防腐样板工程实施方案.doc

1、质量样板工程实施方案 地管防腐 一、 管子除锈验收合格，进行涂料配制； 二、 涂料配制应按产品说明书的规定，复涂间隔时间 1824h，涂料应现配现 用，待熟化 30 分钟后，一次性用完，以免固化浪费。涂布因施工环境、 温度不同，涂布方式各异，可适量加入专用稀释剂调整施工粘度，便于 施工。稀释剂用量约为漆总量：520%，当气温低于 5时不得施工。 环境湿度大于 85%时应停止油漆涂刷施工。 底漆在表面除锈后 8h 内涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷；每根管子两端 150250mm 范围内不得涂刷涂料； 三、 面漆涂刷应在底漆表干后进行，底漆与第一道面漆涂刷时间不得超过 24h； 四、 第二道面漆涂刷未

2、干情况下进行玻璃布包扎，纵向搭头不得低于 150mm, 横向搭头不得低于 20mm；玻璃布包扎完成后，立即涂刷第三道面漆； 待表面干燥，开始第四道面漆涂刷，第四道面漆涂刷未干情况下进行第 二道玻璃布的包扎，第一层与第二层的搭头应相互错开，包扎结束涂刷 第六道面漆，等待干燥测厚； 五、 厚度使用涂层测厚仪检查并作好记录，合格标准见下表。漏点检查采用 电火花检漏仪进行检测，用探头接触防腐层表面，以 0.2m/s0.3m/s 的速 度移动，在规定的检漏电压下不打火花为合格。 环氧煤沥青涂料防腐层 等级 厚度 mm 检漏电压 KV 加强级 0.6 5 六、 涂层厚度检查的数量为管子总数的 5%,且不少

3、于一根。电火花检漏从管 子一端连续测至另一端，若有不合格时，在抽查两根，仍有不合格时， 全部检查。 七、 补扣、补伤处的抽查率为 10%，且不少于 2 处。若有不合格再抽查 2 处， 仍有不合格时，全部检查。 首件样板报验申请表 SDXJ-QM-MA-0010-01 申报单位：中国石化集团第四建设公司 专业：管道防腐 编号：FCC-DG- 002 致：南京扬子石化工程监理有限责任公司 我公司所负责的给排水工程已经具体全面施工条件，并已组织首件样板 的施工，经内部检查认为符合首件样板要求。 序号 单项工程名称 单位工程名称 申报项目 备注 1 地管防腐 给排水 防腐 请监理组织验收。 申报单位（

4、章） 项目经理： 日 期： 验收结论： 监理代表： 项目组代表： 日 期： 日 期： 承包商管理样板自检记录 SDXJ-QM-MA-0010-03 申报单位：中国石化第四建设公司 专业：管道防腐 编号：FCC-DG- 002 单元工程名称 给排水 申报单位 中国石化第四建设公司 样板工程名称 管道防腐 日 期 2012、4、1 参加人员 朱文永、田传龙、石光现、许传龙、刘文书、陈华、张首相、张国瑞、 贾海同、许春爱、赵军伟 序号 检查项目 检查内容 检查结果 检查确认人 1 地管防腐 底漆涂刷 涂刷均匀 朱文永 地管防腐 面漆涂刷 涂刷均匀 朱文永 地管防腐 玻璃布缠绕 纵向150 横向40

5、朱文永 地管防腐 外观平整度 平整 朱文永 地管防腐 漆膜厚度 0.68m、0.84 m、0.75m、0.8 1m、0.87m 朱文永 地管防腐 电火花检测 检测报告 朱文永 地管防腐 粘接力和附着力 检测 检测报告 朱文永 地管防腐 油漆生产合格证 齐全 朱文永 地管防腐 玻璃布合格证 齐全 朱文永 自检结论：经检查涂刷覆盖均匀，玻璃布缠绕平整度合格，漆膜厚度均在设计要求以 上。 申报单位（章） 项目经理： SH/T3543-G111 技术交底记录 工程名称：南京扬子金浦 橡胶有限公司 10 万吨/年 顺丁橡胶装置 单元名称：给排水 技术文件 名称 管道防腐 交底日期 2012 年 4 月

6、1 日 主 持 人 田传龙、赵军伟 交 底 人 朱文永 参加交底 人员签字 交底主要内容： 1、除锈合格的管子检查接受； 2、涂料配制应按产品说明书的规定，复涂间隔时间 1824h，涂料应现配现用， 待熟化 30 分钟后，一次性用完，以免固化浪费。涂布因施工环境、温度不同， 涂布方式各异，可适量加入专用稀释剂调整施工粘度，便于施工。稀释剂用量 约为漆总量：520%，当气温低于 5时不得施工。环境湿度大于 85%时应停 止油漆涂刷施工。 底漆在表面除锈后 8h 内涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷；每根管子两端 150250mm 范围内不得涂刷涂料； 3、 面漆涂刷应在底漆表干后进行，底漆与第一道面漆涂

7、刷时间不得超过 24h； 4、第二道面漆涂刷未干情况下进行玻璃布包扎，纵向搭头不得低于 150mm,横向搭 头不得低于 20mm；玻璃布包扎完成后，立即涂刷第三道面漆；待表面干燥，开始 第四道面漆涂刷，第四道面漆涂刷未干情况下进行第二道玻璃布的包扎，第一层与 第二层的搭头应相互错开，包扎结束涂刷第六道面漆，等待干燥测厚； 5、厚度使用涂层测厚仪检查并作好记录，合格标准见下表。漏点检查采用电火花 检漏仪进行检测，用探头接触防腐层表面，以 0.2m/s0.3m/s 的速度移动，在规定 的检漏电压下不打火花为合格。 防腐层 环氧煤沥青涂料 等级 厚度 mm 检漏电压 KV 加强级 0.6 5 6、涂

8、层厚度检查的数量为管子总数的 5%,且不少于一根。电火花检漏从工资一端 连续测至另一端，若有不合格时，在抽查两根，仍有不合格时，全部检查。 7、补扣、补伤处的抽查率为 10%，且不少于 2 处。若有不合格再抽查 2 处，仍有 不合格时，全部检查。 记录人：朱文永 日期： 2012 年 4 月 1 日 审核人： 日期： 年 月 日 SH/T3543-G115 防腐绝缘层 电火花检测报告 工程名称：扬子金浦橡胶有 限公司 10 万吨/年顺丁橡胶 装置 单元名称：1200# 检测单位 中国石化第四建设公司 报告编号 YJSD-DHH-001 设备位号/ 管道编号 给排水 名 称 地管 防腐等级 特加强级 执行标准 设计厚度 0.6mm 防腐类型 手工 电压 5 KV 检 测 部 位 检测结果 检 测 部 位 检测结果 711*10 螺旋管外表面 无漏电现象 711*10 螺旋管外表面 无漏电现象 711*10 螺旋管外表面 无漏电现象 914*10 螺旋管外表面 无漏电现象 914*10 螺旋管外表面 无漏电现象 914*10 螺旋管外表面 无漏电现象 备注： 检测人：朱文永 日期： 2012 年 4 月 5 日 质量工程师：赵军伟 日期： 2012 年 4 月 5 日