斗山锡建施工方案及安全措施.doc

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3、侨锁哀愧竖畅亡险砸畅矽涣斟流帖涪干先饮棺辜陇猫拼习秒蔑遁盗坠任汇艇泳得贴恍淹霉荫斗嫡氯拍涵谎作骤扮蝗父橙抡凝走厄卯撑芥箍判炳膊纸浓骆质渗跺出杂恐稚帮又篮柠逾辅交浅流谷鹰帽观士俐赐陛董咙什埂弃抬快姐惩皆劈姐届炔朋清层此翁亥敷糜涟桂走赞低床襄神匹锣傀班蓑哲富巨渺罕崎凤左亲区圣衅卯漓端抵董魏榴此听峦浑役趟朗宠铬许械灌伸炳圈斥面庐贯橇翅浑翠层闷镇论濒涪竭两鹅拧诌著叛继太帐区涂牡档柜 江苏省无锡锡山 建筑实业有限公司 地址：无锡市锡山区东亭锡沪西路 13 号 电话：0510-2466751 2826972 传真：0510-2445050 2821850 建 设 单 位 ： 无 锡 供 电 公 司 工程名

4、称： 500kV 斗山变技术改造工程 施 工 组 织 设 计 施工单位：无锡锡山建筑实业有限公司 目 录 第一章 编制说明 .3 一、编制目的 3 二、编制依据 3 第二章 工程概况 .5 一、工程综合说明 5 第三章 指导思想与实施目标 .6 一、指导思想 6 二、实施目标 6 第四章 电缆沟施工方案 .7 一、总体施工顺序 7 二、具体施工部署 7 三、电缆沟土方开挖及降排水措施 7 四、电缆沟壁砖砌体的砌筑工艺 .10 五、砼压顶浇筑 .11 六、预制盖板制作、运输、安装 .13 第五章 继电器室主要工序施工方法 .16 一、 施工测量 16 二、 土方开挖及回填土施工 16 三、 钢筋

5、工程 18 四、 模板工程 19 五、 混凝土工程 22 六、 砖砌体工程 24 七、 脚手架工程 26 八、 抹灰工程 29 九、 水泥楼地面工程 31 十、 门窗工 程 34 十一、 卷材防水 37 十二、 涂料工程 38 十三、 油漆工程 40 第六章 道路施工 .41 第七章 针对本工程的特殊技术措施 .42 一、 放样测量 42 二、 支架安装测量 42 三、 预埋件施工 43 第八章 安全生产保证措施 .44 四、 安全生产、文明创建、治安消防管理网络图 44 五、 项目部主要管理人员表 45 六、 安全生产管理制度及保证措施 46 七、 进入 500kV 变电所内施工人员个人配置

6、 47 八、 进入 500kV 变电所施工规定 47 九、 施工前准备 49 十、 施工现场区域布置 49 十一、 电缆沟安全措施 49 十二、 继电器室安全措施 50 十三、 施工机械（具）安全施工措施及有关规定 51 十四、 施工用电安全措施及有关规定 51 七、文明施工考核管理办法 .53 第九章 工地消防、保卫措施 .54 一、保卫管理组织体系及保证措施 .54 二、防火安全组织体系及保证措施 .54 第九章 现场文明施工环卫保证措施 .56 一、 文明施工具体措施 56 二、 环卫保证具体措施 57 第十章 季节性施工措施 .58 一、 夏季施工措施 58 二、 雨季施工措施 60

7、三、 农忙时季及台风季节施工措施 62 四、 冬季施工技术措施 63 第十一章 信息管理 .66 第十二章 附图表 .67 一、 项目管理机构配备情况表 67 二、 项目经理简历表 67 三、 项目技术负责人简历表 67 四、 项目管理机构配备情况辅助说明资料（附、管理人员证书复印 件） .67 第一章 编制说明 一、编制目的 500KV 斗山变电所翻建工程包括电缆沟、道路、及一个小型继 电器室的施工，改造工程量较大。特别是在高压电下进行带电作业，对 安全要求特别高。为保证工程顺利进行，避免发生安全事故。我方特编 制以下施工组织设计。经过我公司技术负责人根据工程实际情况修改后 作为我公司指导本

8、工程施工的各项生产活动的技术、经济的综合性文件。 二、编制依据 本施工组织设计严格按照施工组织设计编制原则，并以下列文件为 依据组织编制： 1. 华东电力设计院设计的施工图纸 2. 国家电网公司发布的国家电网公司电力安全工作规程 3. 建设部发布的建设工程质量管理条例 4. 建设部发布的房屋建筑工程质量保修办法 5. 建设部发布的工程建设标准强制性条文 6. 国标建筑安装工程施工及验收规范 7. 江苏省地方性标准建筑安装工程施工技术操作规范 8. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001 9. 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 10. 施工现场临时用电安全技术规范 J

9、GJ46 2005 11. 建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001 12. 电力建设工程重点项目质量监督检查典型大纲 13. 110500KV 变电土建工程质量检验 14. 江苏省电力建设过程质量监督手册 15. 变电工程达标投产考评项目等 16. 无锡市供电局颁安全生产责任制 （2003.51.004） 17. 无锡市供电局颁外包工程及外用工安全管理规定 （1998.51.002） 18. 无锡市供电局颁违章考核细则 （2002.51.02） 19. 无锡市供电局颁变电所运行管理制度 20. 无锡市供电局颁变电所出入制度 21. 无锡市供电局颁消防管理制度 22. 无锡市供电局颁局大院

10、环境综合管理制度 23. 无锡市供电局颁变电所改扩建及土建施工若干管理规定 （超 运2003第 40 号文） 第二章 工程概况 一、工程综合说明 500KV 斗山变电所翻建工程包括电缆沟、道路、及一个小型继电器 室的施工，改造工程量较大。以下就施工范围的工作内容情况作简要说 明。 1、电缆沟做法简要说明 电缆沟由主控楼接出通至 500KV 场地，共计纵向六条，横向两条。 （断面分别为 1100*1000，800*1000，600*600）总长度约 1300m。具体 做法为 MU10 标准砖砌电缆沟壁， C25 预制砼盖板。 2、场地内道路做法简要说明 道路做法暂时未有图纸，初定原则是在原路面上

11、加高 12CM，具体 是破除原路面后再进行新路面浇筑还是在原路面的基础上直接浇筑新路 面，由甲乙双方今后在实际施工中商定。 3、继电器室做法简要说明 继电器室建筑面积为 248.3m2，框架结构一层半。 高度：地下半层高度 2.2m，地上一层高度 3.9m，檐口高度 3.9m。 砼：基础为 C25 钢筋砼柱下筏板基础，主体为 C25 框架结构柱、梁、板， 屋面为 C25 现浇砼平屋面。 墙体：0.00 以下采用 240 厚 MU10 多空砖， M7.5 水泥砂浆砌筑， 0.00 以上采用 240 厚 MU10 多空砖，M7.5 混合砂浆砌筑。 内墙面粉刷：混合砂浆粉刷，刷白色乳胶漆。 外墙面粉

12、刷：水泥砂浆粉刷，刷淡米黄色涂料，窗框边为灰色涂料。 天棚：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。 屋面：FM150 挤塑板（ XPS）保温层，高分子防水卷材防水层。 第三章 指导思想与实施目标 一、指导思想 本公司以质量为中心，采用 IS09001-2000-质量管理体系要求 为标准成立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理、工程师和技术 负责人，组成精干高效的项目班子，精心组织，科学管理，安全、优质、 高效地完成本工程。 二、实施目标 1、质量目标：工程质量符合国家规定的建筑工程施工质量验收统一 标准 （GB503002001）并达标投产。 2、工期目标：确保在业主规定的工期内完工。 3、文明施工目标：

13、达到无锡市文明卫生工地标准，并符合供电局的相 关规定要求。 4、安全施工目标：杜绝重大伤亡事故，减少一般事故、工伤事故控制 在以内。 第四章 电缆沟施工方案 一、总体施工顺序 由于电缆沟较多，并且长度较长，我方准备自东向西逐条进行施工， 一条电缆沟完成后再进行下一条电缆沟的施工。以便于围护、堆土、预 制板浇筑、铺设等工作的逐步进行。 二、具体施工部署 土方开挖砼垫层浇筑电缆沟壁墙体砌筑（过道路电缆沟壁砼浇筑） 铁件预埋预制盖板浇筑（与砼垫层同时进行）基槽坑回填土砼 压顶浇筑接地网焊接电缆沟内壁水泥砂浆粉刷支架安装预制盖 板铺设（铺橡胶条）调直、整平 三、电缆沟土方开挖及降排水措施 由于电缆沟面

14、多量广，又在斗山山脚下，土方估计多数为岩石，土 层复杂，全部由人工开挖难度较大，施工工期较长。我方准备在确保安 全距离的情况下大面积采用小型挖掘机（液压 0.5m3）挖掘，局部空中 有电导线处、老电缆沟处采用人工开挖。 在电缆沟工程施工中，由于土石方工程是一项比较艰巨的工作，所 以准备工作和组织工作不仅应该先行，而且要做得周全仔细，否则因为 场地大或施工点分散，容易造成窝工甚至返工，而影响工效。 一、准备工作 1、在挖掘前要请业主提供原电缆管线敷设的具体位置。挖掘时在原电 缆管线敷设处采用人工开挖，并及时通知有关部门来处理。处理完成后 再由我方继续施工。 2、清理场地 在施工范围内，凡有碍工程

15、的开展或影响工程稳定的地面或地下物都应 该清理，例如不需要保留的树木、建筑工程遗留物、地下构筑物及影响 后期工作的建筑垃圾等。为土方开挖和回填创造有利条件。 3、填料来源选择与土工实验：开工前及时对填料来源进行选择，并对 填料按规定的方法取样进行试验，为填料选择以及压实工艺提供依据。 4、测量放样和工程量复核：在开工前，进行现场施工测量，其内容包 括检查和复核控制网、增设控制桩和水准点、测设方格网、横断面的测 量与绘制等。准确定出中线、坡角、边线以及防护坡道的位置。施工放 样时将道面、道肩、土面等不同压实度区域的边界以及结构物位置准确 放出， 做好标记，标明其轮廓。 5、临时排水系统：由于本工

16、程施工过程中恰逢雨季，雨水较多，填方 前做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，保证填 挖方各施工层表面不积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土 方施工的要求，又要保证为下一步防护工程施工创造条件。 6、弃土： 对挖出的非适用土料进行弃置处理， 弃土时按业主和监理 的要求执行，做好签证工作，不得随意乱弃，并作好排水设施，以防止 形成水土流失。 二、土方施工及排水措施 （一）地面截水措施 1、临时排水沟：在场地四周挖排水沟，以拦截附近的地面水。纵向坡 度不少于 2。出水口应设置在远离电缆沟的低洼地点，并保持排水通 畅。沟至挖方边坡上缘的距离，应根据土质确定，一般不少于 3m。

17、 2、临时土堤截水：在开挖基坑时，还可利用挖出之土沿基坑四周或迎 水一侧或二侧筑 0.50.8m 高的土堤截水。 3、临时排水沟不得破坏附近建(构)筑物的地基和挖、填方的边坡。 （二）电缆沟沟槽土方开挖 土方工程施工包括挖、运、填、压四个内容。按设计图初步定出土方填 挖分界线，采用机械化作业，场地内调配土采用人力车运土。 1、挖掘机挖土 （1） 、挖掘机开挖深度按设计图纸要求。如需在坑边临时堆土，堆土坡 脚至坑边距离应按挖土深度、边坡坡度及类别确定。干燥密实的土不应 小于 3m。 （2） 、修坡与清底。预留保护土层：机械开挖至接近边坡边界或坑底设 计标高时，应预留 0.1m 厚土层，由人工开挖

18、，进行修坡与清底。 （3） 、标高控制：机械开挖过程，应经常检查挖土深度。当挖至接近坑 底标高 0.1m 处时，可根据龙门板的标高用水准仪在坑底纵横设置木制 水平标桩，桩距在 10m 左右。人工清底时，在桩顶拉线，用样棒控制坑 底标高。 （4） 、人工清底不得超挖。如发生局部超挖，应用低强度等级混凝土填 补。 2、土方的运输 一般竖向设计都力求土方就地平衡，以减少土方的搬运量，土方运输是 较艰巨的劳动，人工运土一般都是短途的小搬运或机械所达不到的地方 所采用的运输。本工程中，土方数量较大，运输距离较长，全部使用机 械运输。由于数量较大，运输路线的组织很重要，运土车辆应设专人指 挥，卸土地点要明

19、确，施工人员随时指点，避免由于不到位而重复运输、 混乱和窝工。否则乱堆乱卸，必然会给下一步施工增加许多不必要的小 搬运。从而浪费了人力物力。 3、土方施工防护措施 （1） 、基坑边坡须妥加保护，经历雨季时，应在边坡表面铺设草袋。 （2） 、挖掘中如发现文物(古铜器、瓷器等) 或古墓应立即妥善保护，并 应报请当地有关部门来现场处理，待处理妥善结束后才可继续施工。保 护区应标志，并有专人管护现场。 （3） 、如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测 孔等，亦应加以保护。如因施工必须毁坏时，应事先取得原设置单位或 保管单位的书面同意。 （4） 、在土方运输过程中，车辆出入必须在业主规

20、定的区域道路上行驶， 严禁在安全围护的道路上行驶。 （5） 、在挖运土方过程中，车辆进出工地时要清洗轮胎，防止泥土带入 变电所内道路，影响所内文明卫生 四、电缆沟壁砖砌体的砌筑工艺 砌筑实心砖砌体宜采用“三一”法。其要领为：一铲灰、一块砖、 一挤揉。 1、准备工作 砌筑砖砌体前，普通砖应提前12d浇水湿润，含水率宜为 10%15%（现场检测时可把砖砍断，四周湿印为15mm即可）；砌体在装 卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖应按品种和强度等级分别堆放 整齐，宜侧立堆码，高度不宜超过2m。砌筑前应准备好所用材料和工具， 施工中所需过梁，插筋，预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度， 及时送到现

21、场。 2、一般规定 A.皮数杆：砌体施工时应正确设置皮数杆。一般设在电缆沟的 大角及拐角处。皮数杆间距不宜大于 15m，并应标明皮数及竖向构造 的变化部位。 B.摆砖：基层清扫后，应根据弹好的轴线和砌体模数进行摆砖， 第一皮均为丁砖，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部 位的组砌方法应统一并使上下一致。 C.盘角：砌墙时应先盘角，每次高度不得超过 320mm，并随时吊 线找正。 D.挂线：砌墙应挂线，砌一砖厚及以下的砖墙应单面挂线，砌 一砖厚以上的砖墙应双面挂线，线长大于 15m 时，中间应架设皮数 杆。 E.铺灰：铺灰应均匀，宽度应一致，其宽度每边比墙窄 10mm 左 右。砌砖时，每块

22、砖应上跟线，下跟棱，揉平压实。灰缝应横平竖 直，砂浆饱满。水平、竖向灰缝宽度一般为 10mm，不应小于 8mm， 也不应大于 12mm，清水墙面应及时清缝，混水墙舌头灰应随砌随清。 F.预埋件：预埋件及预留孔洞应按设计要求做到稳固、正确。 对埋入砌体内的木料及金属制品，必须涂刷防腐剂或防锈漆。 G.拉结筋：拉结筋应离砖边 30mm（砼小型砌块除外） ，并弯钩相 对在同一平面上，且保证钢筋放在砂浆层中间，其钢筋的直径、长 度、间距必须满足设计要求。 H.砌筑好的砌体，不得任意挪动砖块或敲打墙面。纠正偏差时 应轻轻拆除，重新砌筑。 五、砼压顶浇筑 1、材料要求 水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应控

23、制其安定性、水化热、标号等 指标。 黄砂：选用中粗砂，应控制其含泥量、颗粒级配和含水量等。 碎石：选用5-25 mm粒径，应控制其含泥量、针片状颗粒含量、颗 粒级配和含量等指标。 2、砼的配合比设计 、砼应满足设计要求的强度和耐久性。 、砼的拌制应有良好的施工和易性和适宜的坍落度。 、用料经济节约水泥。 3、砼的拌制 本工程采用现场搅拌砼，应先按现场砂石料含水率先确定施工配合 比。 砼的现场拌制采用自落式搅拌机进行拌制。 在砼拌制前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分温润，搅 拌第一盘时，考虑到筒壁的砂浆损失，石子用量应按配合比量减半。 拌好的砼要做到基本用尽、在全部砼卸出之前不再投入拌合

24、料，更 不得采用边出料边进料的办法。 严格控制水灰比和坍落度。搅拌时间应按下表： 4、装料顺序 石子水泥黄砂。每盘装料数量不得大于搅拌筒标准容量的 10%。 5、砼的运输 本工程的砼运榆，采用机动翻斗车。 6、砼的浇捣 施工准备，包括振动棒、振动器、配电箱的准备人员准备、铁铲、水平 尺、刮尺等的准备，材料的准备。模板，支架、钢筋及预理件的检查。 砼浇捣注意的要点： 砼浇捣时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和留洞情况，当发现 有变形时，应立即停止浇捣，并在砼初凝之前修整完毕。 砼强度等级 2、8 8 55 75 100 梁、 拱、壳 8 8 75 100 悬臂 构件 100 已拆除模板及其支

25、架的结构,应在砼达到强度后才允许承受全部设 计允许荷载的施工荷载时，必须经过验算加设临时支撑，拆除模板应注 意下列几点 : 拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理， 拆模的过程一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆的非承重部分，后 拆承重部分，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向 两端。 多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正浇筑砼时， 下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱仅可拆除一部分，跨 度 4m 以上的梁下均应保留一定的支柱，间距不大于3m，在模板拆除 过程中，如发现有质量、安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继 续拆模。 模板拆除后，及时按种类

26、，规格进行清理并运离拆模场所，清理工 具可用小垂、小铲子、钢卡具、钢桁架等堆放整齐，防止锈蚀和扭曲， 扣件、螺栓、小型配件等应分规格装入容器内，回收入库。 五、混凝土工程 1、材料要求 水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应控制其安定性、水化热、标号等 指标。 黄砂：选用中粗砂，应控制其含泥量、颗粒级配和含水量等。 碎石：选用5-25 mm粒径，应控制其含泥量、针片状颗粒含量、颗 粒级配和含量等指标。 2、砼的配合比设计 、砼应满足设计要求的强度和耐久性。 、砼的拌制应有良好的施工和易性和适宜的坍落度。 、用料经济节约水泥。 3、砼的拌制 本工程采用现场搅拌砼，应先按现场砂石料含水率先确定施工配合

27、 比。 砼的现场拌制采用自落式搅拌机进行拌制。 在砼拌制前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分温润，搅 拌第一盘时，考虑到筒壁的砂浆损失，石子用量应按配合比量减半。 拌好的砼要做到基本用尽、在全部砼卸出之前不再投入拌合料，更 不得采用边出料边进料的办法。 严格控制水灰比和坍落度。搅拌时间应按下表： 砼强度等级 C30 90秒 60秒 4、装料顺序 石子 水泥 黄砂。每盘装料数量不得大于搅拌筒标准容量的 10。 5、砼的运输 本工程的砼运榆，采用井架结合小斗车。 6、砼的浇捣 施工准备，包括振动棒、振动器、配电箱的准备人员准备、铁铲、水平 尺、刮尺等的准备，材料的准备。 模板，支架、钢筋及预

28、理件的检查。 砼浇捣注意的要点： 浇捣砼时，应注意防止砼的分层离析，其砼下落的自由高度不得大于 2M，竖向结构不大于 3M。超过 3m 的需要用串桶。 浇捣竖向砼时，在底部先填 50-l00MM 厚与原砼成分相同的水泥砂浆。 砼的水灰比坍落度应随浇捣的高度增而酌予递减。墙板混凝土浇捣每层 浇筑高度不宜超过 50cm，每层浇筑时间不能超过 3 小时。 砼浇捣时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和留洞情况，当发现 有变形时，应立即停止浇捣，并在砼初凝之前修整完毕。 砼浇捣时应快插慢抽，防止砼产生离析现象 7、砼的养护 砼浇捣完，终凝后，采用覆盖薄膜草袋，浇水养护，在砼强度达到 1.2Mpa以后，

29、方可准予人在上行走和其他施工。养护时间长短取决于水 泥品种，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不少于7天；掺 有缓凝型外加剂或抗渗要求的砼不少于14天。洒水次数以能保证砼表面 湿润状态为准。 8、施工缝留设 施工缝的留设应在结构受力小，且便于施工的位置，并应符合以下 要求： 梁：主梁不宜设施工缝；梁施工缝可设在1/3跨处；悬臂梁应与其 相接的结构整体浇筑，必须留施工缝时，应得到设计单位同意，并采取 有效措施。 板：单向板，可留在与主筋平行的任何位置或与受力主筋垂直方向 1/3跨处；双向板，施工缝应按设计要求留设； 柱：宜留设在梁底标高以下30-50mm或板面标高处。 施工缝应严格按规定处

30、理，并认真对待，在已硬化的砼表面上浇筑 砼前，应清除垃圾，同时还应对光滑表面凿毛，用水冲洗干净并充分湿 润，浇筑时宜先铺 20-30 厚原砼配合比的水泥砂浆一层。 六、砖砌体工程 1、砖砌体的砌筑工艺 2、砖砌体的砌筑方法 砌筑实心砖砌体采用“三一”法。其要领为：一铲灰、一块砖、一 挤揉。 3、准备工作 砌筑砖砌体前，普通砖应提前12d浇水湿润，含水率宜为 10%15%（现场检测时可把砖砍断，四周湿印为15mm即可）；砌体在装 卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖应按品种和强度等级分别堆放 整齐，宜侧立堆码，高度不宜超过2m。砌筑前应准备好所用材料和工具， 施工中所需过梁，插筋，预埋铁件等必须

31、事先作好安排，配合砌筑进度， 及时送到现场。 4、一般规定 I.皮数杆：砌体施工时应正确设置皮数杆。一般设在房屋的大 角及拐角处。皮数杆间距不宜大于 15m，并应标明皮数及竖向构造的 变化部位。框架填充墙的皮数可弹好水准线的基础上，在墙的两端 柱面上用笔刻画。 J.摆砖：基层清扫后，应根据弹好的轴线和砌体模数进行摆砖， 第一皮均为丁砖，并考虑窗间墙，务使各皮砖的竖缝相互错开。在 砖块浇水、筛砂 晾至表干 运输（水平、垂直） 楼地面清扫、弹线 洒水 制备砂浆 抄平、立皮数杆 砖块试摆、加工 3/4 砖 盘角、挂线 砌筑 质量检验清扫 开缝 勾缝 同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。

32、K.盘角：砌墙时应先盘角，每次高度不得超过 320mm，并随时吊 线找正。 L.挂线：砌墙应挂线，砌一砖厚及以下的砖墙应单面挂线，砌 一砖厚以上的砖墙应双面挂线，线长大于 15m 时，中间应架设皮数 杆。 M.铺灰：铺灰应均匀，宽度应一致，其宽度每边比墙窄 10mm 左 右。砌砖时，每块砖应上跟线，下跟棱，揉平压实。灰缝应横平竖 直，砂浆饱满。水平、竖向灰缝宽度一般为 10mm，不应小于 8mm， 也不应大于 12mm，清水墙面应及时清缝，混水墙舌头灰应随砌随清。 N.构造柱：应按设计要求留置，位置应正确，确保截面尺寸， 上下顺直。柱底表面，柱内砖及钢筋上的残留砂浆必须清理干净。 侧面留大马牙

33、槎。 O.预埋件：预埋件及预留孔洞应按设计要求做到稳固、正确。 对埋入砌体内的木料及金属制品，必须涂刷防腐剂或防锈漆。 P.过人洞：施工过程中在砖墙上留设过人或其他临时洞口，应 在砌筑时增设拉结筋，洞口上方加设过梁。 Q.拉结筋：拉结筋应离砖边 30mm（砼小型砌块除外） ，并弯钩相 对在同一平面上，且保证钢筋放在砂浆层中间，其钢筋的直径、长 度、间距必须满足设计要求。 R.脚手架：脚手架横向水平杆几脚手板端头应距墙面 100mm 以 上。以便检查砌体。 S.注意 1：砌筑好的砌体，不得任意挪动砖块或敲打墙面。纠正 偏差时应轻轻拆除，重新砌筑。 七、脚手架工程 1、材料要求 脚手架所用钢材均应

34、符合普通碳素结构钢技术条件 （GB700）和 钢管脚手架扣件 （JGJ22）的规定。 （1）脚手架钢管宜采用 483.5mm 镀锌焊接钢管，并应在管壁 内外涂刷防锈层，定期复涂，以保持完好，新钢管应有质量证明书。 （2）扣件应采用可锻铸铁或 Q235A 级钢制作。扣件螺栓拧紧扭力 矩达 70Nm 时，扣件不得破坏。其形式有三种：a、直角扣件。b、旋 转扣件。c、对接扣件。 （3）脚手架底座可用可锻铸铁或 Q235A 级钢制作，后一种方法一 般用 8mm 厚，边长 150200mm 的钢板。 （4）施工用的主要机具应有扳手、力矩板手、起重索具等。 2、操作工艺 基础准备 安放垫板 安放底座 竖立

35、杆并同时安扫杆 搭设水平杆 设置抛撑 设置剪刀撑 斜杆和连墙件 铺脚手 板 搭挡脚板和栏杆 双排钢管扣件脚手架杆件的间距和排距（m） 横向水平杆外伸长 排距 步距 立杆纵距 0.5 1.05 1.8 1.6 基础准备：清除脚手架搭设范围内的障碍物，平整场地， 墙边的回填土应分层夯实，脚手架基础验收合格后放线定位。 安放垫板、底座：垫板、底座均应准确地放在定位线上、 垫板面积不小于 0.15m2，宽度不宜小于 220mm，木垫板长度不宜 小于 2 跨，厚不小于 40mm。 竖立杆、安扫地杆：a、底部立杆必须采用不同长度的钢 管，使连接交错布置，相邻立杆连接错开高差不少于 500mm，且 置于不同

36、框格内。连接件除顶层可用搭接外，均须用对接扣件。 搭接时，连接长度不应小于 1m，旋转扣件不少于 2 只，固定间 距不小于 300mm；对接时，中心距纵向水平杆轴心线的距离应小 于 1/3 步距。搭设次序应以一个角开始向两边延伸交圈搭设。 b、扫地杆设在底座向上 200mm 处，当立杆基础不在同一高度时， 必须将高处的扫地杆向低处延长 2 跨。 搭设纵向水平杆：纵向水平杆应水平设置，钢管长度不 宜小于 3 跨，接头宜用对接扣件，内外接头应错开一步，上下 接头应错开一跨。错开距离不小于 500mm，中心距立杆端的距离 不应小于 150mm。与立杆相交处必须用直角扣件连接，外脚手架 应闭合，同步纵

37、向水平杆必须四周交圈。 搭设横向水平杆：a 采用钢、木制脚手板时，横向水平杆 应用直角扣件架设在纵向水平杆的上方；采用竹笆、钢框竹木 脚手板时，宜架设在纵向水平杆的下方。b、凡立杆与纵向水平 杆相交处均必须设一根横水平杆，严禁任意拆除。跨中可根据 需要设置，外端伸出不小于 250mm，靠墙端距饰面距离不大于 100mm。 设置抛撑：在设置第一排连墙件前，每 6 跨应暂设一根 抛撑与地面成 45- 60。 搭设剪刀撑：a、周边交圈、架高在 20m 以下，脚手架宜 从转角处起，每间隔 6 跨设一道，由底至顶连续布置；“一” 字型或架高在 20m 以上脚手架应在整个长度和高度方向上连续 设置。 b、

38、每幅跨越立杆根数不应小于 4 根，也不应 超过 7 根，与纵向水平杆呈 45-60角，且应设在立杆外侧， 用旋连扣件固定在横向水平杆的伸出端上，交点距主节点的距 离不应大于 150mm，接头用不少于 2 个旋转扣件，搭接长度不小 于 1m，固定间距不小于 800mm。 设斜杆和连墙件：a、 “一”字型、开口型双排脚手架的 端头必须设置横向斜杆，中间每 6 跨设置一道横向斜杆，高度 大于 20m 的脚手架每隔 6 跨必须设置一道横向斜杆。b、横向斜 杆妨碍操作时，经批准可临时拆除一步架的斜杆，但作业后必 须及时补上。c、为防止脚手架内外倾覆，架高6m 的脚手架， 必须均匀分布地设置能承受压力和拉

39、力的连墙点，立杆一般应 从第一步纵向水平杆处开始用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 25m 下脚手架可用双股 8 号镀锌铁丝或 6 钢筋拉结的柔性连墙 件，但必须配用顶撑，间距应符合下表：连 墙 件 布 置 间 距（m） 脚手架高度 H 连墙件垂直间距 连墙件水平间距 20 6.0（3 步） 6.0（3 跨） 20 50 4.0（2 步） 5.4（3 跨） 铺搭脚手板、柱杆、挡脚板：上栏杆高度宜取 1.11.2 m，挡脚板高度不应小于 150mm，中栏杆应居中设置，且均应架 设在外立杆内侧，并保持足够的刚度。 搭设脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆木行架结构形式。 3、脚手架的拆除 准备工作：全面检查脚

40、手架，重点查扣件、连墙件、支 撑体系等。编制拆除方案并经有关部门批准，进行技术交底。 根据现场情况，设围栏或警戒标志，并派专人看，清除脚手架 上留存的材料、电线等杂物。 操作要求：a、有专人指挥，施工人员应注意动作的配合 和协调，不得单人拆除较重、较危险的构件。b、拆除顺序：后 搭的先拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。c、连墙件应在位 于其上的全部可拆杆件拆除之后才能拆除。拆最后一根立杆时 应设临时支撑。d、拆脚手宜一步一清，不得已超过 2 步时，应 采取稳定措施。e、拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件， 后拆两端扣件，不得抛掷，且应有防止杆件等突然坠落的措施。 f、运至地面的脚手架部件，

41、应及时清理、保养、涂刷防锈油漆， 并按品种、规格入库堆放。 4、质量检验 支撑体系、连接墙等是否符合脚手架工程施工图要求。 各主节点处的诸杆件是否符合脚手架工程施工图的要求。 地基是否积水、底座是否松动，主杆是否悬空。 20m 以上的脚手架应观测沉降、倾斜，并记录。 安全防护措施是否符合要求。扣件螺栓是否松动。 扣件式钢管脚手架搭设的技术要求、允许偏差。 项次 项 目 允许偏差 （mm） 检查方法 1 立杆垂直度 h/300 用经纬仪或吊线与 尺量检查 H20m 时 502 搭设中立 杆垂直度 H50m 时 75 同上 八、抹灰工程 抹灰分底层、中层、面层，其中水泥砂浆每层抹灰厚度为5-7mm

42、， 1：1：4混合砂浆为7-9mm。 1、施工准备 包括材料准备，机具准备，技术准备等。 2、基层处理 、墙面凹凸不平处应事先进行刮平，表面污物应清除干净，并浇 水温润。 、门洞口或窗边应用水泥砂浆嵌填密实。 、墙面脚手孔应填塞严密，其它洞上应用13水泥砂浆堵严。 、不同的基层材料相接处应铺设金属网，搭接缝宽度从缝边起每 边不小于15CM。 3、抹灰要求 、抹灰前应找好规矩、即四角方正，横线找平，立线吊直，弹出 准线和踏脚板线。 、室内的墙面，门洞口的阳角设计对护角无要求时，采用 1 3的水泥砂浆抹出护角，护角高度不小于2米,每侧的宽度不小于50MM。 、墙面的阳角抹灰时、先将靠尺在墙角的一面

43、用线锤找直，然后 在墙的另一面顺靠尺抹上砂浆。 、在设备的背后抹灰宜在设备安装前进行。 、窗台、雨蓬、阳台等下口应做滴水线，上面做流水坡度滴水线 的宽度不小于10MM，整齐一致。 4、质量要求 、外观质量要求表面光洁，接搓平整，灰线清析顺直。 、抹灰质量允许偏差。 项 次 项 目 允 许 偏 差 检 验 方 法 1 表面平整 4 用 2 m靠尺及楔形尺 2 阴阳角垂直 4 3 立面垂直 5 用 2 m托线板及尺 4 阴阳角方正 4 用 200 mm方尺 九、水泥楼地面工程 一、水泥砂浆面层操作工艺 1.施工工艺流程：清理基层弹面层水平线洒水湿润基层 刷素水泥浆铺设水泥砂浆刮尺刮平木抹子搓平、压

44、实钢抹 子压光(三遍)养护。 2.水泥砂浆面层厚度不应小于 20mm。水泥砂浆的体积比不宜低 于 1：2.5(水泥：砂)，其稠度不应大于 35mm，强度等级不应少于 M15。 3.水泥砂浆面层采用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥， 其标号不应小于 425 号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 采用的砂应为中粗砂，其含泥量不应大于 3。其水灰比宜控制在 0.3-0.4。 4.根据墙柱面高程线，在墙柱面四周弹出面层水平标高线，并 核对电梯、内外门框的标高。 5.水泥砂浆应用机械搅拌，必须拌和均匀，颜色一致。水泥砂 浆面层在埋设管道等局部减薄部分，必须采取防开裂措施，符合设 计要求后，方可继

45、续施工。 6.水泥砂浆应随铺随拍实：并用木抹子由边向中、由内向外搓 平、压实；木抹子应用力均匀后退操作，将砂眼、脚印等消除后， 再用靠尺检查平整度。 7.面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。抹过头遍， 待砂浆稍收水后，即用钢抹子稍用力压出浆；然后抹平。待砂浆初 凝后进行第二迫压光。按照由边角到大面的顾序，加力压实抹光， 不得漏抹。应用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面 平整。第三遍压光应在砂浆终凝前，用钢抹子压光。使表面无抹痕， 把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，要求表面平整光滑。当 采用地面抹光机压光时，在压第二三遍时，砂浆的干硬度应比手工 压光时稍高一些。面层压光应在

46、水泥终凝前完成。 8.当砂浆干湿度不适合时，可稍洒水或撒 1：1 干水泥砂，不宜 撒干水泥。 9.分格的面层，应在水泥初凝后进行弹线分格，先用木抹搓出 一条约一抹子宽的面层，用钢袜子压光，并用分格器压缝要求分 格线平直，深浅一致。 10.面层压光经 24h 后，可用锯末草袋覆盖，洒水养护 710d。 11.当采用石屑袋砂铺设水泥石屑面层时施工除应执行本规程 的有关规定外，还应符合下列规定： 1)采用的石屑粒径宜为 35mm，其含粉量不应大于 3； 2)水泥与石屑的体积比宜为 1：2，其水灰比宜控制在 0.4； 3)面层的压光工作不应少于两次，并做好养护工作。 二、混凝土面层操作工艺 1、施工工

47、艺流程：清理基层弹面层水平线洒水湿润基层刷 素水泥浆铺设混凝土振捣三遍压实抹光养护。 2、水泥砼面层的强度等级不应小于 C20；水泥砼垫层兼面层的强度 等级不应小于 C15。浇筑水泥砼面层时其坍落度不宜大于 30MM，并应 振捣密实。 3、水泥砼面层采用的粗骨料，其最大颗粒每项不应大于面层厚度 的 2/3，细石砼面层采用的石子粒每项不应大于 15MM。 4、水泥砼面层施工前，应将基层表面的浮土、砂浆、油污和其他 杂物清理干净，并弹好标准水平线，提前 24h 对基层进行洒水湿润。 5、砼为干硬性，以手捏成团，能拍出浆为准。 6、铺设砼前，宜刷以水灰比 0.40.5 的纯水泥浆，并应按标准水 平线

48、用木板隔成宽度不大于 3m 的条形区段，以控制厚度。在摊平后， 宜用机械振捣。采用人工筑捣时，滚筒要交叉来回滚压 35 遍至表 面出浆为止。 7、随捣随抹，撒 1:1 干水泥砂压实抹光，其他同“水泥砂浆面层 操作工艺”要求。 8、水泥砼面层不宜留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定时， 应将施工缝处的砼表面凿毛，保持湿润，刷一层 1:1 水泥砂浆(其水灰 比宜为 0.40.5)，再浇施工缝处的砼，并应捣实压平，不显接头。 9、砼面层应在初凝前抹平，终凝前压光。 10、浇筑钢筋砼楼板或砼垫层兼面层时，可采用随捣随抹的方法， 必要时加适量(配合比为 1:21:2.5)干拌的水泥砂浆撒匀抹平压光。

49、三、面砖面层施工工艺 基层清理贴灰饼抹筋铺结合层砂浆（面层）弹线铺砖 压平拔缝嵌缝养护。 铺砖形式宜采用直行铺法，弹线时在房间纵横或对角两个方向 排好砖，按缝宽度应不大于 2mm，当排到两端边缘不合整砖时（或特殊 部位） ，量出尺寸将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每 隔 35 块砖在结合层上弹出纵横或对角控制线。 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡 23 小时后取出 晾干备用。 结合层做好弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆， 按线先铺纵横定位带，定位带各相隔 1520 块砖，然后从里往外退着 铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整密实。 压平、拔缝：每铺完一段，用喷壶略洒水，15 分钟左右用锤和 硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压衬边用水平尺找平。压 衬后拉通线先纵缝后横缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用土锤、 拍板砸平。随即