（1-7）+Qj8 21/2 =（84.5+100） 2+（104.6+50） 21/2 =240.7KVA 考虑变压器自身的损耗 Pb

32、=0.02Sj=0.02240.7=4.81KW Qb=0.08Sj=0.08240.7=19.24Kvar Sb=（Pb 2+Qb2） 1/2=19.8KVA 系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=260.5KVA 4.5.6 施工现场防雷接地系统 施工现场防雷利用基础挖孔桩桩笼钢筋与地梁钢筋焊接连通做为施工现场的接 地系统。 五 、 主 要 分 部 分 项 工 程 施 工 技 术 方 案 5.1 施工测量： 5.1.1 工程概况： 本工程建筑物外形呈“凸”形纵向 44.70m，横向 40.10m。负二层标高- 8.40m，本工程0.000 相当于绝对标高 294.000 m。 5.1.2 施

33、工测量的准备工作: （）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其 相互间的关系。 （）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建 筑物关系。 （）测量仪器准备：北京博飞激光电子经纬仪（DJD2-1GJA）一台；有机玻 璃十字接收靶；苏州一光激光垂准仪（AL20）一台；苏州一光自动安平水准仪 （NAL232、AL20）各一台；50 m 钢卷尺 2 个。以上测量仪器均应在施工前检定合 格，确保测量数据的准确。 （）测量人员配备：测量工 23 人，验线员 1 人。 5.1.3 建筑物定位放线： （）平面控制网建立： ）本工程以 22 轴为基准线（与一区 2、3

34、栋变形缝共用轴线） ，与 R 轴线正 交。根据方向线会交法，采用激光经纬仪投测，建立平面控制网。 ）距离丈量方法：距离丈量采用 I 级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进 行往返测量，取平均值作为结果。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。 具体公式为： （考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计） 式中：L-丈量时钢尺读数 t 0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L 实 -钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L 明 -钢尺名义长度 h-两端高差 ）角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度 ：用 正倒镜法测出AOB 1后，用经纬仪精确 测设出AOB 1= 1， 1与

35、的差为 020、0 、 Lh)t(L ，过 B1点作 OB1，并量取距离。 （）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设， 本工程布设 4 个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测 法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。 （）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩， 测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制 网。 5.1.4 基础开挖放线： 由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，在基础开挖时，不易 被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过 15 cm。 （）根据建筑物平面控

36、制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口 （坡角）及基槽上口（坡顶位置桩） ，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误 差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为 +10 mm；开挖至接近槽底时，应及时 测设坡角与 3 m3 m 的方格网点标高，允许误差为：10 mm。 （）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接 投测在垫层上。 5.1.5 结构施工测量： （）结构竖向投测： 工程采用激光垂准仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控 点，控制点设在首层楼面上，采用 20020010 预埋铁板做控制点（加活动盖板 保护） 。二层以上结构施工时，均在控制点上

37、方预留 100100 方孔，设有机玻璃十 字丝接收靶。激光垂准仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向 360 回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正 倒镜法校核。 m12 轴线竖向投测示意图 （）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后 以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为： 项 目 精 度 主轴线 5 mm 细部放线 2 mm 墙边线 +3 mm 门窗洞口线 + 3 mm （）高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为两个流水段，设八个标高传 递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相 校核

38、。： ）标高传递的允许误差： 项 目 精 度 层 间 3 mm 一 层 楼 板 或 地 面20m预 埋不 锈 钢 板垂 直 传 递 点激 光 经 纬 仪 预 留 洞二 层 楼 板有 机 玻 璃 板投 测 后 的 控 制 点150有 机 玻 璃 板 中 心 点 总 高 10 mm ）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标 高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑 各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差 的积累而引起总误差超限。 ）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于 3 mm 时，取

39、 平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平， 水平线的标高允许误差为3 mm。 （）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量： ）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为 支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。 ）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两 轴线上同时测量。 5.1.6 装修工程施工测量： （）地面工程的施工测量： ）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。 ）测设 50 cm 水平控制线：50 cm 水平控制线的测设允许误差应符合测表 1 的要求。室内的 50 cm 水平线是控制地面标高

40、、门窗安装等项目的重要依据，在弹 墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。 测表 1: 项 目 精 度 要 求 水平线 （室内、室外） 1 每 3 m 两端高差小于1 mm。 2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。 室内 经纬仪两次投测校差小于 2 mm 铅垂线 室外 高于 1/3000 ）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要 求：大厅应小于 5 m、房间应小于 2 m。 （）门窗安装施工测量： ）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬 仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表 1 的要求。 ）门窗口的水平位置由室内 50 c

41、m 水平控制线确定，向上反到窗下皮标高， 并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在 同一水平线上。其精度应符合测表 1 的要求。 5.1.7 电梯安装施工测量： （）结构施工中，从电梯井底开始，以结构控制线为准测设每层电梯井净 空尺寸，并绘出平面图。 （）用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。 （）测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定。 （）每层弹 50 cm 水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于 1/3000，并保证电梯地坎与地面平。 5.1.8 沉降观测： （）沉降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施工过程中，应专人 定期观测，每施工二层观测一次

42、。施工完毕后一年内，每隔三至六个月观测一次， 以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定。 （）非周期性观测： ）基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。 ）大量降水、积水后观测一次。 ）出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。 ）施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。 （）塔吊沉降观测： ）在雨季来临前观测一次。 ）雨季后观测一次。 ）雨季中及雨后观测一次。 （）沉降观测的精度要求： ）结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。 其精度要求见表： 项目 变形点的高程中误 差(mm) 变形点的高程中 误差(mm) 往返较差、附和或闭 合差(mm) 检测已测高差较

43、 差(mm) 二等 1.0 0.30 0.6 0.8 三等 2.0 0.70 1.4 2.0 注：n 为测站数 ）塔吊观测按三等精度考虑。 （）沉降观测结果应按照建筑工程施工测量规程整理。 5.2 土方开挖： 5.2.1 工程概况： 挖孔桩桩底标高-15.40m。 “三通一平”做完，现场交通良好。 5.2.2 施工准备： （1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线 分布情况，与甲方确认。 （2）地下水类型主要为空隙潜水和基岩裂隙水。 （3）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方 开挖的影响。 （4）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土

44、方开挖。 5.2.3 基础挖孔桩开挖方案： 本工程挖孔桩土石方开挖采用机械与人工开挖，人工配合清底。 （1）开挖顺序： 1）基础挖孔桩分别从西（22 轴）向东（1 轴）开挖。 2）基础挖孔桩开挖前，先采用 M10 水泥砂浆砌筑砖护圈，采用钻孔机械沿挖 孔桩周边钻孔，每层钻孔深度 500 毫米，中心岩石采用人工挖凿。 （2）排水措施： 1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧 1m 以外设置水泥围堰，基坑外排水 与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。 2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，采用水 泵及时将积水抽出基坑。 （3）注意事项： 1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测

45、至基坑壁上，并随时检测，避免超 挖。 2）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发 现问题及时处理。 3）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知 撤离。 4）基槽上口 500mm 处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全 网，夜间设警示灯。 5.3 钢筋工程： 5.3.1 钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按 规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。 5.3.2 钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度： （1）楼板钢筋的直径小于 14mm，采用搭接接头，最小搭接长度见附表。 （2）框架梁钢筋直径大于等于 16mm

46、时采用闪光对焊,框架柱钢筋大于等于 16mm 时,采用电渣压力焊。 （3）钢筋的最小锚固长度见附表 钢筋最小搭接长度表 钢筋最小锚固长度 （4）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及 验收规范”有关规定。 混凝土强度等级 钢筋类型 C30 C40 一级钢筋 30d 28d 二级钢筋 40d 35d 混凝土强度等级 钢筋类型 C30 C40 一级钢筋 27d 25d 二级钢筋 34d 30d （5）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位 置准确。 （6）搭接接头错开长度为钢筋直径的 40 倍，绑扎接头搭接长度根据混凝土 强度为钢筋直径的 41 倍、

47、47 倍，且两根接头端部错开 0.3 倍的搭接长度。 5.3.3 基础钢筋绑扎： 基础底板的钢筋连接采用闪光对焊和套筒冷挤压连接方式，柱子的钢筋在直 径大于 16 时，采用电渣压力焊的方式进行连接。基础后浇带分为两个流水段，钢 筋工程按照流水方式进行施工。 （1）底板钢筋绑扎： 1）底板钢筋绑扎工艺流程： 对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料 是否相符。进行外观检查和物理试验按照钢筋放样图下料 在垫层保护 层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎暗梁钢筋 绑扎墙体及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。 2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性

48、，其中插 筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交 待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检 查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。 3） 测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用 黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后， 方可绑扎底板钢筋。 4） 钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行机械连接，连 接方式全部采用套筒冷挤压的方式进行。挤压接头位置相互错开，在任意接头中心 至长度为钢筋直径的 35 倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总 截面面积的百分率不得超过 50%。钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。 对钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大的，进行调整，开始进行钢筋绑扎，钢筋绑扎 要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要 进行绑扎。 5）墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出的暗梁的位置线，绑扎暗 柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明 确。暗柱钢筋绑扎完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产 生位移，须在基础外搭设临时架子，暗柱暗梁钢筋绑