1、危险化学品仓库事故应急救援预案 1 . 目的 依据重大安全事故应急救援预案 ，为强化危险源点的应急管理， 明确应急准备和响应流程。 2 适用范围 本制度适用于公司危险品仓的应急管理。 3 细则 3.1 公司危险品仓库主要危险源有油漆、气瓶、柴油，其可能发生的事故类 别是：危险品泄漏火灾气瓶泄漏气瓶爆炸。 3.2 应急准备 3.2.1 组织机构与职责 组长： 安全生产第一责任人、安全生产直接责任人 组员：生产部部长、管理部部长、生管科科长、生技科科长、涂装科长、 专职安全人员、仓管员 3.2.2 仓管员、专职安全人员、涂装管理人员等需接受市安监部门组织的化 学危险品培训，领取化学危险品上岗资格证
2、。 3.2.3 化学危险品供应商需提供完整的化学品安全技术说明书，并确保定期 更新。 3.2.4 危险品仓和作业场所需配备符合安全要求的消防器材（消防栓、灭火 器、消防砂等） ，危险品仓严格按国家要求防爆设计，并设置自动报警系统。 3.2.5 危险品仓和气瓶供应商每年对公司员工进行化学危险品和气体知识培 训。 3.3 应急响应条件： 危险品较大量泄漏，火灾事故、易燃或助燃气体泄漏、 气瓶爆炸时启动应急响应预案。 3.4 危险品泄漏应急响应 3.4.1 发现危险品初始泄漏时，应立即采取措施控制泄漏部位和控制泄漏量， 油漆泄漏可立即替换已坏的油漆桶或将油漆桶运离危险品仓； 桶装柴油泄漏应采取措施将
3、柴油桶中的柴油转移或用棉布、肥皂块封住泄 漏位置； 桶装润滑油泄漏应采取措施将桶中的润滑油转移或用棉布、肥皂块封住泄 漏位置； 3.4.2 危险品发生大量泄漏且失控时，应采取以下措施： 应确认泄漏物质，明确泄漏物资的性质，如泄漏物资为易燃易爆品，应切 断一切火源，实施泄漏区出入管制。 立即向上级部门或生产技术科报告，生产技术科向公司安全生产直接责任 人汇报。 拔打 119 电话报警，等待公安消防队员进行处理。 3.4.3 现场处置人员须配戴好相关防护用品且明了泄漏物资的安全技术说明 书（MSDS）方可进行泄漏控制。 3.5 火灾应急处理 3.5.1 危险品仓发生初起火灾，应立即用干粉灭火器灭火
4、，火熄灭后报生产 技术科进行事故调查，查清火灾事故原因，采取措施杜绝以后发生。 3.5.2 如火灾难以控制，应迅速疏散周围人员，且向上级部门或生产技术科 报告，生产技术科向公司安全生产直接责任人汇报。 3.5.3 立即拔打 119 电话报警，等待公安消防队员进行处理。 3.5.4 公司义务消防员按应急编组进行疏散灭火和现场警戒，确保消防员到 达前完成自救、灭火、疏散等。 3.6 气瓶气体泄漏的应急处理 3.6.1 惰性气体泄漏：气瓶附件发生泄漏，应立即关紧阀门，更换气瓶附件， 开启危险品仓通风机，如气 瓶本体或瓶阀发生泄漏，应立即疏散周围人员，开启危险品仓通风机，通 知气瓶供应商处理。 3.6
5、.2 乙炔、煤气瓶、氧气瓶泄漏：气瓶附件发生泄漏，应立即停止作业， 禁止一切火源进入，尽可能 快关闭瓶阀；气瓶本体或瓶阀发生泄漏，应立即疏散周围人员，禁止一切 火源进入，通知气瓶供应商处理。 3.6.3 乙炔、煤气瓶、氧气瓶着火处理：气瓶附件发生着火，应立即使用 灭火器灭火，待火扑灭后，方 可关闭瓶阀。若气瓶本体或瓶阀发生泄漏而着火，应立即疏散周围人员， 用灭火器灭火后迅速离 开，禁止一切火源进入，通知气瓶供应商处理。 3.6.4 若泄漏或火灾得不到控控制，应疏散周围人员，立即拔打 119 报警， 启动公司应急预案。 3.7 气瓶爆炸的应急处理 3.7.1 应迅速疏散周围人员，向上级部门或生产技术科报告，生产技术科向 公司安全生产直接责任人汇报 3.7.2 建立隔离区，实施隔离区管制,应急编组完成自救、疏散、警戒等事项。 3.7.3 立即拔打 119 电话报警，等待公安消防队员进行处理 3.8 伤员救护 3.8.1 根据其受伤程度，决定采取合适的救治方法，按现场急救处理程序 进行救治，同时用电话等快捷方式向当地的 120 抢救中心求救，并派人等 候在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治。 在医务人员未接替救治前，现场人员应及时组织现场抢救
