1、1 5S 活动实施计划表 活 动 阶 段序 号 活 动 内 容 负责人 一 二 三 四 1 公司现状的诊断 2 5S 推行组织图和组织职责的确定（明确方针、目标） 3 制作各小组负责区域平面图 5S 宣传栏 推行手册的印制 干部的学习交流 漫画、标语活动 干部训练 班、组长训练 4 教 育 训 练 基层员工训练 5 定点摄影 6 服装仪容及卫生规范看板 7 礼仪活动内容看板 2 8 礼仪活动开展 9 朝（夕）会的开展 10 制定要和不要物的判定基准并细化到各岗位 红单制作 不要物品处理清单 不要物品台帐处理 11 不要 物处 理 不要物的分类处理方式，处理时间、处理人 区域的分类划分 厂房外部
2、通道的划线12 区域 划分、 通道 划线 车间主通道和次通道的划线 确定料架，需补充的部份及时补充 工具架 资料柜、文件柜、文件夹 工作台、工作桌 13 物 品 确 定 更衣柜、鞋柜 3 清扫工具柜 消防器具 物品放置容器 搬运工具 公布栏 13 物 品 确 定 看板 设备（特别是移动设备） 各种柜、架、工作台 工作用脚凳 办公用品 消防器具 不良品的区分 配电柜、升降机口、高温处、危险处 搬运、走动等须留意的台阶、门坎 公告栏的分区 开门线 出入线 14 物 品 定 位 搬动车位置 4 14 物品分类 垃圾箱定位 物料的存量管制 堆放限高量 搬运工具数量 工具数量 15 物 品 定 位 物品
3、数量视具体情况作弹性调整 公司区域图 门牌标识 工、器具标识 办公用品标识 资料柜、文件夹等标识 仓储平面示意图 作业标准 机器状态标识 离墙距离标识 限高标识 物品标识 16 标 识 管路颜色标识 5 管路名称、流向 控制开关标识 阀门的开、关标识 转动部分转向标识 控制仪表的颜色标识 暂放标识 具体负责人标识 16 标 识 安全警示标识 17 建立清扫点检基准 18 安全训练及安全推广 19 问题的收集及解答 20 阶段性的归纳总结 细化及制定现场评分标准 视情况制定不同的自检表 参照查检表对所属区域进行检查、总结、改 进 各小组加权系数的设定 评分委员的评比 21 评 比 分数的统计分布 6 22 奖惩活动的开展 问题点的收集统计 问题点的分类和制定相应措施 检讨改善 23 检讨改善 改善效果确认 24 岗位 5S 25 5S 标准化 26 职员通用手册的了解 30 秒取放活动 办公桌减负活动27 展开 活动 绿化活动 28 活动的延伸、QCC 活动
