5.湖北省京珠高速路堑边坡处置施工组织设计2012.3.15.doc

1、目录 一、项目背景 1 二、工程概况、造价及工期 2 1.工程造价 .2 2.工程工期 .2 三、编制依据 3 四、施工组织目标 4 1、工期目标 4 2、质量目标 4 3、安全目标 4 4、文明施工目标 4 5、环境保护目标 4 五、施工方法及工艺 5 （一）锚喷支护 5 1.施工方案： .5 2.材料选择要求 .6 4.施工工艺流程及技术措施 .7 （二）泄水孔增设、疏通修复 9 1、混凝土挡土墙 9 2、边坡 9 六、人员、材料及设备安排 12 1、人员安排 12 2、材料安排 12 3、设备安排 13 七、安保方案 14 （一）建立安全生产责任制和安全保证组织体系 14 （二）安全教育

2、 14 （三）安全检查 14 （四）制定安全预案 14 （五）占道施工安全措施 15 八、质量保证措施 18 （一）组织措施 18 （二）技术措施 18 九、 环保措施 19 一、项目背景 根据目前湖北省京珠高速公路管理处计划要求，2011 年 9 月 21 日 9 月 23 日，我部派遣具有边坡处治施工经验的技术人员并组成专班对 湖北省京珠高速公路管理处 28 处公路路堑边坡病害情况进行了现场调查， 重点调查了边坡是否有变形迹象，截、排水系统是否破坏或失效，坡面 防护是否已发生开裂和鼓包现象，坡底支挡结构是否已发生变形或开裂 等。所调查的边坡坡长 7.595.3 米，其中一级边坡有 10 处

3、，二级边坡 13 处，三级边坡 4 处，四级边坡 1 处。 调查中发现，绝大多数边坡中存在原有泄水孔堵塞而失效，且泄水 孔数量不能满足排水要求的现象,大部分边坡采用挡土墙、护面墙及坡面 素喷砼封闭岩土面，阻碍了水份的排泄使坡面土体强度软化，路堑边坡 活动层土体含水率增大，在饱水的状态下产生浅表层风化剥落溜坍、岩 面砼面风化剥落和坡体裂缝等边坡变形病害，争对以上病害进行边坡泄 水孔、排水通道疏通并增设新的泄水孔和坡面重新护坡固化综合处治项 目。 二、工程概况、造价及工期 湖北京港澳高速公路是国道主干线北京至澳门高速公路的重要组 成部分，是国家“九五” 、 “十五”交通重点建设的工程之一。它由鄂豫

4、 交界的大悟县进入湖北，向南经过孝感市、武汉市和咸宁市，在湘鄂交 界的赤壁市土城进入湖南，在湖北境内总里程为 339 公里,于 2001 年建 成通车，至今已运营近 10 年。 目前预计对京港澳向 K1189+648K1200+000 段、澳港京向 K1190+216-K1189+992 段共计 8 处边坡进行边坡处治等相关工作。我部 预计将施工难度较大的京港澳向 K1190+832K1191+125 作为试验段先 行施工，然后按照京港澳向桩号递增从 K1189+648-K1189+925 依次进行 施工：K1191+128-K1191+282、K1191+282-K1191+532、K119

5、1+608- K1191+964、K1192+460-K1192+692、K1199+637-K1200+000，然后按 照澳港京向桩号递减依次进行施工：K1190+216-K1189+992。 1.工程造价 目前预计对京港澳向 K1189+648K1200+000 段、澳港京向 K1190+216-K1189+992 段共计 8 处边坡进行边坡处治等相关工作，预 计金额为人民币 128 万元。 （具体数量及金额见本次拟进行路堑边坡 处治一览表 ） 2.工程工期 工期计划三个月完成，其增设、改善泄水管工期为 93 天，喷锚砼工 期为 53 天，具体开始时间以管理处批复开始施工时间为准。若从 2

6、012 年 4 月 8 日开始施工，预计到 7 月 10 日完成施工，具体见附湖北省京 港澳高速公路路堑边坡处治工程施工进度计划横道图 。 三、编制依据 1、管理处工程养护科下发的关于对公路路堑边坡现状进行调查的 通知 。 2、 湖北省京珠高速公路管理处公路路堑边坡病害调查表 3、湖北京珠高速公路 2009 年2013 年养护工程施工招标文件； 4、 公路养护技术规范 （JTG H102009） ； 5、 公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004） ； 6、 公路工程技术标准 （JTG B01-2003） ； 7、 建筑边坡工程技术规范GB 503302002 8、现场实际情况

7、及湖北省和有关部门及地方政府在施工安全、社会 治安、人身健康、文明施工、环境保护等有关法规和规定； 四、施工组织目标 1、工期目标 施工时间：2012 年 4 月 8 日至 2012 年 7 月 10 日 2、质量目标 确保工程合格，单位工程一次验收合格率达 95%。 3、安全目标 坚决避免人身重大及以上伤亡事故，一般轻伤事故率 3以下，杜 绝重大责任事故和重大火灾事故。 4、文明施工目标 按照文明施工的基本原则进行施工，争创文明施工单位。 5、环境保护目标 严格遵守国家和地方的有关环境保护和水土保持的法律法规，争创 环保施工单位。 五、施工方法及工艺 （一）锚喷支护 为了避免坡面砼剥落后造成

8、雨水下渗对边坡造成危害，防止病害的 进一步扩大，同时为保证喷射后的砼与原坡面风格一致，达到美化路容， 增强景观的效果，对原护坡素喷破损等需要修复的部位，采用挂网喷砼 防护。 1.施工方案： （1）布孔 根据边坡现场实际情况，搭设钢管脚手架作工作平台，然后在剥落 部位进行放样布孔，最后安放钻机，安放钻机要确保稳固。钻机安装完 毕，开始进行钻孔作业，钻孔孔径为 5cm，在钻孔同时制作锚杆。 （2）锚杆制安 采用 HRB33516mm 钢筋，钻孔孔径为 5cm，锚杆长度为 4m，钻 孔深度大于锚固深度 20cm，锚杆间距采用 3.0m3.0m，梅花型布置。 （3）压浆 水泥浆液制作。浆液采用 M20

9、 水泥浆。水泥浆的配比按规范 1：3l：4 要求进行配制，并采用灰浆搅拌机进行拌制。 （4）钢筋网设置 钢筋网直径 6mm，其间距为 10cm*10cm，根据边坡剥落部位尺寸确 定钢筋下料长度，现场制作钢筋网，然后将钢筋网与挂网锚杆进行绑扎 安装。 （5）喷射混凝土 喷射混凝土厚度采用 10 cm，喷射混凝土标号为 C25 混凝土，喷射 砼分为两次施工，每次厚 5cm，喷射时四周加宽 2 米进行坡面封闭。 （6）养护 当最后一次喷射的混凝土终凝 2h 后，立即喷水养护，每天至少喷水 四次。养护时间一般不得少于 7d，在终凝后第一次喷水养生时，压力不 宜过大，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面，气温

10、低于5 C 时，不得 喷水养、护，在养生过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色 泽不均等不良现象，应分析原因、采取措施进行修补，以防后患。 2.材料选择要求 （1）水泥：应优先选用 42.5R 普通硅酸盐水泥或抗硫酸盐水泥，禁 用火山灰和矿渣水泥,所用水泥性能必须符合现行水泥标准。 （2）砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于 2.5，含水率 直控制在 5%7%。 （3）骨料：应采用坚硬耐久的碎石，粒径不宜大于 15 mm；当采用 碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材。 （4）外加剂：应选用符合质量要求的速凝剂，掺速凝剂后的喷射混 凝土性能必须满足设计要求。 （5）水：混合水

11、中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质， 不得使用污水以及 pH 值小于 4 的酸性水和含硫酸盐量按 SO 计算超过 水重 1的水。 3. 混合料的配合比设计 （1）水泥与砂石之重量比为 1：2：2 1：2：3； （2）砂率宜为 4555； （3）水灰比宜为 04045； （4）速凝剂掺量应通过试验确定。 4.施工工艺流程及技术措施 喷锚网支护的施工工艺流程框图： 4.1 搭设脚手架 脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后 再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣 上；立柱间距 15m。架子宽度 121 5 m；横杆高度 18m ，以满 足施工操作

12、；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与壁面之间必须楔紧，相邻 钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。 4.2 坡面整修 由于现有的岩石边坡破碎松散且不平整，故必须将松散的浮石和岩 渣清除干净。处理好光滑岩面；拆除障碍物；用石块补砌空洞；用高压 水冲洗受喷面；对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固；对较大的裂 缝进行灌浆或勾缝处理；在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄 水孔，预留的长度根据现场确定布设。 4.3 锚杆钻孔及注浆 （1）锚杆钻孔在混凝土喷射第一层后才进行定位；采用气腿式凿岩 清理坡面 养 护 挂 网喷射混凝土 锚杆钻孔注 浆 搭设脚手架 机钻孔，孔径 50mm；根据现场的情况确定锚杆深度一

13、般为 4.24.5m， 钻孔要垂直边坡面。锚杆采用 16mm 钢筋，间排距 3m，梅花型布置。 （2）如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻孔，钻孔时必须随机钻 速度钻进，不能强加压力冲钻，以免影响边坡岩石的稳定。 （3）采用压力泵将 1：1 的水泥砂浆注入锚孔。如遇空洞不能加压太 大，要保持 01 MPa 的工作压力。注浆时注浆管应插至孔底 510cm 处， 随砂浆的注入缓慢匀速拔出。 注浆要保证砂浆饱满，不得有里空外满的 现象。 （4）注完浆后，立即插入锚杆，若孔口无砂浆溢出，应及时补注砂 浆 4.4 挂网 （1）先将圆盘钢筋（直径 6）调直，按边坡形状尺寸取料加工，按 网孔 10 cm10c

14、m 的规格编织好钢筋网，分布要均匀，绑扎要牢固。 （2）编好钢筋网后，与锚杆交接处必须进行焊接，以保证喷射混凝 土时钢筋不晃动。 （3）钢筋网必须紧贴混凝土表面，以保证钢筋网保护层厚度。 4.5 喷射混凝土作业 （1）喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检 查及试运转。 （2）喷射混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以 确保喷射混凝土与岩层之间的良好粘结。 （3）埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度。 （4）喷射作业应分段分片依次进行。喷射顺序自上而下；按地形条件 和风向从左至右，或从右至左依次进行。 （5）喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整

15、，呈湿润光泽， 无干斑或滑移流淌现象。 （6）喷射机设置在地面平整的地方。 4.6 养生 （1）当最后一次喷射的混凝土终凝 2h 后，立即喷水养护，每天至少 喷水四次。养护时间一般不得少于 7d。 （2）在终凝后第一次喷水养生时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射 混凝土防护层表面。 （3）气温低于5时，不得喷水养、护。 （4）在养生过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不 均等不良现象，应分析原因、采取措施进行修补。 （二）泄水孔增设、疏通修复 1、混凝土挡土墙 对原设计泄水管现不能满足设计要求的，且泄水功能失效的混凝土 挡土墙按照横向间距 3m 增设直径 75mm 的 PVC 管制作成花

16、管，外包土 工布进行安装，穿过混凝土挡土墙，植入坡体内深度最低不能少于 50cm，对于高 3m 以上的混凝土挡土墙布置两排泄水管，对于高 3m 以 下的混凝土挡土墙布置一排泄水管，并对原有堵塞的泄水孔进行重新疏 通（具体布置详见泄水管布置立面图） ，钻孔孔径原则上不低于 110mm。 2、边坡 对原设计泄水管现不能满足设计要求的，且泄水功能失效的边坡按 横向间距 6m 增设长 6m、直径 75mm 的 PVC 管制作成花管，外包土工 布进行安装，在距坡顶 6m 以内原则上不设置泄水管，只在距坡顶 6m 以 外设置泄水管，并对原有堵塞的泄水孔进行重新疏通（具体布置详见泄 水管布置立面图） ，钻孔

17、孔径原则上不低于 110mm。具体施工流程： 1、施工准备（搭设脚手架） 根据现场实际情况，在边坡底部沿边坡搭设错落坡型脚手架，坡度 随边坡坡度变化，并按要求使脚手架与边坡进行连接固定。脚手架最大 高度不超过 22.6m，立杆、大横杆和斜杆的最大长度为 6.5m，小横杆长 度 1.5m，主受力立杆间距根据锚杆位置在 2.22.5m 之间，连接扣件采 用标准扣件。脚手架采用 48mm，壁厚 3.5mm 的钢管,符合现行国家标 准规定，注意事项： a、从安全角度考虑，为防止脚手架向外倾翻，施工时采用柔性安全 绳对脚手架斜上 45 度进行反拉，并交叉设置。 b、施工过程中，考虑作业层钻机自重较大，在

18、钻机就位前，对脚手 架作业层小横杆加密设置，同时设置纵横向剪刀撑，以提高脚手架的整 体和局部刚度。 2、测量定位：进场后组织有关技术人员对相关图纸、资料进行认真 的学习，在进行现场勘测和核对后绘制施工详图，并据此进行施工放样， 施工作业面低于锚头标高 5060cm； 3、钻机就位：为了确保工程施工的顺利进行和保证工程质量，施工 前对施工中所需各种原材料作详细的调查；钻机、搅拌机、发电机组安 装就位后调试。钻机安放支架确保牢固稳定，钻杆与水平夹角控制在 20； 4、钻孔：采用空压机供风，潜孔钻无水干钻成孔； 根据岩土地质条件控制钻进速度，每节钻杆钻进后，在接钻杆前一 定要反复提拉钻杆至土全部带出

19、；连接内外套管时，要把丝扣处泥砂清 除干净，抹上少量黑油，保证所接的套管与原有套管在同一轴线上；钻 进过程中，随时注意速度、压力及钻杆的角度；钻进至预定深度时，要 反复提拉钻杆，直到外管管中无泥土出来，然后退出内钻杆，拔出内钻 杆后，用塑料管测量钻孔深度，并作记录；钻孔时，钻孔孔径应大于泄 水管直径（75mm） ，以确保泄水花管外包土工布安装施时不被破坏，钻 孔孔径原则上不低于 110mm；钻孔底部偏斜尺寸应满足要求，钻孔过程 中如发现偏斜超过规定值，应及时采取纠偏措施；对钻孔地层、孔径、 钻孔深度、钻孔倾角及其他特殊情况等进行记录；当钻孔深度达到要求 后，即推入泄水管。在距出水口 8cm 长

20、的范围内，采用砂浆堵塞钻孔与 排水管之间的空隙； 5、清孔 钻 进 达 到 设 计 深 度 后 ， 不 能 立 即 停 钻 ， 要 求 稳 钻 12 分 钟 ， 防 止 孔 底 尖 灭 、 达 不 到 设 计 孔 径 。 钻 孔 孔 壁 不 得 有 沉 碴 及 水 体 粘 滞 ， 必 须 清 理 干 净 ， 在 钻 孔 完 成 后 ， 使 用 高 压 空 气 （ 风 压 0.20.4MPa） 将 孔 内 岩 粉 及 水 体 全 部 清 除 出 孔 外 ； 6、 泄 水 管 制 安 泄 水 管 采 用 长 6m， 直 径 75mm 的 PVC 管 ， 安 装 前 先 对 PVC 管 间 隔 0.

21、3 米 对 称 钻 直 径 10mm 的 4 个 孔 ， 制 作 成 花 管 ， 用 土 工 布 进 行 包 裹 后 安 装 到 位 。 为 了 避 免 泄 水 管 出 口 外 围 与 孔 口 之 间 的 空 隙 过 大 ， 采 用 砂 浆 进 行 封 缝 处 理 。 六、人员、材料及设备安排 1、人员安排 施 工 人 员 配 备 表 2、材料安排 材料名称 规格型号 数量 进场时间 序号 工种 数量 1 钻孔工 5 2 注浆工 2 3 钢筋工 2 4 架子模板工 5 5 电焊工 1 6 司机 1 7 安全员 1 8 技术员 1 9 材料员 1 合计 19 水泥 32.5级 100T 2012

22、.3 天然河沙 中粗砂 100m3 2012.3 碎石 级配 180m3 2012.3 钢筋 HRB335 21T 2012.3 PVC 管 10 4000m 2012.2 3、设备安排 机械名称 规格型号 设备参数 进场时间 数量 潜孔钻机 KQL100 B / D 4kw 2012.2 3 空压机 IR-400 2012.2 1 喷射机 2012.2 1 发电机 2012.2 2 便携式注浆泵 QB152型 2012.2 1 钢筋切割机 CQ40型 2.2KW 2012.2 1 电钻机 M9，日本 10匹 2012.2 1 钢筋弯曲机 ZGW-40 3KW 2012.2 1 电焊机 BX1

23、-400 2012.2 2 砂浆搅拌机 2012.2 1 工程车 载重 3T 2012.2 2 七、安保方案 （一）建立安全生产责任制和安全保证组织体系 建立安全生产责任制和安全保证组织体系，体现“全员管理，安全第 一” 的思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。成立以项目 经理为组长、总工程师和副经理为副组长的安全领导小组。项目部设安 全环保部，设专职安检工程师，负责该项目的安全监察、保障和管理工 作。施工队设专职安检员，工班设兼职安检员。 （二）安全教育 加强全员的安全教育和技术培训考核。使各级领导和广大职工认识到 安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，克 服

24、麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。 （三）安全检查 在施工过程中，除按有关规定进行定期检查与非定期检查外，还将 根据具体情况进行专业性安全检查，并根据检查情况制定整改措施。 （四）制定安全预案 针对本工程特点，对突发事件（分可控事件、可预测事件和不可预 测事件）的风险进行分析，并成立一个由项目经理负责，35 个救援经 脚手架 483.5mm 2012.2 15T 验丰富的人员组成紧急救援小组，配足相应安全救援器材，以安全防范 重点制定紧急救援预案，提高突发事件的快速反应能力。 （五）占道施工安全措施 1、做好施工期间过往车辆的安全保畅工作，对现场交通安全员进 行培训，确保在施工期

25、间车辆各行其道，保证交通安全。 （具体封闭方案 见湖北省京港澳高速公路 2012 年路堑边坡处治工程交工封闭示意图 ） 2、施工车辆顺车流方向行驶至封闭段后端，靠右顺行至作业控制 区；车辆作业完成后，车辆顺车流方向行驶，至前方互通掉头返回。 2、加强支架的防护工作，同时为防止在施工过程中过往车辆对施 工的影响，在行车道中间设防护隔离带，以确保施工安全。 3、对所有施工人员进行安全交底，高空作业加强物料的管理，防止 空中落物对过往车辆及行人造成伤害。 4、临近施工区域，凡是可能对人或物构成威胁的地方，必须支搭防 护棚或制定可行措施，以确保安全。施工现场设置足够的防护设施。 5、施工人员在现场必须

26、着反光标志服，不得穿拖鞋。严禁随意横穿 高速公路、无故拦截和搭乘过往车辆。 6、施工现场安全标示牌设置的位置、数量、质量严格遵照国家规定 和业主及监理的要求进行，损耗部分及时进行补充。 7、夜间不撤场的机械在施工区域内摆放整齐，并为机械贴反光标志 或安装警示灯、葵花灯。 8、在施工出入口设置标志牌，并安排专职安全员指挥车辆出入。 9、现场作业人员由专车接送，杜绝在非施工区域逗留。 10、施工路段的设置严格按照业主及监理的要求进行。 11、及时清除洒落在施工车道和高速公路路面上的废料及杂物。 12、配备足够的安全管理人员。并加强所有施工人员的安全教育。 所有现场安全员都要经过交警、路政关于交通安

27、全的培训。 13、封闭段两端安排责任心强的安全员 24 小时值班，以便车辆安全 通行。 14、对向行驶半幅日常维护安排 3 组安全员，每组 2 人，维护时一 人站在护栏上观察来往车辆，一人实施维护。 15、在封闭口两端设置安全值班员，24 小时值守。 16、安全巡逻车 24 小时巡逻，维护反光标志筒和警示标志牌，疏导 车辆，及时报告和协助处理交通事故。 17、夜间施工区有足够的照明，施工区两端设置爆闪警示灯。 18、加强施工车辆的管理，指定车辆行车路线，施工车辆严禁随意 行驶和调头。 （六）高空作业防护措施。 1、凡在坠落高度基准面 2m 以上（含 2m） ，有可能坠落的高处进行 的作业为高处

28、作业，高处作业施工要遵守建筑施工高处作业安全技术 规范JGJ80-91。 2、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业 的人，禁止登高作业。 3、防护用品要穿戴整齐，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有 足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构 架上，不准系在活动物件上。 4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须 及时解决；危及人身安全时，必须停止作业；施工作业场所有坠落可能 的物件，应一律先行拆除或加以固定。 5、边坡处治施工搭设人行道宽度不小于 1 米，斜道坡度不大于 1：3，运料通道宽度不小于 1.5 米，斜道坡度不大于 1：6。

29、拐弯处应设 平台，按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板，防滑条间距不大于 30 厘 米。 6、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。遇有六级以上 强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴雨后应 对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等 现象，应立即修理完善。 7、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手 中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具 等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；工作完毕应及时 将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下滚至 路面，影响行车安全，传递物件禁止抛掷。 8、

30、施工交叉作业时，制定相应安全措施，并指定专职人员进行检查 与协调。 9、要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照 明设施，否则禁止施工。 10、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关 领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。 八、质量保证措施 （一）组织措施 1、推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，健全质 量保证体系，并在体系运行过程中不断完善； 2、广泛开展 QC 小组活动，重点部位和关键工序均设质量管理员； 3、实行逐级技术交底制度； 4、做好生产班组的自检、互检、交接检以及专检工作，施工前对工 程所采用的原材料进行严格检验，

31、报请监理工程师审批后方可使用；施 工中实行工序交接单制度，上道工序完成，经检验合格后方可进行下道 工序的施工； 5、各主要技术工种工人，施工管理层的工长、班组长、质量员、材 料员均应严格实行岗位培训，主要岗位持证上岗； 6、建立内部工程检验制度，按规范要求配置专职质检工程师，并在 具体施工中设置旁站员，形成上下相连的质量体系； 7、加强质量教育，提高全体职工的质量意识； 8、严格奖罚制度建立质量岗位责任制，各分项工程的各道工序定人、 定岗、定责、奖优罚劣。 （二）技术措施 1、组建有施工经验、精干的施工队伍进行施工； 2、对已测放的控制桩位和施工测量仪器，派专人定期复核并做检查 记录； 3、确定合格的材料供应商，对所有原材在使用前按技术规范进行相 关试验，并向监理部门报批，同意后方投入使用； 4、测量、试验全过程配合施工活动，及时反映所得数据以指导施工； 5、质量控制贯彻整个施工过程，应用各种质量管理图表，掌握动态 信息，严密监控施工过程和质量。 9、环保措施 1、加强环保意识，保护施工现场的环保设施。 2、禁止损坏施工场地外的建筑设施，不对路面造成污染。 3、加强施工现场卫生管理，及时清理施工废料，材料堆放合理。