喷淋施工方案及主要技术措施.doc

1、三、施工方案及主要技术措施 （一） 、施工准备 1、施工现场保证足够用电用水。 2、施工前组织现场技术员、质量员、作业班长认真学习有关消防施 工规范、施工安全操作规程等并对各工种工人进行详细的技术安全交底、 特殊作业工种作业人员经培训考核合格后持证上岗。同时编制好施工组 织设计及有关施工方案保证施工程序及质量进度要求。 3、组织通过专业培训、考试合格的项目管理人员来组织施工。同时 组织 5 个对消防喷淋系统较熟练的班组进行施工准备、安全培训、技术 交底等工作。 4、图纸及现场条件布置临建及临电配电室，具体见附图。 5、组织订购设备、系统组件管件及其他材料，均要采用各大厂家的 知名品牌，保证能够

2、做到正常施工。 6、系统中所需的喷淋水泵、喷头、报警阀、压力开关，水流指示器、 信号蝶阀等主要组件要采用经国家消防产品质量监督检验中心检测合格 的产品，有合法经营资质、生产许可证及河北省消防登记备案手续。本 工程的喷淋泵拟采用北京第二水泵厂的对应型号的水泵，系统中的各型 号阀门拟采用大连庄河阀厂的产品，热镀锌钢管拟采用天津、衡水的产 品，管件拟采用保定市新市区东方玛钢厂的产品，其他的系统组件拟采 用上海金盾的系列产品，其资料见附录。 7、管材、管件进场时首先对其外观进行检查，并要符合下列要求： 表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮； 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺； 镀锌管的内外表面的镀锌层无

3、脱落、锈蚀等现象； 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无折 损、皱纹等缺陷； 法兰密封面完整光洁不得有毛刺及径向沟槽； 有生产厂家的材质单和经营者的营业执照备案。 喷头的型号、规格及喷洒温度要符合设计要求。商标、制造厂及 生产年月等标志要齐全； 喷头外观无加工缺陷和机械损伤，其螺纹密封面无伤痕，毛刺缺 丝或断丝的现象； 所使用的闭式喷头在安装前进行密封性能试验，从每批中抽查 1%， 但不少于 5 只，试验压力为 3.0Mpa，保压 5min，以不渗漏，无损伤为 合格。但当每批中抽查的喷头有 2 只甚至 2 只以上不合格时，就不得使 用该批喷头。当仅有 1 只不合格时要再抽查该

4、批总数量的 2%，但不得 少于 10 只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，哪怕只有一只 不合格，也不能使用该批喷头，要严把喷头的密封性能试验关。 8、对所用阀门的要求，在没有设计变更时，阀门的型号、规格必须 与图纸标注一致，符合设计要求，各阀门及其附件应配备齐全，不得有 加工缺陷和机械损伤，尤其报警阀除有商标、型号、规格等标志外，还 要有水流方向的永久标志。报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作应灵 活，无卡涩现象，阀体内要清洁、无异物堵塞；水力警铃的铃锤应转动 灵活、无阻滞现象。报警阀在安装前要逐个进行渗漏试验，试验压力为 额定压力的 2 倍，保压 5min，阀瓣处无渗漏方可使用。压力开关

5、、水 流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号蝶阀、水泵接合器等水 位、气压、阀门限位等自动监测装置要有清晰的铭牌，安全操作指示标 志和产品说明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀还要有水 流方向的永久性标志，安装前要逐个进行动能检查，不合格的不得使用。 （二） 、材料验收：严格按照图纸设计采购材料，材料进场后经甲方及 监理等有关部门验收后方可使用。 （三） 、施工安装 1、 消防泵房、水泵接合器的安装 消防水泵安装时依据现行国家标准机械设备安装工程施工及验 收规范进行施工，水泵、气压给水设备、水泵接合器及其附属的管道 安装前要清除其内部污垢和杂物。 所有水泵基础做橡胶隔振垫进出管设橡

6、胶软接头工作压力应与水 泵扬程相匹配。 水泵出口的管路上要安装止回阀和压力表，并安装检查和试水用 的放水阀门。泵组的总出水管上还要安装压力表和泄压阀。安装压力表 时要加设缓冲装置，缓冲装置采用 250 螺旋管，长度为 1m，两端用 =10 钢板封堵开口与 DN150 镀锌管连接，螺旋管的防腐用红丹漆两道， 银粉漆两道。压力表和缓冲装置之间安装旋塞，压力表的量程为工作压 力的 2 倍。 喷淋泵在消防水池内的吸水管上要安装控制阀门，此阀要在水泵 固定于基础上之后再进行安装，并且其公称口径要大于喷淋泵吸水口的 直径，阀门安装完毕后要设可靠的锁定装置。为防止吸水管的水平管上 有气囊和漏气现象，水平管路

7、上变径时采用偏心大小头，连接时保证其 管顶平直，以达到更好的吸水效果。 消防水泵接合器安装按照接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、 放空管、控制阀的顺序进行，注意止回阀的安装方向应使消防水能从消 防水泵接合器进入系统。消防水泵接合器的位置按图纸要求安装在便于 消防车接近的人行道边，以便于应急补水。安装完毕后其井盖要采用铸 有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固 定标志。 地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大 于 0.4m，且不应小于井盖半径。 2、 管网安装 管网安装前应校直管材，并应清除管材内部的杂物；在具有腐蚀 性的场所，安装前应按设计要求对管材

8、、管件等进行防腐处理；安装时 应随时清除管道内部的杂物。 自动喷水管道采用加厚内外镀锌钢管，DN 100mm 时为丝扣连 接，DN100mm 时为沟槽式卡箍件连接需要安装阀门的部位采用法兰连 接但焊接法兰处应做局部防腐处理管道工作压力为 2.5Mpa。 管网安装应采用螺纹、沟槽式管接头连接；连接后均不得减小过 水横断面面积。 螺纹连接应符合下列要求： A 管子采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面 应符合现行国家标准普通螺纹 基本尺寸要求 、 普通螺纹 公 差与配合 、 管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定； B 当管道变径时，采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯； C 螺纹连接的

9、密封填料采用四氟乙烯胶带，填料要均匀附着在管道 的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接 处外部清理干净。 D 采用螺纹连接的螺纹长度要严格按规范执行，连接完毕后刷红丹防 锈漆两遍，银粉两遍。 沟槽式管接头连接应符合下列要求： A 选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准沟槽式管接头 CJ/T156-2001 的要求，其材质应为球墨铸铁并符合现行国家标准 球墨铸铁件GB/T1348 的要求； B 沟槽式管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开 孔机加工；连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术 要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物； C 橡胶密封圈应

10、无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端； D 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固， 紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈； E 机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀， 然后再紧固到位； F 配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管接 头异径三通； G 埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头，埋地的沟槽式管接 头螺栓、螺帽应作防腐处理。 法兰连接采用焊接法兰。法兰连接时，焊接法兰焊接处应重新镀 锌后再连接，焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收 规范GB50235、 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 的有关规定

11、。螺纹法兰连接应预测对接位置，清除外露密封填 料后再紧固、连接。 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心 线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表： 管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离 公称直径 （mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距离（mm） 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求： A 管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规 定： 管道支架或吊架之间的距离 公称直径 （mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 20

12、0 250 300 距离（m） 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0 B 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、 吊架与喷头之间的距离为 400mm；与末端喷头之间的距离不大于 500mm 且最末端吊环架为防晃吊架；吊架位于相邻喷头间的管段上， 当喷头间距不大于 3.6m 时设一个，小于 1.8m 间隔设置。 C 当管子的公称直径等于或大于 50mm 时，每段配水干管或配水管 设置防晃支架不少于 1 个；当管道改变方向时，应增设防晃支架； D 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固 定，其安装位

13、置距地面或楼面的距离为 1.5m； E 管道支架或管卡固定在楼板上或承重结构上； F 水泵房内采用减震吊架及支架； G 在每层管网末端设泄水试验阀门。 管道横向安装设 0.002 的坡度,且应坡向排水管；当局部区域难 以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或 等于 5 只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于 5 只时，装设 带阀门的排水管。 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。 管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。 3、 喷头安装 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 喷头安装应与装修配合进行。 喷头安装时采用专用的弯头、三通。 喷头安装时，不得对喷头进行拆

14、装、改动，并严禁给喷头附加任 何装饰性涂层。 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框 架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头 更换。 安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。 喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合 设计要求。 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于 1.2m 的通风管道腹 面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表 的规定： 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离 喷头与梁、通风管道的水平距离 （mm） 喷头溅水盘高于梁底、通风管道 腹面的最大垂直距离（mm ） 300-600 25

15、 600-700 75 喷头与梁、通风管道的水平距离 （mm） 喷头溅水盘高于梁底、通风管道 腹面的最大垂直距离（mm ） 1200-1350 180 1350-1500 230 1500-1680 280 1680-1830 360 1050-1200 150 750-900 75 900-1050 100 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最 小垂直距离应符合下表的规定： 喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离 水平距离（mm） 150 225 300 375 450 600 750 900 最小垂直距离（mm） 75 100 150 200 236 313 336 450

16、 4、 报警阀组安装 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报 警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水 流方向一致。报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度 宜为 1.2m；两侧与墙的距离不应小于 0.5m；正面与墙的距离不应小于 1.2m。安装报警阀组的室内地面设排水设施。 报警阀组附件的安装应符合下列要求： A 压力表安装在报警阀上便于观测的位置； B 排水管和试验阀安装在便于操作的位置； C 水源控制阀安装应便于操作，要有明显开闭标志和可靠的锁定设 施； D 报警阀安装，应在报警阀组系统一侧，安装系统调试、供水压力 和供水压力和供水流量检

17、测用的仪表、管道及控制阀，管道过水能 力应与系统过水能力一致；当供水压力和供水流量检测装置安装在 水泵房进，雨淋报警阀组应在报警阀组系统一侧安装控制阀门。 湿式报警阀组的安装应符合下列要求： A 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操 作的位置； B 安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警阀。 C 湿式报警阀安装时的距墙距离严格执行规范要求。 雨淋阀组的安装应符合下列要求： A 电动开启、传导管开启或手动开启的雨淋阀组，其传导管的安装 应按湿式系统有关要求进行；开启控制装置的安装应安全可靠； B 预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气，其安装应按干式报警阀 组有关要求进

18、行； C 雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并 应便于观测和操作； D 雨淋阀驵手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火 灾时应能安全开启和便于操作； E 压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。 5、 其它组件安装 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检 修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管， 当镀锌钢管的公称直径为 15mm 时，其长度不应大于 6m；当镀 锌钢管的公称直径为 20mm 时，其长度不应大于 20m；安装后的 水力警铃启动压力不应小于 0.05Mpa。 水流指示器的安装应符合下列要求： A 水流指示器的安装在管道试压和冲

19、洗合格后进行，水流指示器的 规格、型号应符合设计要求； B 水流指示器竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向 一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发 生碰擦。 信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器间的距离为 400mm。 排气阀的安装在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀安装在 配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。 节流装置安装在公称直径为 50mm 的水平管段转弯处的距离 不 应小于管子公称直径的 2 倍。 压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆 装改动。 在每层的末端安装带有压力表和阀门的末端试水装置。 减压阀的安装应符合下列

20、要求： A 减压阀安装在供水管网试压、冲洗合格后进行； B 减压阀安装前应检查其规格型号是否与设计相符，阀外控制管路 及导向阀各连接件是否有松动，外观是否有机械损伤，并应清除阀 内异物； C 减压阀安装时，减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致； D 减压阀安装应在其进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀， 以便于维修和更换； E 可调式减阀宜水平安装，阀盖应向上； F 安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力 表。 （四） 、系统试压和冲洗 1、 试压和冲洗要求 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。 管网试压分两次进行，管网安装完毕装设立管之前在每个三通处

21、 安装管堵试压。第二次为装完喷淋头后进行。第二次试压时要派人对每 一个喷头进行检查有无破损。 系统试压前应具备下列条件： A 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求； B 试压用的压力表为 2 只；精度为 1.5 级，量程为试验压力值的 2 倍； C 试压冲洗方案已经批准； D 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除； 加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记 录临时盲板的数量； 系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中 的试验介质，消除缺陷后，重新再试。 系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并 应与记录核对无误，

22、且应按本规范格式填写记录。 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内； 先地下，后地上；室内部分的冲洗工作结束后应及时复位。 冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应 进行清理。 管道冲洗时对直径大于 100mm 的管道，对其焊缝、死角和底部进 行敲打，但不得损伤管道。 2、 水压试验 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时， 将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30min，目 测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于 0.05Mpa。 水压试验严密性试验在水压强度试验

23、和管网冲洗合格后进行。试 验压力为设计工作压力，稳压 24h，应无泄漏。 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填 前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。 3、 冲洗 管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应 畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的 60%。 管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量； 管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水 支管。 管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头 后，对地下管道进行冲洗。 管网冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色、透明度与入水口处

24、 水的颜色、透明度基本一致时为合格。 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩 空气吹干。 （五）系统调试 1、 调试条件 系统调试应在系统施工完成后进行。 系统调试应具备下列条件： A 消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量； B 系统供电正常； C 消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求； D 湿式喷水灭火系统管网内已充满水； E 与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 2、 调试内容和要求： 系统调试应包括下列内容： A 水源测试； B 消防水泵调试； C 稳压泵调试； D 报警阀调试； E 排水装置调试； F 联动

25、试验； 水源测试应符合下列要求： A 按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用 的技术措施； B 按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动 式消防水泵做供水试验进行验证。 消防水泵调试应符合下列要求： A 以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在 60s 内投入正 常运行； B 以备用电源切换或备用泵切换方式启动消防水泵时，消防水泵应 在 60s 内投入正常运行。 稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到 系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。 报警阀组调试应符合下列要求： A 湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀时口水压 大于

26、0.14Mpa、放水流量大于 1L/S 时，报警阀应及时启动；带延迟 器的水力警铃应在 15-90s 内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃 应在 15s 内发出报警铃声；压力开关应及时动作，并反馈信号； B 雨淋阀调试利用检测、试验管路进行。用设计的自动或手动方式 启动雨淋阀，启动装置动作后，雨淋阀应在 15s 之内启动，试验管 路应输出设计要求的水流；公称直径大于 200mm 的雨淋阀调试时应 在 60s 之内启动。雨淋阀调试时，当报警水压为 0.05Mpa，水力警 铃应发出报警铃声。 排水装置调试应符合下列要求： A 开启排水装置的主排水阀,应按系统最大设计灭火水量做排水试验, 并使压力达

27、到稳定； B 试验过程中,从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。 联动试验应符合下列要求，并按要求进行记录。 A 采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测 器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并 启动自动喷水灭火系统； B 启动一只喷头或以 0.94-1.5L/S 的流量从末端试水装置处放水，水 流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相 应的信号。 （六） 、系统验收 系统竣工后，应进行工程竣工验收，验收不合格不得投入使用。 符合国家消防部分验收要求。 系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料： A 批准的竣工验收申请报告、设计图纸、

28、公安消防监督机构的审批 文件、设计变更通知单、竣工图； B 地下及隐蔽工程验收记录，工程质量事故处理报告； C 系统试压、冲洗记录； D 系统调试记录； E 系统联动试验记录； F 系统主要材料 、设备和组件的合格证或现场检验报告； G 系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证。 系统供水水源的检查验收应符合下列要求： A 应检查室外给水管网的进水管管径及供水能力，并应检查消防水 箱和水池容量，均应符合设计要。 当采用市政管网给水系统时，应按高压给水系统或临时高压给水 系统的要求进行试验，流量、压力应符合设计要求。 消防泵房的验收应符合下列要求： A 消防泵房设置的应急照明、安全出口应符合

29、设计要求； B 工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上的泄压阀、信号阀等 的规格、型号、数量应符合设计要求；当出水管上安装闸阀时应锁定在 常开位置； C 消防水泵应采用自灌式引水或其它可靠的引水措施； D 消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管； E 备用电源、自动切换装置的设置应符合设计要求 F 设有消防气压给水设备的泵房，当系统气压下降到设计最低压力时， 通过压力开关信号应启动消防水泵； 消防水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求，消防水泵接 合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。 消防水泵验收应符合下列要求： A 分别开启系统的每一个末端试水装置，水流指

30、示器、压力开关等信 号装置功能均应反应灵敏,启动灵活； B 打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时， 消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应正常切换。 管网验收应符合下列要求： A 管道的材质、管径、接头及采取的防腐、防冻措施应符合设计规范 及设计要求； B 管网排水坡度及辅助排水设施，应符合本规范的规定； C 系统最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应设置的末端 试水装置、预作用和干式喷水灭火系统设置的排气阀应符合设计要求。 D 管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、 水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水 管、排气阀、

31、泄压阀等均应符合设计要求； E 预作用喷水灭火系统充水时间不应超过 3min； F 报警阀后的管道上不应安装有其它用途的支管或水龙头； G 配水支管、配水管、配水干管设置的支架、吊架和防晃支架应符 合规范的规定； 报警阀组的验收应符合下列要求： A 报警阀组的各组件，应符合产品标准要求； B 打开放水试验阀，测试的流量、压力应符合设计要求； C 水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不小 于 0.05Mpa，且距水力警铃 3m 远处警铃声声强不小于 70dB； D 打开手动放水阀或电磁阀时，雨淋阀组动作应可靠； E 控制阀均应锁定在常开位置； 喷头验收应符合下列要求: A 喷头的

32、规格、型号，喷头安装间距，喷头与楼板、墙、梁等的距 离应符合设计要求； B 有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险场所安装的喷头，应采取防护 措施； C 有碰撞危险场所安装的喷头应加防罩； D 喷头公称动作温度应符合设计要求； （12）系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求： A 报警阀动作，警铃鸣响； B 水流指示器动作，消防控制中心有信号显示； C 压力开关动作，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防控 制中心有信号显示； D 电磁阀打开，雨淋阀开启，消防控制中心有信号显示； E 消防水泵启动，消防控制中心人信号显示； F 加速排气装置投入运行； G 其它 消防联动控制系统投入运行； H 区

33、域报警器、集中报警控制盘有信号显示； 四、 质量目标、质量保证体系及措施 （一） 、认真执行四级质量管理制度，质量保证工程师，质检负责人， 项目部质量工程师和班组质量检查员，在质量保证工程师协调下认真把 好质量关，竣工验收达到一次交难，质量优良。 （二） 、严格按图施工，各专业队要认真编写施工方案和技术措施，掌 握图纸及规范要求，精心组织施工。 （三） 、凡是隐蔽工程，都有要在隐蔽前由有关方面进行验收并填好原 始记录。 （四） 、对甲方供应设备要逐一检查验收，并填写设备清点检查表，双 方签字，检查内容包括：A：有无运输搬运造成的损伤，B、有无锈蚀， C、是否有装箱单，并且是否与收到设备，配件相

34、符，D、有无出厂合 格证，E 、有无性能说明书，F、有无出厂实验报告。 （五） 、所有材料均应有产品合格证、材质单及其它应具备的证明材料 建立一套完备、运行可靠的质保体系，对强化职工质量意识，保证 工程质量至关重要，为此我们依据公司管理规定，结合本工程实际，确 定了针对本工程设计的质保体系，执行四级质量管理制度，质量保证工 程师总负责，拥有质量否决权，确保竣工验收达到一次交验，质量优良。 施工队长兼质保负责人要督促做好自检，互检，交检工作，坚决贯 彻“质量第一，教育为本”的质量方针。认真做好施工前技术准备及职 工教育，在新机械设备安装施工及验收规范宣传贯彻的基础上，进一步 针对本工程强调规范要

35、求，本工程高备安装将严格按照新规范进行施工 及验收，确保工程质量和信誉，使我公司的共识“工程质量优良是干出 来的，而非检查出来的”得以印证，进一步促进职工职业道德，业务素 质，工作素质，工作业绩的提高。 五、安全及文明施工措施 （一） 、安全技术措施 生产要严肃法规，落实责任，消灭违章，强化管理，努力提高企业 的安全技术管理水平，确保全体施工管理人员的安全健康。 1、参加该工程施工的人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针， 层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得 违章指挥或违章操作。 2、进入入施工现场首先对现场存在的危险因素进行辩识，并写出管 理方案，认真做好安全交

36、底工作并做好各项施工方案及安全技术方案的 编制同时书面向施工人员交底。 3、进入现场要服从现场的各项管理制度，进点前进行安全教育，进 入现场戴安全帽。 4、施工地点及附近的空洞必须加盖或围护，在管井施工要系安全带。 5、暂设用电必须符合安全用电 100 条规定，凡手持电动工具使用必 须装设漏电保护器，管井照明用 36V 低压电，潮湿点作业要穿绝缘胶 鞋。 6、生产班组要每周定期进行安全活动，并有记录，查漏洞查隐患。 查麻痹思想。 7、 对大型的物品、材料吊装运输，对设备关键部位的安装及 高空作业，要有详细的安全施工方案，特别是对成品、半成品的 保护，临电装置的使用，电器、电动工具机械设备的使用

37、，都有 严格按照操作规程使用。 8、合理、正确使用生产工人安全生产防护用品，分专业分工种，逐 人落实，各工种、机械操作手、检查人中、临电人员持证上岗。 9、安全防护工作，要落实到班组，落实到人，定期专人检查。 10、项目的安全员要专职设置，落实安全奖惩责任制。 11、材料、设备，特别是易燃易爆物品的存放要符合安全生产规定。 12、雨季施工安全措施必须制定详细方案，落实执行。 13、各种安全标志牌挂放到位、醒目。 （二）文明施工措施： 1、出入口有醒目的标语、广告栏、警卫统一着装。 2、施工场地内道路硬化，排水网通畅，文明卫生。 3、材料堆放整齐，分类、布置合理，余料、废料及时清除回收。 4、现

38、场文明、卫生，道路随时时清扫干净，垃圾集中存放外运，工 完场清。 5、安全标志挂放符合要求，危险部位夜间施工挂警示灯。 6、施工不扰民、形象统一，尊重甲方，遵守有关制定的规章制度。 7、确保综合治理达标。 （三）减少扰民、降低环境污染和噪音的措施： 1、在施工占地圈子以外，不乱建，不乱扔垃圾。 2、施工场地文明卫生，道路硬化，及时清扫，不给公共车道带泥水 和尘土，施工车辆车轮驶出工地前及时冲洗。 3、严禁焚烧有毒有害物质，污染空气环境。 4、不准随意出入施工场地。 5、确需夜施工，应办理环保手续。 6、夜间车辆出入不准鸣高音嗽叭。 六、施工工期、施工进度计划及保证措施 本工程工期经统筹计算，有

39、效工期安排为 90 天(施工进度计划详见 附表) 。 各专业施工队在承接任务后，再根据本施工计划总体要求编制各自 的进度计划，在综合平衡后上墙公布，让职工心中有数，执行时每三天 检查一次，在确保总工期要求的前提下，针对施工现场不断变化的情况 予以细致调整，赶早不赶晚，尽快掀起生产作业高潮。 施工程序由先设备后管道。按时参加甲方召开的进度协调会，坚决 按时完成会议要求内容，努力创造团结和谐的工作气氛，尤其要注意大 件设备或管道运输吊装的一次到位，力求在土建堵洞、砌墙壁或封顶前 完成，减少破坏和不必要的窝工。隐蔽工程要切实履行手续，注意与土 建施工单位的协商。 七、 主要机具及劳动力计划 （一）

40、、本工程主要机具见附表。 （二） 、本工程劳动力计划安排思路是：施工前及初期准备工作安排不 少于 60 人，然后逐渐随时工作开展而增加施工人员，工程后期及调试 阶段，各专业队各留 10 人左右，为确保工期，努力创造施工条件，尽 快促成作业高潮，达到日投入劳动力 200 个。 各专业施工队可以根据劳动力投入计划及现场实际情况灵活调配人 员，大量增员应提前两日报分公司经理。具体情况见附表。 八、机具、材料技术准备 （一） 、施工机具与材料的准备 1、为适应工程的特点，应按机具计划提前进行落实，并逐一进行检 查，保证进点机具设备有良好性能和安全。 2、材料部门应按各专业队所提的材料计划，按施工顺序逐

41、批进料， 不便一次进够，以适应场地狭窄特点。同时也便于看管。无论甲方供料， 还是我方供料都有要有材质单和合格证。材料实行分公司、项目部二级 采购，三级保管即分公司、项目部、班组，各级要严把材料的质量关， 不合格材料不能用于工程以免造成隐患。 （二） 、技术准备工作 1、 施工人员应首先认真审查施工图纸及有关资料，及时准确地作出 施工预算，预算人员根据设计预算和施工预算作出两算对比。 2、 开工前，我公司技术人员会同设计单位、建设单位、监理单位技 术人员进行图纸会审、会签、对图纸存在的问题协商解决。 3、各施工队应针对图纸工艺及现场情况认真编写施工方案和技术交 底，组织好图纸会审的有关问题落实，

42、并全面贯彻到施工班组。 4、各施工在进点前，要组织施工人员集中学习有关的规范和图纸要 求，并结合工程特点进行施工方法和技术要求的教育，要求大家精心施 工力创优良。 5、将该工程所需的有关技术资料表格准备好，列出工程竣工时所要 移交存档的各种资料目录及要求，各施工技术人员可据表填写。 6、进入现场的各种特殊工种要求持证上岗，并认真进行岗前培训工 作。 九、成品保护 （一） 、消防保护措施 该工程场地窄、人员多，管理不方便，故要做好消防保卫工作。 1、选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密、门锁齐全，并应 制定严格的材料管理制度。 2、材料要加强责任心，办事认真，收发料认真登记清点。 3、库房内

43、的贵重器材和设备应专人负责，严格借用交接手续。 4、24 小时值班做好安全保卫工作。 5、生产岗位的防火责任制，随气候变化及工程进度因地制宜地做好 “四有” 。 有消防安全交底。 有用火审批制度。 有义务消防员。 有消防器材和救火措施。 6、现场不得随意抽烟，对易燃易爆的材料要分库管理，做好标记， 更衣室和工具房内不得存放易燃易爆品。 7、使用电动工具设备要经常检查是否漏电，焊接过程中要清除周围 的易燃物品并配备安全预防工具器材。 8、严格用电管理。 （二） 、成品半成品及设备保护 1、施工人员要认真学习企业标准中关于爱护工地成品设备的规定。 2、一经接受甲方供货，要由现场的库工妥善保管，经常

44、检查，已经 装上的设备或成品由保卫人员负责看管。 3、各种小型的设备、仪表、部件要用料具箱保存防备丢失磕碰。 4、设备成品安装时，要有保护措施防止损坏损伤。 5、管口或设备口要用东西封好，以免损坏损伤。 6、现场材料供应和保护措施 该工程用设备材料除甲方供应外，均由我方负责供应。 现场应有严格的材料接收退回制度及废料回收制度，实行限额领料， 材料主管人员要负责材料的供应，使用及回收的全过程督促。 材料的堆放要有长远眼光，分规格型号，分类别码整齐，符合文 明施工的管理规定。 材料供应要按照工程进度需要，尽量在保证施工的前提下减少现 场的材料库存。 十、雨季施工措施 本工程雨季施工是在所难免，雨季

45、的施工措施运用的如何，确实是 保工期的一个关键点。根据以往经验和建设部门颁发的冬雨施工措施要 求，结合我们工程的特点。主要采取以下措施： 1、施工场地排水管网布置合理、规范。 2、雨季用电要严格按操作规程，另加雨季防护，以免漏电伤害。 3、施工设备雨季保护按公司标准，全部搭设防雨篷。 4、场内露天管道施工，雨季加盲板封堵，及时“压腰”防止灌沟、 漂管。 5、成品、半成品、提前进场的设备、备件，关键材料的保护要专人， 有防雨淋、泡的设施。 6、施工现场设置防洪小组，项目经理为小组组长，下有 10 名组员， 并且有运输汽车、潜污泵，铁锹等工具配备齐全。 施工组织设计目录 一、 工程概况 二、 施工布署及平面布置 三、 施工方案及主要技术措施 四、 质量目标、质量保证体系及措施 五、 安全及文明施工措施 六、 施工工期、进度计划及保证措施 七、 主要机具安排及劳动力计划 八、 机具、材料技术准备 九、 成品保护 十、 雨季施工措施