工字钢悬挑式扣件钢管脚手架施工工法.doc

1、工字钢悬挑式扣件钢管脚手架施工工法 编制单位： 主要执笔人： 1 前言 1.1 脚手架的发展 1.1.1 脚手架是在施工现场为安全防护、工人操作以及解决楼层间 少量垂直和水平运输而搭设的支架，属于临时设施。 1.1.2 脚手架原意是为施工作业需要所搭设的架子。 1 我国在 1949 年前和 50 年代初期，都采用传统的杉木杆或毛 竹搭设脚手架； 2 从 60 年代到 70 年代，开始采用扣件式钢管脚手架和各种钢 制工具式里脚手架； 3 近年来，采用工字钢作为支撑系统的悬挑式扣件钢管脚手架 开始应用于施工现场，并逐步显示出其广泛的应用前景。 1.2 工字钢悬挑式扣件钢管脚手架 1.2.1 随着社

2、会的发展和建筑施工技术的不断进步，工字钢悬挑式 扣件钢管脚手架（以下简称工字钢悬挑架）技术应用越来越广泛， 但是却没有一套完善的施工方法，由于目前建筑业普遍存在的工字 钢悬挑架施工的不规范性，存在一定的安全隐患，针对其实际作业 难度和建筑工程施工现场的特点，通过认真调查研究，总结实践经 验，参考相关规范标准，并认真征求各方意见，特制定本工法。 1.2.2 本工法已经实践验证，能促进工程施工质量和施工效率的提 高，达到较好应用效果。 2 特点 2.1 工字钢悬挑架相对比较经济，具有工作可靠、搭拆方便、搭设 灵活、尺寸不受限制、适应性强等特点。 2.2 工字钢悬挑架分段悬挑，可以根据施工需要任意分

3、段搭设和拆 除，降低成本。 2.3 工字钢悬挑架不必搭设在地基上，所以不会影响基础回填，可 以缩短工期。 3 适用范围 3.1 本工法适用于立面比较规则的小高层、高层及超高层建筑物施 工，土建、室外装饰、室外安装施工，尤其是当拟建建筑物周边场 地狭小或受限时，具有难以比拟的优势，可满足施工中常见的和一 些特殊要求。 3.2 当工程具备以下要素之一时，常常采用悬挑式脚手架施工： 3.2.1 基础验收手续迟迟未办理完毕，工程基坑回填时间很长，在 工程必须搭设脚手架时，基坑不能回填完毕； 3.2.2 主体结构周围有群房； 3.2.3 建筑物高度较大，采用落地式脚手架费用很高。 4 材料性能 4.1

4、构配件 4.1.1 工字钢悬挑架主要由工字钢悬挑梁、钢管、扣件、脚手板、 挡脚板、密目式安全网、安全平网及避雷装置等构配件组成。 4.1.2 钢管 1 脚手架钢管宜采用 Q235A（3 号）钢（含碳量为 0.14-0.22%） 的焊接钢管。 2 钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告，材质应 符合现行国家标准碳素结构钢 （GB700）的相应规定。Q235A 钢 冶炼方便、成本较低、塑性好，在结构中能保证在超载、冲击、焊 接、温度应力等不利条件下的安全。其截面特性见表 4.1.2。 表 4.1.2 钢管截面特性 钢管类别 外径 d (mm) 壁厚 t (mm) 截面积 A (mm2) 惯性

5、矩 I (mm4) 抵抗矩 W (mm3) 回转半径 i (mm) 每米长 自重 (N) 低压流体输送用 焊接钢管 (YB234-63) 48 3.5 4.893102 1.219105 5.078103 15.78 38.4 电焊钢管 (YB242-63) 51 3.0 4.524102 1.308105 5.129103 17.00 35.5 3 脚手架钢管供应长度一般为 6.06.5m（每根重量不超过 25Kg，适合人工操作） 。 1)用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为 4.06.5m； 2)用于小横杆的钢管长度一般为 1.52.5m，因脚手架宽度 不同而略有差异。 4 钢管

6、表面应平直光滑，不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错 位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。 5 作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：先对钢管除 锈，再将内壁擦涂防锈漆两道，然后在外壁涂一道防锈漆和两道面 漆。 4.1.3 扣件 1 扣件是钢管与钢管的连接，工字钢悬挑架使用的扣件分为三 种： 1)两钢管 90交叉连接采用直角扣件； 2)两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件； 3)钢管与钢管接长采用对接扣件。 2 扣件应采用可锻铸铁和钢板压制制作，必须具有产品质量合 格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。可锻铸铁扣件的材质 应符合现行国家标准钢管脚手架扣件 （GB 15831） ，钢板压

7、制扣 件使用较少，目前尚无国家产品标准，可参照现行建设部标准钢 管脚手架扣件 （JC22）的规定进行测试，其材质符合标准要求时才 准许使用。 3 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得 发生破坏。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙 应小于 1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。 4 扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的 严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理： 先除锈然后采用油浸防锈。 4.1.4 工字钢悬挑梁 1 工字钢悬挑梁宜采用 Q235 钢、16Mnq 钢、15MnVq 钢或 15Mvq 钢，其材

8、质应分别符合现行标准普通碳素结构钢技术条件 （GB/T700） 、 低合金结构钢技术条件 （GB1591） 、 桥梁碳素钢及 普通低合金钢板技术条件 （YB168）的规定。 2 焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。 4.1.5 脚手板 1 脚手架作业层上铺放的脚手板主要有冲压式钢脚手板、焊接 钢筋网脚手板、木脚手板、竹串片及竹笆片脚手板等几种。 2 冲压式钢脚手板和焊接钢筋网脚手板的材质应符合现行国家 标准碳素钢结构 （GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定，必须具有产 品质量合格证。钢脚手板不得有裂纹、开焊、硬弯等缺陷。 3 木脚手板应采用杉木或松木制作，材质应符合现行国家标准 木结

9、构设计规范 （GBJ5）中级材质的规定，板的厚度不小于 50mm，宽度 200-300mm，两端使用 10-14 号镀锌钢丝捆紧。禁止使 用开口、破裂、腐朽和有横透疖的木板。 4 竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作，竹串片脚手板使用宽度不 小于 60mm 的竹片和直径 5-10mm、间距不大于 600mm 的拼接螺栓制 作，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠牢固，出现滑丝后应立即更换。 4.1.6 挡脚板（挡脚笆） 1 挡脚板高度不应小于 180mm，挡脚笆的高度不小于 400mm。 2 挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于 25mm。 4.1.7 密目式安全网 1 应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验

10、合格报告、有 生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高） 度不得小于 1.2m，网目密度不应低于 2000 目/100cm 2，各边缘部位 的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于 8mm。不得有断纱、破 洞、变形及有碍使用的编织缺陷。 2 旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯 穿性检验，合格后方可使用。 3 密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网 使用。 4 密目式安全网技术要求应符合 GB 16909-97 的规定。 5 密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑 扎，不得使用铁丝捆绑。 4.1.8 安全平网 1 安全平网使用直径 9

11、mm 以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐 候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，宽度不得小于 3m，网眼尺寸不大于 5cm，每张安全平网重量一般不宜超过 15kg。 2 水平设置时能承受不小于 1.6kN 的冲击荷载。 3 阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于 4s。 4.1.9 拉接件及其预埋件 1 拉接件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作，采用直 角扣件连接。 2 预埋件长 450mm。 4.1.10 避雷装置 1 避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线。 1)接闪器可用直径 2532mm，壁厚不小于 3mm 厚的镀锌钢管 或直径不小于 12mm 的镀锌钢筋制作，设在

12、拟建建筑物四角的脚手架 立杆上，高度不小于 1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网 络。 2)接地极：垂直接地极可用长度为 1.52.5m、厚度不小于 2.5mm、直径为 2550mm 的钢管，直径不小于 20mm 的圆钢或 505 等边角钢，水平接地极可选用长度不小于 3m、直径 814mm 的圆钢或厚度不小于 4mm、宽 2540mm 的扁钢。 3)接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之 间用直径不小于 8mm 的圆钢或厚度不小于 4mm 的扁钢连接，接触面 积不小于 10cm2，以保证接触可靠。 2 避雷装置接地电阻不得大于 30。 4.2 材料堆放 4.2.1 经检查合

13、格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐平稳， 堆放场地不得有积水。 4.2.2 定期对各种材料进行检查，防止发生锈蚀及破坏。 5 工艺原理 5.1 脚手架的受力特点 工字钢悬挑架搭设在沿建筑物外边缘布设的悬挑工字钢上，将 脚手架荷载全部或部分传递给建筑结构，架体通过拉结件与建筑物 牢固拉结，保持局部及整体稳定，确保施工效率和作业安全。 5.2 脚手架的设计计算 5.2.1 横向、纵向水平杆的抗弯强度计算： MfW 式中 弯矩设计值，按 计算。 为脚手板M1.2.4GkQkGk 自重标准值产生的弯矩， 为施工荷载标准值产生的弯 矩。 截面模量，483.5mm 钢管的截面模量 。W35.0781m

14、 钢材的抗弯强度设计值， =205N/mm2。f f 1 横向水平杆的抗弯强度 计算横向水平杆的内力时按简支梁计算，如图 5.2.1：计算跨 度取立杆的横距 =1050mm，脚手架横向水平杆的构造计算外伸长度bl =300mm， =100mm。1a2 图 5.2.1 横向水平杆计算简图 1)脚手板自重标准值产生的弯矩计算 永久荷载标准值 包括每米立杆承受的结构自重标准值Kg BA 210a105bl130a Kgkq 0.1248kN/m（纵距 1.5m，步距 1.8m） ，脚手板自重标准值 0.35kN/m2（木脚手板） ，栏杆和挡脚板自重标准值 0.14kN/m2。=0.148+.35(1

15、.0+.)014.5=793kN/m./Kg A 支座弯矩： 22179.3.KMa B 支座弯矩： 2279.301.NmKga221.579.30549.NmBA KbMgl 脚手板自重标准值产生的弯矩： 2 279.3105.()()35.07.1227BAKbGkKbglMl 2) 施工荷载标准值产生的弯矩计算 施工均布荷载标准值： 3(1.05.48)3.06N/m=0/kq 施工荷载标准值产生的弯矩： 221.54./QkbMl 3) 横向水平杆的抗弯强度计算 弯矩设计值： 1.2.41.2573.41.268.74NmGkQk 横向水平杆的抗弯强度： 322648.710.76N

16、/m05/5MfW 所以，横向水平杆的抗弯强度满足安全要求。 2 纵向水平杆的抗弯强度 按三跨连续梁进行弯曲强度计算，计算跨度取纵距 。作业层横向水平杆间距应按不大于 设置，所以取150mal 2al F 为纵向水平杆跨中及支座处的最大荷载，分别按照恒荷载 P 和活 荷载 Q 进行计算。 1)恒荷载作用 1212()()79.3(05.1)(.03.)672.1N2KbbglalP 按照最不利荷载布置（第一、二、三跨跨中均受力时）计算跨中和 支座最大弯矩 10.75aMl.BCP 2)活荷载作用13061.578.N2kbQql 按照两种活荷载最不利位置（第一、三跨跨中受力和第二跨跨中受 力）

17、考虑跨中最大弯矩： 10.23aMl 按照两种活荷载最不利位置（第一、二跨跨中受力和第二跨跨中受 力）考虑支座最大弯矩： 0.175BCaMPl 根据以上分析，当恒荷载与活荷载最不利组合时， 跨中弯矩最大。1M0.175.672.1576.NmGkaPl238042Q4.917.8kQkM32291780.74/5/5. fW 5.2.2 横向、纵向水平杆的挠度计算 v 式中 挠度；v 容许挠度,按规范取 。150bl 1 横向水平杆的挠度计算 1)恒荷载作用下122435.01.6379AKbMgl228Bbl 查建筑结构静力计算手册中梁在均布荷载作用下的最大挠度表， 用 、 值采用插入法求

18、得系数为 0.115。1K2 410.52KbglvEI 式中 钢材的弹性模量， =2.06105N/mm2；E 483.5mm 钢管的惯性矩， 12.19cm 4。I I 2)活荷载作用下 402538kqlvEI 恒荷载与活荷载叠加作用： 44 33412 5579.10(.)0. 0.1382462910KbkbglqlvEII 34 3579.(.1) 7m7m8469bl 所以，横向水平杆的挠度满足要求。 2 纵向水平杆的挠度计算 1)恒荷载作用下 31.460aPlvEI 2)活荷载作用下 32.6510aQlvI 恒荷载与活荷载叠加作用 3 31254547. 178.0.46.

19、65021.902.91v.mm5al 所以，纵向水平杆的挠度满足要求。 5.2.3 纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑移承载力应符合要求 cR 式中 纵向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；R 扣件抗滑移承载力设计值，按规范取 。c 8.0kNcR 纵向水平杆与立杆连接时扣件受到的竖向作用力包括横向水平杆荷 载 和由 产生的竖向剪力 ：F1MV.2.4.267.14578.1306.54PQN050.2718.795.0V N331.9.9.cRFR 所以，纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑移承载力满足要求。 5.2.4 立杆的稳定性计算 1 立杆的稳定性计算公式 wNMfAW 式中 计算立杆段的

20、轴向力设计值；N 轴心受压构件的稳定系数； 长细比， ；0li 计算长度；0l 立杆的截面面积，查规范附录 B 表 B，483.5mm 钢管的A 截面面积 ；2489m 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩；wM 截面模量，查表 483.5mm 钢管截面模量W ；35.0781 钢材的抗压强度设计值，Q235 钢材 。f 205/mfN 2 水平风荷载标准值 0.7kZS 式中 风荷载标准值(kN/m 2)；k 风压高度变化系数，取 1.31；ZZ 脚手架风荷载体型系数，查规范，现取 ；S 1.3089.57S 基本风压(kN/m 2)，按现行国家标准建筑结构荷载规范0 (GBJ9)的规定，现取

21、 。20.75kN/m20.7.1308k/kZS 3 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩 2 32.854.854.1.546.7Nm100kaKlhM 4 轴向受压构件的稳定系数 1)轴向受压构件的稳定系数 ，根据立杆长细比 规范用表 取值，当 时，按 计算。2502730 2)立杆计算长度 0lkh 式中 计算长度附加系数，取 ；k1.5 考虑脚手架整体因素的单杆计算长度系数，按规范用表取 ；1.5 立杆步距。h0.1.583.2mlk 3)立杆的长细比 0li 式中 截面回转半径，查表得 483.5mm 钢管 。i 15.78mi03.1297.578li 根据立杆长细比 ，查规范，轴

22、向受压构件的稳定系数 。 0.186 5 立杆段的轴向力设计值 12.()0.8514GKQKNN 1)脚手架结构自重标准值产生的轴向力 G 本工程架体最高一段为 13 步，实际架高 3.2.mH123.40182.90kGKkHg 2)构配件自重标准值产生的轴力和 2QKN2865GKN 3)施工荷载标准值产生的轴力总和 QK 外立杆可按一纵距内施工荷载总和的 取值。1231(30.5).053740.6N2QKN 4)立杆段的轴向设计值12.().814.2(19.)851.3740.685.NGKQKN 6 验算立杆的稳定性 32253.6.70.7/m/0184981WANMf 所以，

23、立杆的稳定性满足要求。 5.2.5 拉结件计算 1 风荷载产生的拉结件轴向力设计值 ；1.4lwkwNA 式中 每个拉结件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。wA 2 拉结件的轴向力设计值： llwo 式中 拉结件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)，双排oN 架取 。5o 根据规范要求，结合工程实际情况，拉接件现按照二步三跨布置。 1.41.408.21.536.81kN.0llwokwoAN 所以，拉结件的抗拉、抗压强度符合要求。 5.2.6 悬挑工字钢基础承载力计算 1 工字钢型号选择 截面抵抗矩： xreqMWf 式中 工字钢悬挑段承受的弯矩值总和；M 工字钢截面塑性发展系数，取

24、 ；x 1.05x 钢材的抗弯强度设计值。f 34338536.(1.05)8.10m81.0c2xreqWf 查热轧普通工字钢截面特性表，14 号工字钢截面抵抗矩 ，所以悬挑梁不得小于 14 号工字钢。33102cm81.0cxreq 2 工字钢强度计算 1)抗剪强度 1.2maxmaxwVht 式中 最大剪力设计值，取 ；maxVxN 工字钢高度；h 工字钢腹板厚度。wt 228536.1.2.1./m15/40maxmax vfht 所以，工字钢梁抗剪强度符合要求 2)局部承压强度 cwzFtl 式中 集中荷载增大系数，取 ；1.0 集中荷载；F 集中荷载假定按 扩散在腹板计算高度上边缘

25、的分布长度，zl45 计算公式： ；2zylah 集中荷载沿跨度方向上的分布长度；a 工字钢梁顶面至腹板计算高度上边缘的距离。yh2489.162mzl21.053.45N/15/m.cwzFftl 所以，工字钢梁局部承压强度符合要求。 以上就是工字钢悬挑架的设计计算过程，实际应用时应根据施 工现场情况，因地制宜，进行设计计算。 6 工艺流程及操作规程 6.1 工艺流程 6.1.1 先制作工字钢悬挑梁，将工字钢上表面的脚手架底座（可采 用 25 以上钢筋）及下表面的斜撑连接钢管焊接牢固。 6.1.2 在工字钢悬挑层的下一层，工字钢的正下方梁中央预埋不小 于 16 的钢筋，穿过尺寸 200200

26、mm2的垫块，作为工字钢斜撑底 座。 6.1.3 在悬挑层将悬挑梁锚固筋预埋到梁板内，然后浇注梁板混凝 土，待混凝土强度达到 10MPa 后，再进行工字钢悬挑梁安装，在混 凝土强度达到 15Mpa 后才能逐步施加脚手架荷载。 6.1.4 工字钢悬挑梁制作见图 6.1.4（图中未注明尺寸单位均为 mm，下同） 。 图 6.1.4 悬挑梁构造示意图 1. 钢筋 2.钢管 3.工字钢 4.底座垫板 200 横距 1 2 3 4 6.1.5 工字钢锚固示意图 图 6.1.5 工字钢锚固示意图 1.钢筋混凝土 2.锚固筋 3.板底筋 4.工字钢悬挑梁 注：锚固筋锚固深度不宜小于 10mm。 a.锚固筋预

27、埋 b.安放工字钢 c.锚固筋焊接 1 2 3 4 6.1.6 工字钢悬挑架搭设流程详见图 6.1.6： 图 6.1.6 工字钢悬挑架搭设流程 注： 为脚手架搭设循环工序。 6.1.7 工字钢悬挑梁安装完毕后，即搭设钢管斜撑，并在斜撑上部 依次循环 内侧立杆 内侧纵向扫地杆 外侧立杆 横向扫地杆 外侧纵向扫地杆 内侧第一步 纵向水平杆 第一步 横向水平杆 外侧第一步 纵向水平杆 铺脚手板 装设安全平网 铺挡脚板 挂密目式安全网 外侧第二步 纵向水平杆 第二步 横向水平杆 内侧第二步 纵向水平杆 外侧第三步 水平杆 靠近工字钢处设置水平连接钢管，以增强架体基础的整体性，详见 图 6.1.7。 6

28、.1.8 拉接件设置详图。 图 6.1.7 工字钢悬挑支撑系统示意图 1.凝土框架梁 2.斜撑预埋 16 钢筋 3.工字钢预埋 16 钢 筋 4.工字钢 5.25 钢筋底座 6.旋转扣件 7.钢管 8.直 角扣件 9.纵向拉结钢管 10.钢管斜撑 11.垫板 图 6.1.8 拉接件设置详图 1.预埋钢管 2.直角扣件 3.拉结钢管 4.钢筋混凝土梁 200250 150 150 1 2 3 4 8 543 1 2 1 6 7 10 9 11 6.2 操作规程 6.2.1 工字钢悬挑架每一悬挑段不宜超过 25m。 6.2.2 开始搭设时应按拉结要求设置临时拉结杆，直至拉结件安放 稳定后，方可根据

29、情况拆除。 6.2.3 当脚手架搭设到拉结件的构造点时，在搭设完该处的立杆、 纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置拉结件。 6.2.4 纵向水平杆的搭设应四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。 6.2.5 在双排脚手架中，横向水平杆靠墙的一端的外伸长度不应大 于杆件总长的 0.4 倍，且不应大于 500mm，距外墙装饰面的距离不 大于 100mm。 6.2.6 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻 拉结件以上二步。 6.2.7 当脚手架施工操作层高出拉结件两步时，应采取临时稳定措 施，直至上一层拉结件搭设完成后方可根据情况拆除。 6.2.8 剪刀撑、横向剪刀撑应随立杆、纵向和横向

30、水平杆等同步搭 设 6.2.9 扣件安装应符合下列规定： 1 扣件规格必须与钢管外径相同； 2 螺栓拧紧力矩不应小于 40Nm，且不应大于 65 Nm； 3 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向剪 刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm； 4 扣件开口应朝上或朝内； 5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 6.2.10 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合： 1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； 2 上栏杆上皮高度应为 1.2m； 3 挡脚板高度不应小于 180mm； 4 中栏杆居中设置。 6.2.11 脚手板的铺设应符合下列

31、规定： 1 脚手板应满铺、铺稳，离开墙面 120150mm； 2 采用对接或搭接时，脚手板的探头应用直径 3.0mm 的镀锌钢 丝固定在支撑杆件上； 3 转角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接、 防止滑动； 4 顶层作业层的脚手板往下，宜每隔 12m 满铺一层脚手板。 6.2.12 拉接件设置 1 拉接件与架体、拉接预埋件采用直角扣件连接，直角扣件外 皮距钢管端部距离不小于 150mm； 2 拉接预埋件预埋到梁内，预埋深度 200250mm。 6.2.13 脚手架拆除 1 拆除顺序：先搭的后拆，后搭的先拆。 2 准备工作： 1)应全面检查脚手架的扣件连接、拉结件、支撑体系等是否 符

32、合构造要求； 2)根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施； 3)拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底； 4)清除脚手架上垃圾及杂物。 3 拆除作业应由上至下、逐层拆除，严禁上下同时作业。 4 拉结件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结件整层或数层 拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两 步应增设连墙杆加固。 5 分段拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙杆和 横向斜撑加固。 7 机具设备 7.1 主要机具设备 7.1.1 钢卷尺（GB 10633-89） 1 型号：制动式（5m） ，摇卷盒式（50m） 。 2 功能：5m 制动式钢卷尺用于搭设时测量步距和跨距，50

33、m 摇 卷盒式钢卷尺用于搭设前确定跨距。 7.1.2 游标卡尺（GB/T 1214.2-1996） 1 型号：型（测量范围 0150mm，游标 0.02mm） 。 2 功能：测量钢管直径及厚度。 7.1.3 水准仪（配 5m 塔尺） 1 型号：DS3-Z 2 功能：保证悬挑梁处在同一标高。 7.1.4 经纬仪 1 型号：J2-2 2 功能：检验脚手架架体垂直度。 7.1.5 线锤 1 型号：钢制或铜制（0.25Kg） 。 2 功能：控制脚手架架体的垂直度。 7.1.6 扭力扳手（GB/T 15729-1995） 1 型号：预制式（20100Nm） 2 功能：紧固扣件螺栓（4065 Nm） 。

34、7.2 辅助机具 7.2.1 电焊机 1 型号：BS 1-330 2 功能：悬挑梁与预埋锚固筋的焊接。 7.2.2 型材切割机（ZBK 64013-89） 1 型号：J3G-400 2 功能：钢管拉接件下料。 7.2.3 接地电阻测试仪 1 型号：ZC29B-2 2 功能：量测脚手架避雷接地电阻值。 7.2.4 手提式二氧化碳灭火器（GB 4399-84） 8 劳动组织 8.1 工种构成 8.1.1 电焊工 1 人员数量 根据每层脚手架拉接点个数确定，160 个以下拉接点需要 1 人， 160320 个拉接点需要 2 人， 320 个以上拉接点不少于 3 人。 2 技术要求 必须经过岗位培训考

35、试合格，取得省级以上认证机构核发的焊 工特种作业操作证，并在有效使用期内，方可上岗作业。 8.1.2 架子工 1 人员数量 根据每层脚手架周长确定，1 人/30m，且不得少于 4 人。 2 技术要求 必须经过岗位培训考试合格，取得省级以上认证机构核发的架 子工特种作业操作证，并在有效使用期内，方可上岗作业。 8.1.3 切割机操作工 1 人员数量：1 人 2 技术要求 必须经过机械操作培训，经考试合格后方可上岗作业。 8.1.4 辅助操作工 人员数量：与架子工人数相同。 8.2 注意事项 8.2.1 工人作业前必须进行体检，身体健康者方可上岗。 8.2.2 必须保证架子工的正常休息时间及作业环

36、境良好。 8.2.3 进行脚手架搭设或拆除时必须派专人进行监督。 9 质量标准及检验方法 9.1 搭设准备工作 9.1.1 按照要求对钢管、扣件、脚手板等构配件进行检查验收，不 合格产品不得使用。 9.1.2 楼板强度已达到要求。 9.1.3 工字钢悬挑梁已锚固完毕 1 悬挑梁锚固强度符合设计要求； 2 锚固不得少于两道； 3 内侧锚固点距内侧端部距离宜为 200250mm； 4 两道锚固间距不得小于 1000mm； 5 悬挑梁外伸长度相等，外立杆底座距端部距离宜为 200mm； 6 悬挑梁已做好斜撑。 9.2 脚手架搭设、使用及拆除 9.2.1 本工法必须遵照执行以下现行规范及规程： 1建筑

37、施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ 130） ； 2建筑施工安全检查标准 （JGJ 59） ； 3密目式安全立网 （GB 16909） ； 4安全网 （GB 5725） ； 5安全帽 （GB 2811） ； 6安全带 （GB 6095） ； 7建筑机械使用安全技术规程 （JGJ 33） 。 9.2.2 架体步距、跨距、横距应符合设计要求，垂直度应符合规范 要求。 9.2.3 首层平网从挑架层开始设置，施工操作层下方必须设一道层 间平网，非施工操作层每三层至少设一道，且不超过 10m。 9.2.4 每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立 杆的垂直度。 9.2.5 脚手架在下

38、列阶段进行检查和验收： 1 悬挑梁安装完成后，上部架体搭设前； 2 作业层上施加荷载施工前； 3 每搭设完 1013 米高度后； 4 达到设计高度后； 5 遇有六级大风和大雨后，寒冷地区开冻后； 6 停用超过一个月。 9.2.6 脚手架使用中，应定期检查项目： 1 杆件的设置和连接是否符合构造要求； 2 悬挑梁是否松动，立杆是否悬空； 3 荷载是否超限； 4 拉结件是否牢固可靠； 5 扣件螺栓是否松动； 6 立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求； 7 安全防护措施是否符合要求。 9.2.7 密目网在使用中至少每周进行一次检查，当发现下列情况时 应及时进行修理或更换： 1 严重的变形或磨损；

39、2 断裂或破洞； 3 霉变； 4 系绳松脱； 5 搭接处脱开。 10 安全措施 10.1 脚手架的构架、结构、拉结件等必须进行设计，复核其承载力， 制定完整的脚手架搭设、使用和拆除施工方案。 10.2 脚手架的作业人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 10.3 当有六级或六级以上大风和雾、雨、雪、冰雹天气时应停止脚 手架搭设与拆除作业，并应将积水、冰、霜、雪、雹清扫干净后再 施工，作业时应有防滑措施。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业 安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象， 应立即修理完善。 10.4 脚手架应有可靠的安全防护设施，按照相关规定沿着脚手架外 围搭设一道水平安

40、全网。 10.5 防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭 10.6 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。 10.7 脚手架不得作为材料堆放场，其上只能堆放少量的物料，且应 堆放平稳，不妨碍通行和装卸。 10.7 工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具， 应随时清扫干净；拆卸下的物件应及时清理运走，不得任意乱置或 向下丢弃。传递物件禁止抛掷。 10.8 在脚手架上进行电、气焊作业，必须有防火措施和专人看管。 10.9 搭设和拆除脚手架时，地面应设围拦和警示标志，并派人专人 看守，严禁非操作人员入内。 10.10 脚手架若在相邻建筑物、构筑物或塔吊防雷装置的保护范围

41、内 （60） ，就不必设防雷装置，否则应按照表 10.10 的规定确定 是否安装防雷装置。 表 10.10 施工现场内机械设备需安装防雷装置的规定 地区年平均雷暴日（天） 机械设备高度（m） 15 1540 4090 90 及雷害特别严重的地区 50 32 20 12 10.11 钢管下料和工字钢悬挑梁锚固焊接时，应配备灭火器，以防 发生火灾。 11 效益分析 11.1 经济效益 11.1.1质量方面 1 本工程采用工字钢悬挑架，经计算完全满足强度要求。 2 工字钢悬挑架分段搭设，可以分段卸荷，大大降低了对钢管、 扣件等构配件的强度要求，增大了脚手架结构的安全系数，确保了 施工质量。 11.1

42、.2 工期方面 1 本工程为教学用楼，由于新学年的招生需要，业主要求 9 个 月内完工，大大短于正常工期，所以许多工作就需要穿插进行。 2 脚手架在 13 层为落地式钢管脚手架，到 4 层悬挑，当结构 施工达到 4 层以上时，落地式脚手架即可拆除， 依照统筹法，穿插 进行基础回填以及其它工作，与全落地式脚手架相比较，可以节省 工期 1 个月，保证了后续工作的顺利进行。 11.1.3 成本方面 1 落地式脚手架在搭设第一段悬挑式脚手架期间拆除，便于基 础回填，拆下的钢管、扣件等构配件用于搭设第二段悬挑式脚手架， 待后期第二段悬挑式脚手架拆除后，再搭设 13 层的落地式脚手架 用于外墙抹灰和装饰。

43、 2 本工程建筑面积 30801.73m2，其中 13 层建筑面积 6482.76 m2，根据山东省建筑工程综合定额 （建筑分册(二)）,对全落地 钢管脚手架和工字钢悬挑架费用进行比较，详见表 11.1.3。 表 11.1.3 落地式钢管脚手架和工字钢悬挑架费用比较 落地式脚手架 工字钢悬挑架类别 分项 数量 单价(元) 合计(元) 数量 单价( 元) 合计(元) 节约费用 (元) 钢 管 (Kg) 11730 4.52 53019.60 9261 4.52 41859.72 11159.88 扣 件 (个) 1541 5.10 7859.10 1216 5.10 6201.60 1657.5

44、0 工字钢* (吨) / / / 12.99 950.00 12340.50 -12340.50 其他材料 / 471.34 145180.87 / 471.34 114625.03 30555.84 运输费用 (台班) 125 180.85 22606.25 99 180.85 17904.15 4702.10 综合工日 (工日) 6995 10.29 71978.55 5523 10.29 56831.67 15146.88 合计 / / 300644.37 / / 237422.17 50881.70 *工字钢可以周转使用三次，表中单价为折算后的价格。 11.2 社会效益 工字钢悬挑架是

45、扣件式钢管落地脚手架的发展和改进，是一种 先进的搭设技术，反映了一个施工企业的先进水平，树立了企业的 良好形象，增强了企业的市场竞争能力。 12 工程实例 工字钢悬挑架已经在多个工程中应用过，均取得较好效果，具 体工程实例见表 12。 表 12 工字钢悬挑架应用实例 工程名称 工程地点 开/竣工时间 建筑 面积 层数 应用 效果 青岛市 中商大厦 青岛市 2000.7.72002.10.27 34800 20 良好 青岛市环海 花园北区高 层公寓 青岛市 2001.8.282002.12.31 26500 28 良好 青岛市新世 界数码港 青岛市 2001.11.182004.1.18 129000 34 29 29 良好 济宁医学院 日照校区办 公综合楼 日照市 2003.3.152003.12.26 30800 15 良好