变压器安装施工方案.doc

1、和 辉 光 电 大 宗 气 站 变 压 器 安 装 施 工 编制 审核 安全 项目经理 中 核 华 瑞 2013/08/11 一、工程概括 1工程地点：上海和辉光电大宗气站 2. 工程概况：本 工 程 的 高 压 电 气 部 分 包 括 变 压 器 的 安 装 调 试 、 高 压 配 电 柜 的 安 装 调 试 、 高 压 电 缆 的 敷 设 和 调 试 、 高 压 电 机 的 安 装 检 查 和 调 试 。 其变压器安装调试是一个非常重要的环节，为确保变压器安装调试顺利施工， 保证施工质量，特编制本施工方案，以指导施工。 二、编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建

2、筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50397 2007 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范 GBJ14890 变压器油GB253690 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90 电气装置安装工程质量检验评定规程DL/T5161-2002 三、施工准备 3.1 设备及材料要求 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压， 电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并

3、有出 厂合格证及技术文件。 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平 垫圈和弹簧垫。 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油， 均应符合设计要求，并有产品合格证。 3.2 主要机具 3.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳， 带子绳，滚杠。 3.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯 头，套丝板。 3.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪 器。 3.3 作业条件 3.3.1 施工图及技术资料齐全

4、无误。 3.3.2 土建施工基本完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 3.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建操作，安 装单位配合）。 3.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 3.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、变压器安装施工 4.1 安装工艺流程 电力变压器安装工艺流程如下图 1 所示： 图 1 4.2 基础验收 变 压 器 就 位 前 ， 要 先 对 基 础 进 行 验 收 ， 并 填 写 “设 备 基 础 验 收 记 录 ”基 础 的 中 心 与 标 高 应 符 合 工 程 需 要 ， 轨 距

5、 应 与 变 压 器 轮 距 相 吻 合 ， 具 体 要 求 ： 4.2.1 轨 道 水 平 误 差 不 应 超 过 5mm. 4.2.2 实 际 轨 道 不 应 小 于 设 计 轨 道 ， 误 差 不 应 超 过 5mm。 4.2.3 轨 面 对 设 计 标 高 的 误 差 不 应 超 过 5mm。 4.3 开箱检查 4.3.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位及监理单位代表共 同进行，并作好记录。 4.3.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规 格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 4.3.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，

6、油漆完好无损伤。 4.3.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问 题应立即处理。 4.3.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 4.4 变压器吊装 4.4.1 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可 采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并 应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。 4.4.2 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘 的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2）。 图2 4.4.3 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木

7、箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住， 使其不受损伤。 4.4.4 变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引 的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输斜角不得超过15，防止内部结 构变形。 4.4.5 用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。 4.4.6 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向 发生困难。 4.5 变压器本体及附件安装 4.5.1 安 装 就 位 时 应 注 意 变 压 器 的 高 压 (6KV)与 低 压 (0.4KV)侧 方 向 位 置 和 施 工 图 相 符 合 。 4.5.2 变压器在吊装时索具必须检查合格，钢丝绳

8、系在变压器的专用吊钩上,变 压器顶盖上盘的吊环只能作吊芯用.不得用此吊环吊装整台变压器. 牵引变压 器进入变压器室时，牵引着力点应在设备重心以下，运输倾斜角度不得超过 15 度，以防内部结构变形。 4.5.3 变压器固定按随机文件和图纸执行。 4.6 变压器联线 4.6.1 变 压 器 的 一 、 二 次 联 线 、 地 线 、 控 制 管 线 均 应 符 合 现 行 国 家 施 工 验 收 规 范 的 规 定 。 4.6.2 变 压 器 一 、 二 次 引 线 施 工 ， 不 应 使 变 压 器 的 套 管 直 接 承 受 压 力 。 4.6.3 变 压 器 工 作 零 线 与 中 性 点

9、接 地 线 ， 应 分 别 敷 设 。 工 作 零 线 宜 用 绝 缘 导 线 。 4.6.4 变 压 器 中 性 点 的 接 地 回 路 中 ， 靠 近 变 压 处 ， 宜 做 一 个 可 拆 卸 的 连 接 点 。 4.7 电力变压器试验 4.7.1 电力变压器试验的项目 测 量 绕 组 连 同 套 管 的 直 流 电 阻 ； 检 查 所 有 分 接 头 的 变 压 比 ； 检 查 变 压 器 的 三 相 接 线 组 别 和 单 相 变 压 器 引 出 线 的 极 性 ； 测 量 绕 组 连 同 套 管 的 绝 缘 电 阻 、 吸 收 比 和 极 化 指 数 ； 测 量 绕 组 连 同 套

10、 管 的 介 质 损 耗 角 正 切 值 tg； 测 量 绕 组 连 同 套 管 的 泄 漏 电 流 ； 绕 组 连 同 套 管 的 交 流 耐 压 试 验 ； 绕 组 连 同 套 管 的 局 部 放 电 试 验 ； 测 量 与 铁 心 绝 缘 的 各 紧 固 件 及 铁 芯 接 地 线 引 出 套 管 对 外 壳 的 绝 缘 电 阻 ； 非 纯 瓷 套 管 的 试 验 ； 有 载 调 压 切 换 装 置 的 检 查 和 试 验 ； 额 定 电 压 下 的 冲 击 合 闸 试 验 ； 检 查 相 位 ； 测 量 噪 音 。 4.7.2 变压器的每项试验按规范要求和相关的试验方法及标准进行。 测

11、 量 绕 组 连 同 套 管 的 直 流 电 阻 其 目 的 是 检 查 分 接 开 关 引 线 和 高 压 (6KV)及 低 压 (0.4KV)套 管 等 载 流 部 分 是 否 接 触 良 好 ,绕 组 导 线 规 格 和 导 线 接 头 的 焊 接 质 量 是 否 符 合 设 计 要 求 ， 三 相 绕 组 的 匝 数 是 否 相 同 。 测 量 仪 器 采 用 :直 流 单 双 臂 电 桥 。 分 别 测 量 变 压 器 一 次 绕 组 的 线 间 直 流 电 阻 和 二 次 绕 组 的 线 间 直 流 电 阻 及 相 间 直 流 电 阻 。 要 求 各 线 间 测 得 值 (直 流

12、电 阻 )的 相 互 差 不 应 小 于 三 相 平 均 的 1%， 各 相 测 得 值 (直 流 电 阻 )的 相 互 差 不 应 小 于 三 相 平 均 值 的 2%。 将 变 压 器 的 直 流 电 阻 实 测 值 ， 与 同 温 度 下 变 压 器 出 厂 时 测 试 结 果 比 较 ， 其 相 对 误 差 不 应 大 于 2%。 检 查 所 有 分 接 头 的 变 压 比 测 量 仪 器 采 用 : 变 压 比 电 桥 。 将 所 测 得 的 数 据 与 制 造 厂 铭 牌 上 的 数 据 相 比 较 应 无 明 显 差 别 ， 并 且 应 符 合 变 压 比 的 规 律 。 检 查

13、 变 压 器 的 三 相 连 接 组 别 在 校 验 检 查 时 只 需 将 测 试 的 一 组 结 果 与 变 压 器 连 接 组 别 规 律 表 对 照 ， 就 可 判 断 被 测 变 压 器 的 三 相 连 接 组 别 与 铭 牌 上 是 否 相 符 。 测 量 绕 组 连 同 套 管 的 绝 缘 电 阻 和 吸 收 比 变 压 器 绝 缘 电 阻 测 量 采 用 2500V 兆 欧 表 ， 如 测 量 变 压 器 高 压 端 (6KV) 对 低 压 端 (0.4KV)绕 组 绝 缘 电 阻 时 ， 应 将 被 测 高 压 绕 组 一 端 用 导 线 接 入 兆 欧 表 线 路 端 ，

14、低 压 绕 组 端 及 变 压 器 的 外 壳 一 起 用 导 线 接 入 兆 欧 表 接 地 端 。 测 量 的 绝 缘 电 阻 值 (换 算 至 出 厂 试 验 时 同 温 度 条 件 下 )的 数 值 不 应 低 于 出 厂 试 验 数 据 值 的 70% 。 吸 收 比 测 量 测 量 的 吸 收 比 (=R60/R15)与 产 品 出 厂 值 相 比 不 应 小 于 1.3。 如 果 ： 1.3， 则 认 为 变 压 器 内 部 没 有 受 潮 和 损 坏 ； 1.3, 则 认 为 变 压 器 内 部 有 可 能 受 潮 和 损 坏 。 测 量 绕 组 连 同 套 管 的 直 流 泄

15、 漏 电 流 测 量 仪 器 采 用 ： 泄 漏 电 流 试 验 变 压 器 。 施 加 的 试 验 电 压 为 20KV， 持 续 时 间 1min， 再 读 取 泄 漏 电 流 。 在 温 度 20 时 泄 漏 电 流 值 不 超 过 50A， 温 度 30 时 泄 漏 电 流 值 不 超 过 74A。 绕 组 连 同 套 管 的 交 流 耐 压 试 验 交 流 耐 压 试 验 是 检 查 变 压 器 主 绝 缘 性 能 及 耐 压 能 力 ， 进 一 步 检 查 变 压 器 是 否 受 到 损 伤 或 绝 缘 存 在 缺 陷 。 试 验 采 用 具 有 过 电 压 保 护 装 置 的 高

16、 压 试 验 变 压 器 设 备 。 试 验 工 频 耐 压 35KV， 耐 压 持 续 时 间 为 1min。 在 试 验 过 程 中 ， 如 果 仪 表 指 示 稳 定 并 且 被 测 变 压 器 无 放 电 声 及 其 它 异 常 现 象 时 ， 则 表 明 交 流 耐 压 试 验 合 格 。 4.7.3 额 定 电 压 冲 击 合 闸 试 验 额 定 电 压 冲 击 合 闸 试 验 。 在 第 一 次 投 入 时 ， 可 全 电 压 冲 击 合 闸 。 如 有 条 件 应 从 零 起 升 压 。 从 变 压 器 高 压 进 线 侧 (6KV 端 )对 变 压 器 进 行 5 次 冲 击

17、 合 闸 试 验 ， 每 次 间 隔 时 间 为 5min， 应 无 异 常 现 象 。 励 磁 电 流 不 应 引 起 保 护 装 置 的 误 动 作 。 对 中 性 点 接 地 的 电 力 系 统 ， 试 验 时 变 压 器 中 性 点 必 须 接 地 。 相 位 检 查 ： 使 用 三 相 相 序 表 检 查 变 压 器 的 相 位 必 须 与 电 网 相 位 一 致 。 4.8 变压器试运行前的检查 变 压 器 试 运 行 前 应 进 行 全 面 的 检 查 ， 会 同 供 电 部 门 确 认 其 符 合 运 行 条 件 时 ， 方 可 投 入 试 运 行 。 检 查 项 目 如 下

18、： 4.8.1 油 漆 应 完 整 ， 相 色 标 志 正 确 。 4.8.2 变 压 器 顶 盖 上 应 无 遗 留 杂 物 。 4.8.3 接 地 引 下 线 及 其 主 接 地 网 的 连 接 应 满 足 设 计 要 求 ， 接 地 应 可 靠 。 4.8.4 铁 芯 和 夹 件 的 接 地 引 出 套 管 、 套 管 的 接 地 小 套 管 及 电 压 抽 取 装 置 不 同 时 其 抽 出 端 子 应 接 地 ； 备 用 电 流 互 感 器 二 次 端 子 应 短 接 接 地 ； 套 管 顶 部 结 构 的 接 触 及 密 封 应 良 好 。 4.8.5 分 接 头 的 位 置 应

19、符 合 运 行 要 求 ； 有 载 调 压 切 换 装 置 的 远 方 操 作 应 动 作 可 靠 ， 指 示 位 置 正 确 。 4.8.6 变 压 器 的 相 位 及 绕 组 的 接 线 组 别 应 符 合 并 列 运 行 要 求 。 4.8.7 测 温 装 置 指 示 应 正 确 ， 整 定 值 符 合 要 求 。 4.8.8 变 压 器 、 电 抗 器 的 全 部 电 气 试 验 应 合 格 ； 保 护 装 置 整 定 值 符 合 规 定 ； 操 作 及 联 动 试 验 正 确 。 4.9 变压器、电抗器试运行时时全面检查 变 压 器 、 电 抗 器 开 始 带 电 ， 并 带 一 定

20、 负 荷 （ 即 可 能 的 最 大 负 荷 ） 运 行 24h。 试 运 行 时 应 按 下 列 规 定 进 行 检 查 ： 4.9.1 接 于 中 性 点 接 地 系 统 的 变 压 器 ， 在 进 行 冲 击 合 闸 时 ， 其 中 性 点 必 须 接 地 。 4.9.2 变 压 器 、 电 抗 器 第 一 次 投 入 时 ， 可 全 电 压 冲 击 合 闸 ， 如 有 条 件 时 应 从 零 起 升 压 ； 冲 击 合 闸 时 ， 变 压 器 宜 由 高 压 侧 投 入 ； 对 发 电 机 变 压 器 组 接 线 的 变 压 器 ， 当 发 电 机 与 变 压 器 间 无 操 作 开

21、点 时 ， 可 不 作 全 电 压 冲 击 合 闸 。 4.9.3 变 压 器 、 电 抗 器 应 进 行 五 次 空 载 全 电 压 冲 击 合 闸 ， 应 无 异 常 情 况 ； 第 一 次 受 电 后 持 续 时 间 不 应 少 于 10min； 励 磁 电 流 不 应 引 起 保 护 装 置 的 误 动 。 4.9.4 变 压 器 并 列 前 ， 应 先 核 对 相 位 。 4.9.5 带 电 后 ， 检 查 本 体 及 附 件 所 有 焊 缝 和 连 接 面 ， 不 应 有 渗 油 现 象 。 4.10 竣工验收 试 运 行 合 格 后 ， 整 理 填 写 施 工 纪 录 及 验 收

22、 文 件 ， 进 行 竣 工 验 收 ， 并 交 付 业 主 。 4.10.1 在 变 压 器 验 收 时 提 交 下 列 文 件 : 4.10.2 变 压 器 的 实 际 安 装 施 工 图 。 4.10.3 变 更 设 计 的 证 明 文 件 (如 有 可 能 )。 4.10.4 制 造 厂 提 供 的 产 品 说 明 书 ， 试 验 记 录 ， 合 格 证 件 及 安 装 图 纸 等 文 件 。 变 压 器 试 验 报 告 。 4.11 成品保护 4.11.1 变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内 4.11.2 对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸铁，应有防砸及防碰撞措施

23、。 4.11.3 变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。 4.11.4 在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工 具材料掉下砸伤、砸坏变压器。 4.11.5 变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低 线圈绝缘程度。 4.11.6 对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。 4.11.7 在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉 下，损伤设备。 4.12 应注意的质量问题 变压器安装应注意的质量问题和防治措施参见表1。 表 1 变压器安装应注意的质量问题及防治措施 序号 易产生的质量问题 防治措施 1 铁件焊渣清理

24、不净，除锈不净，刷漆不 均匀，有漏刷现象 加强工作责任心，作好工序 搭接的自检互检 2 防地震装置安装不牢 加强对防地震的认识，按照 工艺标准进行施工 3 管线排列不整齐不美观 提高质量意识，管线按规范 要求进行卡设，作到横平竖 直 4 变压器一、二次瓷套管损坏 瓷套管在变压器搬运到安装 完毕应加强保护 5 变压器中性点，零线及中性点接地线， 不分开敷设 认真学习上海地区安装标准， 参照电气施工图册 6 变压器一、二次引线，螺栓不紧，压按 不牢。母带与变压器连接间隙不符合规 范要求 提高质量意识，加强自互检， 母带与变压器连接时应锉平 7 变压器附件安装后，有渗油现象 附件安装时，应垫好密封圈

25、， 螺栓应拧紧 五、安全措施 5.1 严格执行地方有关部门和上海液化空气公司有关安全生产制度和安全技术操 作规程，认真做好安全技术交底。 5.2 进入现场必须穿戴齐全安全劳保用品，大型设备运输安装必须听从统一指 挥，实行专人专责，各司其职。 5.3 临时用电按施工组织设计要求架设，符合安全和技术操作规程的规定。开 关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合要求；手持电动工具要配备漏电保护装置。 5.4 施工现场设置明显的安全警告标志。在主要施工部位、作业点、危险区、 主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。施工中有专人监护，无关 人员不得入内。 5.5 吊装作业时，实现对变压器外侧的临时平台的稳固

26、性进行检查确认，确保 稳固，派专人对所使用的吊索，吊具进行检查，检查合格方可使用。吊装作业 严格按照吊装规程操作，大风天气可暂停施工。 5.6 使用导链向变压器室内移动变压器时注意对导链进行事前检查，确保安全， 变压器进入变压器室内后吊车方可松钩，方可松开吊索。 5.7 变压器室内平面与外面地面落差较大，需要在变压器室外搭设临时爬梯， 保证作业人员安全进出变压器室，上下变压器室要走临时爬梯 5.8 变压器室空间狭小，吊装变压器时防止变压器挤伤作业人员。按变压器吊 装要求设置吊点，防止吊装过程中损坏设备。 5.9 验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。在设备两侧各相或线路各 相分别验电。验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。