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室内采暖管道安装工艺大全.doc

1、本文由吴江房产 原创 本文由天津房产 原创 室内采暖管道安装工艺大全 1 范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150的 采暖管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无 飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2 管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 2.1.3 阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝 扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。有出厂 合格证,安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 2.1.4 其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、 垫、电气焊条等。选用

2、时应符合设计要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、 活扳子等。 2.2.3 其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔,小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干 本文由吴江房产 原创 本文由天津房产 原创 净,安装好托吊卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干 管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.3.2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 2.3.3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 3 操作工艺 3.1 工艺流程:

3、 安装 准备 预制 加工 卡架 安装 干管 安装 立管 安装 支管安 装 试 压 冲 洗 防 腐 保 温 调 试 3.2 安装准备: 3.2.1 认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预 埋件。 3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡 向,卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点。预 留口、坐标位置等。 3.3 干管安装: 3.3.1 按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、 上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。 3.3.2 安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时, 先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在

4、管上, 本文由吴江房产 原创 本文由天津房产 原创 再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时, 先把管就位在托架上,把第一节管装好 U 形卡,然后安装第二节管, 以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔 并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一 人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬 住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记, 要求丝扣外露23扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸 缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管) 。 3.3.4 制作羊角弯时,应煨两个75左右的

5、弯头,在联接处锯出 坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后, 再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等,其弯曲 半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-11。 3.3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点, 必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口,应开在偏下约 为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固, 如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时,应装托、吊卡。 3.3.6 采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管 运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管就位找正,对准管口 使预留口方向准确,找直后用气

6、焊点焊固定(管径50mm 以下焊2 点,管径70mm 以上点焊3点) ,然后施焊,焊完后应保证管道正直。 3.3.7 遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作 本文由吴江房产 原创 本文由天津房产 原创 好纪录。按位置固定,与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安 装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 3.3.8 管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径 等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再 调整吊卡螺栓 U 形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡 处的止动扳。 3.3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留 口处应

7、加好临时管堵。 3.4 立管安装: 3.4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。 将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 3.4.2 安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号 从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管 钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要 求,丝扣外露23扣,预留口平正为止,并清净麻头。 3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、 平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、 线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预 留口必须加好临时丝堵。 3.5 支管安装:

8、 3.5.1 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管 尺寸和灯叉弯的大小。 (散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差) 本文由吴江房产 原创 本文由天津房产 原创 。 3.5.2 配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断 管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好油任, 连接散热器,把麻头清净。 3.5.3 暗装或半暗装的散热器(详见第六章)灯叉弯必须与炉 片槽墙角相适应,达到美观。 3.5.4 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸, 并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压 及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。 3.5.5 立支

9、管变径,不宜使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊 接法。 3.6 通暖: 3.6.1 首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通 暖人员分工,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管 的阀门是否打开。 3.6.2 向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀, 安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门,待最高点的放风阀 见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门,高点放风阀要反 复开放几次,使系统中的冷风排净为止。 3.6.3 正常运行半小时后,开始检查全系统,遇有不热处应先 查明原因,需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开 关供回水阀门放水冲洗,冲净后再按照上述程序通暖运

10、行,直到正 本文由吴江房产 原创 本文由天津房产 原创 常为止。 3.6.4 冬季通暖时,必须采取临时取暖措施,使室温保持+5 以上才可进行。遇有热度不均,应调整各分路立管、支管上的阀门, 使其基本达到平衡后,进行正式检查验收,并办理验收手续。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果,必须符合设 计要求和施工规范规定。 检验方法:检查系统或分区(段)试验记录。 4.1.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规 范规定。 检验方法:观察和对照设计图纸检查。 4.1.3 伸缩器的安装位置必须符合设计要求,并应按有关规定 进行预拉伸。 检验方法

11、:对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。 4.1.4 管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝 距起弯点、支、吊架边线必须大于50mm 。 检验方法:观察和尺量检查。 4.1.5 除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要 求和施工规范规定。 检验方法:解体检查。 4.1.6 采暖供应系统竣工时,必须检查吹洗质量情况。 本文由吴江房产 原创 本文由天津房产 原创 检验方法:检查吹洗记录。 4.2 基本项目 4.2.1 管道的坡度应符合设计要求。 检验方法:用水准仪(水平尺) 、拉线和尺量检查或检查测量记 录。 4.2.2 碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整,无断丝或缺 丝,连接牢固

12、,管螺纹根部外露螺纹23扣,接口处无外露油麻等 缺陷。 检验方法:观察或解体检查。 4.2.3 碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计 规范规定,焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、 焊波均匀一致。 检验方法:观察或用焊接检测尺检查。 4.2.4 阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合 设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确,连接牢固 紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁净。 检验方法:手扳检查和检查出厂合格证。 4.2.5 管道支(吊托)架及管座(墩)的安装应符合以下要求: 构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管道接触紧密。 检验方法:观察和手扳

13、检查。 4.2.6 安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定:楼板内套 管顶部高出地面不少于20mm 。底部与天棚面齐平,墙壁内的两端套 本文由吴江房产 原创 本文由天津房产 原创 管与饰面平。固定牢固,管口齐平,环缝均匀。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.7 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类 和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜 厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。 检验方法:观察检查。 4.3 允许偏差项目: 室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法见表1-12。 室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法 (mm) 表1-12 项 次 项 目 允许偏差 检

14、查方 法 水平管道纵横 每 1m 管径小于或 等于100 管径大于100 0.5 1 用水平 尺、直 尺 1 方向弯曲(mm) 全长 (25m 以 上) 管径小于或 等于100 管径大于100 不大于13 不大于25 拉线和 尺量检 查 椭圆率 Dmax- Dmin 管径小于或等于100 2 弯管 Dmax 管径大于100 8/100 用外卡 本文由吴江房产 原创 本文由天津房产 原创 钳和尺 量 管径小于或等于100 管径大于100 4 5 5 成品保护 5.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑,也不得做蹬踩。 5.2 搬运材料、机具及施焊时,要有具体防护措施,不得将已 做好的墙面和地面

15、弄脏、砸坏。 5.3 管道安装好后,应将阀门的手轮卸下,保管好,竣工时统 一装好。 6 应注意的质量问题 6.1 管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口,接口 以后不调直,或吊卡松紧不一致,立管卡子未拧紧,灯叉弯不平, 及管道分路预制时,没有进行联接调查。 6.2 立管不垂直,主要因支管尺寸不准,推、拉立管造成。分 层立管上下不对正,距墙不一致,主要是剔板洞时,不吊线而造戍。 6.3 支管灯叉弯上下不一致,主要原因是煨弯的大小不同,角 度不均,长短不一造成。 6.4 套管在过墙两侧或预制板下面外露,原因是套管过长或钢 套管没焊架铁造成。 6.5 麻头清理不净,原因是操作人员未及时清理造成。 本文由吴江房产 原创 本文由天津房产 原创 6.6 试压及通暖时,管道被堵塞。主要是安装时,预留口没装 临时堵,掉进杂物造成。 7 应具备的质量记录 7.1 应有材料设备的出厂合格证。 7.2 材料设备进场检验记录。 7.3 散热器组对试压记录。 7.4 采暖干管的预检记录。 7.5 采暖立管预检记录。 7.6 采暖管道伸缩器预拉伸记录。 7.7 采暖支管、散热器预检记录。 7.8 采暖管道的单项试压记录。 7.9 采暖管道隐蔽检查记录。 7.10 采暖系统试压记录。 7.11 采暖系统冲洗记录。 7.12 采暖系统试调记录。

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